JPS6320060A - 動力散布機による散布方法及び装置 - Google Patents

動力散布機による散布方法及び装置

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JPS6320060A
JPS6320060A JP16369786A JP16369786A JPS6320060A JP S6320060 A JPS6320060 A JP S6320060A JP 16369786 A JP16369786 A JP 16369786A JP 16369786 A JP16369786 A JP 16369786A JP S6320060 A JPS6320060 A JP S6320060A
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JP
Japan
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hose
sprinkler
power
spraying
length
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JP16369786A
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JPH0463753B2 (ja
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Kazuhiro Isayama
和博 諌山
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Maruyama Manufacturing Co Ltd
Maruyama Seisakusho KK
Original Assignee
Maruyama Manufacturing Co Ltd
Maruyama Seisakusho KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、動力散布機及び敗市ホースを用いて薬剤を
散布する散布方法及び散布装置に関するものである。
[従来の技術] 動力敗酊機及び散布ホースを用いて圃場に薬剤を散布す
る従来の方法は、第7図に示すように、−人の作業者1
0が動力散布機12を背負い、他の一人の作業者14が
散布ホース16の先端を把持し1作業者to、 14が
散布ホース16を張った状態に保持しつつ田畑18の対
向辺20゜22をそれぞれ移動することにより行なわれ
ている。なお動力散布機12において、24はエンジン
、26は薬剤を収容するタンク、28はタンク26の出
口の流通断面積を制御するシャッタ、30は送風部、3
2は散布ホース16の散布孔がら噴出した薬剤であり、
散布ホース16は、基端側において動力散布機12の吐
出部としての曲がり管34へ接続され、長さが例えば数
十mに及んでいる。
[発明が解決しようとする問題点] 従来の作業方法では、aカ散布機12を背負う作業者I
Oとホース16の先端を把持する作業者14との合計二
人の作業者が必要であり、−方の作業者10は重い動力
散布機12を背負う必要があり、負担が大きい。またタ
ンク26の容量は背負い重量の点から制限され、散布面
積が広い場合には薬剤の補給が必要となり、散布作業が
中断されることがある。
この発明の目的はこのような問題を排除した動力散布機
による散布方法及び:+!i置を提供することである。
[問題点を解決するための手段] この発明による動力散布機による散布方法では、粉粒体
を圧送する送風機を備える動力散布機を定置し1散布孔
を適宜間隔でもっ散布ボースを基端において動力散布機
の吐出部へ接続し、散布ホースが張った状態になるよう
に散布ホースをその先端側において長さ調整し、散布ホ
ースの長さに関係して動力散布機における圧送量を制御
し、散布ホースの前記先端側を把持しつつ移動する。
この発明□による散布装ビは、粉粒体を圧送する送風機
を備え定置可能な動力散布機と、散布孔を適宜間隔でも
ち基端において動力散布機の吐出部へ接続され長さを先
端側において調整可能である散布ホースと、この散布ホ
ースの長さを検出する検出器と、この検出器の出力に基
づいて動力散布機における圧送量を制御する制御器とを
有している。
[作用コ 散布ホースの下にある部分に粉粒体が散布されるが、こ
の部分は作業者が散布ホースの先端側を把持しつつ移動
することにより移っていく。すなわち動力散布機と作業
者とを結ぶ線分の範囲が粉粒体を散布されるが、この範
囲は作業者が散布ホースの先端側を把持しつつ移動する
ことにより変っていく、こうして散布ホースが一ヒ方を
通過した範囲を含む領域に散布が行なわれる。
[実施例コ 図面の実施例に基づいてこの発明を説明する。
第1図において動力散布機4oは、定置可能な所定高さ
の台42と、この台42の上に固設される機械部44と
を備え1機械部44には、エンジン46と、このエンジ
ン46の吸気路の両道断面積を制御するスロットル48
と、エンジン46により駆動される送風機5oと、粉体
又は粒体から成る薬剤を収容するタンク52と、このタ
ンク52の下側にある出口の流通断面積を制御するシャ
ッタ54とを備えている。送風機50による生成される
送風の一部がシャッタ54を通ってタンク52内へ入っ
て加圧され、タンク52内の加圧空気によりタンク52
内の薬剤がンヤツタ54の個所からタンク52の外へ出
、送風機50により生成される送風の他部に随伴して送
風部56へ圧送される。パルスモータ58は減速部60
を介してスロットル48を制御し、別のパルスモータ6
2は減速部64を介してシャッタ54を制御している。
減速部60.64はウオームギヤ等から成る。動力散布
機40の吐出部としての曲がり管66は、鉛直軸線の周
りに回動可能に送風部56に結合している。制御JA置
67は。
受侶機、増幅器及びバッテリを含み、パルスモータ5g
、 62を制御する。
散布ホース68は、その下面において長手方向へ適宜間
隔で散布孔70を穿設され2先端側において長さ調整装
置72を取付けられている。
第2図及び第3図は長さ調整装置72の詳細な側面図及
び平面図であり、軸74は、散布ホース68の先端を固
定され、ブラケット76に回転可能に支持され1巻取ハ
ンドル78を一体的に固定されている。別の軸80は、
ブラケット76の長孔82内に回動可能に案内され、軸
74に対して平行であり、回転ドラム84に一体結合し
ている。把持ハンドル86は軸74に回動可能に支持さ
れ、引張コイルばね88は軸80を軸74の方へ引き付
けており、これにより回転ドラム84は軸74に巻取ら
れる散布ホース68を半径方向内方へ圧接している。遮
へい体90は、その先端側へ向って外径を漸減する先細
状に形成され、散布ホース68内に配設され、基端側の
外周面にシール材92を嵌着され、先端への薬剤の流れ
を阻止している。回転体94は軸80に一体回転可能に
結合され同時に、磁石片96を固定されている。長さ変
化検出器98は、送信機を兼ね2回転体94の周面に対
峙した電磁ピックアップをもち1回転体94の一回転を
検出し、上部にオンオフスイッチ100を設けられてい
る。正逆スイツチ102は巻取ハンドルの柄104の方
へ突出して柄[04により操作される板はね106を何
し、扱はね106は第4図に示されるように柄104の
′、M@方向、すなわち巻取ハンドル78の回転方向、
したがって散布ホース68を巻取る操作をしているか繰
り81゜す操作をしているかに関係して曲げられ、正逆
スイッチ102は板ばね106の曲げ方向に関係してオ
ン、オフとなる。オンオフスイッチ100をオンにする
と、長さ変化検出器98及び正逆スイッチ102の出力
は長さ変化検出器98の送(R機を介して無線により動
力散布機40の制御器67へ送られる。
第5図及び投6図は散布作業における作業者108の動
きを示している。
第5図では散布範囲110は長方形であり、動力散布機
40は長方形の一方の長辺の中間に定置され、作業者1
08は、長さ調整装置72の保持ハンドル86を把持し
、前記長辺の一端の頂点112を出発し、矢印113に
ように長方形の辺I;沿って頂点114.115を通っ
て進み、前記長辺の他端の頂点118へ至る。
第6図では散布範囲120は正方形であり、動力散布機
40は正方形の一つの頂点121に定置され、作業者1
08は頂点121の隣りの頂点122を出発し、矢印1
24のように正方形の辺に沿って進み、頂点126を通
って頂点128へ至る。
作業者108は、移動する際、巻取ハンドル78を操作
して、散布ホース68を張った状態に保つ。巻取ハンド
ル78の回転により散布ホース68は1kll174に
巻かれ、あるいは軸74から緑り出されていくが、引張
コイルばね88により回転トラム84が散布ホース68
の出入り部を圧接し、散布ホース68の巻取り繰り出し
に応じて回転する。この結宋、散布ホースの巻取り怪の
変化に左右されることなく、散布ホースの長さ検出が可
能となる。遮へい体90は動力散布機40からの送風圧
により回転ドラム80の所に抑圧さ九、薬剤は遮へい体
90により進行を阻止され、薬剤は散布ホース68の基
端から遮へい体90までの範囲における散布孔70から
噴出する。巻取ハンドル78の回転に伴い、その回転方
向及び散布ホース68の長さ変化に関係して正逆スイッ
チ102及び長さ変化検出器の出力が変化する。したが
ってこれにより散布ホース58の現在の長さを検出する
ことができる。制御器67は散布ホース68の長さし;
応してパルスモータ58.62を正逆回転操作し、スロ
ットル48及びシャッタ54の開度を制御する。
散布ホース68の畏さの増大に連れて、スロットル48
及びシャッタ54の開度を増大させ、エンジン出力及び
タンク52の出口の流通断面積を増大するようにして、
各敗lli孔70から一定量の散剤の散布が確保される
ようにする。散布ホース68の基端部に対応する田畑部
分は散布時間が長くなるので、基端部における散布孔7
0の断面積を小さくしてもよい。
実施例では散布ホース68の長さの変化を磁石片96の
通過に伴う磁束密度の変化から検出するが、反射光を利
用して長さを検出することもできる。
[発明の効果] このようにこの発明では、薬剤散布を一人の作業者によ
り実施することが可能となる。
動力散布機を作業者が背負う必要がないので、作業者の
負担を軽減させることができる。
薬剤を収容するタンクを作業者が背負う必要がないので
、タンクの容量を大きくすることができ、+剤の補給に
よる作業の中断をなくして、作業能率を改善することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は動力散布装置の構成図、第2図及び第3図は散
布ホースの先端側に設けられる長さ調整装置の詳細な側
面図及び平面図、第4図は正逆スイッチの板ばねの曲が
り方向を示す図、第5図及び第6図は散布作業を作業者
の移動方向とともに示す図、第7図は従来の散布作業を
示す図である。 40     動力散布機 50   送風機 66    曲がり管(吐出部) 67   制御器 68    散布ホース 70   散布孔 78    巻取ハンドル 98    長さ変化検出器 102    正逆スイッチ 第2図 第3図 手続−?ItH正書(自発) 昭和61年11月25日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 ■、事件の表示 昭和61年特許願第1636!17号 2、発明の名称 動力散布機による散布方法及び装置 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 4、代理人 明細書の発明の詳細な説明の欄 (6,補正の内容) 明細書中 ■)第6頁第14行のr回動可能Jを次のとおり訂正し 「回転可能」 2)第7頁第6行及び第8行のr回動可能」を次のとお
り訂正する 「回転可能」

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)粉粒体を圧送する送風機を備える動力散布機を定
    置し、散布孔を適宜間隔でもつ散布ホースを基端におい
    て前記動力散布機の吐出部へ接続し、前記散布ホースが
    張つた状態になるように前記散布ホースをその先端側に
    おいて長さを調整し、前記散布ホースの長さに関係して
    前記散布機における圧送量を制御し、前記散布ホースの
    前記先端側を把持しつつ移動することを特徴とする動力
    散布機による散布方法。
  2. (2)粉粒体を圧送する送風機を備え定置可能な動力散
    布機と、散布孔を適宜間隔でもち基端において前記動力
    散布機の吐出部へ接続され長さを先端側において調整可
    能である散布ホースと、この散布ホースの長さを検出す
    る検出器と、この検出器の出力に基づいて前記動力散布
    機における圧送量を制御する制御器とを有していること
    を特徴とする散布装置。
  3. (3)前記検出器は前記散布ホースの前記先端側に設け
    られ、前記検出器の出力は無線機により前記制御器へ伝
    達されることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の
    散布装置。
  4. (4)前記制御器は、前記動力散布機の吐出量制御弁及
    びエンジン用スロットルの開度を制御するパルスモータ
    を含むこと特徴とする特許請求の範囲第2項又は第3項
    記載の散布装置。
JP16369786A 1986-07-14 1986-07-14 動力散布機による散布方法及び装置 Granted JPS6320060A (ja)

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JPH0463753B2 JPH0463753B2 (ja) 1992-10-12

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