JPS6319516B2 - - Google Patents
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- JPS6319516B2 JPS6319516B2 JP54030965A JP3096579A JPS6319516B2 JP S6319516 B2 JPS6319516 B2 JP S6319516B2 JP 54030965 A JP54030965 A JP 54030965A JP 3096579 A JP3096579 A JP 3096579A JP S6319516 B2 JPS6319516 B2 JP S6319516B2
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Description
本発明は、難燃性ポリオレフイン組成物に関す
る。さらに詳しくは、本発明は、ポリオレフイン
と難燃化量のアミノ−s−トリアジンのペンテイ
ト塩とからなる難燃性ポリオレフイン組成物、お
よびポリオレフインを難燃性とする方法に関す
る。 ポリオレフインは難燃性とすることが困難であ
る。ポリオレフインと配合したとき、不燃性組成
物、すなわち、火炎を伝ぱんしない材料、を与え
る多数のハロゲン含有難燃剤が知られている。し
かしながら、ポリプロピレンのようなポリオレフ
インは有炎燃焼滴をしたたり落す傾向があり、こ
れを克服することはひじように困難であり、そし
てこのような不燃性組成物を一般に完全に自消性
とすることはできない。 別のアプローチは炭形成添加剤を混和すること
である。炭形成添加剤は、火炎の存在で、厚い不
燃性絶縁障壁を形成して基材重合体を保護する。
1つのこのような発泡性防炎もしくは炭形成系
は、米国特許3936416に開示されており、メラミ
ンピロホスフエートとポリオールとの組み合わせ
を用いる。この添加剤の組み合わせは、不燃性
の、燃焼滴を落さないポリプロピレン組成物を提
供する上で有効である。これらの材料との配合お
よび混練は困難であることがある。配合の間、添
加剤の組み合わせを脱気して、ポリプロピレンと
の混練中および/または引続く成形作業において
発泡を避けなくてはならない。さらに、得られた
ばかりの添加剤は実質的に淡かつ色ないしかつ色
であり、これはポリプロピレン組成物に望ましく
ない色相を付与し、そしてこの添加剤はかたい固
体のかたまりとして得られ、これを粉砕して配合
するとき、ある程度困難を伴う。 加工温度において発泡する傾向をほとんどまた
はまつたくもたず、そして使用可能な形でかつ望
ましくない暗い色をもたないように容易に製造で
きる添加剤組成物は、現在入手可能な、ポリオレ
フインのための、発泡性防炎添加剤よりも実質的
に進歩しているであろう。 式 式中Xは−NH2または−OHであることができ
る、 のアミノ式−s−トリアジン類は、多くの誘導体
をもつものとして、知られている。メラミン(X
=NH2)およびアンメライド(X=OH)の化学
は、“s−Triazines and Derivatives”,
Interscience Publishers,Inc.,New York.1959
中に要約されている。 構造式 式中Yは−ORまたは−Clである、 のスピロホスフエート化合物も知られており、そ
してペンタエリスリトールジホスフエートの誘導
体として、あるいは造語ペンテイト(pentates)
で呼ばれており、たとえば、Y=Clのとき、この
化合物はジクロロペンテイトと呼ばれることがあ
る。遊離酸、Y=−OHであるとき、の塩類は広
く研究されていないように思われる。 アミノ−s−トリアジン類はジクロロペンテイ
トの加水分解生成物と反応して、構造式 式中Xは−NH2および−OHからなる群より選
ばれる、 を有する水に不溶性または難溶性の塩類を生成す
る。これらの化合物、すなわちアミノ−s−トリ
アジン類のペンテイト塩類は、ポリオレフインの
有効な発泡性防炎難燃添加剤であり、自消性の発
泡防炎性および難燃滴を落さない組成物を提供す
る。この添加剤は乾いた、白色の、粉末状の固体
であり、容易にポリオレフインと配合されて、き
わめてすぐれた色をもち、容易に加工されて、成
形中見掛けの発泡や分解を生じない組成物を提供
する。 本発明の難燃性ポリオレフイン組成物はオレフ
インのホモポリマーまたはコポリマーと、難燃化
量のアミン−s−トリアジンのペンテイト塩とか
らなる。 本発明の目的に有用なポリオレフインは、アル
フア−オレフイン、たとえば、エチレン、プロピ
レン、イソブチレン、ブテン−1などの重合体、
およびそれらのコポリマーである。オレフインの
ホモポリマーおよびコポリマーは、広い範囲の分
子量で商業的に入手でき、そして一般にすべては
本発明の難燃性組成物を形成するために有用であ
る。 本発明の目的に有用であるアミノ−s−トリア
ジン類のペンテイト塩類は、次の構造式 式中Xは−NH2または−OHであることができ
る、 を有するジペンタエリスリトールホスフエート塩
類(ペンテイト類)であり、そしてメランモニウ
ムペンテイト(X=−NH2)アンメライドのペ
ンテイト塩(X=OH)およびそれらの混合物を
含む。 アミノ−s−トリアジン類のペンテイト塩類
は、まずペンテイト化合物、たとえば、ジクロロ
ペンテイトを加水分解して遊離酸を生成し、次い
でその生成物を必要量のアミノ−s−トリアジン
と反応させて難溶性塩を生成することによつて容
易に製造される。1つの具体例において、ジクロ
ロペンテイトをまず水性アルカリとともに加温し
て加水分解する。次いで、この生成物を、アミノ
−s−トリアジンを溶かすのに十分な量の鉱酸を
含有するこのトリアジンの加温(70〜100℃)の
水溶液に加える。難溶性のペンテイト塩は、溶液
から微粉末または結晶物質として沈殿する。他の
具体例として、第3アミンのような酸受体をアル
カリの代わりに使用して、加水分解反応を促進で
きる。第3の他の具体例として、アミノ−s−ト
リアジンを加水分解前に水性混合物に加え、その
とき加水分解が進行するにつれて、ペンテイト塩
が形成し、沈殿する。 難燃剤のペンテイト塩の使用量は、全組成物の
約20〜約50重量%であろう。ペンテイト塩類は単
独で、あるいはポリオール、たとえば、ペンタエ
リスリトール、ジペンタエリスリトールまたはト
リペンタエリスリトールといつしよに使用して炭
の形成を促進できる。ポリオレフインと難燃剤の
ペンテイト塩との配合は、慣用の配合法、たとえ
ば、バンバリー混合溶融押出しなどのいずれによ
つても実施できる。 次の実施例により、本発明の実施について説明
する。 次の実施例は例示を目的とし、そして本発明の
ペンテイト塩類の製造に使用できる種々のアプロ
ーチの全部ではない。 実施例 1 メランモニウムペンテイトの製造 100ml容の丸底フラスコに、0.01モル(2.97g)
のジクロロペンテイト、0.02モル(2.52g)のメ
ラミンおよび25mlの水を加えた。この混合物を還
流下に15分間かきまぜかつ加熱し、次いでまず室
温に冷却し、次いで氷浴で冷却した。粉末状沈殿
を過により単離した。沈殿を冷水で洗い、次い
で50〜100℃において一定重量に真空乾燥すると、
4.23gの白色粉末が得られた(収率82%)。この
生成物は、IR、元素分析および13CのNMRによ
り、構造式 を有するメランモニウムペンテイト、
C11H22N12O8P2として確認された。 添付図面は、この生成物の 13C NMRであり、
それは50℃、24時間以上のD2Oにおける、ペンテ
イト組織とメラミン一量の両者を示している。 なお、メランモニウムペンテイトの元素分析値
は次の通りであつた。 実験値 理論値 C=23.86 25.78 H=3.99 4.30 Cl=0.6 0.00 N=29.91 32.81 P=11.82 12.11 熱重量分析を空気中で20℃/分の温度上昇で実
施した。メランモニウムペンテイトは290℃から
急激に分解しはじめて、気体生成物となつた。バ
ーナーの火炎中に入れると、メランモニウムペン
テイトは燃焼せずに分解して発泡した炭を形成し
た。この炭は、火炎にさらに暴露したが、燃えな
かつた。 実施例 2 アンメライドのペンテイト塩の製造 実施例1の手順を反復したが、メラミンの代わ
りに0.02モルのアンメライドを使用した。微細な
白色粉末が得られ、これは、IRおよび元素分析
により、構造式 を有するアンメライドのペンテイト塩、
C11H20N10O10P2、と確認された。 なお、アンメライドのペンテイト塩の元素分析
値は次の通りであつた。 実験値 理論値 C=25.58 25.58 H=3.52 3.49 Cl=1.0 0.00 N=29.39 21.70 P= 8.50 12.00 空気中の20℃/分の温度上昇における熱重量分
析は、アンメライドのペンテイト塩が290℃から
急激に分解しはじめて気体生成物を生成すること
を示した。バーナー火炎中に入れると、アンメラ
イドのペンテイト塩は燃焼せずに分解して発泡し
た炭を形成した。この炭は、火炎にさらに暴露し
たが、燃焼しなかつた。 ペンテイト塩はプラスチツクの発泡のための気
体形成剤として、そして炭形成添加剤として有用
である。ほかの試験において、メランモニウムペ
ンテイト、実施例1、はポリプロピレンと、100
部のポリプロピレン粉末と30部のメランモニウム
ペンテイトとを混合することによつて、配合し
た。この混合物を420〓(216℃)の熱盤温度にお
いて圧縮成形して、白色の厚さ8分の1インチ
(3.175mm)のプラツクを形成した。このプラツク
から切つたストリツプを、メーカー(Meeker)
バーナーの火炎中に10秒間垂直に保持し、次いで
火炎源を除去することによつて、燃焼性について
試験した。試料は炭で被覆されており、自消性、
不燃性であり、そして燃焼滴を落さない。 こうして本発明のペンテイト塩は十分に安定で
あつて、慣用装置で配合し、熱加工できる。実質
的に500〓(260℃)より高い温度に加熱すると、
本発明のペンテイト塩類を含有する組成物はペン
テイト塩の熱分解のため膨張し、フオーム構造物
を生成する。 次の配合物を調製した。すべての比率は重量部
である。
る。さらに詳しくは、本発明は、ポリオレフイン
と難燃化量のアミノ−s−トリアジンのペンテイ
ト塩とからなる難燃性ポリオレフイン組成物、お
よびポリオレフインを難燃性とする方法に関す
る。 ポリオレフインは難燃性とすることが困難であ
る。ポリオレフインと配合したとき、不燃性組成
物、すなわち、火炎を伝ぱんしない材料、を与え
る多数のハロゲン含有難燃剤が知られている。し
かしながら、ポリプロピレンのようなポリオレフ
インは有炎燃焼滴をしたたり落す傾向があり、こ
れを克服することはひじように困難であり、そし
てこのような不燃性組成物を一般に完全に自消性
とすることはできない。 別のアプローチは炭形成添加剤を混和すること
である。炭形成添加剤は、火炎の存在で、厚い不
燃性絶縁障壁を形成して基材重合体を保護する。
1つのこのような発泡性防炎もしくは炭形成系
は、米国特許3936416に開示されており、メラミ
ンピロホスフエートとポリオールとの組み合わせ
を用いる。この添加剤の組み合わせは、不燃性
の、燃焼滴を落さないポリプロピレン組成物を提
供する上で有効である。これらの材料との配合お
よび混練は困難であることがある。配合の間、添
加剤の組み合わせを脱気して、ポリプロピレンと
の混練中および/または引続く成形作業において
発泡を避けなくてはならない。さらに、得られた
ばかりの添加剤は実質的に淡かつ色ないしかつ色
であり、これはポリプロピレン組成物に望ましく
ない色相を付与し、そしてこの添加剤はかたい固
体のかたまりとして得られ、これを粉砕して配合
するとき、ある程度困難を伴う。 加工温度において発泡する傾向をほとんどまた
はまつたくもたず、そして使用可能な形でかつ望
ましくない暗い色をもたないように容易に製造で
きる添加剤組成物は、現在入手可能な、ポリオレ
フインのための、発泡性防炎添加剤よりも実質的
に進歩しているであろう。 式 式中Xは−NH2または−OHであることができ
る、 のアミノ式−s−トリアジン類は、多くの誘導体
をもつものとして、知られている。メラミン(X
=NH2)およびアンメライド(X=OH)の化学
は、“s−Triazines and Derivatives”,
Interscience Publishers,Inc.,New York.1959
中に要約されている。 構造式 式中Yは−ORまたは−Clである、 のスピロホスフエート化合物も知られており、そ
してペンタエリスリトールジホスフエートの誘導
体として、あるいは造語ペンテイト(pentates)
で呼ばれており、たとえば、Y=Clのとき、この
化合物はジクロロペンテイトと呼ばれることがあ
る。遊離酸、Y=−OHであるとき、の塩類は広
く研究されていないように思われる。 アミノ−s−トリアジン類はジクロロペンテイ
トの加水分解生成物と反応して、構造式 式中Xは−NH2および−OHからなる群より選
ばれる、 を有する水に不溶性または難溶性の塩類を生成す
る。これらの化合物、すなわちアミノ−s−トリ
アジン類のペンテイト塩類は、ポリオレフインの
有効な発泡性防炎難燃添加剤であり、自消性の発
泡防炎性および難燃滴を落さない組成物を提供す
る。この添加剤は乾いた、白色の、粉末状の固体
であり、容易にポリオレフインと配合されて、き
わめてすぐれた色をもち、容易に加工されて、成
形中見掛けの発泡や分解を生じない組成物を提供
する。 本発明の難燃性ポリオレフイン組成物はオレフ
インのホモポリマーまたはコポリマーと、難燃化
量のアミン−s−トリアジンのペンテイト塩とか
らなる。 本発明の目的に有用なポリオレフインは、アル
フア−オレフイン、たとえば、エチレン、プロピ
レン、イソブチレン、ブテン−1などの重合体、
およびそれらのコポリマーである。オレフインの
ホモポリマーおよびコポリマーは、広い範囲の分
子量で商業的に入手でき、そして一般にすべては
本発明の難燃性組成物を形成するために有用であ
る。 本発明の目的に有用であるアミノ−s−トリア
ジン類のペンテイト塩類は、次の構造式 式中Xは−NH2または−OHであることができ
る、 を有するジペンタエリスリトールホスフエート塩
類(ペンテイト類)であり、そしてメランモニウ
ムペンテイト(X=−NH2)アンメライドのペ
ンテイト塩(X=OH)およびそれらの混合物を
含む。 アミノ−s−トリアジン類のペンテイト塩類
は、まずペンテイト化合物、たとえば、ジクロロ
ペンテイトを加水分解して遊離酸を生成し、次い
でその生成物を必要量のアミノ−s−トリアジン
と反応させて難溶性塩を生成することによつて容
易に製造される。1つの具体例において、ジクロ
ロペンテイトをまず水性アルカリとともに加温し
て加水分解する。次いで、この生成物を、アミノ
−s−トリアジンを溶かすのに十分な量の鉱酸を
含有するこのトリアジンの加温(70〜100℃)の
水溶液に加える。難溶性のペンテイト塩は、溶液
から微粉末または結晶物質として沈殿する。他の
具体例として、第3アミンのような酸受体をアル
カリの代わりに使用して、加水分解反応を促進で
きる。第3の他の具体例として、アミノ−s−ト
リアジンを加水分解前に水性混合物に加え、その
とき加水分解が進行するにつれて、ペンテイト塩
が形成し、沈殿する。 難燃剤のペンテイト塩の使用量は、全組成物の
約20〜約50重量%であろう。ペンテイト塩類は単
独で、あるいはポリオール、たとえば、ペンタエ
リスリトール、ジペンタエリスリトールまたはト
リペンタエリスリトールといつしよに使用して炭
の形成を促進できる。ポリオレフインと難燃剤の
ペンテイト塩との配合は、慣用の配合法、たとえ
ば、バンバリー混合溶融押出しなどのいずれによ
つても実施できる。 次の実施例により、本発明の実施について説明
する。 次の実施例は例示を目的とし、そして本発明の
ペンテイト塩類の製造に使用できる種々のアプロ
ーチの全部ではない。 実施例 1 メランモニウムペンテイトの製造 100ml容の丸底フラスコに、0.01モル(2.97g)
のジクロロペンテイト、0.02モル(2.52g)のメ
ラミンおよび25mlの水を加えた。この混合物を還
流下に15分間かきまぜかつ加熱し、次いでまず室
温に冷却し、次いで氷浴で冷却した。粉末状沈殿
を過により単離した。沈殿を冷水で洗い、次い
で50〜100℃において一定重量に真空乾燥すると、
4.23gの白色粉末が得られた(収率82%)。この
生成物は、IR、元素分析および13CのNMRによ
り、構造式 を有するメランモニウムペンテイト、
C11H22N12O8P2として確認された。 添付図面は、この生成物の 13C NMRであり、
それは50℃、24時間以上のD2Oにおける、ペンテ
イト組織とメラミン一量の両者を示している。 なお、メランモニウムペンテイトの元素分析値
は次の通りであつた。 実験値 理論値 C=23.86 25.78 H=3.99 4.30 Cl=0.6 0.00 N=29.91 32.81 P=11.82 12.11 熱重量分析を空気中で20℃/分の温度上昇で実
施した。メランモニウムペンテイトは290℃から
急激に分解しはじめて、気体生成物となつた。バ
ーナーの火炎中に入れると、メランモニウムペン
テイトは燃焼せずに分解して発泡した炭を形成し
た。この炭は、火炎にさらに暴露したが、燃えな
かつた。 実施例 2 アンメライドのペンテイト塩の製造 実施例1の手順を反復したが、メラミンの代わ
りに0.02モルのアンメライドを使用した。微細な
白色粉末が得られ、これは、IRおよび元素分析
により、構造式 を有するアンメライドのペンテイト塩、
C11H20N10O10P2、と確認された。 なお、アンメライドのペンテイト塩の元素分析
値は次の通りであつた。 実験値 理論値 C=25.58 25.58 H=3.52 3.49 Cl=1.0 0.00 N=29.39 21.70 P= 8.50 12.00 空気中の20℃/分の温度上昇における熱重量分
析は、アンメライドのペンテイト塩が290℃から
急激に分解しはじめて気体生成物を生成すること
を示した。バーナー火炎中に入れると、アンメラ
イドのペンテイト塩は燃焼せずに分解して発泡し
た炭を形成した。この炭は、火炎にさらに暴露し
たが、燃焼しなかつた。 ペンテイト塩はプラスチツクの発泡のための気
体形成剤として、そして炭形成添加剤として有用
である。ほかの試験において、メランモニウムペ
ンテイト、実施例1、はポリプロピレンと、100
部のポリプロピレン粉末と30部のメランモニウム
ペンテイトとを混合することによつて、配合し
た。この混合物を420〓(216℃)の熱盤温度にお
いて圧縮成形して、白色の厚さ8分の1インチ
(3.175mm)のプラツクを形成した。このプラツク
から切つたストリツプを、メーカー(Meeker)
バーナーの火炎中に10秒間垂直に保持し、次いで
火炎源を除去することによつて、燃焼性について
試験した。試料は炭で被覆されており、自消性、
不燃性であり、そして燃焼滴を落さない。 こうして本発明のペンテイト塩は十分に安定で
あつて、慣用装置で配合し、熱加工できる。実質
的に500〓(260℃)より高い温度に加熱すると、
本発明のペンテイト塩類を含有する組成物はペン
テイト塩の熱分解のため膨張し、フオーム構造物
を生成する。 次の配合物を調製した。すべての比率は重量部
である。
【表】
【表】
添加剤成分をまずポリプロピレン粉末と乾式混
合し、次いでこの混合物を28mmの二軸押出し機で
360〜370〓(182〜188℃)のバレル温度、385〜
400〓(196〜204℃)のダイ温度および270rpmの
スクリユー速度において押出すことによつて、配
合を行つた。この押出物を細かく切つてペレツト
にした。次いでこの樹脂組成物を3オンスのバ
ン・ドーン(Van Dorn)で、420〓(216℃)の
原料温度において射出成形して、引張試験片、円
板および燃焼試験棒を形成した。種々の組成物に
ついての試験データを表およびに要約する。 明らかなように。プロピレンホモポリマーは23
重量%程度に少量のメランモニウムペンテイトの
添加によつて難燃性とされる。(実施例3を実施
例4および5と比較せよ)。ポリエチレンは実施
例10および11が示すように実質的に高いレベルの
発泡性防炎難燃剤を必要とし、ここで実施例11の
組成物は50重量%の難燃剤を含有して自消性、評
価V−Oであるが、これに対し28.6重量%を含有
する組成物(実施例10)はNSEと評価される。
両者は炭形成および発泡防炎性の挙動を示した。
実施例8のコポリマー材料は23重量%の添加剤の
添加によつて自消性とされなかつた(実施例9)
が、この組成物も発泡性防炎であり、きわめてす
ぐれた構造の炭を形成した。これより高い添加剤
のレベルにおいて、コポリマーの組成物は自消性
であろう。 実施例 12 アンメライドのペンテイト塩を製造し、ポリプ
ロピレンと配合して30重量部(23重量%)のペン
テイト塩を含有する組成物を形成した。成形した
棒(8分の1インチ=3.175mm)をUL94試験に従
つて試験した。この組成物は自消性、V−Oと評
価され、最高燃焼時間は8秒、そして平均の燃焼
時間は2秒であつた。組成物は発泡防炎性であ
り、きわめてすぐれた構造の炭を形成した。 少量のポリオール、たとえば、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエ
リスリトールなどを、実施例4および6〜8に示
すように、組成物に混入して炭の形成を助けるこ
とができる。 比較試験において、ポリスチレンをメランモニ
ウムペンテイトと配合して、28.6重量%の添加剤
を含有する組成物を形成した。試験片を成形し、
UL−94火炎試験に付した。すべての試料は、火
炎源を除去した後、炭を形成しないで完全に燃焼
した。 驚ろくべきことには、本発明の組成物は、燃焼
したとき、ハロゲン化難燃剤と配合した従来の難
燃性級のポリプロピレンよりも煙がひじように少
ない。実施例5の組成物は、ULスモーク・チヤ
ンバー試験において燃焼すると、評価Dm=121
の煙密度を与えた。ハロゲン化難燃剤と酸化アン
チモンとを含有する商業的に入手できる難燃性ポ
リプロピレンは、同じ試験においてDm=293の
煙密度の評価を与えた。こうして本発明の組成物
は、ハロゲン化難燃剤を含む従来の難燃性組成物
よりもすぐれた、ほかの予期せざる利点を有す
る。 したがつて、メラミンおよびアンメライドから
なる群より選ばれたアミノ−s−トリアジン類の
ペンテイト塩類は、難燃性組成物および発泡した
プラスチツク構造物の製造において有用な予期せ
ざる性質を有することが明らかである。ポリプロ
ピレン、ポリエチレンおよびエチレンとプロピレ
ンとのコポリマーから選ばれたポリオレフイン
と、難燃化量のアミノ−s−トリアジンのペンテ
イト塩とからなり、該塩はメランモニウムペンテ
イト、アンメライドのペンテイト塩およびそれら
の混合物からなる群より選ばれ、そして該塩の量
は全組成物の約20〜約50重量%である、組成物は
発泡防炎性および自消性を示す。 染料、顔料、充てん剤、安定剤などを含むほか
の変更は当業者にとつて自明であり、そしてこの
ような添加剤の使用および変更は特許請求の範囲
のみによつて規定される本発明の精神および範囲
を逸脱しないでなすことができる。
合し、次いでこの混合物を28mmの二軸押出し機で
360〜370〓(182〜188℃)のバレル温度、385〜
400〓(196〜204℃)のダイ温度および270rpmの
スクリユー速度において押出すことによつて、配
合を行つた。この押出物を細かく切つてペレツト
にした。次いでこの樹脂組成物を3オンスのバ
ン・ドーン(Van Dorn)で、420〓(216℃)の
原料温度において射出成形して、引張試験片、円
板および燃焼試験棒を形成した。種々の組成物に
ついての試験データを表およびに要約する。 明らかなように。プロピレンホモポリマーは23
重量%程度に少量のメランモニウムペンテイトの
添加によつて難燃性とされる。(実施例3を実施
例4および5と比較せよ)。ポリエチレンは実施
例10および11が示すように実質的に高いレベルの
発泡性防炎難燃剤を必要とし、ここで実施例11の
組成物は50重量%の難燃剤を含有して自消性、評
価V−Oであるが、これに対し28.6重量%を含有
する組成物(実施例10)はNSEと評価される。
両者は炭形成および発泡防炎性の挙動を示した。
実施例8のコポリマー材料は23重量%の添加剤の
添加によつて自消性とされなかつた(実施例9)
が、この組成物も発泡性防炎であり、きわめてす
ぐれた構造の炭を形成した。これより高い添加剤
のレベルにおいて、コポリマーの組成物は自消性
であろう。 実施例 12 アンメライドのペンテイト塩を製造し、ポリプ
ロピレンと配合して30重量部(23重量%)のペン
テイト塩を含有する組成物を形成した。成形した
棒(8分の1インチ=3.175mm)をUL94試験に従
つて試験した。この組成物は自消性、V−Oと評
価され、最高燃焼時間は8秒、そして平均の燃焼
時間は2秒であつた。組成物は発泡防炎性であ
り、きわめてすぐれた構造の炭を形成した。 少量のポリオール、たとえば、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエ
リスリトールなどを、実施例4および6〜8に示
すように、組成物に混入して炭の形成を助けるこ
とができる。 比較試験において、ポリスチレンをメランモニ
ウムペンテイトと配合して、28.6重量%の添加剤
を含有する組成物を形成した。試験片を成形し、
UL−94火炎試験に付した。すべての試料は、火
炎源を除去した後、炭を形成しないで完全に燃焼
した。 驚ろくべきことには、本発明の組成物は、燃焼
したとき、ハロゲン化難燃剤と配合した従来の難
燃性級のポリプロピレンよりも煙がひじように少
ない。実施例5の組成物は、ULスモーク・チヤ
ンバー試験において燃焼すると、評価Dm=121
の煙密度を与えた。ハロゲン化難燃剤と酸化アン
チモンとを含有する商業的に入手できる難燃性ポ
リプロピレンは、同じ試験においてDm=293の
煙密度の評価を与えた。こうして本発明の組成物
は、ハロゲン化難燃剤を含む従来の難燃性組成物
よりもすぐれた、ほかの予期せざる利点を有す
る。 したがつて、メラミンおよびアンメライドから
なる群より選ばれたアミノ−s−トリアジン類の
ペンテイト塩類は、難燃性組成物および発泡した
プラスチツク構造物の製造において有用な予期せ
ざる性質を有することが明らかである。ポリプロ
ピレン、ポリエチレンおよびエチレンとプロピレ
ンとのコポリマーから選ばれたポリオレフイン
と、難燃化量のアミノ−s−トリアジンのペンテ
イト塩とからなり、該塩はメランモニウムペンテ
イト、アンメライドのペンテイト塩およびそれら
の混合物からなる群より選ばれ、そして該塩の量
は全組成物の約20〜約50重量%である、組成物は
発泡防炎性および自消性を示す。 染料、顔料、充てん剤、安定剤などを含むほか
の変更は当業者にとつて自明であり、そしてこの
ような添加剤の使用および変更は特許請求の範囲
のみによつて規定される本発明の精神および範囲
を逸脱しないでなすことができる。
添付図面は、メランモニウムペンテイトの
13CNMRである。
13CNMRである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 構造式 式中Xは−NH2および−OHからなる群より選
ばれる、 のアミノ−S−トリアジン類のペンテイト塩類。 2 メランモニウムペンテイトからなる特許請求
の範囲第1項に記載のペンテイト塩類。 3 アンメライドのペンテイト塩からなる特許請
求の範囲第1項に記載のペンテイト塩類。 4 構造式 式中Xは−NH2および−OHからなる群より選
ばれる、 のアミノ−S−トリアジン類のペンテイト塩類よ
りなるポリオレフイン用難燃剤。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/937,341 US4154930A (en) | 1978-08-28 | 1978-08-28 | Pentate salts of amino-s-triazines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5586828A JPS5586828A (en) | 1980-07-01 |
JPS6319516B2 true JPS6319516B2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=25469807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3096579A Granted JPS5586828A (en) | 1978-08-28 | 1979-03-16 | Polyolefin composition containing pentate salts of aminoosstriazines |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4154930A (ja) |
JP (1) | JPS5586828A (ja) |
CA (1) | CA1099716A (ja) |
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US4551527A (en) * | 1981-07-02 | 1985-11-05 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Salts of 5,5-bis-(bromomethyl)-2-hydroxy-2-oxo-1,3,2-dioxaphosphorinane and process for preparing same |
US4341694A (en) * | 1981-07-06 | 1982-07-27 | Borg-Warner Corporation | Intumescent flame retardant compositions |
US4491644A (en) * | 1983-05-23 | 1985-01-01 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Flame-retardant polymer compositions |
EP0126491B1 (en) * | 1983-05-23 | 1989-03-01 | Great Lakes Chemical Corporation | Amine salts of phosphoric acid, a process for their preparation, their use and flame-retardant polymer compositions |
US4478998A (en) * | 1983-05-23 | 1984-10-23 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Process for preparing amine salts of phosphoric acids |
US4480093A (en) * | 1983-05-23 | 1984-10-30 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Amines salts of phosphoric acid |
US4670483A (en) * | 1985-11-04 | 1987-06-02 | The Bf Goodrich Company | Flame retardant polyurethane compositions |
US5047458A (en) * | 1988-08-01 | 1991-09-10 | Synthetic Products Company | Melamine salts of alkyl acid phosphates as flame retardants for polymers |
US4927929A (en) * | 1988-08-01 | 1990-05-22 | Synthetic Products Company | Melamine salts of alkyl acid phosphates |
IT1240630B (it) * | 1990-04-11 | 1993-12-17 | Ministero Del Uni E Della Rice | Sali di composti triazinici con acidi ossigenati del fosforo |
IT1241109B (it) * | 1990-04-11 | 1993-12-29 | Ministero Del Uni E Della Rice | Composizioni polimeriche autoestinguenti |
IT1251687B (it) * | 1991-10-11 | 1995-05-19 | Mini Ricerca Scient Tecnolog | Sali di composti triazinici con acidi ossigenati del fosforo, e loro impiego in composizioni polimeriche autoestinguenti. |
DE4303654A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-11 | Hoechst Ag | Phosphorsäurepolyester und ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
US5475041A (en) * | 1993-10-12 | 1995-12-12 | Polytechnic University | Flame retardant polyolefin wire and cable insulation |
KR20030005934A (ko) * | 2001-07-11 | 2003-01-23 | 주식회사 두본 | 난연성이 우수한 디사이클릭 포스포러스-멜라민 화합물의제조방법 및 이를 이용하는 고분자 난연제 |
TW200840815A (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Chang Chun Plastics Co Ltd | Method for preparing melamine salt of bis(pentaerythritol phosphate)phosphoric acid |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2126880C3 (de) * | 1971-05-29 | 1975-06-12 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren zur Herstellung von Triazinyl-alkyl-phophonsäureestern und deren Verwendung |
-
1978
- 1978-08-28 US US05/937,341 patent/US4154930A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-06 CA CA322,805A patent/CA1099716A/en not_active Expired
- 1979-03-16 JP JP3096579A patent/JPS5586828A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4154930A (en) | 1979-05-15 |
JPS5586828A (en) | 1980-07-01 |
CA1099716A (en) | 1981-04-21 |
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