JPS63184737A - パタ−ン形成法 - Google Patents
パタ−ン形成法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/075—Silicon-containing compounds
- G03F7/0751—Silicon-containing compounds used as adhesion-promoting additives or as means to improve adhesion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパターン形成法に係り、特に半導体素子等を1
μm以下の精度で微細加工するのに好適なパターン形成
法に関する。
μm以下の精度で微細加工するのに好適なパターン形成
法に関する。
半導体素子等の微細加工において凹凸を有する基板上に
1μm以下の寸法のレジストパターンを精度良く作成す
るために徨々の多層構造のレジストを用いたプロセスが
提案されている。これらの中で特願昭60−11408
1号に記載のプロセス。
1μm以下の寸法のレジストパターンを精度良く作成す
るために徨々の多層構造のレジストを用いたプロセスが
提案されている。これらの中で特願昭60−11408
1号に記載のプロセス。
すなわち下層としてポリイミド系高分子樹脂((株)日
立化成工業商品名PIQ)を塗布し基板を平坦化した後
、上層としてペルオキソ縮合酸を含む無機レジストを塗
布し、露光および現像により上層を所定のパターンく形
成した後、これをマスクとして酸素の反応性イオンエツ
チング(02−RIE)を行ない上層のパターンを下層
に転写する二層レジストプロセスは、通常の有機レジス
トを用いた三層レジストプロセスに比較して工程が著し
く簡略化される上、ペルオキソ縮合酸が強い光吸収性。
立化成工業商品名PIQ)を塗布し基板を平坦化した後
、上層としてペルオキソ縮合酸を含む無機レジストを塗
布し、露光および現像により上層を所定のパターンく形
成した後、これをマスクとして酸素の反応性イオンエツ
チング(02−RIE)を行ない上層のパターンを下層
に転写する二層レジストプロセスは、通常の有機レジス
トを用いた三層レジストプロセスに比較して工程が著し
く簡略化される上、ペルオキソ縮合酸が強い光吸収性。
耐熱性、現像時の非膨潤性等、従来の有機レジストに見
られない特長を有するため、高解像度のノくターンを形
成するのに適した方法である。一方。
られない特長を有するため、高解像度のノくターンを形
成するのに適した方法である。一方。
従来の5e−Qe系無機レジスト〔エイ・ヨシカワ、オ
ー・オチ、エイチ・ナガイ、ワイ・ミズシマ:アプライ
ド・フィジックス・レターズ、第31巻(1977)第
161頁(A、 Yoshikawa 、0゜0chi
、 H,Nagai 、 and Y、 Mizus
hima 、 Appl。
ー・オチ、エイチ・ナガイ、ワイ・ミズシマ:アプライ
ド・フィジックス・レターズ、第31巻(1977)第
161頁(A、 Yoshikawa 、0゜0chi
、 H,Nagai 、 and Y、 Mizus
hima 、 Appl。
Phys、Lett、 31(1977) p161
)参照〕が膜形成に蒸着やスパッタリング法等、真空技
術を用いた煩雑なプロセスを必要とするのに比べ、ペル
オキソ縮合酸は通常の湿式塗布法による膜形成が可能で
あるため製造コスト、量産性の点で著しく有利である。
)参照〕が膜形成に蒸着やスパッタリング法等、真空技
術を用いた煩雑なプロセスを必要とするのに比べ、ペル
オキソ縮合酸は通常の湿式塗布法による膜形成が可能で
あるため製造コスト、量産性の点で著しく有利である。
ペルオキソ縮合酸はWOs ”XHzOz・YHzOi
o、4≦X≦0.7.2≦y≦3なる実験式を有する非
晶質体で光、電子線、X線等の放射線に感応して不溶化
する。
o、4≦X≦0.7.2≦y≦3なる実験式を有する非
晶質体で光、電子線、X線等の放射線に感応して不溶化
する。
ペルオキソ縮合酸無機レジストを用いた二層レジストプ
ロセスに関する上記従来技術において、下層の有機樹脂
と、上層のペルオキソ縮合酸との間の接着力が弱く、現
像中にペルオキソ縮合酸が有機樹脂から剥離する現象が
見られ、特に1μm以下の微細パターンの佐製は困難で
あった。
ロセスに関する上記従来技術において、下層の有機樹脂
と、上層のペルオキソ縮合酸との間の接着力が弱く、現
像中にペルオキソ縮合酸が有機樹脂から剥離する現象が
見られ、特に1μm以下の微細パターンの佐製は困難で
あった。
本発明の目的は下層の有機樹脂と上層のペルオキソ縮合
酸との間の接着力を増す方法を提供することである。
酸との間の接着力を増す方法を提供することである。
上記目的は、二層プロセスにおいて上層と下層との間の
接着剤としてシランカップリング剤を用いφことにより
達成される。
接着剤としてシランカップリング剤を用いφことにより
達成される。
シランカップリング剤は、その分子中に2個以上の異な
った反応基を有する有機けい素早量体である。2個の反
応基の一方は無機質(ガラス、金属、硼砂など)と化学
結合する反応基(メトキシ基、エトキシ基、シラノール
基など)であり、もう−万は有機質材料(各種合成樹脂
)と化学結合する反応基(ビニル基、エポキシ基、メタ
アクリル基、アミノ基、メルカプト基など)である。す
なわち、シランカップリング剤は有機質材料と無機質材
料とを化学的に結合する性質を有する。このため二層レ
ジストプロセスにおいて、シランカップリング剤が下層
の有機樹脂、九とえばPIQと上層の無機レジスト、た
とえばペルオキソ縮合酸と化学結合することにより両者
の間の接着剤として作用するため2これを用いることに
より現像時に上層が下層から剥離する現象を抑止するこ
とが可能となる。
った反応基を有する有機けい素早量体である。2個の反
応基の一方は無機質(ガラス、金属、硼砂など)と化学
結合する反応基(メトキシ基、エトキシ基、シラノール
基など)であり、もう−万は有機質材料(各種合成樹脂
)と化学結合する反応基(ビニル基、エポキシ基、メタ
アクリル基、アミノ基、メルカプト基など)である。す
なわち、シランカップリング剤は有機質材料と無機質材
料とを化学的に結合する性質を有する。このため二層レ
ジストプロセスにおいて、シランカップリング剤が下層
の有機樹脂、九とえばPIQと上層の無機レジスト、た
とえばペルオキソ縮合酸と化学結合することにより両者
の間の接着剤として作用するため2これを用いることに
より現像時に上層が下層から剥離する現象を抑止するこ
とが可能となる。
以下1本発明の詳細を実施例により説明する。
実施例1
タングステンおよびニオブを金属元素成分とするペルオ
キソ縮合酸を以下に示す方法により合成した。金属タン
グステン粉末9.4gと炭化ニオブ粉末0.94 gの
混合物を15%過醗化水素水70dに溶解し1強酸性の
淡黄色溶液を得た。不溶および未溶成分t−濾過した後
、白金黒付き白、金網を浸漬し過剰な過酸化水素を分解
除去し、室温で乾燥させると黄色無定形の固体が得られ
る。本物質がタングステンとニオブを金属成分元素とす
るペルオキソ縮合酸で、実験式は(WQ、85Nb(1
15)Os−a・xCOz−yHzOz・ZHzO;
o、o5≦X≦0.2゜0.4≦y≦0.7.2≦2≦
3である。上記ペルオキソ縮曾酸1重量部を水3重量部
に溶解し無機レジスト塗布液とした。
キソ縮合酸を以下に示す方法により合成した。金属タン
グステン粉末9.4gと炭化ニオブ粉末0.94 gの
混合物を15%過醗化水素水70dに溶解し1強酸性の
淡黄色溶液を得た。不溶および未溶成分t−濾過した後
、白金黒付き白、金網を浸漬し過剰な過酸化水素を分解
除去し、室温で乾燥させると黄色無定形の固体が得られ
る。本物質がタングステンとニオブを金属成分元素とす
るペルオキソ縮合酸で、実験式は(WQ、85Nb(1
15)Os−a・xCOz−yHzOz・ZHzO;
o、o5≦X≦0.2゜0.4≦y≦0.7.2≦2≦
3である。上記ペルオキソ縮曾酸1重量部を水3重量部
に溶解し無機レジスト塗布液とした。
次に二層レジストプロセスについて述べる。段差を有す
るSi基板上にポリイミド系高分子樹脂PIQを塗布し
く膜厚1.5μm)、基板を平坦化した後、空気中20
0Cで30分、窒素中350Cで1時間ハードベークし
た。この基板表面にシランカップリング剤r−(2−ア
ミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシランの0.
1重量%メタノール溶液を回転塗布し、80cで1o分
間ベークした。この時、PIQ樹脂中のカルボニル基と
上記シランカップリング剤中のアミノ基とが反応し、化
学結合が形成される。上記プロセス後。
るSi基板上にポリイミド系高分子樹脂PIQを塗布し
く膜厚1.5μm)、基板を平坦化した後、空気中20
0Cで30分、窒素中350Cで1時間ハードベークし
た。この基板表面にシランカップリング剤r−(2−ア
ミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシランの0.
1重量%メタノール溶液を回転塗布し、80cで1o分
間ベークした。この時、PIQ樹脂中のカルボニル基と
上記シランカップリング剤中のアミノ基とが反応し、化
学結合が形成される。上記プロセス後。
ペルオキソ縮合酸無機レジスト塗布液をスピナを用いて
塗布して厚さ0.1μmの感光膜を形成し。
塗布して厚さ0.1μmの感光膜を形成し。
SOCで5分ベークした(図1 (a) )。この時、
上記シランカップリング剤のアルコキシ基が加水分解し
てシラノール基を生成し、さらにペルオキソ縮合酸と反
応し化学結合が形成された。
上記シランカップリング剤のアルコキシ基が加水分解し
てシラノール基を生成し、さらにペルオキソ縮合酸と反
応し化学結合が形成された。
この試料を600WのXe−Hgランプからの元を用い
テストパターンマスクを介して5秒間露光した後、pH
2F)硫酸水溶液中に30秒間浸漬することにより現像
し、ネガ型パターンを形成した。この時上層のペルオキ
ソ酸無機レジストとPIQ樹脂間の剥離現象は完全に抑
止され0.5μmライン・アンド・スペースの繰シ返し
パターンを精度良く形成することができた(図1 (b
) )。
テストパターンマスクを介して5秒間露光した後、pH
2F)硫酸水溶液中に30秒間浸漬することにより現像
し、ネガ型パターンを形成した。この時上層のペルオキ
ソ酸無機レジストとPIQ樹脂間の剥離現象は完全に抑
止され0.5μmライン・アンド・スペースの繰シ返し
パターンを精度良く形成することができた(図1 (b
) )。
この試料を平行平板型プラズマ反応容器の下方の電極上
に置き、排気した後、酸素の反応性イオンエツチング(
以後02−几IEと略記する)を出力100Wで1時間
行なった。試料を取り出して顕微鏡検査したところ上層
パターンに被われていなかった部分のP工Q樹脂は除去
され、一方、上層パターンに被われた部分は、02−)
t、IE前の膜厚を保持したまま、上層パターンを忠実
に反映していた(図1 (C) )。この方法により0
.5μmライン・アンド・スペースのPIQパターンを
精度良く作製することができた。
に置き、排気した後、酸素の反応性イオンエツチング(
以後02−几IEと略記する)を出力100Wで1時間
行なった。試料を取り出して顕微鏡検査したところ上層
パターンに被われていなかった部分のP工Q樹脂は除去
され、一方、上層パターンに被われた部分は、02−)
t、IE前の膜厚を保持したまま、上層パターンを忠実
に反映していた(図1 (C) )。この方法により0
.5μmライン・アンド・スペースのPIQパターンを
精度良く作製することができた。
実施例2
実施例1と同様にシランカップリング剤を用いて作製し
た二層レジスト構造(図1 (a) )の試料上に電子
線(加速電圧30kV、照射量40μC・cm −”
)で所定のパターンを直接描画した。この試料を実施例
1と同様にpH2の硫酸水溶液により現像処理したが、
上層のペルオキソ縮合酸無機レジストと下層のPIQ樹
脂間の剥離現象は完全に抑止された。その後、51!施
例1と同様にo、−RIEを行ない0.3μmライン・
アンド・スペースのP工Qパターンを精度良く作製する
ことができた。
た二層レジスト構造(図1 (a) )の試料上に電子
線(加速電圧30kV、照射量40μC・cm −”
)で所定のパターンを直接描画した。この試料を実施例
1と同様にpH2の硫酸水溶液により現像処理したが、
上層のペルオキソ縮合酸無機レジストと下層のPIQ樹
脂間の剥離現象は完全に抑止された。その後、51!施
例1と同様にo、−RIEを行ない0.3μmライン・
アンド・スペースのP工Qパターンを精度良く作製する
ことができた。
実施例3
実施例1と同様のシランカップリング剤を用いて作製し
た二層レジスト構造の試料にX線(M O−L線、照射
量400mJ−an−2)をテストパターンマスクを介
して照射した。この試料を実施例1と同様にpH2の硫
酸水溶液により現像処理したが、上層のペルオキソ縮合
酸と下層のPIQ樹脂間の剥離現象は完全に抑止され次
。その後、実施例1と同様にOx RIEを行な50
95μmライン・アンド・スペースのPIQパターンを
精度良く作製することができた。
た二層レジスト構造の試料にX線(M O−L線、照射
量400mJ−an−2)をテストパターンマスクを介
して照射した。この試料を実施例1と同様にpH2の硫
酸水溶液により現像処理したが、上層のペルオキソ縮合
酸と下層のPIQ樹脂間の剥離現象は完全に抑止され次
。その後、実施例1と同様にOx RIEを行な50
95μmライン・アンド・スペースのPIQパターンを
精度良く作製することができた。
実施例4
実施例1における下層用有機樹脂PIQのかわりにノボ
ラック系7オトレジストAZ1350 (シップレイ社
商品名)、ポリメチルメタアクリル酸メチル、あるいは
RG−3900B(日立化成工業商品名)を用い、実施
例1と同様のシランカップリング剤を使って二層レジス
ト構造を作製した。この試料を600WXe−Hgラン
プからの光を用い、テストパターンマスクを介して5秒
間露光した後、pH2の硫酸水溶液を用いて現像処理し
た。
ラック系7オトレジストAZ1350 (シップレイ社
商品名)、ポリメチルメタアクリル酸メチル、あるいは
RG−3900B(日立化成工業商品名)を用い、実施
例1と同様のシランカップリング剤を使って二層レジス
ト構造を作製した。この試料を600WXe−Hgラン
プからの光を用い、テストパターンマスクを介して5秒
間露光した後、pH2の硫酸水溶液を用いて現像処理し
た。
上記の有機樹脂金てにおいて上層のペルオキソ縮合酸無
機レジストと下層の有機樹脂間の剥離現象は完全に抑止
された。実施例1と同様の02−RfEを行なり友結果
、0.5μmライン・アンド・スペースの有機樹脂パタ
ーンを精度良く作製することができ“た。
機レジストと下層の有機樹脂間の剥離現象は完全に抑止
された。実施例1と同様の02−RfEを行なり友結果
、0.5μmライン・アンド・スペースの有機樹脂パタ
ーンを精度良く作製することができ“た。
実施例5
実施例1で用いたシランカップリング剤r−(2−アミ
ノエチル)アミノプロピルトリメトキシシランのメタノ
ール溶液濃度t−1,0,01,0,001俤に設定し
、それぞれを実施例1と同様にPIQ樹脂上に回転塗布
し、80Cで10分間ベークした。この試料上にペルオ
キソ縮合酸無機レジストを回転塗布し、80Cで5分間
ベークした後、600WのXe−Hgランプからの光を
用い、テストハターンを介して5秒間露光した。pH2
の硫酸水溶液を用いて現像処理した結果、上記した3種
類の濃度のシランカップリング剤を用いた試料金てにお
いて、ペルオキソ縮合酸、!−P I Qlt脂間の剥
離現象が抑えられた。実施例1と同様にσz−R+IE
t−行ない0.5μmライン・アンド・スペースのP工
Qパターンが得られた。
ノエチル)アミノプロピルトリメトキシシランのメタノ
ール溶液濃度t−1,0,01,0,001俤に設定し
、それぞれを実施例1と同様にPIQ樹脂上に回転塗布
し、80Cで10分間ベークした。この試料上にペルオ
キソ縮合酸無機レジストを回転塗布し、80Cで5分間
ベークした後、600WのXe−Hgランプからの光を
用い、テストハターンを介して5秒間露光した。pH2
の硫酸水溶液を用いて現像処理した結果、上記した3種
類の濃度のシランカップリング剤を用いた試料金てにお
いて、ペルオキソ縮合酸、!−P I Qlt脂間の剥
離現象が抑えられた。実施例1と同様にσz−R+IE
t−行ない0.5μmライン・アンド・スペースのP工
Qパターンが得られた。
実施例6
実施例1で作製したペルオキソ縮合酸無機レジスト塗布
液中にシランカップリング剤r−(2−アミノエチル)
アミノプロピルトリメトキシシランを3種類の濃度10
,1,0.1重量%混入し。
液中にシランカップリング剤r−(2−アミノエチル)
アミノプロピルトリメトキシシランを3種類の濃度10
,1,0.1重量%混入し。
それぞれをPIQ樹脂樹脂団転塗布し、膜厚0.1μm
の感光膜を作製した。それぞれの試料を600WのX
e −Hgランプからの元を用いテストパターンマスク
を介して5秒間露光した後、PH2の硫酸水溶液を用い
て現像処理した。上記の3種類のレジスト塗布液を使っ
た全ての試料においてペルオキソ縮合酸とPIQ樹脂間
の剥離現象が抑止された。
の感光膜を作製した。それぞれの試料を600WのX
e −Hgランプからの元を用いテストパターンマスク
を介して5秒間露光した後、PH2の硫酸水溶液を用い
て現像処理した。上記の3種類のレジスト塗布液を使っ
た全ての試料においてペルオキソ縮合酸とPIQ樹脂間
の剥離現象が抑止された。
実施例7
実施例6で用いた。シランカップリング剤の混入された
3s類のペルオキソ縮合酸無機レジスト塗布液をそれぞ
れPIQ樹脂樹脂団布し、膜厚0、1μmの感光膜を作
製した。この試料に電子線(加速電圧30 k V、照
射量40μc−z−”)を照射し、pH2の硫酸水溶液
により現像処理した。
3s類のペルオキソ縮合酸無機レジスト塗布液をそれぞ
れPIQ樹脂樹脂団布し、膜厚0、1μmの感光膜を作
製した。この試料に電子線(加速電圧30 k V、照
射量40μc−z−”)を照射し、pH2の硫酸水溶液
により現像処理した。
その結果、3種類全ての試料においてペルオキソ縮合酸
とPIQ樹脂間の剥離現象が抑止された。
とPIQ樹脂間の剥離現象が抑止された。
実施例8
実施例6で用いた。シランカップリング剤の混入された
3種類のペルオキソ縮合酸無機レジスト塗布液をそれぞ
れPIQ樹脂樹脂団布し、膜厚0.1μmの感光膜を作
製した。この試料にX線(MoKα線、照射量400m
J −cm−”)k照射し。
3種類のペルオキソ縮合酸無機レジスト塗布液をそれぞ
れPIQ樹脂樹脂団布し、膜厚0.1μmの感光膜を作
製した。この試料にX線(MoKα線、照射量400m
J −cm−”)k照射し。
pH2の硫酸水溶液により現像処理した。その結果、3
種類全ての試料においてペルオキソ縮合酸とPIQ樹脂
間の剥離現象が抑止された。
種類全ての試料においてペルオキソ縮合酸とPIQ樹脂
間の剥離現象が抑止された。
実施例9
r−(2−アミノエチル)アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、r−グリシドキシプロビルトリメトキシシ
ラン、r−クロロプロピルトリメトキシシラン、r−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、r−7ニリノプロビ
ルトリメトキシ7ランの5種類のシランカップリング剤
を用いも実施例1と同様の二層レジスト構造を作製した
〇それぞれの試料を600W(DXe−Hgランプから
の光を用いテストパターンマスクを介して5秒間露光し
た後、 pH2の硫酸水溶液を用いて現像処理した。い
ずれの試料においてもペルオキソ縮合酸とPIQ樹脂間
の剥離現象が完全に抑止された。
キシシラン、r−グリシドキシプロビルトリメトキシシ
ラン、r−クロロプロピルトリメトキシシラン、r−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、r−7ニリノプロビ
ルトリメトキシ7ランの5種類のシランカップリング剤
を用いも実施例1と同様の二層レジスト構造を作製した
〇それぞれの試料を600W(DXe−Hgランプから
の光を用いテストパターンマスクを介して5秒間露光し
た後、 pH2の硫酸水溶液を用いて現像処理した。い
ずれの試料においてもペルオキソ縮合酸とPIQ樹脂間
の剥離現象が完全に抑止された。
実施例1と同様の02 RIEを行なった結果0.5μ
m5イン・アンド・スペース0FIQパターンを精度良
く作製することができた。
m5イン・アンド・スペース0FIQパターンを精度良
く作製することができた。
本発明によれば、ペルオキソ縮合酸無機レジストと有機
樹脂を用いた二層レジストプロセスにおいて、現像時に
起こるペルオキソ縮合酸と有機樹脂間の剥離現象が抑止
され、1μm以下の微細パターンを摺度良く作製するこ
とが可能となるので。
樹脂を用いた二層レジストプロセスにおいて、現像時に
起こるペルオキソ縮合酸と有機樹脂間の剥離現象が抑止
され、1μm以下の微細パターンを摺度良く作製するこ
とが可能となるので。
その工業的価値は大きい。
第1図は本発明の一実施例の二層レジストプロセスの工
程説明のための断面図である。 1・・・シリコン基板、2・・・下層有機樹脂膜CPI
Q)。 3・・・シランカップリング剤により作製した接着層。 4・・・上層感光膜(ペルオキソ縮合酸)。
程説明のための断面図である。 1・・・シリコン基板、2・・・下層有機樹脂膜CPI
Q)。 3・・・シランカップリング剤により作製した接着層。 4・・・上層感光膜(ペルオキソ縮合酸)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ペルオキソ縮合酸からなる層と有機高分子樹脂層と
の間の接着剤としてシランカップリング剤を用いること
を特徴とするパターン形成法。 2、ペルオキソ縮合酸無機レジストを上層、有機高分子
樹脂を下層とする二層レジストプロセスにおいて下層表
面をシランカップリング剤により処理することを特徴と
するパターン形成法。 3、ペルオキソ縮合酸無機レジストを上層、有機高分子
樹脂を下層とする二層レジストプロセスにおいて、該無
機レジストにシランカップリング剤を0.1〜10%混
合したことを特徴とするパターン形成法。 4、上記シランカップリング剤が、γ−(2−アミノエ
チル)アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−(2−
アミノエチル)アミノプロピルメチルジメトキシシラン
、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメト
キシシランのうち、少なくとも1種類を含有することを
特徴とする特許請求の範囲1、2、または3項に記載し
たパターン形成法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1607387A JPS63184737A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | パタ−ン形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1607387A JPS63184737A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | パタ−ン形成法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63184737A true JPS63184737A (ja) | 1988-07-30 |
Family
ID=11906391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1607387A Pending JPS63184737A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | パタ−ン形成法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63184737A (ja) |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP1607387A patent/JPS63184737A/ja active Pending
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