JPS63168835A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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JPS63168835A
JPS63168835A JP62000161A JP16187A JPS63168835A JP S63168835 A JPS63168835 A JP S63168835A JP 62000161 A JP62000161 A JP 62000161A JP 16187 A JP16187 A JP 16187A JP S63168835 A JPS63168835 A JP S63168835A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
higher fatty
fatty acid
magnetic layer
magnetic
layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP62000161A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihisa Inabe
稲部 敏久
Hiromi Sato
博美 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tokin Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS63168835A publication Critical patent/JPS63168835A/ja
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  • Lubricants (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体の製造方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕通常
、磁気テープ、フレキシブル磁気ディスク等の磁気記録
媒体は、ポリエステルフィルム等の非磁性支持体上に強
磁性粉末、結合剤及び各種添加剤からなる磁性塗料を塗
布することにより得られるが、近年の高密度化、高信頼
化の要求に伴って磁性層の薄膜化及び平滑化が益々促進
される傾向にある。
一方、耐久性に関しては、磁性層の薄膜化及び平滑化が
機械的強度の低下及び摩擦係数の増大化をきたし非常に
厳しいものとなっている。
このような要求を満たすため潤滑剤として磁性層中に高
級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、高
級脂肪族アルコール、高級脂肪酸金属塩等の高級脂肪族
系化合物、あるいは、シリコーンオイル、フッ素系オイ
ル等を単独、または、複合させた状態で含有させる試み
が種々なされているが、充分な耐久性を得るには比較的
多量の潤滑剤を添加する必要があった。
そのため、磁気ヘッドとの摺動等により誘起される潤滑
剤の磁性層表面への染み出しが必要以上に生じやすくな
り、その結果、たとえば、フレキシブルディスク形態で
はディスクの回転異常、あるいは、磁気ヘッドの汚れに
よる再生出力の低下、さらには、該磁気ヘッドの汚れに
起因する磁性層の部分的剥離等が起こり、充分な耐摩耗
性及びトラック品質の長期に亘る維持を確保するのが困
難であった。
〔発明の目的〕
本発明はかかる現状に鑑みてなされたものである。即ち
1本発明の目的とするところは、耐摩耗性に優れ、長期
に亘って高レベルのトラック品質を維持する事の可能な
磁気記録媒体の製造方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明による磁気記録媒体の製造方法は、非磁性支持体
上に磁性層を形成した後、該磁性層上に炭素数12〜1
8の高級脂肪酸ヒドラジド、炭素数16〜52の高級脂
肪酸エステル、さらに、低分子量イソシアネート化合物
から成る表面潤滑保護層を含浸法により設け、塗膜表層
部からの粉落ちを防止すると共に該表層部に適度の滑性
を付与することを特徴とする。
なお9本発明の効果を発揮させるためには。
表面保護溶液中の高級脂肪酸ヒドラジド及び高・級脂肪
酸エステルの総濃度は溶媒重量に対して0.1〜3チの
範囲内にあると共に、その割合が1=50〜1:10の
範囲内にある事が望ましく、また、低分子量イソシアネ
ート化合物は同様に0.01〜1%の範囲内にある事が
好ましい。
本発明に用いられる高級脂肪酸ヒドラジドとしては、た
とえば、パルミチン酸ヒドラジド。
スデアリン酸ヒドラジド等があり、また、高級脂肪酸エ
ステルとしては、たとえば、ラウリン酸ヘキシル、ミリ
スチン酸ブチル、ミリスチン酸オクチル、ミリスチン酸
ミリスチル、ミリスチン酸イングロビル、ミリスチ/酸
インオクチル、ミリスチン酸イソセチル、ミリスチン酸
インアラキル、パルミチン酸セチル、パルミチン酸イン
グロビル、パルミチン酸イソオクチル。
パルミチン酸インステアリル、ステアリン酸メチル、ス
テアリン酸ブチル、ステアリン酸インオクチル、ステア
リン酸イソセチル、オレイン酸エチル、リノール酸エチ
ル、リノール酸イソプロピル、イソオクチル酸セチル、
インペラルゴン酸イソオクチル、ネオデカン酸イソアラ
キル、イソステアリン酸イノプロピル、イソステアリン
酸イソセチル等が挙げられる。
本発明にて用いられる低分子量イソシアネート化合物と
しては、芳香族ポリイソシアネート。
芳香族ポリイソシアネートの多量体及びポリオールと芳
香族ポリイソシアネートとのNCO末端ウレタンプレポ
リマー等の芳香族系ポリイソシアネート、及び、脂肪族
ジイソシアネート、脂環式ジイソシアネート、非芳香族
系ポリイソシアネートの三量体及びポリオールと非芳香
族系ポリイソシアネートとのNCO末端ウレタンプレポ
リマー等の非芳香族系ポリイソシアネート等。
従来公知の多くのものを使用できる。たとえば。
トリレンジイソシアネート(TDI)、 4.4’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート(MDI)、  変成
MDI、1.5−ナフタレ/ジイソシアネート、 m 
−または/およびp−キシリレンジイソシアネー1−,
2.2’−ジメチルジフェニルメタン−4,4′−ジイ
ソシアネート、 TDI、 MDI等の二量体及び三量
体、トリメチロールプロパン(1mol ) トTDI
(3mol)の反応物、テトラメチレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)。
リジンジイソシアネート、水素化TDI 、水素化MD
I、4−シクロヘキシルイソシアネート、インホロンジ
イソシアネー)(IPDI)等が挙げられる。
該表面保護層を磁性層表面へ設ける含浸方法としては、
磁性層を含浸液中に浸す方法(ディップ方法)あるいは
スピンコード法等いずれの方法でもよいが、トルエン、
ノルマルヘキサ/。
メチルイソブチルケトンあるいはメチルエチルケトン等
を溶媒とするイソシアネート溶液中に該潤滑剤成分も合
わせて溶解し、−液処理とすると共に、該溶液の調製後
すみやかに含浸処理を施さないと本来の効果を発揮し得
ない。
〔実施例〕
以下9本発明を実施例にて詳細に説明する。
◎Co被着r−Fe203 (Hc== 6sooe 
)・・・・・・・・・・・・・・・75 重量部◎塩化
ビニル・酢酸ビニル・ ビニルアルコール共重合体 ・・・・・・・・・12.
5重量部(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分4チ
ビニルアルコール成分6チ) ◎ポリウレタン樹脂 ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・12.5重量部◎レシチン  ・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・ 0.8重量部◎α−AI、03(平均粒径0.
4μm)・・・・・・・・・ 7.5重量部◎メチルエ
チルケトン ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 
50 重量部◎シクロヘキサノン ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・ 50 重量部◎ トルエン
 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・ 50  重![部上記組成
物をボールミルにて72時間混練後さらに日本ポリウレ
タン工業社製コロネートL(三官能性低分子量イソシア
ネート化合物)を5重量部加えて1時間混練し、磁性塗
料を調製した。得られた磁性塗料を厚さ75μmポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の厚さが2μ
mとなるように塗布、乾燥し磁性層を形成した。次いで
、この磁性層上に表1に示す組成からなる表面保護溶液
をディップ法により含浸させ、60℃の恒温下にて72
時間キユアリングを行った後、直径3.5インチ(86
m)の円盤状に打チ抜いて3.5インチマイクロフロッ
ピーディスクカートリッジを作成した。
表1 これら各試料を用いて下記の検討を行った。
〈連続耐久性(実機)試験〉 上記実施例及び比較例にて作成した3、5インチマイク
ロフロッピーディスクカートリッジを3.5インチマイ
クロフロッピーディスクドライブに実装し9周波数50
0kHzの信号を飽和記録した後、60℃−804RH
雰囲気下(300rpm )にて連続耐久性試験を行っ
た。
その結果を表2に示す。なお9表2中のパス数は各試料
の再生出力が初期再生出力の80チ以下になった時のパ
ス数である。
表2 〈トラック品質〉 上記実施例及び比較例にて作成した3、5インチマイク
ロフロッピーディスクカートリッジのトラック品質をサ
ーテイファイヤ−にて測定し。
ミッシングレベル80%以下に欠陥のない試料全数に対
しトラック品質の測定をさらに100回繰り返し行い、
初期検査で合格した試料全数を100チとした時の良品
率の変化を測定した。その鉢果を第1図に示す。
ここでエラー検出の基準となる信号レベルは記録トラッ
クの平均信号振幅を100%とした時のスライスレベル
である。
〔発明の効果〕
以上に述べた様に1本発明によれば、耐摩耗性に優れ、
長期に亘って高レベルのトラック品質を維持する事の可
能な磁気記録媒体を製造できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例及び比較例にて作成した各3.5インチ
マイクロフロッピーディスクカートリッジの初期検査で
合格した全試料数を100%とした時の良品率の変化を
トラック品質測定回数に対してプロットしたグラフであ
る。 値08冊?

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、非磁性支持体上に磁性層を形成した後、該磁性層上
    に炭素数12〜18の高級脂肪酸ヒドラジド、炭素数1
    6〜52の高級脂肪酸エステル、さらに、低分子量イソ
    シアネート化合物から成る表面潤滑保護層を含浸法によ
    り設けることを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP62000161A 1987-01-06 1987-01-06 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPS63168835A (ja)

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JP62000161A JPS63168835A (ja) 1987-01-06 1987-01-06 磁気記録媒体の製造方法

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JPS63168835A true JPS63168835A (ja) 1988-07-12

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ID=11466316

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JP62000161A Pending JPS63168835A (ja) 1987-01-06 1987-01-06 磁気記録媒体の製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004528474A (ja) * 2001-05-31 2004-09-16 クロムプトン コーポレイション 潤滑油用アルキルヒドラジド添加剤

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004528474A (ja) * 2001-05-31 2004-09-16 クロムプトン コーポレイション 潤滑油用アルキルヒドラジド添加剤

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