JPS63213283A - 自己温度制御型平形ヒ−タ - Google Patents
自己温度制御型平形ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS63213283A JPS63213283A JP4526987A JP4526987A JPS63213283A JP S63213283 A JPS63213283 A JP S63213283A JP 4526987 A JP4526987 A JP 4526987A JP 4526987 A JP4526987 A JP 4526987A JP S63213283 A JPS63213283 A JP S63213283A
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- JP
- Japan
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- heater
- heating element
- self
- conducting wire
- temperature
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 30
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば、液晶表示素子照明用の蛍光放電管
を低温時に加熱する場合等に使用されるもので、樹脂材
料にある種の成分を混合することにより得られる発熱体
を有する自己温度制御型平形ヒータに関するものである
。
を低温時に加熱する場合等に使用されるもので、樹脂材
料にある種の成分を混合することにより得られる発熱体
を有する自己温度制御型平形ヒータに関するものである
。
第３図（ａ） 、 （ｂ）は従来の自己温度制御型平形
ヒータ（以後、適宜ヒータと略記する）１を示す平面図
及び側面図であり、図において、２は周囲の温度が低下
するに従って抵抗値が減小する、いわゆる自己温度制御
性で平形形状の発熱体であり、３゜４はこの発熱体２を
通電するための平行導線、５は発熱体２及び平行導線３
，４を被覆する絶縁体、ｄは平行導線３．４の直径、ｔ
、Ｔは絶縁体５０幅方向及び高さ方向の肉厚、Ｗは発熱
体２の幅である。
ヒータ（以後、適宜ヒータと略記する）１を示す平面図
及び側面図であり、図において、２は周囲の温度が低下
するに従って抵抗値が減小する、いわゆる自己温度制御
性で平形形状の発熱体であり、３゜４はこの発熱体２を
通電するための平行導線、５は発熱体２及び平行導線３
，４を被覆する絶縁体、ｄは平行導線３．４の直径、ｔ
、Ｔは絶縁体５０幅方向及び高さ方向の肉厚、Ｗは発熱
体２の幅である。
次に動作について説明する。一般に、液晶表示（以後、
ＬＣＤと略記する）素子は、非発光性であるため、外光
条件によっては素子後方からの照明が必要となる。そこ
で、ＬＣＤの省エネルギー性、薄形性を損なわない高効
率且つ高輝度の薄形背面照明（以後、バックライトと略
記する）の開発が待たれていた。この種のバックライト
の例として［テレビジ璽ン学会技術報告ＪＩＰＤ１０５
−２（昭和６１年２月２５日発行）があるが、このバッ
クライトでは光源に蛍光放電管を使用している。そのた
め、低温時には、封入されている水銀蒸気圧の低下を原
因として放電管の輝度が低下したり、あるいは放電管の
点灯が殆んど行なわれない事態がしばしば生じていた。
ＬＣＤと略記する）素子は、非発光性であるため、外光
条件によっては素子後方からの照明が必要となる。そこ
で、ＬＣＤの省エネルギー性、薄形性を損なわない高効
率且つ高輝度の薄形背面照明（以後、バックライトと略
記する）の開発が待たれていた。この種のバックライト
の例として［テレビジ璽ン学会技術報告ＪＩＰＤ１０５
−２（昭和６１年２月２５日発行）があるが、このバッ
クライトでは光源に蛍光放電管を使用している。そのた
め、低温時には、封入されている水銀蒸気圧の低下を原
因として放電管の輝度が低下したり、あるいは放電管の
点灯が殆んど行なわれない事態がしばしば生じていた。
例えば、周囲温度が一１０℃以下に低下した場合には放
電管は正常に点灯しなくなる。
電管は正常に点灯しなくなる。
したがって、放電管の正常動作を確保するためには、低
温時に放電管の加熱を行うことが第１Ｋ考えられるとこ
ろであり、第３図（ａｔ 、 （ｂｌのヒータ１はこの
ような場合に用いられるものである。
温時に放電管の加熱を行うことが第１Ｋ考えられるとこ
ろであり、第３図（ａｔ 、 （ｂｌのヒータ１はこの
ような場合に用いられるものである。
第４図はその使用例を示す斜視図で、蛍光放電管６に上
述したヒータ１を用いたものである。そして、平行導線
３，４間に所定電圧を印加しておけば、周囲温度が一定
以上低下した場合に、発熱体２による加熱が行なわれ、
蛍光放電管６の正常な点灯動作を確保することができる
。
述したヒータ１を用いたものである。そして、平行導線
３，４間に所定電圧を印加しておけば、周囲温度が一定
以上低下した場合に、発熱体２による加熱が行なわれ、
蛍光放電管６の正常な点灯動作を確保することができる
。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の自己温度制御型平形ヒータは以上のように構成さ
れているので次のような問題点があった。
れているので次のような問題点があった。
すなわち、低温時に短時間で充分な加熱を行うためには
発熱体２の加熱能力を高める必要がある。
発熱体２の加熱能力を高める必要がある。
この手段として、発熱体２０幅Ｗを小さくして表面温度
を上昇させる手段、あるいは発熱体２の肉厚Ｔを増して
加熱容量を増加させる手段などが考えられるところであ
る。
を上昇させる手段、あるいは発熱体２の肉厚Ｔを増して
加熱容量を増加させる手段などが考えられるところであ
る。
ところが、前者は、発熱体２の材料に関して歩留りが低
下するという製造上の理由により幅Ｗを一定以下にする
ことができず、また、後者も発熱体２の肉厚Ｔを増すこ
とによってバックライトのための厚さ全体が増加すると
いうスペース上の理由により妥当でない。
下するという製造上の理由により幅Ｗを一定以下にする
ことができず、また、後者も発熱体２の肉厚Ｔを増すこ
とによってバックライトのための厚さ全体が増加すると
いうスペース上の理由により妥当でない。
そこで、第５図のように、上述のヒータ１を２本使用し
、加熱容量を２倍にする手段が採用されていたが、その
公営光放電管６からの光を遮蔽する角度θ１も増加し、
バックライトの効率、輝度が著しく悪化するという問題
点があった。
、加熱容量を２倍にする手段が採用されていたが、その
公営光放電管６からの光を遮蔽する角度θ１も増加し、
バックライトの効率、輝度が著しく悪化するという問題
点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、前述の如き製造上あるいはスペース上の問題
を生ずることなく、加熱時における被加熱物の利用効率
の低下を極力抑制し得る自己温度制御型平形ヒータを得
ることを目的とする。
たもので、前述の如き製造上あるいはスペース上の問題
を生ずることなく、加熱時における被加熱物の利用効率
の低下を極力抑制し得る自己温度制御型平形ヒータを得
ることを目的とする。
この発明に係る自己温度制御壓平形ヒータは、共通導線
を２本の平行導線間の中間位置に設け、この共通導線と
それぞれの平行導線との間に電圧を印加す・ることかで
きるようにしたものである。
を２本の平行導線間の中間位置に設け、この共通導線と
それぞれの平行導線との間に電圧を印加す・ることかで
きるようにしたものである。
この発明における発熱体は、従来のものの２倍の加熱容
量を有しているが、共通導線を共用することによって電
圧の印加を分割して行なうことができ、幅寸法の増加を
極力抑えることができる。
量を有しているが、共通導線を共用することによって電
圧の印加を分割して行なうことができ、幅寸法の増加を
極力抑えることができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図（ａｌ 、 （ｂ） において、７は自己温度制御型
平形ヒータ、８は自己温度制御性で平形形状の発熱体、
９，１０は平行導線、１１は平行導線９゜１００ちょう
ど中間の位置に設げられ、これらと同一材質、同一長さ
、同一直径の共通導線、１２は絶縁体である。このヒー
タ７は、図から明らかなように、第３図のヒータ１０２
本分の加熱容量を有するものである。
図（ａｌ 、 （ｂ） において、７は自己温度制御型
平形ヒータ、８は自己温度制御性で平形形状の発熱体、
９，１０は平行導線、１１は平行導線９゜１００ちょう
ど中間の位置に設げられ、これらと同一材質、同一長さ
、同一直径の共通導線、１２は絶縁体である。このヒー
タ７は、図から明らかなように、第３図のヒータ１０２
本分の加熱容量を有するものである。
次に動作について説明する。従来の場合と同様に、第２
図に示す如く、ヒータ７を蛍光放電管６に添わせてこれ
を加熱する。そして、発熱体８に対する電圧の印加は、
共通導線１１を共用することにより、平行導線９及び共
通導線１１間、共通導線１１及び平行導線１０間の２つ
に分割して行なうことができる。
図に示す如く、ヒータ７を蛍光放電管６に添わせてこれ
を加熱する。そして、発熱体８に対する電圧の印加は、
共通導線１１を共用することにより、平行導線９及び共
通導線１１間、共通導線１１及び平行導線１０間の２つ
に分割して行なうことができる。
ところで、上記の如く、ヒータ７は第３図のヒータ１の
２本分の加熱容量を有するものであるが、第５図におけ
るヒータ１の２本分の幅寸法Ｚ工は（２Ｗ＋４ ｄ＋４
ｔ ）であるのに対し、ヒータ７の幅寸法ｚ２は（２
Ｗ＋３ ｄ＋２ ｔ ）となる。っまりｚ２の方が２１
よりも（ｄ＋２ｔ）だけ少さな値になる。
２本分の加熱容量を有するものであるが、第５図におけ
るヒータ１の２本分の幅寸法Ｚ工は（２Ｗ＋４ ｄ＋４
ｔ ）であるのに対し、ヒータ７の幅寸法ｚ２は（２
Ｗ＋３ ｄ＋２ ｔ ）となる。っまりｚ２の方が２１
よりも（ｄ＋２ｔ）だけ少さな値になる。
したがって、この値に対応して、蛍光放電管６からの光
を遮蔽する角度θ２も、第５図の場合の角度θ１ と比
べて小さなものとなる。このθ２と０１との差は、−見
、さして大きなものではないように見えるが、バンクラ
イトの高効率化を図る上には決して無視し得ないもので
ある。
を遮蔽する角度θ２も、第５図の場合の角度θ１ と比
べて小さなものとなる。このθ２と０１との差は、−見
、さして大きなものではないように見えるが、バンクラ
イトの高効率化を図る上には決して無視し得ないもので
ある。
また、第５図においてはヒータ１を２本同時に固定する
手段を工夫しなければならないのに対し、第２図の場合
はヒータ７単体をそのまま固定でき、組付けがより容易
なものとなる。
手段を工夫しなければならないのに対し、第２図の場合
はヒータ７単体をそのまま固定でき、組付けがより容易
なものとなる。
そして、製造上の観点からも、第１図のヒータ７の発熱
体８の大きさは、第３図のヒータ１の発熱体２０２倍と
なっているため、材料の歩留りが向上したものとなって
いるっさらに、ヒータ７は共通導線１１を平行導線９，
１００双方と共用する構成としているので、ヒータ１を
２本使用する場合に比べて平行導線１本分の材料を節約
することができる。これは絶縁体１２の材料についても
同様にいえることである。
体８の大きさは、第３図のヒータ１の発熱体２０２倍と
なっているため、材料の歩留りが向上したものとなって
いるっさらに、ヒータ７は共通導線１１を平行導線９，
１００双方と共用する構成としているので、ヒータ１を
２本使用する場合に比べて平行導線１本分の材料を節約
することができる。これは絶縁体１２の材料についても
同様にいえることである。
尚、本実施例においてはＬＣＤのバックライトに使用す
る場合を例にとり説明したが、本発明の自己温度制御型
平形ヒータが他の種々の用途に本適用できるものである
ことはいうまでもない。
る場合を例にとり説明したが、本発明の自己温度制御型
平形ヒータが他の種々の用途に本適用できるものである
ことはいうまでもない。
以上のように、この発明によれば、共通導線を２本の平
行導線の間の中間位置に設け、この共通導線とそれぞれ
の平行導線との間に電圧を印加できるように構成したの
で、被加熱物が例えば光源として機能するようなもので
ある場合には、その利用効率の低下を極力抑制すること
ができる。また、製造上の面においても、同−容量当り
のコストを従来のものと比較すれば、一段と有利なもの
になるという効果がある。
行導線の間の中間位置に設け、この共通導線とそれぞれ
の平行導線との間に電圧を印加できるように構成したの
で、被加熱物が例えば光源として機能するようなもので
ある場合には、その利用効率の低下を極力抑制すること
ができる。また、製造上の面においても、同−容量当り
のコストを従来のものと比較すれば、一段と有利なもの
になるという効果がある。
第１図（ａｌ 、 （ｂ）はこの発明の一実施例による
自己温度制御型平形ヒータを示す平面図及び側面図、第
２図は第１図のものの取付状態を示す断面図、第３図（
ａ） 、 （ｂ）は従来の自己温度制御型平形ヒータを
示す平面図及び側面図、第４図及び第５図はそれぞれ第
３図のものの取付状態を示す斜視図及び断面図である。 ７は自己温度制御型平形ヒータ、８は発熱体、９．１０
は平行導線、１１は共通導線、１２は絶縁体である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
自己温度制御型平形ヒータを示す平面図及び側面図、第
２図は第１図のものの取付状態を示す断面図、第３図（
ａ） 、 （ｂ）は従来の自己温度制御型平形ヒータを
示す平面図及び側面図、第４図及び第５図はそれぞれ第
３図のものの取付状態を示す斜視図及び断面図である。 ７は自己温度制御型平形ヒータ、８は発熱体、９．１０
は平行導線、１１は共通導線、１２は絶縁体である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 互に対向する２本の平行導線間に自己温度制御性の平形
状発熱体を形成し、該２本の平行導線及び発熱体を絶縁
体により被覆して成る自己温度制御型平形ヒータにおい
て、前記２本の平行導線間の中間位置に共通導線を設け
、該共通導線と前記２本の平行導線のそれぞれとの間に
電圧を印加できるようにしたことを特徴とする自己温度
制御型平形ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045269A JP2534054B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | 自己温度制御型平形ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045269A JP2534054B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | 自己温度制御型平形ヒ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63213283A true JPS63213283A (ja) | 1988-09-06 |
| JP2534054B2 JP2534054B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=12714585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62045269A Expired - Lifetime JP2534054B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | 自己温度制御型平形ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534054B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128844A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-11 | ||
| JPS5259338A (en) * | 1975-11-11 | 1977-05-16 | Susumu Kiyokawa | Method of producing plane heater |
| JPS599497U (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-21 | 佐藤 亮拿 | 保温寝袋 |
| JPS5963688A (ja) * | 1981-12-16 | 1984-04-11 | 株式会社フジクラ | 面状発熱体およびその製造方法 |
| JPS59101789A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-12 | 松下電器産業株式会社 | 面状発熱体 |
| JPS60160494U (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-25 | 日立電線株式会社 | 自己制御性ヒ−タ |
-
1987
- 1987-03-02 JP JP62045269A patent/JP2534054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128844A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-11 | ||
| JPS5259338A (en) * | 1975-11-11 | 1977-05-16 | Susumu Kiyokawa | Method of producing plane heater |
| JPS5963688A (ja) * | 1981-12-16 | 1984-04-11 | 株式会社フジクラ | 面状発熱体およびその製造方法 |
| JPS599497U (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-21 | 佐藤 亮拿 | 保温寝袋 |
| JPS59101789A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-12 | 松下電器産業株式会社 | 面状発熱体 |
| JPS60160494U (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-25 | 日立電線株式会社 | 自己制御性ヒ−タ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2534054B2 (ja) | 1996-09-11 |
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