JPS63181857A - コンクリ−ト型枠への面木接合法及び同接合法に用いる面木 - Google Patents
コンクリ−ト型枠への面木接合法及び同接合法に用いる面木Info
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- JPS63181857A JPS63181857A JP1436987A JP1436987A JPS63181857A JP S63181857 A JPS63181857 A JP S63181857A JP 1436987 A JP1436987 A JP 1436987A JP 1436987 A JP1436987 A JP 1436987A JP S63181857 A JPS63181857 A JP S63181857A
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- concrete
- adhesive
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- Pending
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 33
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、例えば道路の側溝等板状コンクリートを立
設するに当って、コンクリート上端縁に所望の形状を与
えるために直立コンクリート型枠に接合する面木および
その面木の接合方法に関するものである。
設するに当って、コンクリート上端縁に所望の形状を与
えるために直立コンクリート型枠に接合する面木および
その面木の接合方法に関するものである。
[従来の技術]
従来のこの種の面木は例えば断面が直角三角形の木製も
しくはプラスチック製、もしくは両者の複合材製のもの
であり、面木自体には型枠への接合手段を持たず、現場
において直立する型枠へは釘を打着けて接合している。
しくはプラスチック製、もしくは両者の複合材製のもの
であり、面木自体には型枠への接合手段を持たず、現場
において直立する型枠へは釘を打着けて接合している。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかし、上述のような従来技術においては、現場での直
立する型枠への面木の釘づけはコンクリートが水平方向
に長尺であればある程、釘づけ箇所が多く、多大の時間
を要すること、さらにコンクリートの幅が小さい場合は
型枠間の槌を打つ空間が狭く、正確、迅速な釘打ちが困
難であること等の問題点がある。
立する型枠への面木の釘づけはコンクリートが水平方向
に長尺であればある程、釘づけ箇所が多く、多大の時間
を要すること、さらにコンクリートの幅が小さい場合は
型枠間の槌を打つ空間が狭く、正確、迅速な釘打ちが困
難であること等の問題点がある。
さらに一度釘づけされた面木を型枠より離脱させること
も容易でなく、面木が折損したりして、一度使用したも
のは再使用困難である。
も容易でなく、面木が折損したりして、一度使用したも
のは再使用困難である。
本発明は、従来技術の以上の欠点を除く目的でなされた
ものである。
ものである。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係るコンクリート形枠への面木接合法は、形
枠への接合対象面上に粘着かつ粘着層を有する膜と、同
膜上に非粘着層の膜とを積層にして構成したところの面
木の非接着性の膜を剥離し、粘着かつ粘着性を有する膜
を露出させ、同膜を形枠へ当接し、粘着するものである
。
枠への接合対象面上に粘着かつ粘着層を有する膜と、同
膜上に非粘着層の膜とを積層にして構成したところの面
木の非接着性の膜を剥離し、粘着かつ粘着性を有する膜
を露出させ、同膜を形枠へ当接し、粘着するものである
。
またこの発明に係る巻自コンクリート形枠用面木は、適
当な間隔を保って配置した型枠間に生コンクリートを注
入し、養生させ、板状コンクリートを立設するに当って
、コンクリート上端縁に所望の形状を与えるために直立
コンクリート型枠に接合する面木において、型枠への接
合対象面上に粘着かつ接着性を有する膜と、同膜上に非
接着性の膜とを積層にして構成したものである。
当な間隔を保って配置した型枠間に生コンクリートを注
入し、養生させ、板状コンクリートを立設するに当って
、コンクリート上端縁に所望の形状を与えるために直立
コンクリート型枠に接合する面木において、型枠への接
合対象面上に粘着かつ接着性を有する膜と、同膜上に非
接着性の膜とを積層にして構成したものである。
[実施例]
第1図は本発明の面木およびその接合方法を通用する型
枠の断面図であり、1,1は適当な間隔を保って配置し
た型枠、2はその型枠1の間隔を一定に保つと共に、型
枠1を補強するためのセパ、3は面木である。この型枠
1内に生コンクリ−亀 トロbが注入され、硬化し、型枠1が取りはずされて後
のコンクリート6の断面の形を第2図を示す。コンクリ
ート6の上端縁の形状は、面木の形状を選択することに
よって所望のものが得られる。
枠の断面図であり、1,1は適当な間隔を保って配置し
た型枠、2はその型枠1の間隔を一定に保つと共に、型
枠1を補強するためのセパ、3は面木である。この型枠
1内に生コンクリ−亀 トロbが注入され、硬化し、型枠1が取りはずされて後
のコンクリート6の断面の形を第2図を示す。コンクリ
ート6の上端縁の形状は、面木の形状を選択することに
よって所望のものが得られる。
第3図は面木の断面図である。第3図において、3は二
等辺直角三角形断面の面木であり、木製もしくはプラス
チック製、もしくは両者の複合材製であり、4a、4b
は直角を挟む面に貼着された粘着かつ接着性を有する下
膜、5a、5bは前記下膜4a、4bの上に貼着された
非接着性の外膜である。
等辺直角三角形断面の面木であり、木製もしくはプラス
チック製、もしくは両者の複合材製であり、4a、4b
は直角を挟む面に貼着された粘着かつ接着性を有する下
膜、5a、5bは前記下膜4a、4bの上に貼着された
非接着性の外膜である。
面木3の非接着性の膜5a(−面)を剥離し、粘着かつ
接着性を有する膜4aを露出させ、型枠1へ当接、貼着
した状態が第4図である。
接着性を有する膜4aを露出させ、型枠1へ当接、貼着
した状態が第4図である。
第5図は第4図において一度使用した面木3を剥脱させ
、残った面の非接着性の膜5bを剥離し、その下の粘着
かつ接着性を有する膜4bを露出させ、型枠1へ当接、
貼着した状態を示す。
、残った面の非接着性の膜5bを剥離し、その下の粘着
かつ接着性を有する膜4bを露出させ、型枠1へ当接、
貼着した状態を示す。
[作用コ
このように、非接着性の膜5a、5bを剥離し、露出し
た、粘着かつ接着性を有する膜4a、4bを面木3の本
体と共に型枠1に当接し、貼着することにより、容易に
コンクリート6の上端縁の所望の形状が得られると共に
、面木3の2面が直角を挟む等辺であれば両面に膜4a
、4bを積層に貼着することによって、各面を型枠1へ
の接合面として使用可能となり、1本の面木3を2度使
用することが可能となる。
た、粘着かつ接着性を有する膜4a、4bを面木3の本
体と共に型枠1に当接し、貼着することにより、容易に
コンクリート6の上端縁の所望の形状が得られると共に
、面木3の2面が直角を挟む等辺であれば両面に膜4a
、4bを積層に貼着することによって、各面を型枠1へ
の接合面として使用可能となり、1本の面木3を2度使
用することが可能となる。
なお、膜4a、4bの接着性は型枠1よりの脱離によっ
て面木3が損傷しない程度のものにすることが望ましい
。
て面木3が損傷しない程度のものにすることが望ましい
。
[発明の効果j
本発明は上記のように構成されることによって、前記従
来の技術の問題点が解消され、次のような効果を発揮す
る。
来の技術の問題点が解消され、次のような効果を発揮す
る。
イ、釘づけの必要がなく、型枠1への面木3の接合が容
易となり、正確かつ迅速となり、コンクリート上端縁の
形状が整い、工期の短縮、工数低減等コストダウンに貢
献する。
易となり、正確かつ迅速となり、コンクリート上端縁の
形状が整い、工期の短縮、工数低減等コストダウンに貢
献する。
口、接着性を有する膜4a、4bの接着性を適当に選ぶ
ことによって、面木3の型枠1よりの離脱を容易にし、
その際面木3を損傷させることがない。
ことによって、面木3の型枠1よりの離脱を容易にし、
その際面木3を損傷させることがない。
ハ0ロ項から、面木3の断面の形状を直角を挟む2等辺
をもったものにすることにより1本の面木3を2度使用
可能となる。
をもったものにすることにより1本の面木3を2度使用
可能となる。
最後は釘づけが可能となるため3度使用可能となる。
第1図は本発明の面木および接合方法を適用する型枠の
断面図、第2図はその型枠によって成形されたコンクリ
ートの断面図、第3図は本発明の面木の断面図、第4図
、第5図は本発明の面木を型枠へ接合した状態の断面図
である。 1 型枠 2 セパ 3 面木 4a、4b 粘着かつ接着性を有する膜5a、5b
非接着性の膜 6 コンクリート
断面図、第2図はその型枠によって成形されたコンクリ
ートの断面図、第3図は本発明の面木の断面図、第4図
、第5図は本発明の面木を型枠へ接合した状態の断面図
である。 1 型枠 2 セパ 3 面木 4a、4b 粘着かつ接着性を有する膜5a、5b
非接着性の膜 6 コンクリート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、型枠への接合対象面上に粘着かつ接着性を有する膜
と、同膜上に非接着性の膜とを積層にして構成したとこ
ろの面木の非接着性の膜を剥離し、粘着かつ接着性を有
する膜を露出させ、同膜を型枠へ当接し、貼着すること
を特徴とするコンクリート型枠への面木接合方法。 2、適当な間隔を保って配置した型枠間に生コンクリー
トを注入し、養生させ、板状コンクリートを立設するに
当って、コンクリート上端縁に所望の形状を与えるため
に直立コンクリート型枠に接合する面木において、型枠
への接合対象面上に粘着かつ接着性を有する膜と、同膜
上に非接着性の膜とを積層にして構成したことを特徴と
するコンクリート型枠用面木。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1436987A JPS63181857A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | コンクリ−ト型枠への面木接合法及び同接合法に用いる面木 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1436987A JPS63181857A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | コンクリ−ト型枠への面木接合法及び同接合法に用いる面木 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63181857A true JPS63181857A (ja) | 1988-07-27 |
Family
ID=11859133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1436987A Pending JPS63181857A (ja) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | コンクリ−ト型枠への面木接合法及び同接合法に用いる面木 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63181857A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02139263U (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-21 |
-
1987
- 1987-01-24 JP JP1436987A patent/JPS63181857A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02139263U (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-21 |
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