JPS63191669A - 重ね打ち可能なリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は油溶性染料少なくとも１種および／または脂肪
性染料１種および場合によシカ−ボンブラックおよび／
または他のインキ顔料、同じく他の慣用の添加物を含有
する、担持フィルムおよびこれに適用されたプラスチッ
クマトリックスの形でのインキ−放出コーティングを有
する重ね打ち可能なインキリボンおよび連続的に充填し
ているカセット中でのその使用に関する。

従来の技術 殊にホイールプリンターのタイプのために企図されてい
る６重ね打ち可能なＩ７　＆ン”は公知である。語１重
ね打ち可能な”は通常１つの文字幅よシいくぶん大きい
、打撃によるリボン移動が文字幅の一部、たとえば−ま
たは−に減少され、そこで文字打撃のより大きな表面配
分が、直前に１回または数回打撃されたリボン部分に存
在するのに対し、各々の打撃は小さい表面配分を有する
リボンの新しい部分に当たるだけであることを表わす。

このようなタイプライタ−リボンはまた１オーバースト
ライク”リボンと呼ばれる。シングル−パス（ｓｉｎｇ
ｌｅ　−ｐａｓｓ　）リボンのようなこのようなリボン
は一方向にのみ動かされねばならず、しかしそれにもか
かわらず数回使用される。相応して前後に動かねばなら
ない（打つたびにほぼ１つの文字幅の完全な横すべり）
重ね打ち可能なリボンと比較して、この方法はリボン進
行方向を変化するために必要な複雑なおよび困難な逆転
機構を取シ除く。

高い重ね打ち像を得るために、従来、殊に、大きい内部
表面およびたとえば０．２〜２０マイクロメーターの小
さい粒径配分を有する、重ね打ち可能なリボンの充填剤
をインキ−放出コーティングに導入することが必要であ
るとみなされた。充填剤はいくつかの機能を満たしおよ
び殊にリボンの生産性の上昇のために供される。

また従来は、プラスチックマトリックス中にオイル−ベ
ースインキペーストを統合することが必要であるとみな
された。

これらの要求は重ね打ち可能なリボンが印刷工程のため
に、巻き取シ糸巻としてまたは連続的に充填しているカ
セットとして、ホイールプリンターで使用されても、た
てられた。この特別な構成、即ち着色成分およびオイル
と一緒に充填剤を有するプラスチックマトリックスの結
果としてのみ、印刷工程のためにインキ供給を不変に増
大しおよびそれによシ所望の重ね打ち値を得ることがで
きるとみなされた。従来技術と比較して西げイツ国特許
第３２１４３０５号および同第３３０７４３２号明細書
が参照される。

過剰な厚さのインキコーティングがもはや一定のインキ
供給を保証しないと推測できる。殊にリールに巻きとら
れたこのタイプのリボンが”浸出（ｏｉｌｉｎｇ　ｏｕ
ｔ　）　”傾向を有する、即ち巻き取りのかみ合ってい
る裏の濡れが生じると推測できる。この湿潤は巻取り糸
巻のスティッキングおよびカセット中での移動問題に導
く。このスティッキングはまた室温が大きく上昇された
場合、即ち過剰に加熱された室中でも生じる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は従って、従来技術とは反対にリボンのイ
ンキ放出コーティングのインキペースト中への充填剤の
導入を必ずしも必要とせずおよび同様の重ね打ち特性を
しかし製造および機械機能の利点で有すべきである、重
ね打ち可能なリボンを提案することである。

問題点を解決するための手段 本発明によりこれらの課題は、インキ−放出コーティン
グが、充填剤を除いて、染料の溶剤として多価アルコー
ルのポリエトキシ化脂肪酸エステルを含有することによ
シ解決される。

本発明によジインキリボンのプラスチックマトリックス
を形成するために、ポリアクリレート、塩化ビニル酢酸
コポリマー、線状ポリエステル、ポリビニルアセテート
、ポリスチレンおよびポリアミドのような、このような
リボンのために従来使用されたプラスチックバインダー
を使用することができる。多価アルコールのボリエトキ
シ化脂肪酸エステルの形での脂肪性染料の本発明に固有
の溶剤はｌ　＆ン上にスポンジ層を形成するために上記
バインダーと十分に反発性である。

特定のポリマー材料、たとえばセルロース−アセテート
−ブチレートまたは一プロピオネート（たとえばＣＡＢ
ｏ、４秒およびＥａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｍ。

のＭＹ）が特に有利である。セルロース誘導体材料に付
加的にポリ（低級）アルキルメタクリレートまたは−ア
クリレート材料、たとえばポリメチルメタクリレート（
たとえばデュポン社（Ｄｕ　Ｐａｎｔ　）のエルパサイ
ト（、Ｅｌｖａｃｉｔｅ）　）が使用される場合、効果
がさらに改良される。

本発明の目的のために、約１２〜２５の炭素原子を有す
る脂肪酸および約６〜乙のヒドロキシ基を有するアルコ
ールから誘導され、分子毎に約２０〜６０のエトキシ基
を有するポリエトキシ化脂肪酸エステルが殊に適してい
ると示された。殊に適した例はポリオキシエチレン（４
０）−ソルビタンペンタオレエートからオクタオレエー
ト、ポリオキシエチレン−グリセロールトリリシルレー
トおよび平均して約４０のエトキシ基を有する他の脂肪
酸の相当する化合物である。

慣用の溶剤と比較して脂肪性染料の上記の固有のポリエ
トキシ化脂肪酸エステルの高い溶解力の結果として、リ
ボンのインキ−放出コーティングの完全なオイルベース
のために、上記脂肪酸エステルを含有する必要はない。

実際これは主に、インキペーストの不適当な染料濃度に
導くことなしに、鉱物油を含有する、重ね打ちリボンの
ために従来使用された慣用のオイル５０チまでで達する
。これらが通常の酸着色剤粒子でのプラスチックマトリ
ックスのスポンジの 構造７内部表面の過剰に激しい湿潤を妨げおよびそのた
めその移動度を促進するので、インキ−放出コーティン
グに陽イオンの湿潤剤を添加することも好適である。有
利に湿潤剤は脂肪アミン塩、即ち天然または合成脂肪酸
、殊に長鎖または短鎖脂肪酸から得られた長鎖アルキル
アミンまたはジアミンの塩から成る。

本発明による重ね打ち可能な１７１ｅンはまた単一の色
範囲の代わりに多色印刷を許すために、並列されたまた
は連続して配置された、異なるインキ−放出コーティン
グを有する。高い忠実度を有する多色印刷を提供するた
めに、従って三原色、黄色、背縁色および紫赤色を選択
することが適している。殊にマトリックスまたはニード
ル印刷系の場合、これはカラーピクチャーに導き、これ
は分離フィルター、即ち青、緑および赤の三色フィルタ
ーでの原図の色分離により製造された特別な色信号に相
当して画像を製造することによりコピーシートまたはフ
ィルム上に再現されたカラー原図に非常に類似している
。

本発明により異なる色−放出コーティングは各々の場合
染料および場合によシ黄、紫−赤または青−緑色のイン
キ顔料および蒸発すべき溶剤をバインダーおよび他の好
適な添加物とは別に含有する、異なる色のインキペース
トの適用により形成される。

たとえばスーダン　ディープ　ブラック（５ｕｄａｎ　
ｄｅｅｐ　ｂｌａｃｋ　）　（Ｃ−１−２６１５０）ま
たは脂溶性−ブラックＨＢ（Ｃ，１，２６１５０）のよ
うな全ての油溶性染料は油溶性または脂肪性染料として
好適である。相当する油溶性染料を用いることにより他
の色または螢光特性を製造することが明らかに可能であ
る。

タイプ系が黒色印刷を与えるために黒色の脂肪性染料を
使用する場合、黒色印刷のより良い耐光性をインキ−放
出コーティングに、脂肪染料に付加的にカーボンブラッ
クを導入することが適している。異なって着色された油
溶性染料または脂肪性染料の場合、付加的に同色のイン
キ顔料を有利に使用することができる。このようにして
、有利に本発明による＋７　、Ｉ−”ンは（脂肪性）染
料およびインキ顔料の双方を含有する。

溶剤および／またはバインダー中の本発明の意味での１
染料“は不溶性インキ顔料に対立するような、溶性の着
色剤を表わす（ｃｆ、レンズスヒエミー・レキシコン（
Ｒｏｅｍｐｐｓ　Ｃｈｅｍｉｅ　−Ｌｅｘｉｋｏｎ　）
、第８版、Ｖｏｌ、　２−　Ｐ−１２３９以降）。結果
として退色の傾向を減少しおよびカラートーンまたはシ
エー−を改良するために、異なる染料の混合物を使用す
ることができる。

本発明によるリボンのインキ−放出コーティングの成分
が使用されるべき配分に関しては、次の構成組成（重量
部）が有利であると証明された：分子中にエトキシ基約
６０まで、殊に約２０〜６０までを用するポリエトキシ
化脂肪酸エステル約１０〜２５重量部、染料（分子中に
約６０までのエトキシ基を有するポリエトキシ化脂肪酸
エステル中の約６０〜６０チ溶′０．）約４〜１５重量
部、パイングー約１６〜５０重量部および場合によりカ
ーボンブラックおよび／または他のインキ顔料場合によ
シ約６〜２５重量部および陽イオンの湿潤剤約１〜６：
を置部。

これらの成分は好適な溶剤中に分散されおよびこの分散
液は下記の方法で担持フィルムに適用される。上記構造
組成では溶剤約４５〜９０重量部が使用される。

構造組成の指示された範囲を越えるか、達しないことが
明らかに可能であシおよびこれは選択された特別なタイ
プ系の要求の機能である。

所望の結果を得るために、粒子形であってはならずおよ
び元は完全に溶解されており、その後上記プラスチック
マトリックスを形成する、パインタ゛一つ混合に接続さ
れることが重要である。

最も有利な値は単純な慣用の試験により確証できる。所
望の結果を得るために、粒子形であってはならず、本来
完全に溶解されおよび引続き上記プラスチックマトリッ
クスを形成するバインダーの導入が接続される。バイン
ダーはまた”コルセット機能”または支持体機能を有す
る。

本発明によるリボンの製造で使用される溶剤はたとえば
メチルエチルケトン、トルエンおよびイソプロピルアル
コールのような慣用の溶剤または溶剤混合物である。そ
れと共に得られた“乾燥”インキペースト（たとえばト
ルエンの形での浴剤の蒸発後）は支持体フィルムｍ２あ
たり約５〜５０Ｉ、殊に１０〜４０Ｆ適用される。最低
適用量は支持体フィルムｒＩＬ２あたり約５〜ＩＥＭで
ある。支持体フィルムはポリエステル、ポリエチレン、
ポリプロぎレンまたはポリアミｒのような慣用のポリマ
ーから製造される。支持体フィルム厚さは明確でなく、
シかし有利に約６〜２０マイクロメーター、殊に約１５
マイクロメーターであり、その間約４０マイクロメータ
ーを越えてはならない。特定の場合にはインキ−放出コ
ーティングと支持体フィルムの間に約２〜６マイクロメ
ーターの静電中間体コーティングを設けることも有利で
ある。

この関連でたとえば西ｒイツ国特許出願公開第２８１５
３４４号明細書を参照する。この中間体コーティングは
同時に支持体フィルムおよびインキ−放出コーティング
の間の付着剤である。

有利に脂肪染料を飽和まで溶解しおよび限外濾過の場合
懸濁された形で部分的にこれを含有する、示されたイン
キペーストは慣用の塗布方法によシ、たとえばドクタブ
レードまたはロールコータ−を用いて、リボン支持体フ
ィルムに適用される。これに乾燥が引続く。適用された
コーティングの乾燥後、容易に蒸発可能な溶剤、たとえ
ばトルエンは存在しないか、あるいは重要でない量での
み最終生成物中に存在する。

本発明による重ね打ち可能なリボンで達成される利点は
リボンが最近多かれ少なかれゆるいループ形で置かれて
いる、連続的に充填しているカセットで使用される場合
、さらに有利に現われる。このようにして、巻き取り糸
巻の場合とは異なり、もはや接触するリボン面の間に過
剰な圧力作用は存在しない。連続的に充填しているカセ
ットに収容された本発明によるリボンはインキペースト
がより大きな量で適用される場合、殊に良好な生産性を
有する。記載された系では、とのよシ大きな量は不利で
はなくおよび殊に上記欠点”浸出”に導かない。

本発明の利点は、そのために満足な印刷効果を得るため
に布支持体を有するＩＪ　ｇンを使用することが必要で
あるとみなされていた、マトリツクス印刷系で使用され
る場合、殊に生じる。

慣用の布タイブライターリメンと比較して、本発明によ
りよシ低いリボン供給速度が設定できる。慣用の布ＩＪ
　＆ンが重ね打ちで特定の再生時間を必要とするのに対
し、本発明によるリボンではこれは必要としない。適用
されるインキペースト量は非常に高い重ね打ち値に導く
。単に染料を用いて、その後６００回の重ね打ちさえ得
られる。インキ顔料の付加的な存在はプリントの耐光性
を増大し、しかし重ね打ち値を約２００に減少する。し
かし、従来技術は約４０回の重ね打ちを伴うマトリック
ス印刷系用のリボンのみを表わす。支持体フィルムを伴
うリボンを有するマトリックス印刷系の場合、相当する
布リボンの生産性を達成することができないことが今ま
で示された。この欠点は本発明により克服された。

本発明によるリボンがよシ低い圧力作用で操作するさら
に最近のマトリックス印刷系で使用される場合、今まで
より高い重ね打ち値すら達成できる。所望の重ね打ち値
と接続したマトリックス印刷系の場合、針幅が重要性の
基本であることに留意しなければならない。このように
して、たとえば２００回の重ね打ちを伴う進行の間、針
で打った幅の−が覆われ、これは重ね打ちの場合には１
回転を行うのに対し、リボンが重ね打ちなしには２００
回回転しなければならないことを表わす。１回転は、よ
りゆるやかにリボンが進行し、より良好に針が引っ込む
というさらに重要な利点に導く。明らかにリボンはまた
迅速に動くことができ、そこでこれは相当する系の慣用
のタイプライタ−で使用できる。このようにして、これ
はまた布タイプライターリボンのために本来設計された
マトリックス印刷系での使用の可能性を含む。本発明の
場合、重ね打ち系はまたタイプライタ−での減少された
操作上の努力およびさらに均一な文字パターンに導く。

黒牛の強度勾配はもはや認められず、これは基礎が文字
幅である古いタイプの回転系では適用されない。このよ
うにして、不発明により、よりゆるやかなリボン移行を
設定する場合、開始時には黒すぎおよび終了時には薄す
ぎるということなしに、非常に高い生産性水準が得られ
る。実際、均一性を有する全てのカセットタイプは平均
強度を設定する。

本発明のＩＪ　＆ンの利点はまた、単に延長されたリボ
ンを表わすのではなく、またシートまたはブランケット
を表わす場合に表われ、本発明はまたこのような場合に
拡張される。

本発明の有利な実施形を図面で表わす。

第１図は異なるカラーコーティング４ａ。

４ｂ、４Ｃおよび４ｄに細別される、インキ−放出コー
ティング３を有する支持体フィルム２を伴うインキリボ
ン１を表わす。カラーコーティング４ａｔ４ｂおよび４
Ｃは高忠実性カラー印刷のために必要な三原色量、紫−
赤および青−緑を表わし、一方コーティング４ｄは黒色
であり、通常のタイピングのために使用される。

第２図はカラーコーティング４ａの略図を示す。

これは均質なインキペースト４′および混合さゼ れたカー腿ンブラック粒子５を含有しおよび支持体フィ
ルム２に適用される、プラスチックマトリックス６を含
有する。インキペースト４′は分子毎に約４０エトキシ
基を有するポリオキシエチレン−ソルビタンに溶解され
た、油溶性黒色脂肪染料、たとえばスーダン　ディープ
　ブラック（ＣＩ２６１５０）を含有する。

次側につき本発明を詳述し、略語ＰＳＳＯは各々の場合
分子毎に平均して４０エトキシ基を有するポリオキシエ
チレン−ソルビタンを表わす。

例１ 重量部 ＰＳＳＯ１８，１ 脂肪黒（Ｃ，１，２６１５０）、ｐｓｓｏ中６０チ　　
９．６獣脂油ジアミノオレエート２．６ 青色顔料（Ｃ，１，４２７６５−１）　　　　　　　　
　２−１カーボンブラツク　　　　　　　　　　　　　
　　　　７６０ＰＶＣ／ＡＣ＊　（メチルエチルケトン
中２５チ）　　　６７．０メチルエチルケトン　　　　
　　　　　　　　　　１５．０トルエン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２１．６＊　塩化ビニル／
アセテートコポリマー例２ グリセロールトリオレエート　　　　　　　　　　　１
４．１脂肪黒（Ｃ，１，２６１５０）（ＰＳＳＯ中６０
チ）　　１０．０獣脂油ジアミノオレエート　　　　　
　　　　　　　２．３青色顔料（Ｃ，１，４２７６５−
１）　　　　　　　２．１カーボンブラツク　　　　　
　　　　　　　　　　　　７．０ＰＶＣ／ＡＣ（メチル
エチルケトン中２５％）　　　　６７．０トルエン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．６メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　　　　　　１５．０例６ ソルビタンジオレエート　　　　　　　　　　　　　１
８．１スーダン　ディープ　ブラック（Ｃ，１，２６１
５０）　　１０．０（ｐｓｓｏ中６０％） ココナツツ油アミノオレエート　　　　　　　　　　３
．２青色顔料（Ｃ，１，４２７６５−１）　　　　　　
　　２．１カーボンブラツク　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．０ＰＶＣ／　ＡＣ（メチルエチルケトン
中２５％）　　　　８０．０トルエン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　７．６メチルエチルケトン　
　　　　　　　　　　　　　１５．０例４ ＰＳＳＯ１４，１ グリセロールトリオレエート　　　　　　　　　　　　
４．０スーダン　ディープ　ブラック（Ｃ，１，２６１
５０）　　１０．０（ｐｓｓｏ中６０チ） ステアリルアミノアセテート６．７ 青色顔料（ｃ、ｒ、４２７６５−１　）　　　　　　　
　２−５カーボンブラツク　　　　　　　　　　　　　
　　　　７．０ＰＶＣ／ＡＣ（メチルエチルケトン中２
５％）　　　　７２．０トルエン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２１．６メチルエチルケトン　　
　　　　　　　　　　　　１５．０例５ ＰＳｓｏ　　　　　　　　　　　　　２２．４鉱物油　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８．４獣脂
油ジアミノオレエート６．４ カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　１２
．６ＰＶＣ／ＡＣ（メｆｋ：ｒ−チルケトン中２５％）
　　　１２０．０脂肪黒（Ｃ１１，２６ｔ５０）（ｐｓ
ｓｏ中３０チ）　　　　１１．９トルエン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２１．６メチルエチルケト
ン　　　　　　　　　　　　　　１５．０例６ 鉱物油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
．６２獣脂ン由シアミノオレエート　　　　　　　　　
　　　１．７１カーボンブラツク　　　　　　　　　　
　　　　　　６．２０ＰＶＣ／ＡＣ（メチに：ｒ−ｆｋ
ケトン中２５％）　　　　３６．２０ネオベニｙ（Ｎｅ
ｏｐｅｎ）ブルー８０８　（Ｃ，１，７４４００）（ｐ
ｓｓｏ中６０％）　　　　　　　　　　　　　１０．５
０ネオペンレツド３３６　（Ｃ、Ｉ　、１２７１６）　
（ｐｓｓｏ中　６．４５３０％） スーダンイｘａ−１４６（Ｃ０１，１２７００）（ＰＳ
ＳＯ中　６．４５６０チ） シリカゲル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１７．８１トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１１・１０メチルエチルケトン　　　　　　　
　　　　　　　１３．５０例７ グリセロールトリオレエート　　　　　　　　　　　　
９．６０獣脂油シアミノオレエート　　　　　　　　　
　　　１．７１カーボンブラツク　　　　　　　　　　
　　　　　　　５．６０青色顔料（ｃ、工、４２７６５
−１　）　　　　　　　　１．４０ＰＶＣ／ＡＣ樹脂（
メチルエチルケトン中２５％’＞　３６．６０黒色染料
（ソルベント　ブラック４７　’）　　　　　　８．６
５（ｐｓｓｏ中３０％） 青色染料（Ｃ，■、７４４００）（ｐｓｓｏ中６０％’
）　　　　８．６５シリカゾル　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１７．８０トルエン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１１．１０メチルエチルケトン　
　　　　　　　　　　　　１３．５０例８ 鉱物油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
．７３獣脂油ジアミノオレエート２．９４ 青色顔料（ｃ、■、７４１６０　）　　　　　　　　　
　２．８７ＰＶＣ／ＡＣ（メチルエチルケトン中２５％
）　　　５３．９０脂肪青（ｃ　、　Ｉ　、６１５５４
）　（ｐｓｓｏ中６０チ）　　　　１５．２９シリカゾ
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．７
９トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
５．４８例９ グリセロールトリオレエート　　　　　　　　　　　６
．９０鉱物油　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６．９０黄色顔料（Ｃ，１，２１１００）　　　　
　　　　　　３．４５獣脂油ジアミノオレエート１．７
１ セルロースアセテートブチレート樹脂　　　　　３３．
７２（メチルエチルケトン中２５チ） メチルメタクリレート樹脂　　　　　　　　　　３３　
、７５（メチルエチルケトン中２５％） トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　１９．
６０例６〜９の注： “ネオペン”は溶剤染料の範囲のパスフ（ＢＡＳＦ）社
の商標である。これらの例は染料の組合せを包含する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による多色リボンの１実施例を表わし、
第２図はリボンの拡大図を表わす。 １・・・インキリボン、２・・・支持体フィルム、３・
・・インキ放出コーティング、４ａ・・・黄色カラーコ
ーティング、４ｂ・・・紫−赤色カラーコーティング、
４ｃ・・・青−緑色カラーコーティング、４ｄ・・・黒
色カラーコーティング　４／、、・・インキペースト、
５・・・カーボンブラック粒子、６・・・・シラ４ａ・
・・黄色カラーコーティング ４ｂ・・・紫−赤色カラーコーティング第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体フィルムおよび少なくとも１種の油溶性染料
   および／または脂肪性染料および場合によりカーボンブ
   ラックを含有する、これに適用されるプラスチツクマト
   リツクスの形でのカラー放出コーティング、同じくさら
   に慣用の添加物を有する重ね打ち可能なリボンにおいて
   、同時に充填剤を含有するインキー放出コーティングが
   染料の溶剤として多価アルコールのポリエトキシ化脂肪
   酸エステルを含有することを特徴とする、重ね打ち可能
   なリボン。 ２、分子中に約２０〜６０エトキシ基を有するポリエト
   キシ化脂肪酸エステルが、約１２〜２５のＣ−原子を有
   する脂肪酸および３〜６のＯＨ−基を有するアルコール
   のエステルである、特許請求の範囲第１項記載のリボン
   。 ３、ポリエトキシ化脂肪酸エステルがポリオキシエチレ
   ン−（４０）−ソルビタンペンタオレエート〜オクタオ
   レエートである、特許請求の範囲第２項記載のリボン。 ４、ポリエトキシ化脂肪酸エステルが、天然および／ま
   たは合成油で５０％まで延長される、特許請求の範囲第
   １項から第３項までのいずれか１項記載のリボン。 ５、インキー放出コーティングが付加的に陽イオン湿潤
   剤を含有する、特許請求の範囲第１項から第４項までの
   いずれか１項記載のリボン。 ６、並列または連続方法で配置された多色印刷用の異な
   るカラーコーティングを含有する、特許請求の範囲第１
   項から第５項までのいずれか１項記載のリボン。 ７、黄色、青−緑色、紫−赤色および黒色の４色の異な
   るカラーコーティングが存在する、特許請求の範囲第６
   項記載のリボン。