JPS63171634A - 薬液定量供給装置用薬液ボトル - Google Patents
薬液定量供給装置用薬液ボトルInfo
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- JPS63171634A JPS63171634A JP24439887A JP24439887A JPS63171634A JP S63171634 A JPS63171634 A JP S63171634A JP 24439887 A JP24439887 A JP 24439887A JP 24439887 A JP24439887 A JP 24439887A JP S63171634 A JPS63171634 A JP S63171634A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
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- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷却塔やボイラーのようなｗｉ環処理器の循環
水中に、空気圧を利用して殺菌剤やスライム防止剤、防
蝕剤、スケール防止剤等の薬液を自動的に注入し得るよ
うになした自動薬液定量供給装置に用いる薬液ボトルに
関するものである。
水中に、空気圧を利用して殺菌剤やスライム防止剤、防
蝕剤、スケール防止剤等の薬液を自動的に注入し得るよ
うになした自動薬液定量供給装置に用いる薬液ボトルに
関するものである。
従来、たとえば冷却用水やボイラー用水（以下循環水と
いう）への薬剤添加方法として、固形薬剤を通水性容器
に入れ、これを循環水に浮かせたり、浸漬させて固形薬
剤を循環水に溶解させるようにしたもの、また薬液を循
環水中に自然落下させるようにしたもの、さらには電動
式の薬注ポンプにより薬液を供給するようにしたもの等
が知られている。
いう）への薬剤添加方法として、固形薬剤を通水性容器
に入れ、これを循環水に浮かせたり、浸漬させて固形薬
剤を循環水に溶解させるようにしたもの、また薬液を循
環水中に自然落下させるようにしたもの、さらには電動
式の薬注ポンプにより薬液を供給するようにしたもの等
が知られている。
しかしながら、前二者は、薬剤の溶解速度が温度条件等
により一定せず、速いときは添加濃度が濃くなり過ぎる
と共に、予定より早く溶解するため薬剤が不足し、薬剤
未添加の期間が生じ、また遅いときは薬剤の効果が減少
するという不具合点がある。
により一定せず、速いときは添加濃度が濃くなり過ぎる
と共に、予定より早く溶解するため薬剤が不足し、薬剤
未添加の期間が生じ、また遅いときは薬剤の効果が減少
するという不具合点がある。
また、後者はたとえば、屋上等の薬液添加場所に電源が
ない場合、新規に配線工事を施こさなければならないば
かりか、電力消費量も少なくないという問題点があるし
、屋上等雨水にさらされる現場では電源配線関係の定期
的な保守・管理が必要になるという欠点がある。さらに
、冷却塔のような場合には、夜間等運転が停止状態とな
るが、この停止中にも薬液が受水槽内に注入されるおそ
れがあるという問題点があった。
ない場合、新規に配線工事を施こさなければならないば
かりか、電力消費量も少なくないという問題点があるし
、屋上等雨水にさらされる現場では電源配線関係の定期
的な保守・管理が必要になるという欠点がある。さらに
、冷却塔のような場合には、夜間等運転が停止状態とな
るが、この停止中にも薬液が受水槽内に注入されるおそ
れがあるという問題点があった。
このように、従来装置によった場合は、薬液の注入が甚
だ不正確で殺菌効果、スライム防止効果、スケール防止
剤果等が充分発揮されないという問題点があったので、
本発明者は電気配線工事等を必要とせず、乾電池等を電
源とした小型モーターによって駆動されるエアポンプを
利用して循環処理器の循環水中に、薬液を定期的に一定
量づつ注入し得るようになした自動薬液定量供給装置を
開発した。
だ不正確で殺菌効果、スライム防止効果、スケール防止
剤果等が充分発揮されないという問題点があったので、
本発明者は電気配線工事等を必要とせず、乾電池等を電
源とした小型モーターによって駆動されるエアポンプを
利用して循環処理器の循環水中に、薬液を定期的に一定
量づつ注入し得るようになした自動薬液定量供給装置を
開発した。
しかしながら、この自動薬液定量供給装置の作動中に薬
液が空気圧によって薬液ボトル内に逆流し、薬液が循環
水中に正確に供給されな（なるという不具合点が生ずる
。
液が空気圧によって薬液ボトル内に逆流し、薬液が循環
水中に正確に供給されな（なるという不具合点が生ずる
。
そごで、本発明は薬液ボトル本体の薬液出口部内に逆止
弁を付設して、薬液定量供給装置の作動中に薬液が薬液
ボトル本体内に逆流するのを防止するようになした薬液
定量供給装置用の薬液ボトルを提供することを目的とす
るものである。
弁を付設して、薬液定量供給装置の作動中に薬液が薬液
ボトル本体内に逆流するのを防止するようになした薬液
定量供給装置用の薬液ボトルを提供することを目的とす
るものである。
上記目的を達成するための本発明の構成を詳述すれば、
冷却塔やボイラーのような循環処理器の循環水中に、空
気圧を利用して殺菌剤やスライム防止剤、防蝕剤、スケ
ール防止剤等の薬液を定期的に注入するようになした自
動薬液定量供給装置に用いる薬液ボトルであって、当該
薬液定量供給装置の作動中に薬液が空気圧によって薬液
ボトル本体内に逆流するのを防止するため薬液ボトル本
体の薬液出口部内に逆止弁を内蔵させたことを特徴とす
る薬液定量供給装置用薬液ボトルである。
冷却塔やボイラーのような循環処理器の循環水中に、空
気圧を利用して殺菌剤やスライム防止剤、防蝕剤、スケ
ール防止剤等の薬液を定期的に注入するようになした自
動薬液定量供給装置に用いる薬液ボトルであって、当該
薬液定量供給装置の作動中に薬液が空気圧によって薬液
ボトル本体内に逆流するのを防止するため薬液ボトル本
体の薬液出口部内に逆止弁を内蔵させたことを特徴とす
る薬液定量供給装置用薬液ボトルである。
また、前記逆止弁を二段式チェツキ弁とすることにより
、遮蔽効果の良好な薬液ボトルとすることができ、また
前記薬液ボトル本体の上部適所にコンベックスを突設し
ておいて、使用開始時にこれを切り取り、大気と連通さ
せるようにするとよい。
、遮蔽効果の良好な薬液ボトルとすることができ、また
前記薬液ボトル本体の上部適所にコンベックスを突設し
ておいて、使用開始時にこれを切り取り、大気と連通さ
せるようにするとよい。
以下、本発明の具体的構成を図示の実施例に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は薬液定量供給装置の一例を示す使用状態の概略
説明図、第２図は本発明薬液ボトルを組み込んだ薬液定
量供給装置を循環処理蓋下部の受水槽の周壁上部に係止
した状態の平面図、第３図は第２図の■−■線に沿った
縦断面図であり、図中１はたとえば、ビルの屋上等に設
置した冷却塔等の循環処理器を示すものである。
説明図、第２図は本発明薬液ボトルを組み込んだ薬液定
量供給装置を循環処理蓋下部の受水槽の周壁上部に係止
した状態の平面図、第３図は第２図の■−■線に沿った
縦断面図であり、図中１はたとえば、ビルの屋上等に設
置した冷却塔等の循環処理器を示すものである。
循環処理器ｌには、内部にハニカｌ、材等を充填した冷
却部２が設けられていて、循環水３は冷却部２の上方か
ら流下して下部の受水槽４に一旦貯溜され、ここから所
定の系外に出て再び循環処理器１の上方に戻るように構
成されている。
却部２が設けられていて、循環水３は冷却部２の上方か
ら流下して下部の受水槽４に一旦貯溜され、ここから所
定の系外に出て再び循環処理器１の上方に戻るように構
成されている。
５は循環処理器１の受水槽４内に薬液を所定時間毎に定
量づつ供給する薬液定量供給装置の全体を示すものであ
り、薬液定量供給装置５は次のように構成されている。
量づつ供給する薬液定量供給装置の全体を示すものであ
り、薬液定量供給装置５は次のように構成されている。
先づ、所定高さに配置した薬液ボトル本体６の下部と、
この薬液ボトル本体６よりも下方位置に配設した薬液の
計量容器７とを、薬液移送管８を介して連通し、薬液ボ
トル本体６内の薬液９を水頭差で計量界２Ｓ７内に供給
し得るようになっている。
この薬液ボトル本体６よりも下方位置に配設した薬液の
計量容器７とを、薬液移送管８を介して連通し、薬液ボ
トル本体６内の薬液９を水頭差で計量界２Ｓ７内に供給
し得るようになっている。
そして、計量容器７内に入った薬液９を循環処理器ｌに
付設されている受水槽４内に添加するための薬液注入管
１１を計量界２３７に接続するが、当該薬液注入管１１
は、第１図に示すように、−置薬液ボトル本体６よりも
上方に立ち上げてから受水槽４の位置にまで立ち下げる
ようにする。
付設されている受水槽４内に添加するための薬液注入管
１１を計量界２３７に接続するが、当該薬液注入管１１
は、第１図に示すように、−置薬液ボトル本体６よりも
上方に立ち上げてから受水槽４の位置にまで立ち下げる
ようにする。
一方、計量容器７の近くにはダイヤフラム式のエアポン
プ等からなる空気圧送手段１２が設けられており、空気
圧送手段１２からの圧縮空気はエアパイプ１３を介して
計量容器７内に供給されるようになっている。なお、計
量容器７内の薬液９がエアパイプ１３を通って空気圧送
手段１２内に流入するのを防ぐため、エアパイプ１３は
計量容器７に到る途中で一旦、薬液ボトル本体６よりも
上方に立ち上げておくようにする。
プ等からなる空気圧送手段１２が設けられており、空気
圧送手段１２からの圧縮空気はエアパイプ１３を介して
計量容器７内に供給されるようになっている。なお、計
量容器７内の薬液９がエアパイプ１３を通って空気圧送
手段１２内に流入するのを防ぐため、エアパイプ１３は
計量容器７に到る途中で一旦、薬液ボトル本体６よりも
上方に立ち上げておくようにする。
空気圧送手段■２を駆動させる小型モーター１４は、動
作時間設定２Ｓ１５からの指令に基づき作動するもので
あり、ＩＣ制御基板の組み込まれた動作時間設定器１５
は一定のプログラムに従い、所定時間毎に小型モーター
１４に給電する。 −図中１６は動作時間設定器１
５に電気的に接続された乾電池や太陽電池等よりなる蓄
電池を示す。
作時間設定２Ｓ１５からの指令に基づき作動するもので
あり、ＩＣ制御基板の組み込まれた動作時間設定器１５
は一定のプログラムに従い、所定時間毎に小型モーター
１４に給電する。 −図中１６は動作時間設定器１
５に電気的に接続された乾電池や太陽電池等よりなる蓄
電池を示す。
なお、動作時間設定２３１５にはテストスイッチ１７が
付設されている。
付設されている。
次に、図中１８は循環処理器１が運転稼働中であること
を検出する検出手段であり、Ｖ＆環処理器Ｉが運転中で
あると検出信号が前記動作時間設定器１５に送られるよ
うになっている。
を検出する検出手段であり、Ｖ＆環処理器Ｉが運転中で
あると検出信号が前記動作時間設定器１５に送られるよ
うになっている。
すなわち、動作時間設定器１５は循環処理器１が夜間等
運転を停止しているときは作動しないようになっており
、検出手段１８から送られる信号によりタイマー駆動す
るように構成されているものである。
運転を停止しているときは作動しないようになっており
、検出手段１８から送られる信号によりタイマー駆動す
るように構成されているものである。
図示する実施例の検出手段１８は循環処理器１の冷却部
２の下部に吊り下げた構造のレベルスイッチとなってお
り、上方から流下する循環水３を受ける底面に小孔を備
えた所定深さの受水部１９内にフロート２０を浮かせた
構造のもので、循環処理器ｌが稼働中は、上方からの落
下するＷｉ環水３が受水部１９内に溜って水面が上昇し
、フロート２０が浮上するのでスイッチがＯＮ状態とな
り、出力信号が前記動作時間設定器１５に送られる。
２の下部に吊り下げた構造のレベルスイッチとなってお
り、上方から流下する循環水３を受ける底面に小孔を備
えた所定深さの受水部１９内にフロート２０を浮かせた
構造のもので、循環処理器ｌが稼働中は、上方からの落
下するＷｉ環水３が受水部１９内に溜って水面が上昇し
、フロート２０が浮上するのでスイッチがＯＮ状態とな
り、出力信号が前記動作時間設定器１５に送られる。
一方、夜間等循環処理器１が運転を停止しているときは
、シャワーも止まるので受水部１９内の水面が下がり、
フロート２０が下降してスイッチがＯＦＦ状態となる。
、シャワーも止まるので受水部１９内の水面が下がり、
フロート２０が下降してスイッチがＯＦＦ状態となる。
なお、この薬液定量供給装置５は、第２図及び第３図に
示すように、適当な収容ケース２８内に二ｊンパクトに
配設し、収容り゛−ス２８の背板側上部の左右にフック
２９．２９等を取付け、このフック２９．２９を受水槽
４の周壁上部に係合させて用いるようにすることができ
るものである。
示すように、適当な収容ケース２８内に二ｊンパクトに
配設し、収容り゛−ス２８の背板側上部の左右にフック
２９．２９等を取付け、このフック２９．２９を受水槽
４の周壁上部に係合させて用いるようにすることができ
るものである。
１１；Ｉ記したように、薬液ボトル本体６内の薬液９は
水頭差によって下方の計量容器７内に所定量供給される
ようになっている。なお、計量容器７内に入った薬液９
は薬液注入管１１およびエアパイプ１３にも流入するが
、それぞれの管には薬液ボトル本体６の上方位置にまで
延びる立ち上がり部が形成されているため、薬液９が受
水槽４内に入ったり、あるいは空気圧送手段１２内に入
り込んだりすることはないものである。
水頭差によって下方の計量容器７内に所定量供給される
ようになっている。なお、計量容器７内に入った薬液９
は薬液注入管１１およびエアパイプ１３にも流入するが
、それぞれの管には薬液ボトル本体６の上方位置にまで
延びる立ち上がり部が形成されているため、薬液９が受
水槽４内に入ったり、あるいは空気圧送手段１２内に入
り込んだりすることはないものである。
そして、循環処理器■が稼働していると、前記したよう
に循環水が検出手段１８をなす受水部１９内に溜り、フ
ロート２０が上昇してスイッチがＯＮ状態となり、検出
信号が動作時間設定器１５に送られる。動作時間設定器
１５ばこの検出信号に。
に循環水が検出手段１８をなす受水部１９内に溜り、フ
ロート２０が上昇してスイッチがＯＮ状態となり、検出
信号が動作時間設定器１５に送られる。動作時間設定器
１５ばこの検出信号に。
より時間のカウントを始め、予しめ設定されているプし
Ｉグラムに従い所定の時間にζ１達したときに小型モー
ター１４に給電を始める。モーター１４が駆動すると、
クランクシャフト２１が回転し、空気圧送手設工２に連
遥した口７ド２２が、第１図に示すように、往復運動を
繰り返す。
Ｉグラムに従い所定の時間にζ１達したときに小型モー
ター１４に給電を始める。モーター１４が駆動すると、
クランクシャフト２１が回転し、空気圧送手設工２に連
遥した口７ド２２が、第１図に示すように、往復運動を
繰り返す。
この動作に伴い吸気弁２３がら空気が吸引され、送気弁
２４を介して空気吐出室２５内に送られ、ここからエア
パイプ１３を通って計量容器７内に圧縮空気が供給され
る。すると、計量容器７内の薬液９は薬液注入管】１を
通って圧送され、受水Ｍ５４内の循環水３中に排出され
る。
２４を介して空気吐出室２５内に送られ、ここからエア
パイプ１３を通って計量容器７内に圧縮空気が供給され
る。すると、計量容器７内の薬液９は薬液注入管】１を
通って圧送され、受水Ｍ５４内の循環水３中に排出され
る。
その際、この圧縮空気によって、計量容器７内の薬液９
の一部が薬液移送管８を通って薬液ボトル本体Ｇ内へ逆
流し、定められた分量の薬液９が受水槽４内に供給され
なくなってしまう。
の一部が薬液移送管８を通って薬液ボトル本体Ｇ内へ逆
流し、定められた分量の薬液９が受水槽４内に供給され
なくなってしまう。
そのため、本発明では、第１図および第３図に示すよう
に、薬液ボトル本体６の薬液出口部内に二段式チェツキ
弁等からなる逆止弁１０を内蔵させたもので、計量容器
７内に圧縮空気が供給されると、この圧縮空気の一部は
薬液を押上げながら薬液移送管８を通って薬液ボトル本
体６内に入ろうとするが、逆止弁１０内に配設しである
弁体２６がこの圧力によって上部の弁座２７に押し付け
られるので、薬液９が薬液ボトル本体６内に逆流するの
を有効に防止することができ、予じめ定められた所定分
量の薬液はそのほぼ全量が薬液注入管１１を通って受水
槽４内の循環水３中に供給され、所定時間経過後に動作
時間設定器１５が作動してモーター１４が運転を停止す
るものである。
に、薬液ボトル本体６の薬液出口部内に二段式チェツキ
弁等からなる逆止弁１０を内蔵させたもので、計量容器
７内に圧縮空気が供給されると、この圧縮空気の一部は
薬液を押上げながら薬液移送管８を通って薬液ボトル本
体６内に入ろうとするが、逆止弁１０内に配設しである
弁体２６がこの圧力によって上部の弁座２７に押し付け
られるので、薬液９が薬液ボトル本体６内に逆流するの
を有効に防止することができ、予じめ定められた所定分
量の薬液はそのほぼ全量が薬液注入管１１を通って受水
槽４内の循環水３中に供給され、所定時間経過後に動作
時間設定器１５が作動してモーター１４が運転を停止す
るものである。
なお、第３図の実施態様では二段式チェツキ弁からなる
逆止弁１０を用いているが、上記目的を達成できるもの
であれば、一般式チェツキ弁からなる逆止弁としても差
し支えない。さらに、薬液ボトル本体６の上部適所に、
第２図および第３図に示すように、コンベックス３０を
突設しておき、薬液定量供給装置５にセットした後、こ
れを折り取るなどすれば薬液ボトル本体６内は大気と連
通した状態となる。また、このコンベックス３０によら
ずに、薬液定量供給装置５にセットした後、薬液ボトル
本体６の上部に錐等で小孔を開ければ、薬液ボトル本体
６内は大気に連通した状態となるものである。しかしな
がら、この作業を行うには、前記した錐が別途に必要と
なるので、コンベックス方式のほうが一層便利である。
逆止弁１０を用いているが、上記目的を達成できるもの
であれば、一般式チェツキ弁からなる逆止弁としても差
し支えない。さらに、薬液ボトル本体６の上部適所に、
第２図および第３図に示すように、コンベックス３０を
突設しておき、薬液定量供給装置５にセットした後、こ
れを折り取るなどすれば薬液ボトル本体６内は大気と連
通した状態となる。また、このコンベックス３０によら
ずに、薬液定量供給装置５にセットした後、薬液ボトル
本体６の上部に錐等で小孔を開ければ、薬液ボトル本体
６内は大気に連通した状態となるものである。しかしな
がら、この作業を行うには、前記した錐が別途に必要と
なるので、コンベックス方式のほうが一層便利である。
なお、ご°の薬液ボトルは薬液の詰め替え式とするごと
もできるが、カートリッジの交換方式としたほうが作業
性が良好となるものである。
もできるが、カートリッジの交換方式としたほうが作業
性が良好となるものである。
このように、本発明薬液ボトルによれば、計量容等内に
圧入された圧縮空気によって薬液が薬液ボトル本体内に
逆流するのを有効に防止することができ、定められた分
１「の薬液を正確に循環水中に供給することができるよ
うになるものである。
圧入された圧縮空気によって薬液が薬液ボトル本体内に
逆流するのを有効に防止することができ、定められた分
１「の薬液を正確に循環水中に供給することができるよ
うになるものである。
第１図は薬液定量供給装置の一例を示す使用状態の概略
説明図、第２図は本発明薬液ボトルを訊み込んだ薬液定
量供給装置を循環処理蓋下部の受水槽の周壁上部に係止
した状態の平面図、第３図は第２図の■−■線に沿った
Ｎ断面図である。 ｌ：循環処理器 ２：冷却部 ３：Ｗｉ環水 ４：受水槽 ５：薬液定量供給装置 ６：薬液ボトル本体７：計晴容
器 ８：薬液移送管９：薬 液 ｌ
ｏ：逆止弁 １１：薬液注入管 １２：空気圧送手段１３：エ
アパイプ １４：モーター１５：動作時間設定器
１６：蓄電池１７：テストスイッチ １８：検出
手段Ｌ９：受水部 ２０：フロート２６：弁
体 ２７：弁座 ３０：：？ンペックス
説明図、第２図は本発明薬液ボトルを訊み込んだ薬液定
量供給装置を循環処理蓋下部の受水槽の周壁上部に係止
した状態の平面図、第３図は第２図の■−■線に沿った
Ｎ断面図である。 ｌ：循環処理器 ２：冷却部 ３：Ｗｉ環水 ４：受水槽 ５：薬液定量供給装置 ６：薬液ボトル本体７：計晴容
器 ８：薬液移送管９：薬 液 ｌ
ｏ：逆止弁 １１：薬液注入管 １２：空気圧送手段１３：エ
アパイプ １４：モーター１５：動作時間設定器
１６：蓄電池１７：テストスイッチ １８：検出
手段Ｌ９：受水部 ２０：フロート２６：弁
体 ２７：弁座 ３０：：？ンペックス
Claims (3)
- （１）冷却塔やボイラーのような循環処理器の循環水中
に、空気圧を利用して殺菌剤やスライム防止剤、防蝕剤
、スケール防止剤等の薬液を定期的に注入するようにな
した自動薬液定量供給装置に用いる薬液ボトルであって
、当該薬液定量供給装置の作動中に薬液が空気圧によっ
て薬液ボトル本体内に逆流するのを防止するため薬液ボ
トル本体の薬液出口部内に逆止弁を内蔵させたことを特
徴とする薬液定量供給装置用薬液ボトル。 - （２）逆止弁が二段式チェッキ弁である特許請求の範囲
第１項記載の薬液定量供給装置用薬液ボトル。 - （３）薬液ボトル本体の上部にコンベックスが突設され
ている特許請求の範囲第１項または第２項記載の薬液定
量供給装置用薬液ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24439887A JPS63171634A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 薬液定量供給装置用薬液ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24439887A JPS63171634A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 薬液定量供給装置用薬液ボトル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62000530A Division JPH0824837B2 (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | 空気圧による自動薬液定量供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171634A true JPS63171634A (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=17118076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24439887A Pending JPS63171634A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 薬液定量供給装置用薬液ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63171634A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4730828U (ja) * | 1971-04-30 | 1972-12-07 | ||
| JPS5141079U (ja) * | 1974-09-21 | 1976-03-26 | ||
| JPS53104432A (en) * | 1977-02-24 | 1978-09-11 | Marubishi Rika Sochi Kenkyusho | Medical fluid supplying valve |
| JPS5515699A (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-02 | Lang Apparatebau Gmbh | Device for measurement adding chemicals solution in fluid liquid |
| JPS5814983U (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | 石川島播磨重工業株式会社 | 竪型ミルの分級装置 |
| JPS5851995U (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-08 | 三菱重工業株式会社 | ロ−タリカツタ |
| JPS60132638A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-15 | Nippon Nohyaku Co Ltd | 薬液注入装置 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP24439887A patent/JPS63171634A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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