JPS63175303A - 細径電線コ−ド - Google Patents
細径電線コ−ドInfo
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- JPS63175303A JPS63175303A JP652387A JP652387A JPS63175303A JP S63175303 A JPS63175303 A JP S63175303A JP 652387 A JP652387 A JP 652387A JP 652387 A JP652387 A JP 652387A JP S63175303 A JPS63175303 A JP S63175303A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、カセットテープレコーダーやラジオのイヤホ
ーンコード等に使用される細径電線コードに関し、特に
細径で且つ破断強力が大きくしかもはんだ付は時の作業
性等も良好である細径電線コードに関するものである。
ーンコード等に使用される細径電線コードに関し、特に
細径で且つ破断強力が大きくしかもはんだ付は時の作業
性等も良好である細径電線コードに関するものである。
[従来の技術]
イヤホーンコードに代表される細径電線コードに関して
は、その使用状態の特殊性に基づき細径であると共に高
強力であることが要求されており、外径、破断強力、伸
び等の物性について製品規格が定められている。その為
単に導体まわりに被覆を施したに過ぎない通常の電線構
造のコードでは満足し得る物性特に高強力を得ることが
できない。そこで例えばケブラー(商品名、デュポン社
製超高強力アラミド繊維)フィラメントあるいはポリエ
ステルフィラメントを芯糸としてそのまわりに細径銅集
合線を捲回した複合線に、塩化ビニル樹脂被覆を施した
細径電線コードが提案されている。
は、その使用状態の特殊性に基づき細径であると共に高
強力であることが要求されており、外径、破断強力、伸
び等の物性について製品規格が定められている。その為
単に導体まわりに被覆を施したに過ぎない通常の電線構
造のコードでは満足し得る物性特に高強力を得ることが
できない。そこで例えばケブラー(商品名、デュポン社
製超高強力アラミド繊維)フィラメントあるいはポリエ
ステルフィラメントを芯糸としてそのまわりに細径銅集
合線を捲回した複合線に、塩化ビニル樹脂被覆を施した
細径電線コードが提案されている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで芯材としてケブラーを使用する上記細径電線コ
ードにおいては、ケブラーフィラメントが高強力・高弾
性繊維である為細径フィラメントを使用しても高強力を
得ることができるという利点があり、コードの細径化並
びに破断強力の向上については満足できる結果が得られ
ている。しかるにケブラーは熱溶融性が乏しい為、該ケ
ブラー芯コードを機器側の端子にはんだ付けするに当た
っては塩化ビニル樹脂被覆のみが溶融し芯材が溶融しな
いので、導線端末部の中心位置からケブラーフィラメン
トが突出するという事態が発生し、はんだ付は性が阻害
され、その結果はんだ付は部に接触不良が起こり易いと
いう欠点があった。一方芯材としてポリエステルフィラ
メントを使用した前記細径電線コードについては、ポリ
エステルフィラメントが熱溶融性である為はんだ付は時
の熱によってポリエステルフィラメント芯も溶融し良好
なはんだ付けを行なうことができる。
ードにおいては、ケブラーフィラメントが高強力・高弾
性繊維である為細径フィラメントを使用しても高強力を
得ることができるという利点があり、コードの細径化並
びに破断強力の向上については満足できる結果が得られ
ている。しかるにケブラーは熱溶融性が乏しい為、該ケ
ブラー芯コードを機器側の端子にはんだ付けするに当た
っては塩化ビニル樹脂被覆のみが溶融し芯材が溶融しな
いので、導線端末部の中心位置からケブラーフィラメン
トが突出するという事態が発生し、はんだ付は性が阻害
され、その結果はんだ付は部に接触不良が起こり易いと
いう欠点があった。一方芯材としてポリエステルフィラ
メントを使用した前記細径電線コードについては、ポリ
エステルフィラメントが熱溶融性である為はんだ付は時
の熱によってポリエステルフィラメント芯も溶融し良好
なはんだ付けを行なうことができる。
しかるにポリエステルフィラメントはケブラーに比べる
とフィラメントとしての強度が低い為、必要とする破断
強力のコードを製造するにはケブラーフィラメントを使
用した時よりも太デニールのフィラメントを使用しなけ
ればならずコード全体が太くなって要求特性の一部に答
えることができないという欠点が発生する。
とフィラメントとしての強度が低い為、必要とする破断
強力のコードを製造するにはケブラーフィラメントを使
用した時よりも太デニールのフィラメントを使用しなけ
ればならずコード全体が太くなって要求特性の一部に答
えることができないという欠点が発生する。
本発明はこうした事情に着目してなされたものであって
、芯部フィラメントの外周に銅集合線を捲回し、さらに
その外周部に熱可塑性樹脂を被覆してなる細径電線コー
ドにおける前記課題、即ちはんだ付は性の改善、コード
の細径化並びに高強力化という課題をいずれも満足し得
る様な細径電線コードを提供しようとするものである。
、芯部フィラメントの外周に銅集合線を捲回し、さらに
その外周部に熱可塑性樹脂を被覆してなる細径電線コー
ドにおける前記課題、即ちはんだ付は性の改善、コード
の細径化並びに高強力化という課題をいずれも満足し得
る様な細径電線コードを提供しようとするものである。
[問題点を解決するための手段]
しかして上記目的を達成した本発明の細径電線コードは
、高強力フィラメントを芯部として該芯部の外周に細径
銅線が捲回され、更にそのまわりが熱可塑性樹脂で被覆
されてなる細径電線コードにおいて、前記高強力フィラ
メントが高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントで
ある点に要旨を有するものである。
、高強力フィラメントを芯部として該芯部の外周に細径
銅線が捲回され、更にそのまわりが熱可塑性樹脂で被覆
されてなる細径電線コードにおいて、前記高強力フィラ
メントが高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントで
ある点に要旨を有するものである。
[作用]
本発明細径電線コードにおける芯部フィラメントは、芯
部フィラメントの周囲を捲回する銅線を機器側の端子に
はんだ付けする際に接続端部が被覆と共に速やかに溶融
し、はんだ付は性並びにはんだ付は部の健全性を阻害す
ることがない様なものでなければならず、その為には熱
溶融性であることが不可欠である。しかもイヤホーン等
の用途では前述の通り外径が規制され且つ一定以上の破
断強力が要求されるので結局のところ細径でも高い破断
強力を示し、且つ熱溶融性を示すフィラメントが必要と
なる。本発明においてはこうした要請を満足する芯部フ
ィラメントとして高強力・高弾性ポリオレフィンフィラ
メントを使用する。該ポリオレフィンフィラメントにお
けるポリオレフィンとしては特に制限はないが、最も好
ましいのはポリエチレン及びポリプロピレンであり、中
でもポリエチレンを用いた場合に最も優れた特性を得る
ことができる。
部フィラメントの周囲を捲回する銅線を機器側の端子に
はんだ付けする際に接続端部が被覆と共に速やかに溶融
し、はんだ付は性並びにはんだ付は部の健全性を阻害す
ることがない様なものでなければならず、その為には熱
溶融性であることが不可欠である。しかもイヤホーン等
の用途では前述の通り外径が規制され且つ一定以上の破
断強力が要求されるので結局のところ細径でも高い破断
強力を示し、且つ熱溶融性を示すフィラメントが必要と
なる。本発明においてはこうした要請を満足する芯部フ
ィラメントとして高強力・高弾性ポリオレフィンフィラ
メントを使用する。該ポリオレフィンフィラメントにお
けるポリオレフィンとしては特に制限はないが、最も好
ましいのはポリエチレン及びポリプロピレンであり、中
でもポリエチレンを用いた場合に最も優れた特性を得る
ことができる。
本発明に係る高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメン
トの太さについては特に制限を設けるものではないが要
は該高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントを芯材
として使用したコードの外径に制約があるのでコードを
構成する熱可塑性樹脂被覆層厚並びに銅線捲回層厚を考
慮して高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントの太
さを決定すればよい。例えばイヤホーンの場合製品規格
としてコード径が1mm以下であることが要請されてい
るので、コード径が1mmのときの標準的な熱可塑性樹
脂被覆層厚(0,30mm)及び標準的な銅線捲回層厚
(0,06mm)を考慮すると、芯部となる高強力・高
弾性ポリオレフィンフィラメントの太さは直径で約、 1− (0,30+0.06) x 2 =0.28m
m (約543d)となる。これらの要求性能にこたえ
る本発明の細径電線コードをイヤホーンコードとして使
用するときは、芯部となる高強力・高弾性ポリオレフィ
ンフィラメントの総デニール(d)は550デニール以
下より好ましくは300デニール以下とすることが望ま
しい。尚高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントは
1本あるいは2本以上のいずれであってもよく要は総デ
ニールが5509デニール以下であればよい。但し可撓
性を高める上からは多数本の高強力・高弾性ポリオレフ
ィンフィラメントを束ねて総デニールが550合デニー
ル以下となる様にすることが望まれる。尚総デニール(
d)が550デニールを超える場合には芯部フィラメン
トの太さが0.24mmを超える為イヤホーンコードの
外径が1mmより太くなり、規格を満足できなくなる。
トの太さについては特に制限を設けるものではないが要
は該高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントを芯材
として使用したコードの外径に制約があるのでコードを
構成する熱可塑性樹脂被覆層厚並びに銅線捲回層厚を考
慮して高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントの太
さを決定すればよい。例えばイヤホーンの場合製品規格
としてコード径が1mm以下であることが要請されてい
るので、コード径が1mmのときの標準的な熱可塑性樹
脂被覆層厚(0,30mm)及び標準的な銅線捲回層厚
(0,06mm)を考慮すると、芯部となる高強力・高
弾性ポリオレフィンフィラメントの太さは直径で約、 1− (0,30+0.06) x 2 =0.28m
m (約543d)となる。これらの要求性能にこたえ
る本発明の細径電線コードをイヤホーンコードとして使
用するときは、芯部となる高強力・高弾性ポリオレフィ
ンフィラメントの総デニール(d)は550デニール以
下より好ましくは300デニール以下とすることが望ま
しい。尚高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントは
1本あるいは2本以上のいずれであってもよく要は総デ
ニールが5509デニール以下であればよい。但し可撓
性を高める上からは多数本の高強力・高弾性ポリオレフ
ィンフィラメントを束ねて総デニールが550合デニー
ル以下となる様にすることが望まれる。尚総デニール(
d)が550デニールを超える場合には芯部フィラメン
トの太さが0.24mmを超える為イヤホーンコードの
外径が1mmより太くなり、規格を満足できなくなる。
一方高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントの破断
強度T (g/d)については、総デニールとの関係か
ら全体の破断強力が細径電線コードに所定の破断強力を
与えるものであればよいが、例えばイヤホーンコードの
場合コードに要求される破断強力はコード径が1mm以
下で3500g以上であるので芯部高強力・高弾性ポリ
オレフィンフィラメントの総デニール(d)との関係か
ら下式が成立する。
強度T (g/d)については、総デニールとの関係か
ら全体の破断強力が細径電線コードに所定の破断強力を
与えるものであればよいが、例えばイヤホーンコードの
場合コードに要求される破断強力はコード径が1mm以
下で3500g以上であるので芯部高強力・高弾性ポリ
オレフィンフィラメントの総デニール(d)との関係か
ら下式が成立する。
d x 0.87T≧3500 (g)dT≧4000
(g) (但し0.87はコード中での芯部フィラメントの強力
利用率) となる。
(g) (但し0.87はコード中での芯部フィラメントの強力
利用率) となる。
即ちイヤホーンコードの場合コード強力dTが4000
g以上となる様に破断強度(T)を設計すればよい。尚
dTが4000g未満の場合上記説明から明らかな様に
イヤホーンコードの破断強力が3500g未満となって
規格を満足することができない。又dTは4000g以
上であればよいが、高強力・高弾性ポリオレフィンフイ
ラメ、ントの総デニール(d)が300デニ一ル未満の
ときはdTは5000g以上であることが望ましく、該
総デニール(d)が200デニ一ル未満のときはdTは
6000g以上とすることが望まれる。
g以上となる様に破断強度(T)を設計すればよい。尚
dTが4000g未満の場合上記説明から明らかな様に
イヤホーンコードの破断強力が3500g未満となって
規格を満足することができない。又dTは4000g以
上であればよいが、高強力・高弾性ポリオレフィンフイ
ラメ、ントの総デニール(d)が300デニ一ル未満の
ときはdTは5000g以上であることが望ましく、該
総デニール(d)が200デニ一ル未満のときはdTは
6000g以上とすることが望まれる。
[実施例]
第1表に示す様に、芯部フィラメントとして高強力・高
弾性ポリエチレンフィラメント、ケブラー29フイラメ
ント、ポリニスチルフィラメントを夫々使用し、その上
に銅線を捲回して複合導線とした後樹脂被覆を施してイ
ヤホーンコードを製造した。得られたイヤホーンコード
について夫々はんだ付は性、コード径等を評価した。尚
芯部フィラメントはコードの破断強力が規格を満足する
様に太さを調整した。
弾性ポリエチレンフィラメント、ケブラー29フイラメ
ント、ポリニスチルフィラメントを夫々使用し、その上
に銅線を捲回して複合導線とした後樹脂被覆を施してイ
ヤホーンコードを製造した。得られたイヤホーンコード
について夫々はんだ付は性、コード径等を評価した。尚
芯部フィラメントはコードの破断強力が規格を満足する
様に太さを調整した。
第 1 表
第1表に示す様にケブラー29フイラメントを芯部フィ
ラメントとして使用した場合には、複合導線に十分な破
断強力を付与するのに必要な芯部フィラメントの総デニ
ールは200デニールで十分であり、複合導線径も19
5μmと規格を満足した。しかしながらケブラー29フ
イラメントの熱溶融性が乏しい為はんだ付は時に芯部フ
ィラメントが突出し、はんだ付は不良が多発した。一方
ポリエステルフィラメントを芯部フィラメントとして使
用した場合には、十分な破断強力を得る為に総デニール
が750デニールの芯部フィラメントが必要となり、そ
の結果複合導線が340μmと規格を超えてしまった。
ラメントとして使用した場合には、複合導線に十分な破
断強力を付与するのに必要な芯部フィラメントの総デニ
ールは200デニールで十分であり、複合導線径も19
5μmと規格を満足した。しかしながらケブラー29フ
イラメントの熱溶融性が乏しい為はんだ付は時に芯部フ
ィラメントが突出し、はんだ付は不良が多発した。一方
ポリエステルフィラメントを芯部フィラメントとして使
用した場合には、十分な破断強力を得る為に総デニール
が750デニールの芯部フィラメントが必要となり、そ
の結果複合導線が340μmと規格を超えてしまった。
そしてイヤホーンコードとしての直径も1.10mmと
なり規格を満足することができなかった。
なり規格を満足することができなかった。
これらに対し、高強力・高弾性ポリエチレンフィラメン
トを使用した本発明イヤホーンコードははんだ付は性も
良好で規格を十分に満足することができた。
トを使用した本発明イヤホーンコードははんだ付は性も
良好で規格を十分に満足することができた。
[発明の効果]
本発明は以上の様に構成されており、下記の効果を得る
ことができる。
ことができる。
(1)細径で且つ高強力の電線コードを得ることができ
る。
る。
(2)機器側の端子等とのはんだ付は時、はんだの熱に
より芯部フィラメントである高強力・高弾性ポリオレフ
ィンフィラメントが溶融する為良好なはんだ付は性を得
ることができる。特にケブラーフィラメントを使用した
場合の様にはんだ付けの障害となるフィラメント端部を
はさみで切除する必要がなく、はんだ付は工程の作業性
が向上する。
より芯部フィラメントである高強力・高弾性ポリオレフ
ィンフィラメントが溶融する為良好なはんだ付は性を得
ることができる。特にケブラーフィラメントを使用した
場合の様にはんだ付けの障害となるフィラメント端部を
はさみで切除する必要がなく、はんだ付は工程の作業性
が向上する。
Claims (3)
- (1)高強力フィラメントを芯部として該芯部の外周に
細径銅線が捲回され、更にそのまわりが熱可塑性樹脂で
被覆されてなる細径電線コードにおいて、前記高強力フ
ィラメントが高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメン
トであることを特徴とする細径電線コード。 - (2)高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントの総
デニールをdとしたとき d≦550デニール である特許請求の範囲第1項に記載の細径電線コード。 - (3)高強力・高弾性ポリオレフィンフィラメントの破
断強度をT(g/d)としたときの強力(g) d×T≧4000(g) である特許請求の範囲第2項に記載の細径電線コード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP652387A JPS63175303A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 細径電線コ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP652387A JPS63175303A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 細径電線コ−ド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63175303A true JPS63175303A (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=11640734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP652387A Pending JPS63175303A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 細径電線コ−ド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63175303A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6623804B1 (en) | 1999-09-30 | 2003-09-23 | Yazaki Corporation | Melting and impregnating apparatus method of manufacturing linear composite material and linear composite material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60138507A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-23 | Toyobo Co Ltd | ポリエチレン抗張力線 |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP652387A patent/JPS63175303A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60138507A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-23 | Toyobo Co Ltd | ポリエチレン抗張力線 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6623804B1 (en) | 1999-09-30 | 2003-09-23 | Yazaki Corporation | Melting and impregnating apparatus method of manufacturing linear composite material and linear composite material |
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