JPS63185602A - スラリ−法による薄膜形成方法 - Google Patents

スラリ−法による薄膜形成方法

Info

Publication number
JPS63185602A
JPS63185602A JP62017729A JP1772987A JPS63185602A JP S63185602 A JPS63185602 A JP S63185602A JP 62017729 A JP62017729 A JP 62017729A JP 1772987 A JP1772987 A JP 1772987A JP S63185602 A JPS63185602 A JP S63185602A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slurry
thin film
tape
strip
film forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62017729A
Other languages
English (en)
Inventor
章二 森田
勇一郎 村上
正則 西田
笹井 徹一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP62017729A priority Critical patent/JPS63185602A/ja
Publication of JPS63185602A publication Critical patent/JPS63185602A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、固体電解質燃料電池の電極ならびに固体電解
質の形成技術に関する。
焼結によって製作され、その形状が帯状かつ薄膜である
部材の形成に適用可能である。
〔従来の技術〕
従来1円筒基体または平板基板上に帯状の薄膜を形成す
る場合には、マスク法が用いられている。第2図は2円
筒基体管上に横縞状の薄膜を形成する際のマスク法を示
す図である。すなわち、基体管1上で薄膜形成を必要と
しない部分に、マスク板2を装着する。マスク板2は多
くの場合は金属製である。
次に基体管1の露出した部分にスラリー液を塗布した後
、マスク板2をとりはずして焼成する。
また、溶射法で薄膜を形成する場合には、同様にマスク
板2を装着し、溶射ガンを用いて薄膜を形成する。その
後、マスク板2をとりはずす。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、前記した従来の薄膜形成法では。
帯状の薄膜を形成する場合に次のような不具合点が生じ
る。
(1)薄膜を形成する毎に、マスク板2を交換しなけれ
ばならないため、能率が悪く、不経済である。
(2)形成しようとする帯状薄膜に対応して、マスク板
2の形状を変化させなければならない。
〔問題点を解決するだめの手段〕
そこで2本発明法では、予め形成しようとする薄膜材料
のスラリー液を調整しておき、このスラリー液を帯状テ
ープ上に均一に塗布する。
なお、上記テープの材料は、その後の焼成過程で揮発す
るものを選択する。次に、上記スラリーを塗布した上記
テープを基体管に付着させて水分を乾燥させた後、焼成
する。
まだ、上記スラリーを塗布する上記テープの幅は、形成
しようとする帯状薄膜の幅とする。
〔作用〕
従って、上記の手段によれば。
(1)  マスク板を用いることなく、帯状の薄膜が形
成できる。
(2)  スラリーを塗布するテープの幅を変えること
により、帯状薄膜の幅を容易に制御できる。
〔実施例〕
本発明の方法を、固体電解質燃料電池セルの空気極の形
成に適用した例を第1図を参照して以下に説明する。
本実施例では、空気極材料としてランタンコバルト複合
酸化物(LaC003)を用いた。LaC003のスラ
リー液はLaCoO3100重量部に対して。
混線液40重量部を混合した。混線液は主成分である水
100重量部に、結合剤25重量部及び界面活性剤7重
量部を混合したものである。結合剤には水溶液アクリル
を用いた。調整したスラリーは、第1図に示す装置を用
いてテープ4上に途布し2円筒基体管6上に付着させた
。すなわち、テープ4を巻きつけたドラム3から一定速
度でテープ4を送り出し、そのテープ4上〜ニにう・ヒ
l:lq 7糟qtiすしてに二流体ノズル5から噴出
させたスラリーを付着させ、テープ4を円筒基体管6に
巻き取った。
テープ4を巻きつけだ円筒基体管6は、風乾させてスラ
リー中の水分を除去した。この円筒基体管6を大気中1
400℃で4〜10時間焼成することにより、固体電解
質燃料電池セルの空気極を得た。得られた空気極の膜厚
は、150〜300μm であった。
なお、スラリーを塗布するテープ4は耐水性 1を有す
るとともに焼成時に揮発するよって濾紙を用いた。
なお、テープ4を円筒基体管6に巻き付ける際には、テ
ープ4を円筒基体管6の所定の位置に1回乃至数回巻き
付けた後、所定の治具でテープ4を切断し2円筒基体管
6の長手方向に適宜な間隔だけずらした後、テープ4の
先端を巻き付は始めだ。
また、このテープ4を円筒基体管6上に螺線状に1回乃
至数回巻き付けた後、適当な間隔でテープ4を切断して
第2図に示すような円筒基体管1にしても良い。
なお、第1図中の符号8はスラリー回収容器を示してい
る。
〔発明の効果〕
本発明法により、一定膜厚で一定の幅をもつ帯状の薄膜
を能率よく安価に形成することができる等産業上の利用
価値が太きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は2本発明の方法による薄膜の形成法を示す説明
図である。第2図は、従来の円筒基体管に横縞状の薄膜
を形成する際のマスク法を示す説明図である。 1・・・円筒基体管、2・・・マスク板、3・・・ドラ
ム。 4・・テープ、5・・二流体ノズル、6・・・円筒基体
管、7・・スラリー貯留槽、8・・・スラリー回収容器

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. スラリー法による薄膜形成において、予め調整したスラ
    リー液を帯状のテープの上に均一に塗布し、上記テープ
    を円筒基体または、平板基板上に付着させて乾燥させた
    後、焼結して帯状の薄膜を得ることを特徴とするスラリ
    ー法による薄膜形成方法。
JP62017729A 1987-01-28 1987-01-28 スラリ−法による薄膜形成方法 Pending JPS63185602A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62017729A JPS63185602A (ja) 1987-01-28 1987-01-28 スラリ−法による薄膜形成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62017729A JPS63185602A (ja) 1987-01-28 1987-01-28 スラリ−法による薄膜形成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63185602A true JPS63185602A (ja) 1988-08-01

Family

ID=11951834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62017729A Pending JPS63185602A (ja) 1987-01-28 1987-01-28 スラリ−法による薄膜形成方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63185602A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7226691B2 (en) 2002-09-25 2007-06-05 Nissan Motor Co., Ltd. Unit cell solid oxide fuel cell and related method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7226691B2 (en) 2002-09-25 2007-06-05 Nissan Motor Co., Ltd. Unit cell solid oxide fuel cell and related method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3112184A (en) Method of making ceramic articles
DE69911150D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden einer Batterie und durch Verfahren hergestellte Elektrode
DE1012700B (de) Verfahren zum Aufbringen emissionsfaehiger Schichten auf Traeger fuer direkt oder indirekt geheizte Kathoden elektrischer Entladungsgefaesse
JPS5514627A (en) Voltage dividing resistor for electron gun structure
DE69601788T2 (de) Pyrotechnisches material
US4329271A (en) Flexible ceramic tape and method of making same
JPS63185602A (ja) スラリ−法による薄膜形成方法
US6811741B2 (en) Method for making thick and/or thin film
US3598679A (en) Method of making a pressure-transferrable tape
EP0104636A2 (de) Sauerstoffsensor und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4119498A1 (de) Verfahren zur herstellung einer brennstoffzellen-luftelektrode
US4459322A (en) Method for producing cathode structure for cathode ray tubes utilizing urea-containing slurry
US3345213A (en) Process of manufacturing a storage cell electrode
JP3166333B2 (ja) セラミックスのコーティング方法
US20040018377A1 (en) Leakage free ceramic films for porous surfaces
DE10061375A1 (de) Herstellung eines Schichtsystems, umfassend wenigstens ein poröses Substrat, eine Anodenfunktions- und eine Elektrolytschicht
JP3104100B2 (ja) 熱陰極物質の陰極被覆方法
JP2889595B2 (ja) 酸化物超電導体膜の電極形成方法
US3045289A (en) Methods for preparing thin sheets from powder material
JPS6040147B2 (ja) 蓄電池用焼結基板の製造方法
DE19523798A1 (de) Verfahren zur Herstellung keramischer Elektronikteile
JPS6122682A (ja) グレ−ズドセラミツク基板の製造方法
JP2002110179A (ja) 緻密質焼結膜の作製方法
JPH0474768A (ja) 焼成方法および焼成治具
JPS58133305A (ja) 焼結基板の製造法