JPS6319620A - 光導波路の形成方法 - Google Patents
光導波路の形成方法Info
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- JPS6319620A JPS6319620A JP16495786A JP16495786A JPS6319620A JP S6319620 A JPS6319620 A JP S6319620A JP 16495786 A JP16495786 A JP 16495786A JP 16495786 A JP16495786 A JP 16495786A JP S6319620 A JPS6319620 A JP S6319620A
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- Japan
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- diffused
- refractive index
- waveguide
- optical waveguide
- optical
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
電気光学結晶基板上に小さな曲率半径の光導波路を形成
する方法として、光導波路形成予定位置の内側に熱拡散
により屈折率の大きな弯曲した領域を形成し、この屈折
率勾配上に従来と同様に熱拡散により光導波路を形成す
る方法。
する方法として、光導波路形成予定位置の内側に熱拡散
により屈折率の大きな弯曲した領域を形成し、この屈折
率勾配上に従来と同様に熱拡散により光導波路を形成す
る方法。
本発明は電気光学結晶基板上に小さな曲率半径の光導波
路を形成する方法に関する。
路を形成する方法に関する。
光導波路としては、
■ 透明石英をコア(芯)とし、これよりも低屈折率の
ガラスをクラッド(鞘)とする光フアイバケーブル(光
伝送繊維)。
ガラスをクラッド(鞘)とする光フアイバケーブル(光
伝送繊維)。
■ 屈折率の異なる透明なポリマー(高分子有機化合物
)をコアとクラッドに使用したプラスチック光フアイバ
ケーブル。
)をコアとクラッドに使用したプラスチック光フアイバ
ケーブル。
■ 光学軸を表面に含む透明な電気光学結晶基板上に金
属を拡散させて基板よりも屈折率の高い線路を形成した
光導波路。
属を拡散させて基板よりも屈折率の高い線路を形成した
光導波路。
■ ガラス基板上に金属膜よりなる線路を形成した後、
溶融塩中に浸漬してイオン交換を行って得た基板より高
屈折率の光導波路。
溶融塩中に浸漬してイオン交換を行って得た基板より高
屈折率の光導波路。
などがある。
ここで、光通信に使用する導波路としては主として■の
光フアイバケーブルが用いられ、光スィッチ、偏光分離
素子、レンズなどの光学素子と組み合わせて使用されて
いる。
光フアイバケーブルが用いられ、光スィッチ、偏光分離
素子、レンズなどの光学素子と組み合わせて使用されて
いる。
然し、これらの導波路と光学素子とは個別に形成されて
いるために相互の微細な位置合わせを必要とし、ミスマ
ツチングによる損失増加が避けられないだけでなく調整
のための工数増のため高価につく。
いるために相互の微細な位置合わせを必要とし、ミスマ
ツチングによる損失増加が避けられないだけでなく調整
のための工数増のため高価につく。
これを避けるために導波路と光学素子とを集積し、一体
化した光回路素子が実用化されている。
化した光回路素子が実用化されている。
ここで、ニオブ酸リチウム(LiNbO+)やタンタル
酸リチウム(LiTaO,)のように透明な一軸性結晶
基板を用いて光回路素子が作られているが、LiNb0
゜は特に電気光学効果が大きいので光回路素子の基板と
して用いられている。
酸リチウム(LiTaO,)のように透明な一軸性結晶
基板を用いて光回路素子が作られているが、LiNb0
゜は特に電気光学効果が大きいので光回路素子の基板と
して用いられている。
〔従来の技術〕
LiNb0.を基板として用い、この上に複数の光学素
子を形成し、集積化することが行われている。
子を形成し、集積化することが行われている。
この場合、集積化して形成されるスイッチなどの光学素
子を相互に接続するための光導波路は接続長を短くする
ために光学素子まで弯曲してパターン形成する必要があ
る。
子を相互に接続するための光導波路は接続長を短くする
ために光学素子まで弯曲してパターン形成する必要があ
る。
然し、低損失の伝送を行うには一定値以上の曲率半径が
必要であり、曲率半径が少ない場合には光は導波路外に
逸出するために損失が異常に増加すると云う問題がある
。
必要であり、曲率半径が少ない場合には光は導波路外に
逸出するために損失が異常に増加すると云う問題がある
。
また、曲がり導波路の形成法として全反射を用いて行う
方法があるが、この場合にも反射面での散乱などにより
損失が大きくなる。
方法があるが、この場合にも反射面での散乱などにより
損失が大きくなる。
これらのことから光を低損失で伝送するには光導波路の
曲率半径を30〜40++u+1に保つことが必要で、
そのため集積度の向上には限界があった。
曲率半径を30〜40++u+1に保つことが必要で、
そのため集積度の向上には限界があった。
以上記したようにLiNb0i基板上に集積して形成し
である光学素子と結線する導波路は弯曲して形成するこ
とが必要であるが、低損失で光を伝送するには曲率半径
に制限があり、そのために充分な集積化が行えないこと
が問題である。
である光学素子と結線する導波路は弯曲して形成するこ
とが必要であるが、低損失で光を伝送するには曲率半径
に制限があり、そのために充分な集積化が行えないこと
が問題である。
上記の問題はLiNb0z基板上に拡散により導波路を
形成する金属と同じ金属材料を用い、弯曲した導波路形
成予定位置の内側に該導波路と同じ曲率半径をもつ金属
パターンを形成し、この金属を電気光学結晶基板に熱拡
散して屈折率の大きな弯曲した第1の拡散領域を形成し
た後、この領域に生じた屈折率勾配に前記金属からなる
導波路パターンを設け、この金属を熱拡散させて第2の
拡散領域からなる光導波路を形成することにより解決す
ることができる。
形成する金属と同じ金属材料を用い、弯曲した導波路形
成予定位置の内側に該導波路と同じ曲率半径をもつ金属
パターンを形成し、この金属を電気光学結晶基板に熱拡
散して屈折率の大きな弯曲した第1の拡散領域を形成し
た後、この領域に生じた屈折率勾配に前記金属からなる
導波路パターンを設け、この金属を熱拡散させて第2の
拡散領域からなる光導波路を形成することにより解決す
ることができる。
本発明は基板上の光導波路を弯曲して形成する領域に予
め拡散金属による屈折率勾配を設けておき、この勾配領
域に従来のように金属を拡散させるもので、これにより
弯曲部の外周部では光導波路との屈折率差が大きくなり
、そのため光の導波路からの逸出を防ぐもので1ある。
め拡散金属による屈折率勾配を設けておき、この勾配領
域に従来のように金属を拡散させるもので、これにより
弯曲部の外周部では光導波路との屈折率差が大きくなり
、そのため光の導波路からの逸出を防ぐもので1ある。
第1図は本発明の原理図であって、弯曲した光導波路を
形成する位置の内側に予め光導波路形成金属と同じ金属
を熱拡散させておく。
形成する位置の内側に予め光導波路形成金属と同じ金属
を熱拡散させておく。
この場合、金属原子は金属パターンを中心として放射線
状に拡散しており、この原子濃度は拡がるに従って減少
しているので、光導波路形成領域の下には屈折率の濃度
勾配置を生じている。
状に拡散しており、この原子濃度は拡がるに従って減少
しているので、光導波路形成領域の下には屈折率の濃度
勾配置を生じている。
このような領域上に従来のように金属膜からなる導波路
パターンを形成し・た後、熱拡散させて図に示すように
局部的に屈折率の高い光導波路2を作ると、弯曲してい
る光導波路2の外周部は屈折率差が大きいので、光導波
路2からの光の逸出を抑制することが可能となる。
パターンを形成し・た後、熱拡散させて図に示すように
局部的に屈折率の高い光導波路2を作ると、弯曲してい
る光導波路2の外周部は屈折率差が大きいので、光導波
路2からの光の逸出を抑制することが可能となる。
本発明はこのように屈折率勾配のある領域に更に高屈折
率の光導波路を形成して光を閉じ込めるものであるが、
これを行うためには屈折率の濃度勾配置をなるべく大き
くすることが必要である。
率の光導波路を形成して光を閉じ込めるものであるが、
これを行うためには屈折率の濃度勾配置をなるべく大き
くすることが必要である。
第2図は本発明の詳細な説明する平面図(A)とx−x
”線における断面図(B)であり、LiNbO3基板
3の上には第1のチタン(Ti)金属パターン4を先ず
形成して熱拡散を行い、第1の拡散領域を形成する。
”線における断面図(B)であり、LiNbO3基板
3の上には第1のチタン(Ti)金属パターン4を先ず
形成して熱拡散を行い、第1の拡散領域を形成する。
次に、このようにして生じた屈折率勾配位置に第2のT
i金属パターン5を形成して熱拡散を行い、光導波路と
なる第2の拡散領域を形成するものである。
i金属パターン5を形成して熱拡散を行い、光導波路と
なる第2の拡散領域を形成するものである。
第3図は第1の拡散領域の形成を具体的に説明する断面
図(A)と熱拡散により生じた屈折率プロフィル(B)
であって、第1のTi金属パターン4を熱処理するとT
iイオンが破線に示すように拡散して第1の拡散領域6
ができ、同図(B)に示すような屈折率プロフィルをか
できあがる。
図(A)と熱拡散により生じた屈折率プロフィル(B)
であって、第1のTi金属パターン4を熱処理するとT
iイオンが破線に示すように拡散して第1の拡散領域6
ができ、同図(B)に示すような屈折率プロフィルをか
できあがる。
そしてこの両側に屈折率の勾配7が現れる。
本発明は第4図に示すように、この勾配7の位置に第2
のTi金属パターン5を設け、Tiを拡散させることに
より光導波路となる第2の拡散領域8を形成するもので
ある。
のTi金属パターン5を設け、Tiを拡散させることに
より光導波路となる第2の拡散領域8を形成するもので
ある。
第2図に示す実施例において、第1のTi金属パターン
4は電子ビーム蒸着法とリフトオフ法を用いて幅30μ
m、厚さ800人で5mmの曲率半径に形成した。
4は電子ビーム蒸着法とリフトオフ法を用いて幅30μ
m、厚さ800人で5mmの曲率半径に形成した。
そして湿った酸素(0□)雰囲気中で1050℃の温度
で6時間に互って熱処理してTiを拡散せしめ、第1の
拡散領域6を形成した。
で6時間に互って熱処理してTiを拡散せしめ、第1の
拡散領域6を形成した。
ここでLiNbO3の屈折率は2.14であるが、拡散
領域の屈折率は金属パターンの直下において約1%増加
しており、この拡散領域はこれを中心として広く拡がっ
ている。
領域の屈折率は金属パターンの直下において約1%増加
しており、この拡散領域はこれを中心として広く拡がっ
ている。
次に同様に電子ビーム蒸着法とリフトオフ法を用いて幅
が7.5μmで厚さが700人の第2のTi金属パター
ン5を形成した。
が7.5μmで厚さが700人の第2のTi金属パター
ン5を形成した。
なお、第2のTi金属パターン5と第1のTi金属パタ
ーン4との間隔は2μm、0および一2μmの三種類と
り、それぞれ別の基板を用いて形成した。
ーン4との間隔は2μm、0および一2μmの三種類と
り、それぞれ別の基板を用いて形成した。
ここで間隔0は両者が接する場合、また−2μmは2μ
mだけパターンが重複している場合である。
mだけパターンが重複している場合である。
そして先と同様に1050℃で6時間に亙って湿った0
□雰囲気中で加熱してTi原子を拡散させ、光導波路を
形成した。
□雰囲気中で加熱してTi原子を拡散させ、光導波路を
形成した。
次に、光損失の評価法としては光導波路を形成しである
LiNb0z基板の入力側の端面に出力が1mWで波長
が1.3μmのレーザダイオード(LD)をセットし、
出力側の端面にパワーメータをおいて光損失を測定した
。
LiNb0z基板の入力側の端面に出力が1mWで波長
が1.3μmのレーザダイオード(LD)をセットし、
出力側の端面にパワーメータをおいて光損失を測定した
。
その結果、光導波路が直線の場合の損失は約1dBであ
るのに対し、本実験の結果は1.5〜2dBの範囲にバ
ラクいた光損失が得られたが、両パターンを接して形成
した場合に最も少ない損失を得ることができた。
るのに対し、本実験の結果は1.5〜2dBの範囲にバ
ラクいた光損失が得られたが、両パターンを接して形成
した場合に最も少ない損失を得ることができた。
なお、本発明を実施することなく形成した曲率半径5關
の光導波路については損失は30dBであり、殆どの光
は弯曲部で逸出することを確認することができた。
の光導波路については損失は30dBであり、殆どの光
は弯曲部で逸出することを確認することができた。
以上記したように本発明の実施により従来必要であった
曲率半径30〜40mmを511m以下にすることが可
能となり、光回路素子の集積度の向上が可能となる。
曲率半径30〜40mmを511m以下にすることが可
能となり、光回路素子の集積度の向上が可能となる。
第1図は本発明の原理図、
第2図は本発明の詳細な説明する平面図(A)と断面図
(B)、 第3図は第1の拡散領域の形成を説明する断面図(A)
と屈折率プロフィル(B)、 第4図は第2の拡散領域の形成を説明する断面図(A)
と屈折率プロフィル(B)、 である。 図において、 1は屈折率の濃度勾配、 2は光導波路、4は第1のT
i金属パターン、 5は第2のTi金属パターン、 6は第1の拡散領域、 8は第2の拡散領域、である
。
(B)、 第3図は第1の拡散領域の形成を説明する断面図(A)
と屈折率プロフィル(B)、 第4図は第2の拡散領域の形成を説明する断面図(A)
と屈折率プロフィル(B)、 である。 図において、 1は屈折率の濃度勾配、 2は光導波路、4は第1のT
i金属パターン、 5は第2のTi金属パターン、 6は第1の拡散領域、 8は第2の拡散領域、である
。
Claims (1)
- 電気光学結晶基板上に拡散により導波路を形成する金属
と同じ金属材料を用い、弯曲した導波路形成予定位置の
内側に該導波路と同じ曲率をもつ金属パターンを形成し
、熱処理により該金属を電気光学結晶基板に拡散させて
屈折率が大きく弯曲した第1の拡散領域を形成した後、
該領域に生じた屈折率勾配上に前記金属からなる導波路
パターンを設け、該金属を熱拡散させて第2の拡散領域
を作り、導波路として使用することを特徴とする光導波
路の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16495786A JPH06100694B2 (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 光導波路の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16495786A JPH06100694B2 (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 光導波路の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6319620A true JPS6319620A (ja) | 1988-01-27 |
| JPH06100694B2 JPH06100694B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=15803076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16495786A Expired - Lifetime JPH06100694B2 (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 光導波路の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100694B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6335994B1 (en) | 1997-05-21 | 2002-01-01 | Nec Corporation | Waveguide element, waveguide branch or coupler element and waveguide intergrated circuit |
| JP2007094440A (ja) * | 2007-01-11 | 2007-04-12 | Fujitsu Ltd | 光導波路、光デバイスおよび光導波路の製造方法 |
| WO2025173311A1 (ja) * | 2024-02-16 | 2025-08-21 | 株式会社フジクラ | 光導波路 |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP16495786A patent/JPH06100694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6335994B1 (en) | 1997-05-21 | 2002-01-01 | Nec Corporation | Waveguide element, waveguide branch or coupler element and waveguide intergrated circuit |
| JP2007094440A (ja) * | 2007-01-11 | 2007-04-12 | Fujitsu Ltd | 光導波路、光デバイスおよび光導波路の製造方法 |
| WO2025173311A1 (ja) * | 2024-02-16 | 2025-08-21 | 株式会社フジクラ | 光導波路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100694B2 (ja) | 1994-12-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |