JPS62240528A - フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 - Google Patents
フツ素樹脂シ−トの溶着加工法Info
- Publication number
- JPS62240528A JPS62240528A JP61084590A JP8459086A JPS62240528A JP S62240528 A JPS62240528 A JP S62240528A JP 61084590 A JP61084590 A JP 61084590A JP 8459086 A JP8459086 A JP 8459086A JP S62240528 A JPS62240528 A JP S62240528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat generating
- generating body
- ceramic
- temperature
- fluoroplastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 title abstract 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 title 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 6
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は、フッ素樹脂シートをインパルス加熱で溶着
する加工方法を示すものである。
する加工方法を示すものである。
（ロ）従来の技術
現在フッ素樹脂シートは、最も利用価値のあるシートと
して切望されているにもかかわらず。
して切望されているにもかかわらず。
その溶着方法は一般に普及されていない。
従来の方法では常時フッ素樹脂が溶着する高い温度の溶
着熱源を被溶着物にあて、そのシートが溶解溶着すると
溶着熱源を切りさらにシートの凝固点に達するまで熱源
を放置しておく方法か、もしくは溶着熱源と溶着後フッ
素樹脂シートの凝固点に早く冷却させる冷却プ°レート
の二台のプレスを持つ装置を持ってする方法が取られて
いた。
着熱源を被溶着物にあて、そのシートが溶解溶着すると
溶着熱源を切りさらにシートの凝固点に達するまで熱源
を放置しておく方法か、もしくは溶着熱源と溶着後フッ
素樹脂シートの凝固点に早く冷却させる冷却プ°レート
の二台のプレスを持つ装置を持ってする方法が取られて
いた。
前者の方法は熱源の温度が下がるためには時間がかかる
こと、熱を長い間かけるためフッ素ガスが多量に出るこ
と、後者では常時高温の溶着熱源をもって作業するため
、火傷等の危険が多発すること、又装置が大掛かりなも
のとなり作業性が悪くコスト高であった。
こと、熱を長い間かけるためフッ素ガスが多量に出るこ
と、後者では常時高温の溶着熱源をもって作業するため
、火傷等の危険が多発すること、又装置が大掛かりなも
のとなり作業性が悪くコスト高であった。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
（ロ）で述べた従来の技術による加工法の溶着熱源の温
度を如何に早くフッ素樹脂シートの凝固点に下げるかが
１作業性を良くし、且つコストダウンができるかに、か
かっていた。これを解決したのが本発明による加工法で
ある。
度を如何に早くフッ素樹脂シートの凝固点に下げるかが
１作業性を良くし、且つコストダウンができるかに、か
かっていた。これを解決したのが本発明による加工法で
ある。
（ニ）問題を解決するための手段
本発明の詳細な説明すると
はじめに被溶着物のフッ素樹脂シートを２枚重ねて、セ
ラミック上に置いた発熱体に直接接触するようにセット
し加圧する。
ラミック上に置いた発熱体に直接接触するようにセット
し加圧する。
セラミックは、加温装置のついた保持台に組み込まれ、
保持台の温度はフッ素樹脂シートの溶解点の約半分の温
度に常時、設定されているため、セラミックと発熱体は
、保持台と同温度に温められている。
保持台の温度はフッ素樹脂シートの溶解点の約半分の温
度に常時、設定されているため、セラミックと発熱体は
、保持台と同温度に温められている。
つぎに、セラミック上の発熱体にパルス波を通電すると
発熱体は、すぐにフッ素樹脂シートの溶解点に達し溶着
する、発熱体のパルス波を切り加圧のみとする１発熱体
の温度はすぐ下がりフッ素樹脂シートの凝固点に達する
、保持台によりセラミックは常時温められているため発
熱体の温度は°安定している。 以上のサイクルでフッ
素樹脂シー１〜を溶着する。
発熱体は、すぐにフッ素樹脂シートの溶解点に達し溶着
する、発熱体のパルス波を切り加圧のみとする１発熱体
の温度はすぐ下がりフッ素樹脂シートの凝固点に達する
、保持台によりセラミックは常時温められているため発
熱体の温度は°安定している。 以上のサイクルでフッ
素樹脂シー１〜を溶着する。
（ホ）発明の効果
その効果は従来の加工法による欠点を大巾に減少させた
。例えば溶着加工における熱源体の冷却の必要がなくな
り作業性が大変良くなった 又、加工装置の小型化によ
り加工上におけるコストがダウンしフッ素樹脂シートの
溶解中に発生するガスの減少、常時高温の発熱体の操作
による火傷等の危険の減少など労働災害上の利点も増大
した。
。例えば溶着加工における熱源体の冷却の必要がなくな
り作業性が大変良くなった 又、加工装置の小型化によ
り加工上におけるコストがダウンしフッ素樹脂シートの
溶解中に発生するガスの減少、常時高温の発熱体の操作
による火傷等の危険の減少など労働災害上の利点も増大
した。
Claims (1)
- フッ素樹脂シートをセラミック上に置いた発熱体に直接
接触させ圧力を加え、パルス波を通電して溶着する加工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084590A JPS62240528A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084590A JPS62240528A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62240528A true JPS62240528A (ja) | 1987-10-21 |
Family
ID=13834890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61084590A Pending JPS62240528A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62240528A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894771A (ja) * | 1972-03-17 | 1973-12-06 | ||
| JPS597015A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Kawakami Sangyo Kk | フイルムのインパルスシ−ル方法 |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP61084590A patent/JPS62240528A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894771A (ja) * | 1972-03-17 | 1973-12-06 | ||
| JPS597015A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Kawakami Sangyo Kk | フイルムのインパルスシ−ル方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3909301A (en) | Positive displacement bonding | |
| JPS62240528A (ja) | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 | |
| JPS56163091A (en) | Welding repair method of low-alloy cast steel turbine casing at site | |
| CN106363307A (zh) | 钕铁硼的新型加工方法 | |
| US3771706A (en) | Apparatus for welding by translational friction | |
| CN206253801U (zh) | 一种用于铜制品高频焊接的设备 | |
| JPS5653887A (en) | Metal solid phase joining method | |
| CN206702493U (zh) | 一种连杆焊接工装 | |
| JPS63189231A (ja) | フツ素樹脂シ−トの溶着加工法 | |
| CN103406655A (zh) | 一种带风扇和加热板的点焊夹具 | |
| CN103464907A (zh) | 薄板热自压连接方法 | |
| CN203495399U (zh) | 一种带风扇和加热板的点焊夹具 | |
| CN207464456U (zh) | 一种异性材料激光热焊装置 | |
| JPS6138788A (ja) | アプセツト溶接方法 | |
| WO2003016027A8 (en) | Methods and apparatus for joining pieces of thermoplastic material to form cellular blocks | |
| CN204470746U (zh) | 铝合金构件粉末冶金接合装置 | |
| JPS5395847A (en) | Laser welding method | |
| CA2355548A1 (en) | Methods and apparatus for joining pieces of thermoplastic material to form cellular blocks | |
| Pfeiffer | Flame-Straightening of Aluminum Structures | |
| JPS5341839A (en) | Method and apparatus for induction heating | |
| SU432996A1 (ru) | Способ правки сварных конструкций | |
| JPS5573428A (en) | Cutting and holing method of aluminum material | |
| JPS57115983A (en) | Resistance welding method | |
| JPH10258461A (ja) | ポリオレフィン系樹脂板の熱加工方法 | |
| BE825508A (fr) | Procede pour la soudure electrique par resistance de pieces tubulaires avec des pieces en forme de plaques, dispositif pour sa mise en oeuvre et son application a la fabrication d'echangeurs de chaleur |