JPS63176910A - 工業用加熱炉の燃焼方法 - Google Patents
工業用加熱炉の燃焼方法Info
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- JPS63176910A JPS63176910A JP810787A JP810787A JPS63176910A JP S63176910 A JPS63176910 A JP S63176910A JP 810787 A JP810787 A JP 810787A JP 810787 A JP810787 A JP 810787A JP S63176910 A JPS63176910 A JP S63176910A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は工業用加熱炉の燃焼方法に関し、詳しくは工業
用加熱炉における火炎の高輻射化により被加熱物への伝
熱効率の向上を図る燃焼方法に関する。
用加熱炉における火炎の高輻射化により被加熱物への伝
熱効率の向上を図る燃焼方法に関する。
〔従来の技術、発明が解決しようとする問題点〕工業用
加熱炉、特にアルミ溶解や金属鍛造等に用いる加熱炉に
おいては、コスト低減のために伝熱効率の向上が望まれ
ている。その対策として火炎の高輻射化が有効であると
考えられている。
加熱炉、特にアルミ溶解や金属鍛造等に用いる加熱炉に
おいては、コスト低減のために伝熱効率の向上が望まれ
ている。その対策として火炎の高輻射化が有効であると
考えられている。
従来、火炎の高輻射化については、炭素粒発生剤を使用
する方法（特開昭６０−８０００７号）。
する方法（特開昭６０−８０００７号）。
燃焼装置の改良による方法（特開昭６０−２０２２２５
号、同６０−２０’２２２６号）、アトマイズ媒体を制
御する方法（特開昭５５−１４００３１号。
号、同６０−２０’２２２６号）、アトマイズ媒体を制
御する方法（特開昭５５−１４００３１号。
特公昭６０−５６９７２号）などが知られている。
しかし、これらの方法では十分に満足しうる輻射率が得
られていない。
られていない。
一方、公害対策の面から排ガス中のＮｏ、、スモーク量
の低下が望まれている。
の低下が望まれている。
本発明者らは、これら２つの問題を解消すべく検討を重
ねた結果、工業用加熱炉の二段燃焼法にお−いて、燃料
として分解軽油を用い、かつ一次空気比を制御すること
によって目的が達成されることを見出し、本発明を完成
するに到った。
ねた結果、工業用加熱炉の二段燃焼法にお−いて、燃料
として分解軽油を用い、かつ一次空気比を制御すること
によって目的が達成されることを見出し、本発明を完成
するに到った。
本発明は、工業用加熱炉の二段燃焼法において、燃料と
して分解軽油を用い、かつ一次空気比を５〜３０％に制
御することを特徴とする工業用加熱炉の燃焼方法に関す
るものである。
して分解軽油を用い、かつ一次空気比を５〜３０％に制
御することを特徴とする工業用加熱炉の燃焼方法に関す
るものである。
本発明の対象である工業用加熱炉には制限がなく、加熱
炉、熱処理炉、溶解炉等の種々の加熱炉が挙げられ、こ
れら加熱炉で二段燃焼を行なう方法、すなわち燃焼用空
気を二段に分けて供給し、第一段階では理論空気量より
少ない空気で燃焼し、第二段階で不足の空気を補給して
系全体で完全燃焼させる方法に適用される。
炉、熱処理炉、溶解炉等の種々の加熱炉が挙げられ、こ
れら加熱炉で二段燃焼を行なう方法、すなわち燃焼用空
気を二段に分けて供給し、第一段階では理論空気量より
少ない空気で燃焼し、第二段階で不足の空気を補給して
系全体で完全燃焼させる方法に適用される。
工業用加熱炉の燃料としては一般に重油などが用いられ
ているが、本発明では分解軽油を用いることが必要であ
る。ここで分解軽油とは熱分解。
ているが、本発明では分解軽油を用いることが必要であ
る。ここで分解軽油とは熱分解。
ビスブレーキング、コーキング、接触分解、水素化分解
等の分解を行なう装置から得られる軽油留分を意味する
。この分解軽油は沸点範囲２００±５０℃〜３４０±４
０℃であり、さらに炭素／水素（Ｃ／Ｈ）重量比７．５
以上、残留炭素分０．５重量％以下であるものが好適で
ある。分解軽油はＣ／Ｈが高く、芳香族分が多いため、
熱分解により火炎中のカーボン量が増加し、高輻射炎に
なり易く、一方残留炭素分が少ないため、排ガス中のス
モーク量が少ないという利点がある。
等の分解を行なう装置から得られる軽油留分を意味する
。この分解軽油は沸点範囲２００±５０℃〜３４０±４
０℃であり、さらに炭素／水素（Ｃ／Ｈ）重量比７．５
以上、残留炭素分０．５重量％以下であるものが好適で
ある。分解軽油はＣ／Ｈが高く、芳香族分が多いため、
熱分解により火炎中のカーボン量が増加し、高輻射炎に
なり易く、一方残留炭素分が少ないため、排ガス中のス
モーク量が少ないという利点がある。
次に、本発明では加熱炉で二段燃焼を行なうに際し、一
次空気比を５〜３０％に制御することが重要である。も
しも、一次空気比が５％未満であると、該加熱炉からの
排ガス中のスモーク量が増加し、一方３０％を超えると
、輻射率が減少するので好ましくない。なお、アトマイ
ズ空気圧力は０．５〜２ｋｇ／−・Ｇが適当である。そ
の他の条件については常法に従えばよい。
次空気比を５〜３０％に制御することが重要である。も
しも、一次空気比が５％未満であると、該加熱炉からの
排ガス中のスモーク量が増加し、一方３０％を超えると
、輻射率が減少するので好ましくない。なお、アトマイ
ズ空気圧力は０．５〜２ｋｇ／−・Ｇが適当である。そ
の他の条件については常法に従えばよい。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例および比較例
第１図に示したフローにより実施した。加熱炉として内
寸１．２ｍ角、長さ４ｍの耐火断熱炉を用いた。この加
熱炉は側面りに６ケ所の測定孔を有しており、また空気
予熱装置を備えτおり、予熱空気温度を５００℃まで自
由に設定することが可能である。なお、−次および二次
空気量はそれぞれ単独に自由に設定、制御することがで
きる。
寸１．２ｍ角、長さ４ｍの耐火断熱炉を用いた。この加
熱炉は側面りに６ケ所の測定孔を有しており、また空気
予熱装置を備えτおり、予熱空気温度を５００℃まで自
由に設定することが可能である。なお、−次および二次
空気量はそれぞれ単独に自由に設定、制御することがで
きる。
バーナーとして高圧空気噴霧式バーナー（二段燃焼タイ
プ）を使用した。
プ）を使用した。
燃料の分解軽油の性状を比較のため用いたＣ重油の性状
と共に第１表に示す。
と共に第１表に示す。
比重（１５／４℃”） ０．９２３７ ０．９８５
０引火点（ｔ） １１８ １２
０動粘度（５０℃、ｃＳ ｔ） ２．８２３
１７８硫黄分（ｗｔｚ） ０．１７
２．９５残留炭素分 ０．０３
１２．０元素分析：炭素分（ｗｔｚ） ８９．０
８６．１水素分（御ｔχ）１０．８ １０．
５Ｃ／Ｈ（重量比） ８．２ ８．２
発熱量（Ｋｃａ ｌ ／ｋｇ） １０５１０
１０３００燃焼条件は下記の通りである。
０引火点（ｔ） １１８ １２
０動粘度（５０℃、ｃＳ ｔ） ２．８２３
１７８硫黄分（ｗｔｚ） ０．１７
２．９５残留炭素分 ０．０３
１２．０元素分析：炭素分（ｗｔｚ） ８９．０
８６．１水素分（御ｔχ）１０．８ １０．
５Ｃ／Ｈ（重量比） ８．２ ８．２
発熱量（Ｋｃａ ｌ ／ｋｇ） １０５１０
１０３００燃焼条件は下記の通りである。
燃焼量： ６０ Ｘ １０’ Ｋｃａ １ ／ｈｒ炉内
温度： １４００±２０℃ 一次、二次空気比：適宜変化させた 一次空気温度：３８０±１０℃ 二次空気温廖：４２０±１０℃ 火炎温度と輻射率の測定にはツインビームパイロメータ
を利用するシュミット法を採用した。また、排ガスの組
成は炉尻から水冷プローブでサンプリングし、ケミルミ
ＮＯＸ分析計、バンカラッカスモーク計を用いて測定し
た。結果を第２表に示す。
温度： １４００±２０℃ 一次、二次空気比：適宜変化させた 一次空気温度：３８０±１０℃ 二次空気温廖：４２０±１０℃ 火炎温度と輻射率の測定にはツインビームパイロメータ
を利用するシュミット法を採用した。また、排ガスの組
成は炉尻から水冷プローブでサンプリングし、ケミルミ
ＮＯＸ分析計、バンカラッカスモーク計を用いて測定し
た。結果を第２表に示す。
燃 料 一次空気比
Ｃγ）
実施例１ 分解軽油 ７
実施例２ 分解軽油 １０
実施例３ 分解軽油 １０
実施例４ 分解軽油 ２０
実施例５ 分解軽油 ２０
実施例６ 分解軽油 ２０
実施例７ 分解軽油 ２５
比較例１ 分解軽油 ３５
比較例２ 分解軽油 ３５
比較例３ Ｃ重油 １０
第−又一表
１．５ ０．９ ３ ３５０
．５ ０．９ ３ ４０２．
０ ０．８５ ２ ６００．
５ ０．８５ ２ ６０１．
５ ０．８５ ２ ７０２．
０ ０．８ １ ７０１．５
０．８ １ ７００．５
０．７ １ ８０２．０
０．７ １ Ｂ５０．５
０．７ ８ ６０〔発明の効果
〕 本発明によれば高輻射・燃焼が行なわれ、輻射（熱効率
が向上する。しかも、排ガス中のＮＯＸ。
．５ ０．９ ３ ４０２．
０ ０．８５ ２ ６００．
５ ０．８５ ２ ６０１．
５ ０．８５ ２ ７０２．
０ ０．８ １ ７０１．５
０．８ １ ７００．５
０．７ １ ８０２．０
０．７ １ Ｂ５０．５
０．７ ８ ６０〔発明の効果
〕 本発明によれば高輻射・燃焼が行なわれ、輻射（熱効率
が向上する。しかも、排ガス中のＮＯＸ。
スモーク量を低減させることができる。
したがって、本発明の方法は工業用加熱炉の素焼方法と
して実用性に冨むものである。
して実用性に冨むものである。
第１図は本発明を実施するための装置の一部７そのフロ
ーを示すものである。 １・・・二段バーナー、２・・・−次空気、３・・・二
次空り４・・・輻射計設置孔、５・・・排ガスサンプリ
ング孔。 ６・・・ダクト、７・・・マノメーター、Ａ・・・加熱
炉特許出願人 重質油対策技術研究組合 第１図
ーを示すものである。 １・・・二段バーナー、２・・・−次空気、３・・・二
次空り４・・・輻射計設置孔、５・・・排ガスサンプリ
ング孔。 ６・・・ダクト、７・・・マノメーター、Ａ・・・加熱
炉特許出願人 重質油対策技術研究組合 第１図
Claims (2)
- （１）工業用加熱炉の二段燃焼法において、燃料として
分解軽油を用い、かつ一次空気比を５〜３０％に制御す
ることを特徴とする工業用加熱炉の燃焼方法。 - （２）分解軽油が、沸点範囲２００±５０℃〜３４０±
４０℃であり、かつ残留炭素分０．５重量％以下のもの
である特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP810787A JPS63176910A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 工業用加熱炉の燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP810787A JPS63176910A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 工業用加熱炉の燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63176910A true JPS63176910A (ja) | 1988-07-21 |
| JPH0578724B2 JPH0578724B2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=11684072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP810787A Granted JPS63176910A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 工業用加熱炉の燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63176910A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012533721A (ja) * | 2009-07-15 | 2012-12-27 | ローズマウント・アナリティカル・インコーポレーテッド | インサイチュープロセスアナライザのための火炎安全システム |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP810787A patent/JPS63176910A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012533721A (ja) * | 2009-07-15 | 2012-12-27 | ローズマウント・アナリティカル・インコーポレーテッド | インサイチュープロセスアナライザのための火炎安全システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578724B2 (ja) | 1993-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |