JPS631997Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は脱水槽内にてすすぎのできる脱水機に
関し、脱水機の下部まで給水できるように槽壁に
給水路を形成すると共に、この給水路に対して給
水する吐水口を着脱自在な脱水蓋に設け、この脱
水蓋を取付ける際に吐水口が給水路の水入口に対
向するように、又脱水槽の回転時にもその対向状
態を保持できるようにしたものである。

この種脱水機で、脱水槽の周壁の給水路から洗
濯物の上下部に亘つてすすぎ水を給水する場合、
まず洗濯物の上部に給水し、そこで溢れた水を周
壁の給水路から流下させ、各部の洗濯物に給水し
ていた。従つて、下部への給水は二次的と成るか
ら不十分なことがあり、又給水しながら脱水する
型式であれば溢れた水が給水路に流下する前に直
接遠心方向に排出されることがあり、洗濯物への
給水量が絶対的に不足することもあつた。

本考案は給水路に対して吐水口を対向させて確
実に給水できるようにしたものであり、以下に本
案をその実施例の図に基いて説明する。

１は二槽式洗濯機の脱水機に用いられる有底筒
状の脱水槽で、槽壁に脱水孔２…を穿設すると共
に、槽壁の上部開口縁には内径を絞るようにカー
ルした係合部３を形成し、又底部にモータ（図示
せず）の回転軸４を固着して連続的に或いは断続
的に回転駆動されるものである。５は脱水槽１の
内底部に回転軸４の頂部を覆うように固着された
キヤツプで、逆皿状の本体中央に周段部６を置い
て逆有底円筒状の筒部７を一体に立設し、周段部
６の外周縁に逆Ｌ字状に立上つて筒部周壁と間隔
を残した係合鍔８を形成し、係合鍔８の二ケ所に
は挿入孔９，９を切欠形成し、又、挿入孔に近い
係合鍔８の下面にフツク１０とストツパー１１と
を立設し、本体の周縁三ケ所を切欠んで切欠部１
２…を形成している。

１３…は脱水槽１の槽壁三ケ所に槽壁に沿つて
止着された上下方向に長く且つ横断面が略コ字型
のバツフル板で、両側辺を槽壁に密着させて槽壁
との間に給水路１４を形成し、又上部にはスリツ
ト状の水入口１５を形成すると共に板面の略全域
には多数の吐水口１６…を穿設し、下部開口７７
をキヤツプ５の仕切部１２内に嵌入して給水路１
４をキヤツプ５内に連通させている。

１８は脱水槽１内の略中心部に配設され、上記
キヤツプ５に係脱自在に取付けられた給水筒で、
上部から下部に向けて徐々に大径と成るようにブ
ロー成型されており、中央下部寄りに絞り部１９
を形成すると共に、この絞り部１９と上端間の外
周壁に上下方向に大小突条２０…を突設して各突
条間に上下方向に凹溝２１…を形成し、上記絞り
部１９から下端開口２２までの外形を円筒状に成
して上記筒部７に嵌合可能に成し、絞り部１９と
下端開口２２までに所定長に亘つて縮径された係
合筒部２３を形成し、下端開口縁の二ケ所には横
向きの鉤片２４，２４を突設している。そして、
大小突条２０…の内の３個の大突条の突端の比較
的下部寄りには所定間隔毎に吐水口２５…を穿設
し、上端開口には整流体２６を取付けている。
又、係合筒部２３の内周面には孔明きの有底筒に
リブを形成した樹脂製の可動体２７を上下動自在
に挿入すると共に、この可動体２７の係合爪２８
を係合筒部２３の上段部分に係合し、もつて下方
への抜け落ちを防止している。そして、可動体２
７を挿入する際に、同時にスプリング２９を絞り
部１９と可動体２７のリブ間の給水筒１８内に挿
着し、可動体２７を常時下向きに弾性附勢してい
る。

この給水筒１８をキヤツプ５に対して取付ける
場合、下端開口２２を筒部７に嵌合させて揺動を
阻止し、次に鉤片２４，２４を挿入孔９，９に合
せて下方に押下げ、この後にフツク１０を越えて
ストツパー１１に当るまで回動して鉤片２４，２
４をフツク及びストツパーの間の係合鍔８下面に
周段部６との間隔３０を置いて位置させる。この
時に、可動体２７の下端は筒部７によつてスプリ
ング２９の弾力に抗して押上げられており、従つ
て、スプリング２９の反揆力によつて鉤片２４，
２４を鍔８の下面に圧接する。そして、この状態
で給水筒１８を押下げると間隔３０分だけ下が
り、押下げ力を解くと再びスプリング２９の反揆
力によつて上昇されて鉤片２４，２４を鍔８の下
面に圧接している。

又、給水筒１８をキヤツプ５から外す時には給
水筒１８をフツク１０を越えて回動させて鉤片２
４，２４を挿入孔９，９に合せれば、そこでスプ
リング２９の反揆力によつて鉤片２４，２４が挿
入孔９，９から上方に抜け、そのまま引上げるこ
とができ、給水筒１８は脱水槽１外にて水切りす
ることができる。

３１は軟質樹脂で成型された上板３２と皿状の
下板３３とを重合して連結した略円盤ケース状の
脱水蓋で、脱水槽１内ですすぎを行なう時にすす
ぎ水を脱水槽１内に十分に給水することと、すす
ぎ水の錆取り用のフイルター３４を取付けるもの
であり、脱水槽１の係合部３の下部に上板周縁を
自身の弾性を利用して着脱自在に挿入し且つその
係合部３によつて脱落を防止されるものである ここで、上記上板３２は、係合部３下部に係着
でき且つ槽内壁に当るように槽内径と略同径にし
てあり、周縁には係着時にバツフル板１３…の各
水入口１５…の周囲を囲む切欠３５…を形成し、
又この切欠…の両突端を槽内壁に圧接する程度に
膨出させて膨出部３６…を形成し、上方に突出し
た中央部分には逆に凹んだ皿状の中心部を設け、
この中心部に受水孔３７…と上向き突出状のリブ
３８…を交互に立上り周壁まで放射状に形成し、
突出中央部の三ケ所には下向き突部３９を同時に
有する手掛孔４０を120度間隔で形成している。
又、周縁部分の三ケ所には120度間隔で、回転角
度約60度に亘る円弧状の抜き孔４１…を各々形成
し、この各抜き孔４１…の両側端には上向きのガ
イド壁４２，４２を並設し、反時計方向に約30度
の範囲でガイド壁４２，４２間を覆う屋根部材４
３を形成し、残る30度の範囲でガイド壁４２，４
２間を仕切るように低い上向きの仕切壁４４を形
成し、この仕切壁４４と外側ガイド壁４２の各下
部間を橋架するように係合床４５を形成し、反時
計方向終端にはガイド壁４２，４２及び仕切壁４
４を一体に連結するように衝壁４６を形成すると
共に、この衝壁４６の上部を時計方向に突出し、
この突部に下向きの係合片４７を形成している。
又、仕切壁４４の終端には衝壁に向かい且つ外方
へ傾斜しつつ突出する傾斜部４８…を設けてい
る。尚、下向き突部３９の両側には膨出中央部と
凹んだ中心部の各立上り周壁に連る連結片４９…
を形成している。

次に、上記皿状の下板３３は、周縁の三ケ所に
120度間隔毎に外方に突出するようにＵ字溝５０
…を形成し、他の部分を立上らせて周壁を形成す
ると共に周壁頂部には部分的に平坦面５１…を形
成している。又、Ｕ字溝５０…間の三ケ所には周
壁を約30度の巾で更に上方に延長させ且つ外方、
下方と連続的に折曲させた逆Ｕ字状の係合溝５２
…を形成し、この係合溝５２…の外側壁の反時計
方向の終端には係合爪５３を突出形成している。
更に、中央部には導水孔５４…を放射状に穿設す
ると共に、二段に凹所５５を形成し、凹所５５内
には中央部と同じ高さになるように支持片５６…
…を導水孔５４…の間に細長く放射状に立設して
いる。そして、この中央部からＵ字溝５０…への
連通路には周壁よりも低い堰板５７…を設けてい
る。

尚、上記上下板３２，３３は各々各要素と共に
一体成型されたものである。

斯る上下板３２，３３から脱水蓋３１を構成す
る場合、まず下板３２にフイルター３４を中央部
と支持片５６…にて載置し、上板３２を手掛孔４
０…を利用してつまんで上方から重合する。この
重合時、ガイド壁４２，４２の屋根部材４３を抜
き孔４１を通して係合溝５２上に被せ、上板３２
の周縁下面を下板３３の平坦面５１…上に密着さ
せると共に、下向き突部３９及び凹んだ中心部を
フイルター３４上に押圧させる。次いで、この状
態から上板３２を時計方向に回動して係合溝５２
を仕切壁４４に跨らせ、そして、フイルター３４
の弾力を係合溝５２の外側下端と係合床４５の床
面との当接によつて押えつつ上板３２を約30度回
動し、係合爪５３を傾斜部４８によつて外方へ押
出して下板３３の係合溝５２をガイド壁４２，４
２若しくは仕切壁４４に圧接するようにし、又係
合爪５３を自身の弾性を利用し係合片４７に係合
させる。すると、上下板３２，３３は互いに回動
方向と上下方向にて固く連結されて脱水蓋３１を
構成し、又、フイルター３４も上下板３２，３３
間に挾持し、下板３３の各Ｕ字溝５０…は切欠３
５…に対向すると共に、上板３２と共に吐水口５
８…を形成する。

この脱水蓋３１を脱水槽１に挿着する場合、切
欠３５…をバツフル板１３…の各水入口１５…に
切欠３５…を通して上から見ながら確実に合致さ
せ、上板３２の周縁を撓ませながら下方に押込
む。すると、下板３３の凹所５５が給水筒１８の
整流体２６に当接し、更に下方に押込むと、給水
筒１８をスプリング２９に抗して間隔３０分だけ
下降させる。この下降位置までに上板３２の周縁
は十分に撓んで係合部３下に挿入され、ここで押
込み力を解くと、脱水蓋３１は凹所５５を給水筒
１８の上端に載置したまま上昇する。そして、切
欠３５…が水入口１５…の周囲を囲むと共に吐水
口５８…を水入口１５…に近接対向させる。従つ
て、脱水蓋３１は仕切３５…が水入口１５…の周
囲に回転方向にて係合し、又膨出部３６，３６が
脱水槽１の内壁に圧接するので、脱水槽１が偏心
回転や断続回転してもそれに追随し、吐水口５８
…を水入口１５…に確実に対向させる。

そして、上板３２の中心部上方、即ち受水口３
７…の上方には給水装置の給水口（図示せず）を
対向させる。

次に、脱水槽１内で洗濯物を脱水する作業とす
すぐ作業とについて説明する。洗濯槽内で洗濯し
た洗濯物を脱水槽１内に移し、上方から脱水蓋３
１を挿着する。すると、上述の如く脱水蓋３１は
脱水槽１の上部開口内に係着でき、吐水口５８…
が水入口１５…に接近して対向し、凹所５５の導
水口５４…が給水筒１８の上端開口に対向してい
る。脱水槽１はタイマーの設定時間中に連続回転
若しくは断続回転し、まず洗濯物中の洗濯液を脱
水するために給水停止のまま最初の脱水工程が行
なわれる。次に、受水口３７に上方からすすぎ水
を給水すると、すすぎ水はフイルター３４を通過
した後にＵ字溝５０…による吐水口５８…及び導
水口５４…から導出される。水入口１５…から給
水路１４…に入つたすすぎ水は、各部の吐水口１
６…から洗濯物周囲に給水され、自然流下して洗
濯物の下部にもよく給水される。給水筒１８に入
つたすすぎ水は吐水口２５…から洗濯物中心の中
部に給水される。又、凹所５５周囲の導水口５４
…から落下したすすぎ水は洗濯物の上部に直接給
水されると共に、給水筒１８の凹溝２１…に沿つ
て下降して各部に於ける洗濯物の中心部に給水さ
れる。よつて、洗濯物の略全部に給水できる。こ
のような給水状態で脱水槽１が回転されて脱水
し、これを繰返すことによつてすすぎ工程が行な
われる。このすすぎ工程終了後に、給水停止のま
ま脱水工程を行なう。

このように本考案による脱水機は、給水を司る
脱水蓋に水入口に対向する吐水口を設けたので、
確実に給水できる。又、脱水蓋には水入口の周囲
を囲んで脱水槽回転方向にて係合する切欠を設け
たので、種々の回転時にも脱水蓋を追随させて吐
水口を水入口に確実に対向させることができる。
よつて、すすぎ水の給水状態を略一定に保持で
き、一定なすすぎの効果を得ることができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による脱水機の断面図、第２図
イ，ロ，ハはキヤツプの上面図、正面図及び要部
断面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線に基くバツフル
板の一部断面の正面図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線
に基く給水筒の断面図、第５図は脱水蓋の上面
図、第６図は上板の上面図、第７図は下板の上面
図、第８図は上板の断面図、第９図は下板の断面
図、第１０図は第６図Ｃ−Ｃ線に基く断面図、第
１１図は第６図Ｄ−Ｄ線に基く断面図、第１２図
は下板要部の斜視図である。 １……脱水槽、１３……バツフル板、１４……
給水路、１６……吐水口、１５……水入口、３１
……脱水蓋、３７……受水口、５８……吐水口、
３５……切欠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱水槽の槽壁に上下方向に長いバツフル板を止
   着して槽壁との間に給水路を形成し、上記バツフ
   ル板に吐水口を穿設すると共に、上部には水入口
   を形成し、上記脱水槽の上部開口に脱水蓋を着脱
   自在に係着し、この脱水蓋にはすすぎ水を受ける
   受水口と、上記水入口に対向して給水する吐水口
   と、この吐水口に対向し且つ上記水入口を囲んで
   脱水槽回転方向において係合する切欠とを設けて
   成る脱水機。