JPS6317703B2 - - Google Patents
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- JPS6317703B2 JPS6317703B2 JP14569078A JP14569078A JPS6317703B2 JP S6317703 B2 JPS6317703 B2 JP S6317703B2 JP 14569078 A JP14569078 A JP 14569078A JP 14569078 A JP14569078 A JP 14569078A JP S6317703 B2 JPS6317703 B2 JP S6317703B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば炭酸含有飲料水や清涼飲料水
等を充填するのに好適な肉薄の合成樹脂製壜に関
するものであり、特に耐内圧性に対して優れた作
用を奏する合成樹脂製壜を提供するものである。
等を充填するのに好適な肉薄の合成樹脂製壜に関
するものであり、特に耐内圧性に対して優れた作
用を奏する合成樹脂製壜を提供するものである。
例えば、炭酸含有飲料水や清涼飲料水等の充填
は従来ガラス壜に行われていたが、特に、耐内圧
性を有するガラス壜は相当の肉厚壜とされるため
に重量が大きくなり、輸送コストや持運び等にお
いて満足されるものではなかつた。
は従来ガラス壜に行われていたが、特に、耐内圧
性を有するガラス壜は相当の肉厚壜とされるため
に重量が大きくなり、輸送コストや持運び等にお
いて満足されるものではなかつた。
このため、前記ガラス壜の有する欠点を解消す
る容器として、円筒状の胴部と全体が下方へ突出
する球面形状の底部とを具備する二軸延伸による
肉薄の合成樹脂製壜や、円筒状の胴部と下方へ膨
出する複数の脚部を底壁周縁部に有する底部とを
具備する二軸延伸による肉薄の合成樹脂製壜が提
案されている。
る容器として、円筒状の胴部と全体が下方へ突出
する球面形状の底部とを具備する二軸延伸による
肉薄の合成樹脂製壜や、円筒状の胴部と下方へ膨
出する複数の脚部を底壁周縁部に有する底部とを
具備する二軸延伸による肉薄の合成樹脂製壜が提
案されている。
ところで、前記下方へ突出する球面形状の底部
を具備する二軸延伸による肉薄の合成樹脂製壜
は、壜の接地部が球面となり安定した状態で壜を
起立させることが出来なく、壜底部に別製の袴状
の脚台を嵌着させて壜の起立安定性を図ることが
必要であり、コスト高となるばかりでなく、外観
が不体裁となつたり、更には、脚台の取り付け位
置がずれる等して嵌着が不完全な場合には起立状
態にある壜が傾くために、液状内填物の自動充填
に際して充填ノズルが壜口からずれることとな
り、充填不良を生ずる等の欠点がある。
を具備する二軸延伸による肉薄の合成樹脂製壜
は、壜の接地部が球面となり安定した状態で壜を
起立させることが出来なく、壜底部に別製の袴状
の脚台を嵌着させて壜の起立安定性を図ることが
必要であり、コスト高となるばかりでなく、外観
が不体裁となつたり、更には、脚台の取り付け位
置がずれる等して嵌着が不完全な場合には起立状
態にある壜が傾くために、液状内填物の自動充填
に際して充填ノズルが壜口からずれることとな
り、充填不良を生ずる等の欠点がある。
また、もう一方の下方へ膨出する複数の脚部を
底壁周縁部に有する二軸延伸による肉薄の合成樹
脂製壜は、壜の接地部となる脚部下端部が肉薄化
し易いという欠点を有するうえに、複数の脚部に
よる先端が接地部となるものであるから、壜を起
立させておく台の表面における凹凸を吸収し難
く、安定した起立状態で壜を起立させ得ない場合
が存する等の欠点を有しており、特に起立安定性
が不十分であるということは、壜を自動充填ライ
ンに乗せて液状内填物を装填させる場合に壜口部
と充填ノズルとの間に「ずれ」が発生し易く、壜
の起立不安定性による充填不良が生ずる等の欠点
を有していた。
底壁周縁部に有する二軸延伸による肉薄の合成樹
脂製壜は、壜の接地部となる脚部下端部が肉薄化
し易いという欠点を有するうえに、複数の脚部に
よる先端が接地部となるものであるから、壜を起
立させておく台の表面における凹凸を吸収し難
く、安定した起立状態で壜を起立させ得ない場合
が存する等の欠点を有しており、特に起立安定性
が不十分であるということは、壜を自動充填ライ
ンに乗せて液状内填物を装填させる場合に壜口部
と充填ノズルとの間に「ずれ」が発生し易く、壜
の起立不安定性による充填不良が生ずる等の欠点
を有していた。
これに対して本発明の合成樹脂製壜は、壜の接
地部を含む底部が特に強化されており、耐内圧性
に対して優れた作用を奏するばかりか、起立安定
性を得るための脚台等の取り付け等を行なうこと
なくして安定した起立状態を得ることが出来、ま
た外観上の体裁も良く、輸送特性や保管特性にお
いても優れた作用を奏するものであり、しかも壜
を得る際の成形の面での容易性をも有するもので
ある。
地部を含む底部が特に強化されており、耐内圧性
に対して優れた作用を奏するばかりか、起立安定
性を得るための脚台等の取り付け等を行なうこと
なくして安定した起立状態を得ることが出来、ま
た外観上の体裁も良く、輸送特性や保管特性にお
いても優れた作用を奏するものであり、しかも壜
を得る際の成形の面での容易性をも有するもので
ある。
本第1の発明の合成樹脂製壜は、上端が開放口
縁部とされている口頚部と、該口頚部に連続する
肩部と、前記肩部に連続する横断面円形の胴部
と、前記胴部の下方開放端部を閉塞する底部とか
らなり、少なくとも前記口頚部以外の部分が二軸
延伸されている肉薄壜である。前記口頚部と肩部
と胴部と底部とで構成される本第1の発明の合成
樹脂製壜においては、壜底部はその中央部が頂部
と周壁部とで構成されているところの壜内方へ突
出する帽状部とされており、しかも前記帽状部に
おける周壁部の横断面形状が略波板断面形状とさ
れており、かつ、前記合成樹脂製壜における少な
くとも前記帽状部の周壁部上端部から壜胴部の下
部に亘つて、前記帽状部の頂部中心から壜胴部の
下部に向かつて放射状をなすようにして突設され
ている複数本の中実の突条リブを具備しているも
のである。
縁部とされている口頚部と、該口頚部に連続する
肩部と、前記肩部に連続する横断面円形の胴部
と、前記胴部の下方開放端部を閉塞する底部とか
らなり、少なくとも前記口頚部以外の部分が二軸
延伸されている肉薄壜である。前記口頚部と肩部
と胴部と底部とで構成される本第1の発明の合成
樹脂製壜においては、壜底部はその中央部が頂部
と周壁部とで構成されているところの壜内方へ突
出する帽状部とされており、しかも前記帽状部に
おける周壁部の横断面形状が略波板断面形状とさ
れており、かつ、前記合成樹脂製壜における少な
くとも前記帽状部の周壁部上端部から壜胴部の下
部に亘つて、前記帽状部の頂部中心から壜胴部の
下部に向かつて放射状をなすようにして突設され
ている複数本の中実の突条リブを具備しているも
のである。
この突条リブは、周壁部の略波板断面形状の
山、谷の位置とは関連なしに形成されている。
山、谷の位置とは関連なしに形成されている。
また本第2の発明の合成樹脂製壜は、前記第1
の発明の合成樹脂製壜と同様に、上端が開放口縁
部とされている口頚部と、該口頚部に連続する肩
部と、前記肩部に連続する横断面円形の胴部と、
前記胴部の下方開放端部を閉塞する底部とからな
るものであり、少なくとも前記口頚部以外の部分
が二軸延伸されている肉薄壜である。本第2の発
明の合成樹脂製壜においては、壜底部はその中央
部が頂部と周壁部とで構成されているところの壜
内方へ突出する帽状部とされており、しかも前記
帽状部における周壁部から壜胴部の下部にいたる
壁部の帽状部を中心とする円周方向での断面形状
が略波板断面形状とされており、かつ、少なくと
も前記合成樹脂製壜における前記帽状部の周壁部
上端部から壜胴部の下部に亘つて、前記帽状部の
頂部中心から壜胴部の下部に向かつて放射状をな
すようにして突設されている複数本の中実の突条
リブを具備しているものである。
の発明の合成樹脂製壜と同様に、上端が開放口縁
部とされている口頚部と、該口頚部に連続する肩
部と、前記肩部に連続する横断面円形の胴部と、
前記胴部の下方開放端部を閉塞する底部とからな
るものであり、少なくとも前記口頚部以外の部分
が二軸延伸されている肉薄壜である。本第2の発
明の合成樹脂製壜においては、壜底部はその中央
部が頂部と周壁部とで構成されているところの壜
内方へ突出する帽状部とされており、しかも前記
帽状部における周壁部から壜胴部の下部にいたる
壁部の帽状部を中心とする円周方向での断面形状
が略波板断面形状とされており、かつ、少なくと
も前記合成樹脂製壜における前記帽状部の周壁部
上端部から壜胴部の下部に亘つて、前記帽状部の
頂部中心から壜胴部の下部に向かつて放射状をな
すようにして突設されている複数本の中実の突条
リブを具備しているものである。
この突条リブも壁部の略波板断面形状の山、谷
の位置とは関連なしに形成されている。
の位置とは関連なしに形成されている。
以下本各発明の合成樹脂製壜の具体的な構成を
図面実施例に基づいて説明する。
図面実施例に基づいて説明する。
第1図〜第2図において、本第1の発明の1実
施例品たる合成樹脂製壜1は、横断面円形をなす
円筒状の壜胴部2と前記壜胴部2の上端に連続す
る丸みを有する肩部3と外周面がねじ部4とされ
その上端が開放口縁部とされている口頚部5と前
記壜胴部2の下方開放端部を閉塞する壜底部6と
からなる二軸延伸ブロー成形体でなり、前記口頚
部5以外の部分が二軸延伸されているものであ
る。
施例品たる合成樹脂製壜1は、横断面円形をなす
円筒状の壜胴部2と前記壜胴部2の上端に連続す
る丸みを有する肩部3と外周面がねじ部4とされ
その上端が開放口縁部とされている口頚部5と前
記壜胴部2の下方開放端部を閉塞する壜底部6と
からなる二軸延伸ブロー成形体でなり、前記口頚
部5以外の部分が二軸延伸されているものであ
る。
前記合成樹脂製壜1における壜底部6はその中
央部が頂部8と周壁部9とで構成されているとこ
ろの壜内方へ突出する帽状部7とされており、か
つ、前記帽状部7における周壁部9の横断面形状
が略波板断面形状とされ、しかも前記帽状部7の
頂部8の中心から壜胴部2の下部に向かつて放射
状をなす複数本の中実の突条リブ10,10,…
……が、前記帽状部7における周壁部9の上端部
から壜胴部2の下部に亘る壜内周面に突設された
構成とされているものである。なお、前記帽状部
7における周壁部9は、外面突出で内面凹条部9
Aと内面突出で外面凹条部9Bとで構成されてい
るものである。また、中実の突条リブ10,1
0,………は、少なくとも前記帽状部7における
周壁部9の上端部から壜胴部2の下部に亘る周面
に突設されていれば十分であるが、壜1の座屈強
度を極めて大ならしめるために壜胴部2の高さ方
向の全域に亘つてその母線方向に前記突条リブ1
0,10,………が延設されていても良いことは
勿論である。
央部が頂部8と周壁部9とで構成されているとこ
ろの壜内方へ突出する帽状部7とされており、か
つ、前記帽状部7における周壁部9の横断面形状
が略波板断面形状とされ、しかも前記帽状部7の
頂部8の中心から壜胴部2の下部に向かつて放射
状をなす複数本の中実の突条リブ10,10,…
……が、前記帽状部7における周壁部9の上端部
から壜胴部2の下部に亘る壜内周面に突設された
構成とされているものである。なお、前記帽状部
7における周壁部9は、外面突出で内面凹条部9
Aと内面突出で外面凹条部9Bとで構成されてい
るものである。また、中実の突条リブ10,1
0,………は、少なくとも前記帽状部7における
周壁部9の上端部から壜胴部2の下部に亘る周面
に突設されていれば十分であるが、壜1の座屈強
度を極めて大ならしめるために壜胴部2の高さ方
向の全域に亘つてその母線方向に前記突条リブ1
0,10,………が延設されていても良いことは
勿論である。
第3図〜第4図において、本第2の発明の1実
施例品たる合成樹脂製壜11は、壜底部16の中
央部が頂部18と周壁部19とで構成されている
ところの壜内方へ突出する帽状部17とされてお
り、かつ、前記帽状部17における周壁部19か
ら壜胴部12の下部に至る壁部の帽状部17を中
心とする円周方向での断面形状が略波板断面形状
とされ、しかも前記頂部18の中心から壜胴部の
下部に向かつて放射状をなす複数本の中実の突条
リブ20,20,………が、前記帽状部17にお
ける周壁部9の上端部から壜胴部2の下部に亘る
壜内周面に突設された構成とされているものであ
る。なお、前記断面形状が略波板断面形状とされ
ている部分は、符号19Aで表示される外面突出
で内面凹条部と符号19Bで表示される内面突出
で外面凹条部とで構成されているものである。ま
た、中実の突条リブ20,20,………は、少な
くとも前記帽状部17における周壁部19の上端
部から壜胴部12の下部に亘る周面に突設されて
いれば十分であるが、壜11の座屈強度を極めて
大ならしめるために、壜胴部12の高さ方向の全
域に亘つてその母線方向に前記突条リブ20,2
0,………が延設されていても良いことは勿論で
ある。
施例品たる合成樹脂製壜11は、壜底部16の中
央部が頂部18と周壁部19とで構成されている
ところの壜内方へ突出する帽状部17とされてお
り、かつ、前記帽状部17における周壁部19か
ら壜胴部12の下部に至る壁部の帽状部17を中
心とする円周方向での断面形状が略波板断面形状
とされ、しかも前記頂部18の中心から壜胴部の
下部に向かつて放射状をなす複数本の中実の突条
リブ20,20,………が、前記帽状部17にお
ける周壁部9の上端部から壜胴部2の下部に亘る
壜内周面に突設された構成とされているものであ
る。なお、前記断面形状が略波板断面形状とされ
ている部分は、符号19Aで表示される外面突出
で内面凹条部と符号19Bで表示される内面突出
で外面凹条部とで構成されているものである。ま
た、中実の突条リブ20,20,………は、少な
くとも前記帽状部17における周壁部19の上端
部から壜胴部12の下部に亘る周面に突設されて
いれば十分であるが、壜11の座屈強度を極めて
大ならしめるために、壜胴部12の高さ方向の全
域に亘つてその母線方向に前記突条リブ20,2
0,………が延設されていても良いことは勿論で
ある。
以上図面実施例においては、いずれも中実の突
条リブが壜内周面に付設されている場合が示され
ているが、中実の突条リブは壜外周面であつても
あるいは壜の内、外両周面であつても差し支えな
い。
条リブが壜内周面に付設されている場合が示され
ているが、中実の突条リブは壜外周面であつても
あるいは壜の内、外両周面であつても差し支えな
い。
前記本各発明の合成樹脂製壜1や壜11は、例
えば第5図に示される形状を有する合成樹脂製す
なわち飽和ポリエステル、ポリプロピレン、塩化
ビニル樹脂等の合成樹脂製中間素材を吹込み成形
用金型内で二軸延伸ブロー成形することによつて
容易に得られるものであり、壜1や壜11におけ
る所定部分の波板断面形状は、前記吹込み成形用
金型の内周壁面に形成されている波板状部によつ
て形成されるものである。
えば第5図に示される形状を有する合成樹脂製す
なわち飽和ポリエステル、ポリプロピレン、塩化
ビニル樹脂等の合成樹脂製中間素材を吹込み成形
用金型内で二軸延伸ブロー成形することによつて
容易に得られるものであり、壜1や壜11におけ
る所定部分の波板断面形状は、前記吹込み成形用
金型の内周壁面に形成されている波板状部によつ
て形成されるものである。
すなわち、第5図に示される中間素材21は、
合成樹脂製壜1や同じく壜11における口頚部と
同一構造をなす口頚部22を有する有底の管状体
の内周面に、壜1や壜11における内周面の中実
の突条リブとなる突条23,23,………を具備
する合成樹脂製射出成形体であり、壜1や壜11
は、前記中間素材21を該中間素材21の延伸温
度に加熱し、これを所定の吹込み成形用金型内で
二軸延伸ブロー成形することによつて得られるも
のである。なお、吹込み成形用金型内で中間素材
21を二軸延伸ブロー成形する方法は、例えば射
出成形等で成形されている中間素材を吹込み成形
金型内で二軸延伸ブロー成形することによつて合
成樹脂製壜を得る場合の一般的な成形方法が利用
されるものであり、中間素材21の内部に圧縮空
気を吹込むと同時に押下げ棒等で中間素材21の
底部内面を押下げる等の二軸延伸ブロー成形によ
つて、吹込み成形用金型の内周面形状と合致する
外郭形状をなす合成樹脂製肉薄壜1が得られるも
のである。また得られる合成樹脂製壜1や壜11
の座屈強度をより大ならしめるために、壜胴部の
高さ方向の全域に亘つてその母線方向に中実の突
条リブが延設されている壜を得る場合には、前記
中間素材21における突条23,23,………
は、第5図において二点鎖線で表示されるよう
に、口頚部22の下方にまで延設されたものとし
ておくことは勿論である。
合成樹脂製壜1や同じく壜11における口頚部と
同一構造をなす口頚部22を有する有底の管状体
の内周面に、壜1や壜11における内周面の中実
の突条リブとなる突条23,23,………を具備
する合成樹脂製射出成形体であり、壜1や壜11
は、前記中間素材21を該中間素材21の延伸温
度に加熱し、これを所定の吹込み成形用金型内で
二軸延伸ブロー成形することによつて得られるも
のである。なお、吹込み成形用金型内で中間素材
21を二軸延伸ブロー成形する方法は、例えば射
出成形等で成形されている中間素材を吹込み成形
金型内で二軸延伸ブロー成形することによつて合
成樹脂製壜を得る場合の一般的な成形方法が利用
されるものであり、中間素材21の内部に圧縮空
気を吹込むと同時に押下げ棒等で中間素材21の
底部内面を押下げる等の二軸延伸ブロー成形によ
つて、吹込み成形用金型の内周面形状と合致する
外郭形状をなす合成樹脂製肉薄壜1が得られるも
のである。また得られる合成樹脂製壜1や壜11
の座屈強度をより大ならしめるために、壜胴部の
高さ方向の全域に亘つてその母線方向に中実の突
条リブが延設されている壜を得る場合には、前記
中間素材21における突条23,23,………
は、第5図において二点鎖線で表示されるよう
に、口頚部22の下方にまで延設されたものとし
ておくことは勿論である。
なお、中間素材21の突条23の位置と、壜底
部6に略波板断面形状を形成する成形用金型の内
面凹条部9A,19Aや外面凹条部9B,19B
を形成する凹凸条部分の位置とは、位置合わせさ
れることなくブロー成形されるので、合成樹脂製
壜1,11における中実の突条リブ10,20
と、前記略波板断面形状の山、谷すなわち内面凹
条部9A,19A、外面凹条部9B,19Bと
は、格別の位置の関連なしに成形されるものであ
つて、図示のごとき一定の位置関係をすべての合
成樹脂製壜1,11が有するものではない。
部6に略波板断面形状を形成する成形用金型の内
面凹条部9A,19Aや外面凹条部9B,19B
を形成する凹凸条部分の位置とは、位置合わせさ
れることなくブロー成形されるので、合成樹脂製
壜1,11における中実の突条リブ10,20
と、前記略波板断面形状の山、谷すなわち内面凹
条部9A,19A、外面凹条部9B,19Bと
は、格別の位置の関連なしに成形されるものであ
つて、図示のごとき一定の位置関係をすべての合
成樹脂製壜1,11が有するものではない。
因みに、上述の中間素材21を、口頚部22の
下端から底部端に至る長さ122.3mm、肉厚4.347
mm、突条23の突出高さ1.3mm、母線方向長さ
34.2mmとなるように飽和ポリエステル樹脂で成形
し、これを縦方向の延伸倍率1.74、半径方向の延
伸倍率3.27にて二軸延伸ブロー成形し、合成樹脂
製壜1,11を成形したところ、壜胴部6,16
に突出高さ約0.9mm、帽状部7,17の頂部8,
18の中心から壜胴部2,12の下方に向かう長
さが内面凹条部9A,19Aで約52.5mm、外面凹
条部9B,19Bで約38.7mmの中実の突条リブ1
0,20が形成された。
下端から底部端に至る長さ122.3mm、肉厚4.347
mm、突条23の突出高さ1.3mm、母線方向長さ
34.2mmとなるように飽和ポリエステル樹脂で成形
し、これを縦方向の延伸倍率1.74、半径方向の延
伸倍率3.27にて二軸延伸ブロー成形し、合成樹脂
製壜1,11を成形したところ、壜胴部6,16
に突出高さ約0.9mm、帽状部7,17の頂部8,
18の中心から壜胴部2,12の下方に向かう長
さが内面凹条部9A,19Aで約52.5mm、外面凹
条部9B,19Bで約38.7mmの中実の突条リブ1
0,20が形成された。
本各発明の合成樹脂製壜は、該壜における少な
くとも口頚部以外の部分が二軸延伸されているも
のであり、かつ、壜胴部の下方開放端部を閉塞す
る底部はその中央部が壜内方へ突出する帽状部と
されており、しかも前記帽状部における周壁部の
横断面形状が略波板断面形状とされると共に、壜
周面には、前記周壁部の上端部から壜胴部の下部
に向かつて放射状をなす複数本の中実の突条リブ
が、少なくとも前記帽状部における周壁部の上端
部から壜胴部の下部に亘つて突設された構成とさ
れているので、特に壜底部の面積が増大されて延
伸倍率が高められており、しかも波板断面形状部
分の果す補強リブ的作用と中実の突条リブの果す
補強リブの作用との相乗作用により、耐内圧性お
よび剛性において極めて優れた作用、効果を奏す
るものである。
くとも口頚部以外の部分が二軸延伸されているも
のであり、かつ、壜胴部の下方開放端部を閉塞す
る底部はその中央部が壜内方へ突出する帽状部と
されており、しかも前記帽状部における周壁部の
横断面形状が略波板断面形状とされると共に、壜
周面には、前記周壁部の上端部から壜胴部の下部
に向かつて放射状をなす複数本の中実の突条リブ
が、少なくとも前記帽状部における周壁部の上端
部から壜胴部の下部に亘つて突設された構成とさ
れているので、特に壜底部の面積が増大されて延
伸倍率が高められており、しかも波板断面形状部
分の果す補強リブ的作用と中実の突条リブの果す
補強リブの作用との相乗作用により、耐内圧性お
よび剛性において極めて優れた作用、効果を奏す
るものである。
特に本第2の発明の合成樹脂製壜においては、
横断面形状が略波板断面形状とされている部分
が、帽状部における周壁部から壜胴部の下部にい
たる壁部にまでわたつているので、該波板断面形
状で奏される耐内圧性や剛性が極めて優れたもの
とされている。
横断面形状が略波板断面形状とされている部分
が、帽状部における周壁部から壜胴部の下部にい
たる壁部にまでわたつているので、該波板断面形
状で奏される耐内圧性や剛性が極めて優れたもの
とされている。
また、本各発明の合成樹脂製壜においては、壜
内部の内填物の内圧によつて壜底部の帽状部が変
形するようなことがあつても、壜底部中央が下方
へ膨出するようなことがないので、特に脚台等の
取り付けを行なうことなく優れた起立安定性が得
られるものである。
内部の内填物の内圧によつて壜底部の帽状部が変
形するようなことがあつても、壜底部中央が下方
へ膨出するようなことがないので、特に脚台等の
取り付けを行なうことなく優れた起立安定性が得
られるものである。
特に、本第1の発明の合成樹脂製壜において、
中実の突条リブが壜内周面に突設されている構造
の場合には、該合成樹脂製壜における前記起立安
定性には、壜底部中央の帽状部を囲繞する連続円
環状をなす接地部が関与するものであり、極めて
優れたものとなる。
中実の突条リブが壜内周面に突設されている構造
の場合には、該合成樹脂製壜における前記起立安
定性には、壜底部中央の帽状部を囲繞する連続円
環状をなす接地部が関与するものであり、極めて
優れたものとなる。
また、前記本各発明の合成樹脂製壜における優
れた起立安定性は、壜を自動充填ラインに乗せて
液状内填物を注液する場合にも、壜の起立不安定
性による壜口部と充填ノズルとの間の「ずれ」が
原因で発生する充填不良が回避されるので、安定
した自動充填を行ない得るものである。
れた起立安定性は、壜を自動充填ラインに乗せて
液状内填物を注液する場合にも、壜の起立不安定
性による壜口部と充填ノズルとの間の「ずれ」が
原因で発生する充填不良が回避されるので、安定
した自動充填を行ない得るものである。
さらにまた、本各発明の合成樹脂製壜は、その
構造上、周面の複数本の突条を具備する合成樹脂
製の有底管状体からなる中間素材を、内周面が所
定の形状とされている吹込み成形用金型内で二軸
延伸ブロー成形する製造方法で得られるので、そ
の成形が容易であるという製造上の作用、効果を
も有するものである。
構造上、周面の複数本の突条を具備する合成樹脂
製の有底管状体からなる中間素材を、内周面が所
定の形状とされている吹込み成形用金型内で二軸
延伸ブロー成形する製造方法で得られるので、そ
の成形が容易であるという製造上の作用、効果を
も有するものである。
第1図は本第1の発明の1実施例品たる合成樹
脂製壜の要部を断面図で示した正面図、第2図は
第1図の−線断面図、第3図は本第2の発明
の1実施例品たる合成樹脂製壜の要部の縦断面
図、第4図は第3図の−線断面図、第5図は
二軸延伸ブロー成形に付される合成樹脂製中間素
材の1実施例品を示す縦断面図である。 1:合成樹脂製壜、2:壜胴部、3:肩部、
5:口頚部、6:壜底部、7:帽状部、8:頂
部、9:周壁部、10,10:中実の突条リブ。
脂製壜の要部を断面図で示した正面図、第2図は
第1図の−線断面図、第3図は本第2の発明
の1実施例品たる合成樹脂製壜の要部の縦断面
図、第4図は第3図の−線断面図、第5図は
二軸延伸ブロー成形に付される合成樹脂製中間素
材の1実施例品を示す縦断面図である。 1:合成樹脂製壜、2:壜胴部、3:肩部、
5:口頚部、6:壜底部、7:帽状部、8:頂
部、9:周壁部、10,10:中実の突条リブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上端が開放口縁部とされている口頚部と、該
口頚部に連続する肩部と、前記肩部に連続する横
断面円形の壜胴部と、前記胴部の下方開放端部を
閉塞する壜底部とからなり、少なくとも前記口頚
部以外の部分が二軸延伸されている合成樹脂製壜
において、前記壜底部はその中央部が頂部と周壁
部とで構成されているところの壜内方へ突出する
帽状部とされており、かつ、前記帽状部における
周壁部の横断面形状が略波板断面形状とされ、し
かも、前記帽状部の頂部中心から壜胴部の下部に
向かつて放射状をなす複数本の中実の突条リブ
が、少なくとも前記帽状部における周壁部の上端
部から壜胴部の下部に亘つて、該周壁部の波板断
面形状の山、谷の位置と関連なしに突設されてい
ることを特徴とする合成樹脂製壜。 2 上端が開放口縁部とされている口頚部と、該
口頚部に連続する肩部と、前記肩部に連続する横
断面円形の壜胴部と、前記胴部の下方開放端部を
閉塞する壜底部とからなり、少なくとも前記口頚
部以外の部分が二軸延伸されている合成樹脂製壜
において、前記壜底部はその中央部が頂部と周壁
部とで構成されているところの壜内方へ突出する
帽状部とされており、かつ、前記帽状部における
周壁部から壜胴部の下部にいたる壁部の帽状部を
中心とする円周方向での断面形状が略波板断面形
状とされ、しかも、前記帽状部の頂部中心から壜
胴部の下部に向かつて放射状をなす複数本の中実
の突条リブが、少なくとも前記帽状部における周
壁部の上端部から壜胴部の下部に亘つて略波板断
面形状の壁部の山、谷の位置との関連なしに突設
されていることを特徴とする合成樹脂製壜。
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14569078A JPS5571244A (en) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Bottle made of twooaxissextended synthetic resin |
GB7937846A GB2034663B (en) | 1978-11-07 | 1979-11-01 | Synthetic resin thin-walled bottle |
DE19792944160 DE2944160A1 (de) | 1978-11-07 | 1979-11-02 | Duennwandige flasche aus synthetischem harz und verfahren zu ihrer herstellung |
CH989479A CH635290A5 (fr) | 1978-11-07 | 1979-11-05 | Bouteille en resine synthetique et son procede de fabrication. |
CA000339303A CA1153323A (en) | 1978-11-07 | 1979-11-06 | Synthetic resin made thin-walled bottle and method of producing same |
IT2708279A IT1124921B (it) | 1978-11-07 | 1979-11-06 | Bottiglia a parete sottile di resina sintetica e metodo di produzione della stessa |
FR7927336A FR2440877A1 (fr) | 1978-11-07 | 1979-11-06 | Bouteille a paroi mince en resine synthetique et son procede de fabrication |
NL7908107A NL7908107A (nl) | 1978-11-07 | 1979-11-06 | Dunwandige fles van kunsthars en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. |
CH231982A CH634777A5 (fr) | 1978-11-07 | 1982-04-16 | Ebauche utilisee pour le moulage d'une bouteille en resine synthetique. |
US06/472,997 US4620639A (en) | 1978-11-07 | 1983-04-26 | Synthetic resin thin-walled bottle |
CA000429480A CA1164370A (en) | 1978-11-07 | 1983-06-01 | Synthetic resin made thin-walled bottle and method of producing same |
CA000429481A CA1164371A (en) | 1978-11-07 | 1983-06-01 | Synthetic resin made thin-walled bottle and method of producing same |
US07/359,683 US5080244A (en) | 1978-11-07 | 1989-05-31 | Synthetic resin thin-walled bottle and method of producing same |
US07/572,401 US5116565A (en) | 1978-11-07 | 1990-08-27 | Synthetic resin thin-walled bottle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14569078A JPS5571244A (en) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Bottle made of twooaxissextended synthetic resin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5571244A JPS5571244A (en) | 1980-05-29 |
JPS6317703B2 true JPS6317703B2 (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=15390832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14569078A Granted JPS5571244A (en) | 1978-11-07 | 1978-11-24 | Bottle made of twooaxissextended synthetic resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5571244A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008539141A (ja) * | 2005-04-28 | 2008-11-13 | アムコー リミテッド | 真空に関連した力に反応する容器の底部構造 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4977005A (en) * | 1979-11-27 | 1990-12-11 | The Continental Group, Inc. | Ribbed preform for use in the blow molding of a plastic material container |
AU544312B2 (en) * | 1979-11-27 | 1985-05-23 | Continental Group Inc., The | Plastic container |
JP2010274958A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 容器 |
ES2453163T3 (es) | 2009-11-06 | 2014-04-04 | Nestec S.A. | Preforma que comprende elementos de refuerzo |
-
1978
- 1978-11-24 JP JP14569078A patent/JPS5571244A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008539141A (ja) * | 2005-04-28 | 2008-11-13 | アムコー リミテッド | 真空に関連した力に反応する容器の底部構造 |
JP4700728B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-06-15 | アムコー リミテッド | 真空に関連した力に反応する容器の底部構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5571244A (en) | 1980-05-29 |
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