SU893424A1 - Способ пайки или диффузионной сварки - Google Patents
Способ пайки или диффузионной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU893424A1 SU893424A1 SU792734027A SU2734027A SU893424A1 SU 893424 A1 SU893424 A1 SU 893424A1 SU 792734027 A SU792734027 A SU 792734027A SU 2734027 A SU2734027 A SU 2734027A SU 893424 A1 SU893424 A1 SU 893424A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soldering
- journal
- anode
- welding
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к пайке или сварке и может быть использовано дл получени неразъемных соединений, имеющих один или несколько швов различной конфигурации , например, при изготовлении магнитострикционных преобразователей.
Известен способ пайки изделий с одним швом в аномальном тлеющем разр де с анодом кольцевой формы, расположенным на рассто нии 3/8 дюйма от припо 1.
Обеспечива достаточную прочность при изготовлении изделий с одним па ным швом, этот способ малопроизводителен, использует неустойчивую форму разр да и применим дл ограниченного числа изделий, например труб.
Известен способ получени неразъемного соединени сваркой или пайкой, согласно которому нагрев осуществл етс дуговым разр дом в камере с защитной атмосферой и пониженным давлением защитного газа 2.
Недостатком известного способа вл етс то, что он не позвол ет получить качественные па ные или сварные соединени из изделий, имеющих один или несколько щвов различной конфигурации.
Цель изобретени - повышение качества па ного или сварного соединени изделий, имеющих один или несколько швов различной конфигурации.
Поставленна цель достигаетс тем, что нагрев ъ камере с защитной атмосферой и пониженным давлением защитного газа осуществл ют в нормальном тлеющем разр де , располага единый одно- или многоконтурный анод эквидистантно относительно швов.
Контуры анода соедин ют между собой
10 перемычками, более удаленными от поверхности издели , чем люба точка контура.
Повышение производительности процесса достигаетс за счет того, что форма и расположение анода позвол ют осуществить пайку (сварку давлением) одновременно по всем сопр гаемым поверхност м. Экономичность нагрева обеспечиваетс за счет того, что перемычки более удалены от издели и тлеющий разр д располагаетс только по контурам шва.
На чертеже изображен способ неразъ20 емного соединени пайкой модели преобразовател с распределенными параметрами ультразвукового пол .
По предлагаемому способу выполн ют пайку припоем ПСР-40 издели , показанного на чертеже. Пластину 1 устанавливают на сварочный стол в заземленной камере 2. На пластине согласно разметке или шаблону устанавливают припаиваемые детали 3, между детал ми 1 и 3 помещают пластину 4 припо .
Единый анод 5 в виде контуров располагают эквидистантно относительно па ных швов, откачивают из камеры воздух, впускают защитный газ и устанавливают его давление 100 мм. рт. ст., после чего производ т нагрев в нормальном тлеющем разр де до 730°С, при этом происходит расплавление припо . Затем отключают нагрев, и в соответствии с установленным дл соедин емых материалов режимом снижают температуру и извлекают детали из камеры.
По предлагаемому способу выполн ют диффузионную сварку магнитострикционного преобразовател . Свариваемые детали: генератор упругих колебаний и концентратор , помещают в заземленную камеру, единый анод в виде контура располагают эквидистантно относительно сварных щвов, откачивают из камеры воздух, выпускают защитный газ и устанавливают его давление 100 мм. рт. ст., после чего производ т нагрев в нормальном тлеющем разр де до 830°С. После изотермической выдержки в течение 20 мин снижают температуру и извлекают сваренные детали из камеры.
Металлографические исследовани показывают дл обоих вариантов отсутствие несплошностей (непропаев, непроваров) в зоне соединени и его высокую прочность:
в первом случае она равн етс прочности припо , во втором - выше прочности материала генератора (сплав ЭП-207).
Предлагаемый способ позвол ет обеспечить высокую производительность процесса путем получени неразъемного соединени изделий с одним или несколькими швами различной конфигурации за одну установку с высокой стабильностью свойств (механических , акустических, коррозионных) соединени .
Claims (2)
1. Способ пайки или диффузионной сварки , включающий нагрев дуговым разр дом в камере с защитной атмосферой и пониженным давлением защитного газа, отличающийс тем, что, с целью повышени качества па ного или сварного соединени , издеЛИЙ , имеющих один или несколько швов различной конфигурации, нагрев осуществл етс в нормальном тлеющем разр де, располага единый одно- или многоконтурный анод эквидистантно относительно швов.
2. Способ по п. 1, отл{гчающийс тем, что контуры анода соедин ют между собой перемычками.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Brandt. В. Journal «Sdent, Jnstr 1963, vol. 40, № 4, p. 542.
2.Журнал ЁСЭцу Гаккайси Journal Jap. Welding Soc 1971, 40, № 3, p. 211-220 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792734027A SU893424A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Способ пайки или диффузионной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792734027A SU893424A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Способ пайки или диффузионной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893424A1 true SU893424A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20814104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792734027A SU893424A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Способ пайки или диффузионной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893424A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-11 SU SU792734027A patent/SU893424A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102294541B (zh) | 一种超超临界隔板电子束焊接方法 | |
US4644129A (en) | Apparatus and method for edge welding sheet metal | |
KR910020190A (ko) | 개선된 고온 납땜합금 | |
DE3775234D1 (de) | Verfahren zum auftragen einer schweissnaht auf einem duennen teil eines substrats. | |
JPS5611189A (en) | Production of clad steel material | |
JPH05195217A (ja) | スパッタリング・ターゲット部材アセンブリの製造方法 | |
ES450778A1 (es) | Procedimiento para la evaluacion no destructiva, n tiempo real, de soldaduras empleando tecnicas de emision de ondas de solicitacion. | |
JPH11156559A (ja) | 硬化可能なニッケルベース合金を溶接する方法 | |
US2190267A (en) | Method of making a welded joint | |
EP0465637B1 (en) | Weld repairable combustor | |
SU893424A1 (ru) | Способ пайки или диффузионной сварки | |
CN112570876A (zh) | 一种gh4141镍基高温合金真空电子束焊接方法 | |
JP2006035313A (ja) | 変形加工された局所的補強シート金属部品を製造する方法、及び対応するシート金属部品 | |
US3612813A (en) | Method of forming a lightweight metal sandwich having a honeycomb core | |
JPS59113970A (ja) | 接合方法 | |
US3082315A (en) | Process of producing a welded structure | |
US20240183286A1 (en) | Method for manufacturing gas turbine rotor heat shielding segment by three-dimensional printing | |
CN116810075A (zh) | 一种钎焊焊接的浸润结构和浸润方法 | |
Klyuchnikov | Repair of Hot Passage Components for Gas Turbine Engines by Means of High-Temperature Brazing | |
GB756458A (en) | Improvements in or relating to a method for producing welded joints | |
JPS6141078A (ja) | 金属ベロ−ズ及びその製造方法 | |
JPS6030582A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JPH01283368A (ja) | スローアウェイターゲットの製造方法 | |
JPH10314948A (ja) | アルミダイカスト部材の溶接方法 | |
CN117697146A (zh) | 一种薄铜箔激光焊接的工艺方法 |