JPS63190723A - 色すじ入りガラス製品の製造方法 - Google Patents
色すじ入りガラス製品の製造方法Info
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
-
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/14—Pressing laminated glass articles or glass with metal inserts or enclosures, e.g. wires, bubbles, coloured parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/173—Apparatus for changing the composition of the molten glass in glass furnaces, e.g. for colouring the molten glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は色すじ入りガラス製品の製造方法に関し、特
には連続生産方式において色すじ入りガラス智品を製造
する方法に関する。
には連続生産方式において色すじ入りガラス智品を製造
する方法に関する。
（従来の技術）
例えば花びんないしはガラス製置物等の主として装飾用
物品においてそのガラス本体中に一色もしくは複数の色
すじを形成してその意匠的効果を高めたものが知られて
いる。
物品においてそのガラス本体中に一色もしくは複数の色
すじを形成してその意匠的効果を高めたものが知られて
いる。
このような色すじ入りガラス製品は、従来、合せ素地を
用いて人の手によるいわゆる人工吹きによって生産され
ている。
用いて人の手によるいわゆる人工吹きによって生産され
ている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかるに１人の手に係る人工吹きにあっては。
当然のことのように、大量生産が困難でまたコスト高に
なる嫌いがある。のみならず、何よりも連続生産方式の
自動ガラス成形機による製造が不能であるということは
、日用品や台所用品等の一般的なガラス製品の製造が不
可能であることを意味する。つまり、従来ではいわば特
殊な製品分野、例えば趣味的な製品分野においてのみこ
の色すじ入りが行なわれていたにすぎない。
なる嫌いがある。のみならず、何よりも連続生産方式の
自動ガラス成形機による製造が不能であるということは
、日用品や台所用品等の一般的なガラス製品の製造が不
可能であることを意味する。つまり、従来ではいわば特
殊な製品分野、例えば趣味的な製品分野においてのみこ
の色すじ入りが行なわれていたにすぎない。
ところが、近年、生活様式の多様化とともに日用品や台
所用品等の一般的なガラス製品の分野においても、意匠
的に優れた物品が望まれるようになり、この手作業的な
色すじ入り加工も例外ではない。
所用品等の一般的なガラス製品の分野においても、意匠
的に優れた物品が望まれるようになり、この手作業的な
色すじ入り加工も例外ではない。
この発明は、このような状況に鑑みて、連続生産方式の
ガラス製品製造工程において色すじ入りのガラス製品を
製造する方法を提供することを目的とするものである。
ガラス製品製造工程において色すじ入りのガラス製品を
製造する方法を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、ここに提案される発明製法とは、連続生産方
式のガラス製品製造工程において、フィーダーのスパウ
ト内のガラス素地中にカラーフリットを溶融状態で混入
しスパウト下部のオリフィス口より色すじを有するガラ
スゴブとしてガラス製品成形機に供給するようにしたこ
とを特徴とする色すじ入りガラス製品の製造方法に係る
。
式のガラス製品製造工程において、フィーダーのスパウ
ト内のガラス素地中にカラーフリットを溶融状態で混入
しスパウト下部のオリフィス口より色すじを有するガラ
スゴブとしてガラス製品成形機に供給するようにしたこ
とを特徴とする色すじ入りガラス製品の製造方法に係る
。
（作用）
カラーフィーダー法による着色ガラス製品の製造に際し
ては、フィーダーのガラス素地中に所定のカラーフリッ
トを投入し溶融しこれを十分攪拌して着色ガラス素地と
なし、この着色ガラス素地からなるゴブを成形機に順次
供給して着色ガラス製品が製造されている。
ては、フィーダーのガラス素地中に所定のカラーフリッ
トを投入し溶融しこれを十分攪拌して着色ガラス素地と
なし、この着色ガラス素地からなるゴブを成形機に順次
供給して着色ガラス製品が製造されている。
しかるに、この発明では、フィーダーのガラス素地の吐
出部ともいうべきスパウト内においてカラーフリットを
混入りることにより、該カラーフリットをガラス素地に
一体に混和させることなく、カラーフリットの溶融状態
のままで、すなわち、すじ状にガラス素地中に混入せし
めるものである。
出部ともいうべきスパウト内においてカラーフリットを
混入りることにより、該カラーフリットをガラス素地に
一体に混和させることなく、カラーフリットの溶融状態
のままで、すなわち、すじ状にガラス素地中に混入せし
めるものである。
カラーフリットがすし状に混入されたガラス素地は通常
の方法でスパウト下部のオリフィス口より吐出され、色
すじを有するガラスゴブとしてガラス製品成形機に供給
される。
の方法でスパウト下部のオリフィス口より吐出され、色
すじを有するガラスゴブとしてガラス製品成形機に供給
される。
そして、色すじを有するガラスゴブは、ここで公知の方
法によって１色すじ模様を備えた所定のガラス製品に成
形される。
法によって１色すじ模様を備えた所定のガラス製品に成
形される。
（実施例）
以下添付の図面に従ってこの発明の詳細な説明すると、
第１図はこの発明の一実施例を示すもので投入管を配し
たフィーダーのスパウトの縦断面図、第１Ａ図はその装
置によって成形された色すじ入りガラス製品の正面図、
第２図は投入管の配置例を示すスパウトの概略平面図、
第３図は二重チューブを配した実施例を示すスパウトの
縦断面図、第３Ａ図はその装置によって成形された色す
じ入りガラス製品の正面図、第４図は第３図の二重チュ
ーブを４−４＆ｌａで切断した断面図、第５図はフリッ
ト溜りを設けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第５
Ａ図はその装置によって成形された色すじ入りガラス製
品の正面図、第６図は中空プランジャにフリット流出口
を設けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第６Ａ図は
その装置によって成形された色すじ入りガラス製品の正
面図、第７図は投入管の他の実施例を示すスパウトの縦
断面図、第７Ａ図はその装置によって成形された色すじ
入りガラス製品の正面図である。
第１図はこの発明の一実施例を示すもので投入管を配し
たフィーダーのスパウトの縦断面図、第１Ａ図はその装
置によって成形された色すじ入りガラス製品の正面図、
第２図は投入管の配置例を示すスパウトの概略平面図、
第３図は二重チューブを配した実施例を示すスパウトの
縦断面図、第３Ａ図はその装置によって成形された色す
じ入りガラス製品の正面図、第４図は第３図の二重チュ
ーブを４−４＆ｌａで切断した断面図、第５図はフリッ
ト溜りを設けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第５
Ａ図はその装置によって成形された色すじ入りガラス製
品の正面図、第６図は中空プランジャにフリット流出口
を設けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第６Ａ図は
その装置によって成形された色すじ入りガラス製品の正
面図、第７図は投入管の他の実施例を示すスパウトの縦
断面図、第７Ａ図はその装置によって成形された色すじ
入りガラス製品の正面図である。
図示した各実施例において共通符号は同一の機能を有す
る部分を示し、符号１０はガラス素地、１１はフィーダ
ー、１２はスパウ）、１３はスパウトカバー、１４は断
熱材、１５はオリフィス、１６はシャー、・１７はプラ
ンジャ、１８はクレイチューブを表わす、また、アルフ
ァベット符号のＦは（溶融）フリットで、特にＦ′は粉
末状のフリットを表わし、Ｇはゴブである。
る部分を示し、符号１０はガラス素地、１１はフィーダ
ー、１２はスパウ）、１３はスパウトカバー、１４は断
熱材、１５はオリフィス、１６はシャー、・１７はプラ
ンジャ、１８はクレイチューブを表わす、また、アルフ
ァベット符号のＦは（溶融）フリットで、特にＦ′は粉
末状のフリットを表わし、Ｇはゴブである。
まず、第１図に図示した実施例について説明すると、こ
の例ではカラーフリットＦが投入管２０を介してスパウ
ト１２内のガラス素地ｌＯ中に混入されるようにしたも
のである。所望の色を呈するように配合された粉末状の
フリットＦ′はホッパ２１より投入管２０を介してガラ
ス素地１０中に投入され、ここでガラス素地１０の熱（
１２００〜１２５０℃）によって溶融され投入管２０に
形成された流出口２２より該ガラス素地ｌＯ中にすし状
となって流れ出す、そして、図の矢印のようにクレーチ
ューブ１８の回転とともにスパウト１２下部のオリフィ
ス１５０へ導かれ１図示しない成形機と同期して作動す
るプランジャ１７によって押し出され、シャー１６の切
断によって色すじを有するガラスゴブＧとして成形機に
供給される。成形機に供給されたガラスゴブＧは公知の
方法によって所定のガラス製品に成形される。
の例ではカラーフリットＦが投入管２０を介してスパウ
ト１２内のガラス素地ｌＯ中に混入されるようにしたも
のである。所望の色を呈するように配合された粉末状の
フリットＦ′はホッパ２１より投入管２０を介してガラ
ス素地１０中に投入され、ここでガラス素地１０の熱（
１２００〜１２５０℃）によって溶融され投入管２０に
形成された流出口２２より該ガラス素地ｌＯ中にすし状
となって流れ出す、そして、図の矢印のようにクレーチ
ューブ１８の回転とともにスパウト１２下部のオリフィ
ス１５０へ導かれ１図示しない成形機と同期して作動す
るプランジャ１７によって押し出され、シャー１６の切
断によって色すじを有するガラスゴブＧとして成形機に
供給される。成形機に供給されたガラスゴブＧは公知の
方法によって所定のガラス製品に成形される。
フリットＦ′はその熱膨張率をガラス素地と合わせたも
ので、当該ガラス素地内で溶融できる約５００〜７００
℃の融点を有するものが用いられる。
ので、当該ガラス素地内で溶融できる約５００〜７００
℃の融点を有するものが用いられる。
投入管２０は約１０〜５０ｍｍの内径を有する耐火物よ
り構成され、流出口の大きさは約２〜１０■である。投
入管２０は色すじ一本につき１本用いられ、三本（色）
の色すじを九望する場合は３木の投入管が使用される。
り構成され、流出口の大きさは約２〜１０■である。投
入管２０は色すじ一本につき１本用いられ、三本（色）
の色すじを九望する場合は３木の投入管が使用される。
この投入管２０の配置位置は第２図にその−例を図示し
たが、ガラスゴブＧに対する色すじの出方を見ながらク
レイチューブ１８の周囲に適宜配置することができる。
たが、ガラスゴブＧに対する色すじの出方を見ながらク
レイチューブ１８の周囲に適宜配置することができる。
第１Ａ図は第１図の投入管２０方式によって得た色すじ
入りガラスゴブＧから成形した製品（例えばペーパウェ
イトのようなもの）５１の正面図であって、この方式に
よる場合には色すじ模様６１の境界がややぼやけやすい
という特徴を有するようである。
入りガラスゴブＧから成形した製品（例えばペーパウェ
イトのようなもの）５１の正面図であって、この方式に
よる場合には色すじ模様６１の境界がややぼやけやすい
という特徴を有するようである。
第３図はカラーフリットＦ′が二重に構成されたクレイ
チューブ２５の外筒部２６を介してスパウト内のガラス
素地中に混入される例を示したものである。同図に示し
たように、ホッパ２１より投入されたフリットＦ′は二
重チューブ２５の外筒部２６で溶融され下部の流出口２
７からガラス素地１０中に混入される。
チューブ２５の外筒部２６を介してスパウト内のガラス
素地中に混入される例を示したものである。同図に示し
たように、ホッパ２１より投入されたフリットＦ′は二
重チューブ２５の外筒部２６で溶融され下部の流出口２
７からガラス素地１０中に混入される。
ゴブＧの吐出ならびに成形およびフリットＦ′の性状等
については第１図の実施例に関して述べたところと同様
であるので説明を省略する（以下の実施例でも同じ、）
。
については第１図の実施例に関して述べたところと同様
であるので説明を省略する（以下の実施例でも同じ、）
。
第３Ａ図に図示したように、二重チューブ２５によって
得られたガラスゴブＧより成形された製品５２における
色すじ６２はカラーフリットＦの流出口がオリフィス口
に近いのでその境界が明瞭に現出される。
得られたガラスゴブＧより成形された製品５２における
色すじ６２はカラーフリットＦの流出口がオリフィス口
に近いのでその境界が明瞭に現出される。
次に、第５図にはカラーフリットＦがスパウト側壁に形
成されたフリット溜り３０を介してスパウト内のガラス
素地１０中に混入される例が示される。この場合には、
図からも理解されるように、該フリット溜り３０にて溶
融されたフリッ）Ｆは流出口３１よりスパウト１２内に
流れ出しチューブ１８の回転に伴なうガラス素地ｌＯの
流動によってオリフィス口に導かれていく、従って、こ
の方式によって製造されたガラス製品は、第５Ａ図に示
した製品５３のように色すじ６３が広がり境界がぼやけ
る特徴がある。
成されたフリット溜り３０を介してスパウト内のガラス
素地１０中に混入される例が示される。この場合には、
図からも理解されるように、該フリット溜り３０にて溶
融されたフリッ）Ｆは流出口３１よりスパウト１２内に
流れ出しチューブ１８の回転に伴なうガラス素地ｌＯの
流動によってオリフィス口に導かれていく、従って、こ
の方式によって製造されたガラス製品は、第５Ａ図に示
した製品５３のように色すじ６３が広がり境界がぼやけ
る特徴がある。
第６図はカラーフリッ）Ｆがプランジャ３５内に形成さ
れた流出口３７を介してガラス素地ｌＯ中に混入される
実施例である。プランジャ３５はその軸方向に中空部３
６が形成され、プランジャ先端部近傍に流出口３７が形
成される。この方式によれば、オリフィス口に最も近い
位置でガラス素ｊｌ！！ｉｏ中にフリットＦを混入りる
ことができるので、第６Ａ図に図示したように、製品５
４には−っきりとした色すじ６４が明確に現出される。
れた流出口３７を介してガラス素地ｌＯ中に混入される
実施例である。プランジャ３５はその軸方向に中空部３
６が形成され、プランジャ先端部近傍に流出口３７が形
成される。この方式によれば、オリフィス口に最も近い
位置でガラス素ｊｌ！！ｉｏ中にフリットＦを混入りる
ことができるので、第６Ａ図に図示したように、製品５
４には−っきりとした色すじ６４が明確に現出される。
第７図は投入管の他の実施例を示すもので、この投入管
４０によれば、粉末フリットＦ′は７、第１図の実施例
のように投入管２０内で溶融されるのではなく、直接ス
パウト内のガラス素地ｌＯに導入される。この場合には
、カラーフリットはガラス素地１０中を流動しながら溶
融する。従って、この方式によるガラスゴブＧにあって
は明瞭なすじ状を現出することは困難で、第７Ａ図に示
した製品５５のように全体にぼけた色すじ６５となる。
４０によれば、粉末フリットＦ′は７、第１図の実施例
のように投入管２０内で溶融されるのではなく、直接ス
パウト内のガラス素地ｌＯに導入される。この場合には
、カラーフリットはガラス素地１０中を流動しながら溶
融する。従って、この方式によるガラスゴブＧにあって
は明瞭なすじ状を現出することは困難で、第７Ａ図に示
した製品５５のように全体にぼけた色すじ６５となる。
（効果）
以上図示し説明したように、この発明によれば連続生産
方式のガラス製品製造工程において色すじ入りのガラス
製品を簡単かつ容易に製造することができるようになり
、日用品あるいは台所用品または各種包装用びん等の一
般量産品においても手軽に色すじ模様を付すことができ
るようになつた、特に、この発明によれば、上の多数の
実施例によって説明したように１色すじの趣きを多種多
様に変化させ、コントロールすることができるので、ガ
ラス製品の意匠的効果を飛躍的に向上させ、その使用価
値を格段と高めることができるようになった。
方式のガラス製品製造工程において色すじ入りのガラス
製品を簡単かつ容易に製造することができるようになり
、日用品あるいは台所用品または各種包装用びん等の一
般量産品においても手軽に色すじ模様を付すことができ
るようになつた、特に、この発明によれば、上の多数の
実施例によって説明したように１色すじの趣きを多種多
様に変化させ、コントロールすることができるので、ガ
ラス製品の意匠的効果を飛躍的に向上させ、その使用価
値を格段と高めることができるようになった。
第１図はこの発明の一実施例を示すもので投入管を配し
たフィーダーのスパウトの縦断面図、第１Ａ図はその装
置によって成形された色すじ入りガラス製品の正面図、
第２図は投入管の配置例を示すスパウトの概略平面図、
第３図は二重チューブを配した実施例を示すスパウトの
縦断面図、第３Ａ図はその装置によって成形された色す
じ入りガラス製品の正面図、第４図は第３図の二重チュ
ーブを４−４線で切断した断面図、第５図はフリット溜
りを設けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第５Ａ図
はその装置によって成形された色すじ入りガラス製品の
正面図、第６図は中空プランジャにフリット流出口を設
けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第６Ａ図はその
装置によって成形された色すじ入りガラス製品の正面図
、第７図は投入管の他の実施例を示すスパウトの縦断面
図。 第７Ａ図はその装置によって成形された色すじ入りガラ
ス製品の正面図である。 １０・・・ガラス素地、１１・・・フィーダー、１２・
・・スパウト、１５・・・オリフィス、１６・・・シャ
ー、１７・・・プランジャ、１８・・・チューブ、２０
・・・投入管、２１・・・ホッパ、２２・・・流出口、
２５・・・二重チューブ、２６・・・外筒部、３０・・
・フリット溜り、３５・・・プランジャ、３７・・・流
出口、４０・・・投入管、５１．５２，５３，５４．５
５・・・ガラス製品、６１．６２，６３，６４．６５・
・・色すじ、Ｆ・・・カラーフリット、Ｆ′・・・粉末
状のフリット、Ｇ・・・ガラスゴブ。 ′ｌＸ１図 第１Ａ図 第 ２図 ら１ 第５図 第５Ａ図 第６図 第６Ａ図
たフィーダーのスパウトの縦断面図、第１Ａ図はその装
置によって成形された色すじ入りガラス製品の正面図、
第２図は投入管の配置例を示すスパウトの概略平面図、
第３図は二重チューブを配した実施例を示すスパウトの
縦断面図、第３Ａ図はその装置によって成形された色す
じ入りガラス製品の正面図、第４図は第３図の二重チュ
ーブを４−４線で切断した断面図、第５図はフリット溜
りを設けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第５Ａ図
はその装置によって成形された色すじ入りガラス製品の
正面図、第６図は中空プランジャにフリット流出口を設
けた実施例を示すスパウトの縦断面図、第６Ａ図はその
装置によって成形された色すじ入りガラス製品の正面図
、第７図は投入管の他の実施例を示すスパウトの縦断面
図。 第７Ａ図はその装置によって成形された色すじ入りガラ
ス製品の正面図である。 １０・・・ガラス素地、１１・・・フィーダー、１２・
・・スパウト、１５・・・オリフィス、１６・・・シャ
ー、１７・・・プランジャ、１８・・・チューブ、２０
・・・投入管、２１・・・ホッパ、２２・・・流出口、
２５・・・二重チューブ、２６・・・外筒部、３０・・
・フリット溜り、３５・・・プランジャ、３７・・・流
出口、４０・・・投入管、５１．５２，５３，５４．５
５・・・ガラス製品、６１．６２，６３，６４．６５・
・・色すじ、Ｆ・・・カラーフリット、Ｆ′・・・粉末
状のフリット、Ｇ・・・ガラスゴブ。 ′ｌＸ１図 第１Ａ図 第 ２図 ら１ 第５図 第５Ａ図 第６図 第６Ａ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、連続生産方式のガラス製品製造工程において、フィ
ーダーのスパウト内のガラス素地中にカラーフリットを
溶融状態で混入しスパウト下部のオリフィス口より色す
じを有するガラスゴブとしてガラス製品成形機に供給す
るようにしたことを特徴とする色すじ入りガラス製品の
製造方法。 ２、カラーフリットが投入管を介してスパウト内のガラ
ス素地中に混入される特許請求の範囲第１項記載の色す
じ入りガラス製品の製造方法。 ３、カラーフリットが二重に構成されたクレイチューブ
の外筒部を介してスパウト内のガラス素地中に混入され
る特許請求の範囲第１項記載の色すじ入りガラス製品の
製造方法。 ４、カラーフリットがスパウト側壁に形成されたフリッ
ト溜りを介してスパウト内のガラス素地中に混入される
特許請求の範囲第１項記載の色すじ入りガラス製品の製
造方法。 ５、カラーフリットがプランジャ内に形成された流出口
を介してスパウト内のガラス素地中に混入される特許請
求の範囲第１項記載の色すじ入りガラス製品の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325987A JPS63190723A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 色すじ入りガラス製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325987A JPS63190723A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 色すじ入りガラス製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190723A true JPS63190723A (ja) | 1988-08-08 |
Family
ID=12105602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325987A Pending JPS63190723A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 色すじ入りガラス製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63190723A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020067140A (ko) * | 2001-02-15 | 2002-08-22 | 삼광유리공업주식회사 | 부분착색 유리용기의 제조방법 |
| FR3070385A1 (fr) * | 2017-08-30 | 2019-03-01 | Pochet Du Courval | Dispositif distributeur de paraisons pour la fabrication d'articles creux en verre par soufflage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494709A (ja) * | 1972-04-26 | 1974-01-16 |
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1987
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