JPS63189231A - フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 - Google Patents
フツ素樹脂シ−トの溶着加工法Info
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- JPS63189231A JPS63189231A JP62023140A JP2314087A JPS63189231A JP S63189231 A JPS63189231 A JP S63189231A JP 62023140 A JP62023140 A JP 62023140A JP 2314087 A JP2314087 A JP 2314087A JP S63189231 A JPS63189231 A JP S63189231A
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- Japan
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- heat generating
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- fluoroplastic
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、フッ素樹脂シートの溶着機を小型化し、溶
着した製品の品質の安定をはかり、普及型としたもので
ある。
着した製品の品質の安定をはかり、普及型としたもので
ある。
(ロ)従来の技術
現在フッ素樹脂シートは、最も利用価値のあるシートと
して切望されているにもかかわらず、その有効な溶着方
法は一般に普及されていない。
して切望されているにもかかわらず、その有効な溶着方
法は一般に普及されていない。
従来の方法では常時フッ素樹脂が溶着する高い温度の溶
着熱源をシートにあて、溶解溶着すると溶着熱源を切り
さらにシートの凝固点に達するまで熱源を放置しておく
方法か、もしくは溶着熱源用のプレスと溶着後フッ素樹
脂シートの凝固点に早く冷却させる冷却プレートの二台
のプレスで加工する溶着方法が取られていた。
着熱源をシートにあて、溶解溶着すると溶着熱源を切り
さらにシートの凝固点に達するまで熱源を放置しておく
方法か、もしくは溶着熱源用のプレスと溶着後フッ素樹
脂シートの凝固点に早く冷却させる冷却プレートの二台
のプレスで加工する溶着方法が取られていた。
常時高い温度の熱源使用、は多量のフッ素ガスが発生し
健康に悪いという欠点があり、又前者の方法は熱源の温
度が下がるためには時間がかがること1時には、溶着シ
ートが熱源に焼き付き離れない状態になることもあり、
作業性が悪く、不良品の出ることもあった、後者では常
時高温の溶着熱源をもって作業するため、火傷の危険が
多発すること、熱源から冷却プレートに移行する間に溶
着面及び、溶着面サイドに、しわ及び縮みが出て商品価
値に問題があった。したがって、これを防ぐ装置が必要
で、装置が大掛かりとなりコスト高であった。
健康に悪いという欠点があり、又前者の方法は熱源の温
度が下がるためには時間がかがること1時には、溶着シ
ートが熱源に焼き付き離れない状態になることもあり、
作業性が悪く、不良品の出ることもあった、後者では常
時高温の溶着熱源をもって作業するため、火傷の危険が
多発すること、熱源から冷却プレートに移行する間に溶
着面及び、溶着面サイドに、しわ及び縮みが出て商品価
値に問題があった。したがって、これを防ぐ装置が必要
で、装置が大掛かりとなりコスト高であった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
(ロ)で述べた従来の技術による加工法の欠点。
例えば溶着熱源の温度を如何に早くフッ素樹脂シ−トの
凝固点に下げるか、健康上如何にフッ素ガスの発生を減
少させるか、溶着時に起こるしわや縮みを如何に防止し
て品質を向上させるが等を解決することにかかっていた
、これらを解決したのが本発明による加工法である。
凝固点に下げるか、健康上如何にフッ素ガスの発生を減
少させるか、溶着時に起こるしわや縮みを如何に防止し
て品質を向上させるが等を解決することにかかっていた
、これらを解決したのが本発明による加工法である。
(ニ)問題を解決するための手段
本発明の詳細な説明すると
はじめに被溶着物のフッ素樹脂シートを2枚重ねて、水
冷インパルス方式による熱源上に直接接触するようにセ
ットする。
冷インパルス方式による熱源上に直接接触するようにセ
ットする。
水冷インパルス方式の熱源は冷却用の水を通すためにく
り抜いた金属台(保持台)上に絶縁物を置き、その上に
リボン状の発熱体を装着したものを上下に備え付けたも
のである。この水冷インパルス方式の熱源のリボン状発
熱体を加圧し、パルス波を通電すると、−次加熱として
発熱体の温度はフッ素樹脂シートの溶解点の約半分の温
度にまで上昇、二次加熱によって、フッ素樹脂の溶解点
に達する。そのためフッ素樹脂シートは、安定した状態
で溶着する。リボン状発熱体のパルス波を切り加圧冷却
にすると、発熱体保持台内に流れる水によってリボン状
発熱体は急速に冷却され、この発熱体は被溶着物の溶解
点の約半分の温度まで冷却される。この時期にプレスを
上げ、被溶着物のフッ素樹脂シートと下部の発熱体に付
着した被溶着物のシートをスライド式剥離装置によって
はがし、再び、二次加圧冷却を行なう。二次加圧冷却に
よって発熱体の温度は下がりフッ素樹脂シートの溶着は
完全となる。以上のサイクルでフッ素樹脂シー1〜を溶
着する。
り抜いた金属台(保持台)上に絶縁物を置き、その上に
リボン状の発熱体を装着したものを上下に備え付けたも
のである。この水冷インパルス方式の熱源のリボン状発
熱体を加圧し、パルス波を通電すると、−次加熱として
発熱体の温度はフッ素樹脂シートの溶解点の約半分の温
度にまで上昇、二次加熱によって、フッ素樹脂の溶解点
に達する。そのためフッ素樹脂シートは、安定した状態
で溶着する。リボン状発熱体のパルス波を切り加圧冷却
にすると、発熱体保持台内に流れる水によってリボン状
発熱体は急速に冷却され、この発熱体は被溶着物の溶解
点の約半分の温度まで冷却される。この時期にプレスを
上げ、被溶着物のフッ素樹脂シートと下部の発熱体に付
着した被溶着物のシートをスライド式剥離装置によって
はがし、再び、二次加圧冷却を行なう。二次加圧冷却に
よって発熱体の温度は下がりフッ素樹脂シートの溶着は
完全となる。以上のサイクルでフッ素樹脂シー1〜を溶
着する。
(ホ)発明の効果
その効果は従来の加工法による欠点を大幅に減少させた
。例えばインパルス方式によりフッ素樹脂シートの溶解
中に発生するフッ素ガスの発生の減少、冷却時に発熱体
に付着した溶着シートを剥ぎ、二次加圧冷却するため溶
着時に出るしわ及び縮みの防止が出来、品質が向上した
。又冷却と溶着を一体化した機械による装置の小型化、
作業性の向上となり、加工上におけるコストが大幅に減
少し、常時高温の発熱体の操作による火傷の危険の皆無
など労働災害上の利点をも増大した。
。例えばインパルス方式によりフッ素樹脂シートの溶解
中に発生するフッ素ガスの発生の減少、冷却時に発熱体
に付着した溶着シートを剥ぎ、二次加圧冷却するため溶
着時に出るしわ及び縮みの防止が出来、品質が向上した
。又冷却と溶着を一体化した機械による装置の小型化、
作業性の向上となり、加工上におけるコストが大幅に減
少し、常時高温の発熱体の操作による火傷の危険の皆無
など労働災害上の利点をも増大した。
Claims (1)
- フッ素樹脂シートを、冷却装置を組み込んだリボン状の
発熱体に接触させ、圧力を加え、パルス波を通電して溶
着する。溶着後の冷却時に剥離装置によって、発熱体に
付着したシートを剥ぎ、再度加圧冷却を行なう加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62023140A JPS63189231A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62023140A JPS63189231A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63189231A true JPS63189231A (ja) | 1988-08-04 |
Family
ID=12102252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62023140A Pending JPS63189231A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63189231A (ja) |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP62023140A patent/JPS63189231A/ja active Pending
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