JPS63176547A - アンカ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えばＡＬＣ（発泡気泡軽量コンクリート）
や煉瓦のような低強度材に窓枠サツシや流し台等を取付
けるためのアンカー、或はコンクリート製の床に固定さ
れる間仕切り固定用のアンカー等として用いることので
きるアンカーに関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来からＡＬＣその他の低強度材に固定するためのアン
カーとしては各種形状のものが提案されている。しかし
従来のアンカーは低強瓜材にあけた穴の内部でアンカー
本体の一部分が変形して抜は止め用の突出部を形成し、
この突出部が素材内に食込む構造が一般的である。その
ため抜は止め用突出部はそれ自体が変形可能な程度に薄
くなりればならず、装着は容易であるが、最大引扱強度
を充分大きくすることができない欠点があった。

そこで、上記問題点を解消したアンカーが本発明の出願
人により提案されている（実願昭６ｌ−１６２Ｇ２８　
）。即ち第１．７図に示すように、ＡＬＣ床５１の穴５
２にアンカーを挿入し、操作ボルト５３を筒ナツト状本
体５４のねじ孔５５に捩込むことにより、押え金５６が
押されて抜止羽根５７がワイヤリング５８の回りに矢印
方向に回動し、抜止羽根５７がＡＬＣ床５１に食込ｌυ
でアンカーが固定されるものである。なおこのとき、抜
止羽根５７の回動にともなってアンカーが上方に移動し
、突条５９がＡＬＣ床５１に食込むことにより、筒ナツ
ト状本体５４の回転が阻止される。

しかしながらこの様なアンカーでは、フランジ６０１ｆ
ｉ　Ａ　Ｌ　Ｃ床５１に当接した時点で抜は止め羽根５
７が完全に開くように突条５９の長さが設定されている
が、スパナ１１トけ６１の部分をスパナで挟んで操作ボ
ルト５３を回動させるので、フランジ６０がＡＬＣ床５
１に当接しても操作ボルト５３の捩込みは可能であり、
捩込み過ぎるとワイヤリング５８が過負荷により破断し
てしまう恐れがある。またこのために捩込みに注意力を
要し、作業性が低下するばかりでなく、逆に捩込み不足
になりがちであり、操作ボルト５３及びフランジ６０の
へＬＣ床５１表面からの突出長が長くなり、窓枠等の取
付けに際して不都合を生じる。また抜止羽根５７の回動
支点としてワイヤリング５８を用いているので、強度的
にもあまり強くないという問題もあった。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本発明のアンカーは、一端
部に軸芯方向に沿う１対のスリットが周方向に１８０度
の間隔をあけて形成され且つ内周面に他端から所定長さ
にわたってねじ部が螺設された筒状のアンカー本体と、
このアンカー本体の他端部外周面に突設された回り止め
用突起と、前記アンカー本体のねじ部に螺合し且つ頭部
側の端部から所定長さにわたって雌ねじが螺設された角
頭付の操作ボルトと、前記アンカー本体内に摺動自在に
嵌合してアンカー本体軸芯と直交するピンを支持するピ
ンホルダーと、前記スリット部分に各々位置して前記ピ
ンの回りに回動自在な１対の抜は止め爪と、前記アンカ
ー本体内に前記抜は止め爪よりもアンカー本体一端側の
位置にて固定されたストッパとを設け、前記アンカー本
体に前記操作ポル］・を捩込むことにより前記ピンホル
ダーが押されて前記抜は止め爪が前記ストッパに押付け
られ、これにより前記抜は止め爪が回動して前記アンカ
ー本体の外部に突出する構成としたものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図〜第１６図に基づいて
説明する。

第１図は本発明の一実施例におけるアンカーをＡＬＣ床
の穴に挿入した状態の断面図、第２図は同アンカーを固
定した状態の断面図で、１はＡＬＣＬＰ０１３に挿入さ
れた筒状のアンカー本体であり、このアンカー本体１は
第３図〜第６図に示すように、−９１１ｊ部に軸芯方向
に沿う１対のスリット４が７Ｉいに対向して形成されて
いる。これらスリット４はアンカー本体１の−・端に達
している。

またアンカー本体１の一端部には断面矩形状の１対の孔
５が互いに対向して穿設されており、これら孔５の配列
方向は前記スリブ１−４の配列方向と直交している。前
記アンカー本体１の内周面には、他端から所定長さにわ
たってねじ部６が螺設されており、またアンカー本体１
の他端部外周面には、１対の回り止め用突起７が周方向
に１８０度の間隔をあけて突設されている。これら回り
止め用突起７は前記アンカー本体１の軸芯方向に沿って
おり、下端部が先細りになっている。前記アンカー本体
１の他端部外局面には、複数の溝８が適当間隔おきに形
成されており、これら満８は断面三角形状で前記アンカ
ー本体１の軸芯方向に沿っている。

前記アンカー本体１のねじ部６には操作ボルト９が螺合
しており、この操作ポル１−９は第７図及び第８図に示
すように、ねじ部１ｏと、このねじ部１０よりも大径の
六角形状の角頭１１と、ねじ部１０よりも先端側のねじ
のない円柱部１２と、この円柱部１２の先端側の先細り
状のテーパ一部１３とにより構成されている。またこの
操作ポル・　ト９には、角頭１１側の端面から一定長さ
にわたって雌ねじ部１４が螺設されている。

前記アンカー本体１の内周面には、ピンホルダー１５が
摺動自在に嵌合しており、このピンホルダー１５は第９
図〜第１１図に示すように円柱状で、下面に溝１６が形
成されることにより１対の互いに対向する脚部１７が構
成され又いる。これら脚部１７には断面円形のピン孔１
８がピンホルダー１５の直径方向に沿って一直線状に穿
設されており、これらピン孔１８には第１２図に示すよ
うな円柱状のピン１９が圧入されている。従ってこのピ
ン１９の軸芯は前記アンカー本体１の軸芯と直交してい
る。

前記ピン１９は前記スリット４部分に位置する１対の抜
は止め爪２０を回動自在に支持しており、これら抜は止
め爪２０は第１３図及び第１４図に示すように、上端部
に断面円形のピン孔２１が穿設され、下端部にはほぼ三
角形状の厚肉部２２が形成されている。前記ピン孔２１
に前記ピン１９が挿通され、抜は止め爪２０はピン１９
の回りに回動自在である。

前記アンカー本体１の孔５にはストッパ２３が圧入され
ており、このストッパ２３は前記法は止め爪２０よりも
アンカー本体１の軸芯方向一端側に位置している。この
ストッパ２３は第１５図及び第１６図に示すように、平
板状である。

なお前記操作ボルト９の雌ねじ部１４には取付はボルト
２４が螺合される。

次に作用を説明する。アンカーをＡＬＣＬＰ０１３に固
定するに際しては、まず第１図のようにアンカーをＡＬ
ＣＬＰ０１３に挿入する。このとき、回り止め用突起７
がＡＬＣＬＰ０１面に当接した状態で、アンカー本体１
の下端と穴３の底との間に所定の間隔が生じるように穴
３の深さを設定しておく。この状態で操作ボルト９を回
動させてねじ部６に捩込んでいくと、操作ボルト９によ
りピンホルダー１５が下方に押され、これにより抜は止
め爪２０がストッパ２３に押付けられて抜は止め爪２０
が矢印方向に回動し、抜は止め爪２０の先端部がアンカ
ー本体１の外部に突出して穴３の側壁面に食込む。そし
て更に操作ボルト９をねじ部６に捩込んでいくと、抜は
止め爪２０が更に開き、抜け止め爪２０の先端を支点と
してアンカ′−が抜は止め爪２０の回動にともなって下
方へ移動する。これにより回り止め用突起７がＡＬＣＬ
Ｐ０１込み、操作ボルト９の回動によるアンカー本体１
の共回りが阻止される。そして第２図のように抜は止め
爪２０が完全に開いて側面２０ａが水平方向に沿う状態
になった時点で、操作ボルト９の角頭１１がＡＬＣＬＰ
０１面に当接する。

このときアンカー本体１の上端はほぼＡＬＣＬＰ０１面
と一致している。即ち回り止め用突起７の長さは抜は止
め爪２０の回動によりアンカーが下降する距離と一致す
るように設定されており、また操作ボルト９の長さは抜
は止め爪２０が完全に開いた状態Ｃ角頭１１がアンカー
本体１の上端にほぼ当接するように設定され又いる。第
２図のように抜けＩＥめ爪２０が完全にＵｎいた状態で
は、厚肉部２２の大部分がＡＬＣＬＰ０１込んでおり、
広い面積で引抜力の反力を受けるので、アンカーに引抜
力が作用しても、抜は止め爪２０．によりＡＬＣＬＰ０
１壊されることがなり、シかも抜【ノ止め爪２０の矢印
方向とは反対方向の回動は操作ボルト９とねじ部６との
螺合により確実に阻止されるので、アンカーの抜出しは
確実に阻止される。

かくしてアンカーの固定完了後、窓枠等をＡＬＣＬＰ０
１面に載置し、操作ボルト９の雌ねじ部１４に取付はボ
ルト２４を捩込んで窓枠等を固定する。

（別の実施例） 上記実施例においては、ＡＬＣのような低強度材に窓枠
等を取付けるためのアンカーについて説明したが、本発
明のアンカーはこれに限ることなく、コンクリート製の
床に固定される間仕切り固定用のアンカー等としても用
い得ることは勿論である。

また上記実施例においては、操作ボルト９の角頭１１を
六角形にしたが、これに限るものではなく、他の角形に
してもよい。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、最大引抜荷重を大
きくできるばかりでなく、操作ボルトを角頭付にしたの
で、レンチなどで操作ボルトを角頭がＡＬＣ床などの表
面に当接するまで回動させればよく、従来のスパナ掛け
をスパナで挟んで操作ボルトを回動させるものと比較し
て、作業性が大幅に向上する。また角頭が付いているの
で操作ボルトを捩込み過ぎることがなく、ピンを破断し
てしまうことがない。またこのように捩込み過ぎに対す
る配慮が不要なことから、作業性が向上すると共に、操
作ボルトの捩込み不足が生じ難く、ＡＬＣ床などの表面
からの操作ボルトの突出長さが不揃いになるようなこと
がなく、窓枠等の取付けを支障なく良好且つ迅速に行え
る。またピンを支点として抜は止め爪を回動させるので
、従来のワイヤリングを支点とするものと比較して、強
度が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるアンカーをＡＬＣ床
の穴に挿入した状態の断面図、第２図は同アンカーを固
定した状態の断面図、第３図はアンカー本体の平面図、
第４図は同正面図、第５図は同底面図、第６図は同縦断
側面図、第７図は操作ボルトの平面図、第８図は同正面
図、第９図はピンホルダーの正面図、第１０図は同底面
図、第１１図は同側面図、第１２図はピンの正面図、第
１３図は抜は止め爪の正面図、第１４図は同側面図、第
１５図はストッパの正面図、第１６図は同底面図、第１
７図ｔは従来のアンカーの断面図である。 １・・・アンカー本体、４・・・スリット、６・・・ね
じ部、７・・・回り止め用突起、９・・・操作ボルト、
１１・・・角頭、１４・・・雌ねじ部、１５・・・ピン
ホルダー、１９・・・ピン、２０・・・抜は止め爪、２
３・・・ストッパＷ！１１圓 第３図 第５図 第８図 第１３図 第７５図 ２−？ 第ｆ６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一端部に軸芯方向に沿う１対のスリットが周方向に１８
   ０度の間隔をあけて形成され且つ内周面に他端から所定
   長さにわたってねじ部が螺設された筒状のアンカー本体
   と、このアンカー本体の他端部外周面に突設された回り
   止め用突起と、前記アンカー本体のねじ部に螺合し且つ
   頭部側の端面から所定長さにわたって雌ねじが螺設され
   た角頭付の操作ボルトと、前記アンカー本体内に摺動自
   在に嵌合してアンカー本体軸芯と直交するピンを支持す
   るピンホルダーと、前記スリット部分に各々位置して前
   記ピンの回りに回動自在な１対の抜け止め爪と、前記ア
   ンカー本体内に前記抜け止め爪よりもアンカー本体一端
   側の位置にて固定されたストッパとを設け、前記アンカ
   ー本体に前記操作ボルトを捩込むことにより前記ピンホ
   ルダーが押されて前記抜け止め爪が前記ストッパに押付
   けられ、これにより前記抜け止め爪が回動して前記アン
   カー本体の外部に突出する構成としたことを特徴とする
   アンカー。