JPS63167883A - 電動ブラインドの制御装置 - Google Patents
電動ブラインドの制御装置Info
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- JPS63167883A JPS63167883A JP61314189A JP31418986A JPS63167883A JP S63167883 A JPS63167883 A JP S63167883A JP 61314189 A JP61314189 A JP 61314189A JP 31418986 A JP31418986 A JP 31418986A JP S63167883 A JPS63167883 A JP S63167883A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は電動ブラインドの制御装置に関し、特に、電
動機の回転に応じてブラインドの昇降を行なう電動ブラ
インドの制御装置に関する。
動機の回転に応じてブラインドの昇降を行なう電動ブラ
インドの制御装置に関する。
[従来の技術]
現在提案されている電動ブラインドは電動機の回転に応
じてブラインドを上昇させたり下降させたり、スラット
(羽根)の開閉を行なうものである。このような電動ブ
ラインドにおいて、ブランイドの位置やスラットの開閉
角度を目で確認しながら上昇を人為的に止めたり、ある
いは巻上げ機構のトラブルにより、または電動機そのも
のや電動機の回転をブラインドの昇降に必要な回転数に
減速するギヤボックスのトラブル(ギヤの焼付は現象な
ど)により、電動機に通電しているにもかかわらず、電
動機が回転できない状態になったとき、電動機に過電流
が流れ、巻線が焼損するおそれがあった。
じてブラインドを上昇させたり下降させたり、スラット
(羽根)の開閉を行なうものである。このような電動ブ
ラインドにおいて、ブランイドの位置やスラットの開閉
角度を目で確認しながら上昇を人為的に止めたり、ある
いは巻上げ機構のトラブルにより、または電動機そのも
のや電動機の回転をブラインドの昇降に必要な回転数に
減速するギヤボックスのトラブル(ギヤの焼付は現象な
ど)により、電動機に通電しているにもかかわらず、電
動機が回転できない状態になったとき、電動機に過電流
が流れ、巻線が焼損するおそれがあった。
[発明が解決しようとする問題点]
上述のような電動機の焼損を防止するために、電動機に
異常な電流が流れた場合に作動する過電流保護装置など
を設けたり、温度ヒユーズや過昇温度防止装置を設けて
いた。しかしながら、これらの装置はコスト的に高価で
あり、また組立配線作業なども煩雑となり、結果的に商
品そのものが高価にならざるを得ない。また、上述の保
護装置には時間的な遅れがあり、保護装置が作動する以
前に過電流が電動機に流れると、その巻線が焼損するか
あるいは電気的絶縁性を著しく劣化させるなどの欠点も
あった。電動機に影響を与えないように保護装置を選定
することも技術的に難しいばかりでなく、保護装置の選
定範囲の精度を上げる必要もあり、これもコスト的に高
価になる要因となっていた。
異常な電流が流れた場合に作動する過電流保護装置など
を設けたり、温度ヒユーズや過昇温度防止装置を設けて
いた。しかしながら、これらの装置はコスト的に高価で
あり、また組立配線作業なども煩雑となり、結果的に商
品そのものが高価にならざるを得ない。また、上述の保
護装置には時間的な遅れがあり、保護装置が作動する以
前に過電流が電動機に流れると、その巻線が焼損するか
あるいは電気的絶縁性を著しく劣化させるなどの欠点も
あった。電動機に影響を与えないように保護装置を選定
することも技術的に難しいばかりでなく、保護装置の選
定範囲の精度を上げる必要もあり、これもコスト的に高
価になる要因となっていた。
それゆえに、この発明の主たる目的は、ブラインドの上
昇または下降指令を与えた後、一定時間経過しても電動
機が回転しなければ、電動機の駆動電流を遮断し、電動
機を停止させて電動機の焼損を保護し得る電動ブライン
ドの制御装置を提供することである。
昇または下降指令を与えた後、一定時間経過しても電動
機が回転しなければ、電動機の駆動電流を遮断し、電動
機を停止させて電動機の焼損を保護し得る電動ブライン
ドの制御装置を提供することである。
U問題点を解決するための手段]
この発明は電動機の回転に応じてブラインドの昇降を行
なう電動ブラインドの制御装置であって、電動機の回転
に応じてパルス信号を出力する回転検出手段と、ブライ
ンドの上昇または下降を指令するための指令手段と、指
令手段から上昇または下降の指令が与えられてから予め
定める時間内に前記回転検出手段からパルス信号が出力
されたか否かを判別する判別手段と、指令手段による上
昇または下降の指令に応じて電動機を回転させ、判別手
段によって予め定める時間内に回転検出手段からパルス
信号の出力されなかったことが判別されたことに応じて
、電動機を停止させてブレーキ状態に制御する制御手段
とから構成される。
なう電動ブラインドの制御装置であって、電動機の回転
に応じてパルス信号を出力する回転検出手段と、ブライ
ンドの上昇または下降を指令するための指令手段と、指
令手段から上昇または下降の指令が与えられてから予め
定める時間内に前記回転検出手段からパルス信号が出力
されたか否かを判別する判別手段と、指令手段による上
昇または下降の指令に応じて電動機を回転させ、判別手
段によって予め定める時間内に回転検出手段からパルス
信号の出力されなかったことが判別されたことに応じて
、電動機を停止させてブレーキ状態に制御する制御手段
とから構成される。
[作用]
この発明に係る電動ブラインドの制御装置は、上昇指令
または下降指令を与えてから予め定める時間経過しても
電動機が回転しなければ、電動機を停止させてブレーキ
状態にするようにしたので、従来必要としていた過電流
防止回路や温度ヒユーズや過昇温度防止装置などを必要
とすることなく、電動機の焼損を防止できる。
または下降指令を与えてから予め定める時間経過しても
電動機が回転しなければ、電動機を停止させてブレーキ
状態にするようにしたので、従来必要としていた過電流
防止回路や温度ヒユーズや過昇温度防止装置などを必要
とすることなく、電動機の焼損を防止できる。
[発明の実施例]
第2図はこの発明の一実施例の概要を示す図である。ま
ず、第2図を参照して、この発明の一実施例の外観的構
成について説明する。電源コード1とコントローラ2は
制御部3に接続される。コントローラ2には、ブライン
ドの上昇を指令するための上昇スイッチ21と、停止を
指令するための停止スイッチ22と、降下を指令するた
めの降下スイッチ23と、スラット13を開くことを指
令するための開スイッチ25と、スラット13を閉じる
指令を与える閉スィッチ26とが設けられる。制御部3
には、マイクロコンピュータや電源部などが内蔵される
。また、制御部3には、電動機と減速ギヤとによって構
成されたギャードモータ4が接続される。
ず、第2図を参照して、この発明の一実施例の外観的構
成について説明する。電源コード1とコントローラ2は
制御部3に接続される。コントローラ2には、ブライン
ドの上昇を指令するための上昇スイッチ21と、停止を
指令するための停止スイッチ22と、降下を指令するた
めの降下スイッチ23と、スラット13を開くことを指
令するための開スイッチ25と、スラット13を閉じる
指令を与える閉スィッチ26とが設けられる。制御部3
には、マイクロコンピュータや電源部などが内蔵される
。また、制御部3には、電動機と減速ギヤとによって構
成されたギャードモータ4が接続される。
ギャードモータ4の回転軸はカップリング5を介して昇
降シャフト12に連結されている。昇降シャフト12に
は昇降ユニット6.7および8が連結されている。これ
らの昇降ユニット6.7および8に内蔵されているセン
サや障害スイッチ(図示せず)や上限スイッチ16は配
線材9によって制御部3に接続されている。なお、配線
材9にはギャードモータ4への配線やコントローラ2へ
の配線も含まれる。昇降ユニット6および8は巻取ドラ
ム37とラダードラム39とを含み、昇降ユニット7は
ラダードラム39のみを含む。
降シャフト12に連結されている。昇降シャフト12に
は昇降ユニット6.7および8が連結されている。これ
らの昇降ユニット6.7および8に内蔵されているセン
サや障害スイッチ(図示せず)や上限スイッチ16は配
線材9によって制御部3に接続されている。なお、配線
材9にはギャードモータ4への配線やコントローラ2へ
の配線も含まれる。昇降ユニット6および8は巻取ドラ
ム37とラダードラム39とを含み、昇降ユニット7は
ラダードラム39のみを含む。
巻取ドラム37には、リフティングテープ(これは紐状
のものであってもよい)10の一端が固定されている。
のものであってもよい)10の一端が固定されている。
リフティングテープ10の他端は複数のスラット13を
貫通し、ボトムレール14に固定されている。そして、
巻取ドラム37は昇降シャフト12の回転に伴ってリフ
ティングテープ10を巻取りまたは巻戻しして、スラッ
ト13およびボトムレール14を昇降させる。また、ラ
ダードラム39には、ラダーコード11の一端が固定さ
れ、ラダーコード11の他端はホトムレ−−6= ル14に固定されている。そして、ラダードラム39は
昇降シャフト12の回転に伴って回動し、スラット13
の開き具合を制御する。なお、ボトムレール14はブラ
インドを降下させるときの重りや降下後に風などによっ
てブラインドが揺れるのを防ぐ重りとしての機能を果た
す。
貫通し、ボトムレール14に固定されている。そして、
巻取ドラム37は昇降シャフト12の回転に伴ってリフ
ティングテープ10を巻取りまたは巻戻しして、スラッ
ト13およびボトムレール14を昇降させる。また、ラ
ダードラム39には、ラダーコード11の一端が固定さ
れ、ラダーコード11の他端はホトムレ−−6= ル14に固定されている。そして、ラダードラム39は
昇降シャフト12の回転に伴って回動し、スラット13
の開き具合を制御する。なお、ボトムレール14はブラ
インドを降下させるときの重りや降下後に風などによっ
てブラインドが揺れるのを防ぐ重りとしての機能を果た
す。
制御部3とギャードモータ4と昇降ユニット6゜7およ
び8は外箱を構成するヘットボックス15によって覆わ
れている。このヘッドボックス15の下部には、上限ス
イッチ16が設けられており、この上限スイッチ16は
ブラインドを巻」二げたときに、スラット13によって
押圧されて動作し、上限位置の検出を行なう。
び8は外箱を構成するヘットボックス15によって覆わ
れている。このヘッドボックス15の下部には、上限ス
イッチ16が設けられており、この上限スイッチ16は
ブラインドを巻」二げたときに、スラット13によって
押圧されて動作し、上限位置の検出を行なう。
第2図はこの発明の一実施例の概略ブロック図である。
次に、第2図を参照して、この発明の一実施例の電気的
構成について説明する。電源トランス31には電源コー
ド1を介して交流電源が入力される。電源トランス31
は入力された交流電源を降圧させ、低電圧を安定化電源
部32に与え、制御部3およびギャードモータ4に必要
な電源を作り出している。マイクロコンピュータ(以下
、MPUと称する)34には、モータ駆動回路33が接
続される。モータ駆動回路33はMPU34からの指令
に応じて、ギャードモータ4を正転。
構成について説明する。電源トランス31には電源コー
ド1を介して交流電源が入力される。電源トランス31
は入力された交流電源を降圧させ、低電圧を安定化電源
部32に与え、制御部3およびギャードモータ4に必要
な電源を作り出している。マイクロコンピュータ(以下
、MPUと称する)34には、モータ駆動回路33が接
続される。モータ駆動回路33はMPU34からの指令
に応じて、ギャードモータ4を正転。
反転またはブレーキモードで制御する。
ここで、ブレーキモードとは、モータ駆動回路33を介
してギャードモータ4の入力端子を短絡することであり
、これらのギャードモータ4の入力端子間を短絡するこ
とによって、ギャードモータ4にブレーキをかけること
ができる。すなわち、たとえば、ブラインドの降下によ
る慣性やブラインドを人為的に下降する方向に強く引張
った場合などのように、機械的にギャードモータ4に回
転力を加えると、ギャードモータ4が直流発電機の原理
となる逆起電力を生じる。そこで、入力端子間を短絡す
ることにより、この回転を阻止する方向、すなわち逆回
転させる電流が流れて、ギャードモータ4が停止するこ
とになる。MPU34には、電圧検知回路35が接続さ
れる。この電圧検知回路35は制御部3に供給する電源
Vccの電圧を検知するものである。すなわち、電圧検
知回路35は電源コード1から供給される電圧を、トラ
ンス31を介して低電圧側で監視している。
してギャードモータ4の入力端子を短絡することであり
、これらのギャードモータ4の入力端子間を短絡するこ
とによって、ギャードモータ4にブレーキをかけること
ができる。すなわち、たとえば、ブラインドの降下によ
る慣性やブラインドを人為的に下降する方向に強く引張
った場合などのように、機械的にギャードモータ4に回
転力を加えると、ギャードモータ4が直流発電機の原理
となる逆起電力を生じる。そこで、入力端子間を短絡す
ることにより、この回転を阻止する方向、すなわち逆回
転させる電流が流れて、ギャードモータ4が停止するこ
とになる。MPU34には、電圧検知回路35が接続さ
れる。この電圧検知回路35は制御部3に供給する電源
Vccの電圧を検知するものである。すなわち、電圧検
知回路35は電源コード1から供給される電圧を、トラ
ンス31を介して低電圧側で監視している。
障害スイッチ36は昇降ユニット6に内蔵されているも
のであってブラインドが降下している途中において障害
物などに当たり、降下する動作が止められた場合、ギャ
ードモータ4が降下方向に回転を続けると、リフティン
グテープ10が緩み、さらにこれが継続すると、巻取ド
ラム37からリフティングテープ10が逸脱し、次にブ
ラインドを上昇させようとしても、リフティングテープ
10を巻取ることができず、著しい故障を生じることに
なる。これを防止するために、リフティングテープ10
の緩みを機械的スイッチまたは光学的または磁気的なセ
ンサによって検出し、その検出出力をMPU34に入力
して、モータ駆動回路33を介してギャードモータ4を
停止させるようにしている。すなわち、モータ駆動回路
33をブレーキモードに設定する。また、MPU34は
ギャードモータ4の停止後任意の時間だけ反転させてブ
ラインドを巻き上げ、リフティングテープ10の緩みを
なくした後、ギャードモータ4を停止させる。
のであってブラインドが降下している途中において障害
物などに当たり、降下する動作が止められた場合、ギャ
ードモータ4が降下方向に回転を続けると、リフティン
グテープ10が緩み、さらにこれが継続すると、巻取ド
ラム37からリフティングテープ10が逸脱し、次にブ
ラインドを上昇させようとしても、リフティングテープ
10を巻取ることができず、著しい故障を生じることに
なる。これを防止するために、リフティングテープ10
の緩みを機械的スイッチまたは光学的または磁気的なセ
ンサによって検出し、その検出出力をMPU34に入力
して、モータ駆動回路33を介してギャードモータ4を
停止させるようにしている。すなわち、モータ駆動回路
33をブレーキモードに設定する。また、MPU34は
ギャードモータ4の停止後任意の時間だけ反転させてブ
ラインドを巻き上げ、リフティングテープ10の緩みを
なくした後、ギャードモータ4を停止させる。
巻取ドラム37はギャードモータ4の回転に伴って、リ
フティングテープ10を巻取りまたは巻戻しを行ない、
ブラインドの昇降を行なうものであり、リフティングテ
ープ10のガイド371゜372を含む。また、たとえ
ばガイド371の周囲にはスリット373が形成されて
いる。なお、巻取ドラム37とは別個に円板を昇降シャ
フト12の他の部分に取付け、その円板にスリットを形
成してもよく、昇降シャフト12の回転、ギャードモー
タ4またはギャードモータ4のモータ軸の回転を検出し
ても同様の効果が得られるので、その取付位置や方法は
問わない。
フティングテープ10を巻取りまたは巻戻しを行ない、
ブラインドの昇降を行なうものであり、リフティングテ
ープ10のガイド371゜372を含む。また、たとえ
ばガイド371の周囲にはスリット373が形成されて
いる。なお、巻取ドラム37とは別個に円板を昇降シャ
フト12の他の部分に取付け、その円板にスリットを形
成してもよく、昇降シャフト12の回転、ギャードモー
タ4またはギャードモータ4のモータ軸の回転を検出し
ても同様の効果が得られるので、その取付位置や方法は
問わない。
巻取ドラム37のガイド371に関連してフォトインタ
ーラブタ38が設けられている。このフォトインターラ
プタ38は巻取ドラム37のガイド371に形成された
スリット373の断続を光学的に検出し、昇降シャフト
12の回転を電気信号に変換してMPU34に入力して
いる。すなわち、MPU34は巻取ドラム37の回転に
よってリフティングテープ10の上昇または下降量を電
気信号によって知ることができる。ラダードラム39に
は、前述のごとくラダーコード11の一端が固定されて
おり、このラダードラム39の回転によってスラット1
3の角度を変え、外光の入手量を変化させ、室内を適当
な明るさにしたり、外光を遮断したりしている。
ーラブタ38が設けられている。このフォトインターラ
プタ38は巻取ドラム37のガイド371に形成された
スリット373の断続を光学的に検出し、昇降シャフト
12の回転を電気信号に変換してMPU34に入力して
いる。すなわち、MPU34は巻取ドラム37の回転に
よってリフティングテープ10の上昇または下降量を電
気信号によって知ることができる。ラダードラム39に
は、前述のごとくラダーコード11の一端が固定されて
おり、このラダードラム39の回転によってスラット1
3の角度を変え、外光の入手量を変化させ、室内を適当
な明るさにしたり、外光を遮断したりしている。
ラダードラム39は昇降シャフト12に貫通しているド
ラム軸40を介して摩擦力を有する状態で嵌合している
。昇降シャフト12とドラム軸40は一体(同期)して
回転するが、ラダードラム39がほぼ半回転すると、ヘ
ッドボックス15などに設けられた突起(図示せず)に
よって回転が停止させられ、ドラム軸40とスリップし
て空転する。また、昇降シャフト12が反転すると、同
様にしてラダードラム39も反転するが、前述の説明と
同様にして、ヘッドボックス15などの突起に当たり空
転する。ラダードラム39がほぼ半 11 一 回転することによって、スラット13が時計方向に回動
し、スラット13の角度が変化する。すなわち、スラッ
ト13は室内側で傾斜して閉じられた状態から水平状態
になって開かれ、屋外に傾斜して閉じられた状態に変化
する。昇降シャフト12が前述の説明とは逆方向に回転
すると、スラット13の角度が反時計方向に変化する。
ラム軸40を介して摩擦力を有する状態で嵌合している
。昇降シャフト12とドラム軸40は一体(同期)して
回転するが、ラダードラム39がほぼ半回転すると、ヘ
ッドボックス15などに設けられた突起(図示せず)に
よって回転が停止させられ、ドラム軸40とスリップし
て空転する。また、昇降シャフト12が反転すると、同
様にしてラダードラム39も反転するが、前述の説明と
同様にして、ヘッドボックス15などの突起に当たり空
転する。ラダードラム39がほぼ半 11 一 回転することによって、スラット13が時計方向に回動
し、スラット13の角度が変化する。すなわち、スラッ
ト13は室内側で傾斜して閉じられた状態から水平状態
になって開かれ、屋外に傾斜して閉じられた状態に変化
する。昇降シャフト12が前述の説明とは逆方向に回転
すると、スラット13の角度が反時計方向に変化する。
すなわち、屋外側で傾斜して閉じられた状態から水平状
態になって開かれ、室内側で傾斜して閉じられた状態に
なる。
態になって開かれ、室内側で傾斜して閉じられた状態に
なる。
ラダードラム39の一端には、このラダードラム39の
回転を検出するためのスリット391が形成されている
。このスリット391はラダードラム39のほぼ半回転
に対応した角度で形成されていて、このスリット391
の位置を検出するために、フォトインターラプタ41が
設けられる。
回転を検出するためのスリット391が形成されている
。このスリット391はラダードラム39のほぼ半回転
に対応した角度で形成されていて、このスリット391
の位置を検出するために、フォトインターラプタ41が
設けられる。
このフォトインターラプタ41はスリット391の位置
を検出して電気信号に変換し、MPU34に与える。M
PU34はこの電気信号に応じて、ラダードラム39の
角度、すなわちスラット13の角度を知ることができる
。下限位置設定スイッチ42はブラインドを下降させた
ときの下限位置を設定するものであって、4つのスイッ
チで構成されている。なお、コントローラ2の各スイッ
チ21ないし25.クロック発生回路43およびリセッ
ト回路44はMPU34に接続される。
を検出して電気信号に変換し、MPU34に与える。M
PU34はこの電気信号に応じて、ラダードラム39の
角度、すなわちスラット13の角度を知ることができる
。下限位置設定スイッチ42はブラインドを下降させた
ときの下限位置を設定するものであって、4つのスイッ
チで構成されている。なお、コントローラ2の各スイッ
チ21ないし25.クロック発生回路43およびリセッ
ト回路44はMPU34に接続される。
第1図はこの発明の一実施例の具体的な動作を説明する
ためのフロー図である。
ためのフロー図である。
次に、この発明の一実施例の動作を説明する前に、電動
ブラインドの一般的な操作方法およびその動作について
説明しておく。コントローラ2の降下スイッチ23を操
作すると、MPU34はモータ駆動回路33に制御信号
を与え、ギャードモータ4を回転させる。すなわち、ギ
ャードモータ4はブラインドを降下させる方向に昇降シ
ャフト12を回転させ、巻取ドラム37によってリフテ
ィングテープ10を巻戻し、ブラインドを降下させる。
ブラインドの一般的な操作方法およびその動作について
説明しておく。コントローラ2の降下スイッチ23を操
作すると、MPU34はモータ駆動回路33に制御信号
を与え、ギャードモータ4を回転させる。すなわち、ギ
ャードモータ4はブラインドを降下させる方向に昇降シ
ャフト12を回転させ、巻取ドラム37によってリフテ
ィングテープ10を巻戻し、ブラインドを降下させる。
巻取ドラム370回転に伴って、ガイド371に形成さ
れたスリット373がフォトインターラプタ38を断続
させ、回転信号としてのパルス信号をMPU34に与え
る。MPU34はこのパルス信号を計数し、その計数値
によってブラインドの降下量を判別することができる。
れたスリット373がフォトインターラプタ38を断続
させ、回転信号としてのパルス信号をMPU34に与え
る。MPU34はこのパルス信号を計数し、その計数値
によってブラインドの降下量を判別することができる。
MPU34はコントローラ2の停止スイッチ22が操作
されない限り、さらにブラインドを降下させ、フォトイ
ンターラプタ38からのパルス信号を計数し続ける。そ
して、下限位置設定スイッチ42によって設定された値
とフォトインターラプタ3Bからのパルス信号の計数値
とが一致すると、MPU34はブラインドが下限位置ま
で降下したものと判断し、モータ駆動回路33をブレー
キモードに設定する。それによって、モータ駆動回路3
3はギャードモータ4を停止させ、ブラインドの降下を
停止させる。ここで、下限位置設定スイッチ42の設定
値を任意の値に変えれば、ブラインドの降下位置もそれ
に応じて任意に変更することができる。
されない限り、さらにブラインドを降下させ、フォトイ
ンターラプタ38からのパルス信号を計数し続ける。そ
して、下限位置設定スイッチ42によって設定された値
とフォトインターラプタ3Bからのパルス信号の計数値
とが一致すると、MPU34はブラインドが下限位置ま
で降下したものと判断し、モータ駆動回路33をブレー
キモードに設定する。それによって、モータ駆動回路3
3はギャードモータ4を停止させ、ブラインドの降下を
停止させる。ここで、下限位置設定スイッチ42の設定
値を任意の値に変えれば、ブラインドの降下位置もそれ
に応じて任意に変更することができる。
以下、第1図に示したこの発明の一実施例の具体的な動
作を説明するためのフロー図に基づいて、この発明の一
実施例についてより具体的に説明する。コントローラ2
に設けられている上昇スイッチ21.降下スイッチ23
を操作すると、MPU34はこれらのスイッチからの信
号に応じて、モータ駆動回路33に制御信号を与え、ギ
ャードモータ4を正転または逆転させてブラインドを上
昇または下降させる。なお、スラット13の角度を調整
する開スイッチ24または閉スィッチ25が入力されて
も、MPU34は同様にして、これらのスイッチ24.
25からの信号に応じて、ギャードモータ4を正転また
は逆転させてスラット13の角度を調整することになる
が、動作は近似しているので、以下はブラインドの昇降
についてのみ説明することにする。
作を説明するためのフロー図に基づいて、この発明の一
実施例についてより具体的に説明する。コントローラ2
に設けられている上昇スイッチ21.降下スイッチ23
を操作すると、MPU34はこれらのスイッチからの信
号に応じて、モータ駆動回路33に制御信号を与え、ギ
ャードモータ4を正転または逆転させてブラインドを上
昇または下降させる。なお、スラット13の角度を調整
する開スイッチ24または閉スィッチ25が入力されて
も、MPU34は同様にして、これらのスイッチ24.
25からの信号に応じて、ギャードモータ4を正転また
は逆転させてスラット13の角度を調整することになる
が、動作は近似しているので、以下はブラインドの昇降
についてのみ説明することにする。
ギャードモータ4を正転または反転させてブラインドを
上昇または降下させるが、たとえばブラインドが上昇時
に人為的この上昇を止めようとして引張った場合、引張
り力が強ければギャードモータ4の回転力(すなわち、
定格回転トルク)以上の負荷(モーメント)が加わり、
ギャードモータ4は回転できなくなってロック状態とな
る。このようにギャードモータ4の回転できなくなるト
ラブルとしては、巻取ドラム37やラダードラム39の
故障やギャードモータ4に設けている変速ギヤの焼付き
現象によるギヤおよびギヤ軸のロックなどが考えられる
。このような状態、すなわちギャードモータ4を正転ま
たは反転させるために、MPU34はモータ駆動回路3
3に制御信号を与え、モータ駆動回路33はこの信号に
応じてギャードモータ4に正または負の電圧を与えてい
る。
上昇または降下させるが、たとえばブラインドが上昇時
に人為的この上昇を止めようとして引張った場合、引張
り力が強ければギャードモータ4の回転力(すなわち、
定格回転トルク)以上の負荷(モーメント)が加わり、
ギャードモータ4は回転できなくなってロック状態とな
る。このようにギャードモータ4の回転できなくなるト
ラブルとしては、巻取ドラム37やラダードラム39の
故障やギャードモータ4に設けている変速ギヤの焼付き
現象によるギヤおよびギヤ軸のロックなどが考えられる
。このような状態、すなわちギャードモータ4を正転ま
たは反転させるために、MPU34はモータ駆動回路3
3に制御信号を与え、モータ駆動回路33はこの信号に
応じてギャードモータ4に正または負の電圧を与えてい
る。
しかしながら、前述のトラブルのために、ギャードモー
タ4が回転できない状態では、ギャードモータ4には定
格を大きく超える電流が流れ、通常モータの巻線が焼損
したり、モータ駆動回路33が過電流によって破損する
こととなる。
タ4が回転できない状態では、ギャードモータ4には定
格を大きく超える電流が流れ、通常モータの巻線が焼損
したり、モータ駆動回路33が過電流によって破損する
こととなる。
そこで、この発明の一実施例では、第1図のフロー図に
示すように、MPU34からの制御信号をモータ駆動回
路33に与えてギャードモータ4を正転または反転させ
ると同時に、巻取ドラム37に対応して設けられている
フォトインターラブタ38またはラダードラム39に対
応して設けられているフォトインターラプタ41からの
パルス信号を読取る。このパルス信号がMPU34に与
えられているときは、昇降シャフト12が回転している
ことを表わしており、結果的にはギャードモータ4はM
PU34の指令に基づいて、正しく回転していることを
認識することができる。
示すように、MPU34からの制御信号をモータ駆動回
路33に与えてギャードモータ4を正転または反転させ
ると同時に、巻取ドラム37に対応して設けられている
フォトインターラブタ38またはラダードラム39に対
応して設けられているフォトインターラプタ41からの
パルス信号を読取る。このパルス信号がMPU34に与
えられているときは、昇降シャフト12が回転している
ことを表わしており、結果的にはギャードモータ4はM
PU34の指令に基づいて、正しく回転していることを
認識することができる。
但し、フォトインターラプタ41からのパルス信号がM
PU34に入力されているときは、スラット13の角度
変化が行なわれている時間(ラダードラム39がほぼ半
回転する時間)だけである。
PU34に入力されているときは、スラット13の角度
変化が行なわれている時間(ラダードラム39がほぼ半
回転する時間)だけである。
MPU34は上昇スイッチまたは降下スイッチ23 (
開スイッチ24.閉スイッチ25であっても同じ)から
の信号が入力されると、モータ駆動回路33によってギ
ャードモータ4に電圧を与えさせ、ブラインドを上昇ま
たは降下させる。しかし、MPU34は任意に設定した
時間(通常はギャードモータ4の出力軸の回転は40な
いし80rpmとなっており、この出力軸のほぼ1回転
程度が良いが、これにこだわることはない。)に、フォ
トインターラプタ38または41からのパルス信号を読
取る。ギャードモータ4の出力軸の回転はほぼ一定のた
め、パルス信号の間隔はMPU34によって予想するこ
とができる。MPU34はフォトインターラプタ38ま
たは41からのパルス信号が入力されないか、あるいは
パルス信号の間隔が大きくずれて入力された場合には、
ギャードモータ4が正しく指令通りに回転していない、
すなわちブラインドが正しく上昇していないものと判断
する。応じて、MPU34はモータ駆動回路33から出
力されているギャードモータ4への電圧を遮断し、ギャ
ードモータ4をブレーキモードにする。
開スイッチ24.閉スイッチ25であっても同じ)から
の信号が入力されると、モータ駆動回路33によってギ
ャードモータ4に電圧を与えさせ、ブラインドを上昇ま
たは降下させる。しかし、MPU34は任意に設定した
時間(通常はギャードモータ4の出力軸の回転は40な
いし80rpmとなっており、この出力軸のほぼ1回転
程度が良いが、これにこだわることはない。)に、フォ
トインターラプタ38または41からのパルス信号を読
取る。ギャードモータ4の出力軸の回転はほぼ一定のた
め、パルス信号の間隔はMPU34によって予想するこ
とができる。MPU34はフォトインターラプタ38ま
たは41からのパルス信号が入力されないか、あるいは
パルス信号の間隔が大きくずれて入力された場合には、
ギャードモータ4が正しく指令通りに回転していない、
すなわちブラインドが正しく上昇していないものと判断
する。応じて、MPU34はモータ駆動回路33から出
力されているギャードモータ4への電圧を遮断し、ギャ
ードモータ4をブレーキモードにする。
また、ブラインドの降下中に、たとえば夏の柔い季節に
ブラインドの降下を早めるように人為的にブラインドの
ボトムレール14やリフティングテープ10を引張った
場合には、巻取ドラム39の回転が速くなり、フォトイ
ンターラプタ38からのパルス信号の間隔が通常の動作
時よりも短くなる。これによって、MPU34はブライ
ンドを降下させる異常な力が加わったものと判断する。
ブラインドの降下を早めるように人為的にブラインドの
ボトムレール14やリフティングテープ10を引張った
場合には、巻取ドラム39の回転が速くなり、フォトイ
ンターラプタ38からのパルス信号の間隔が通常の動作
時よりも短くなる。これによって、MPU34はブライ
ンドを降下させる異常な力が加わったものと判断する。
MPU34はフォトインターラプタ3Bから出力された
パルス信号の間隔が通常動作よりも短くなった場合には
、モータ駆動回路33を介してギャードモータ4をブレ
ーキモードに設定する。
パルス信号の間隔が通常動作よりも短くなった場合には
、モータ駆動回路33を介してギャードモータ4をブレ
ーキモードに設定する。
上述のごとく、ブラインドを手動的に上昇または降下さ
せようとしたり、あるいはスラット13の角度を手動的
に調整しようとした場合、フォトインターラプタ38ま
たは41から出力されるパルス信号が予め設定された時
間以内に入力されない場合や、パルス信号の間隔が予め
定める間隔でない場合には、ギャードモータ4の通電を
停止し、ギャードモータ4をブレーキモードにして、過
大電流が流れるのを防止することができる。それによっ
て、異常な場合におけるギャードモータ4の焼損を防止
できる。
せようとしたり、あるいはスラット13の角度を手動的
に調整しようとした場合、フォトインターラプタ38ま
たは41から出力されるパルス信号が予め設定された時
間以内に入力されない場合や、パルス信号の間隔が予め
定める間隔でない場合には、ギャードモータ4の通電を
停止し、ギャードモータ4をブレーキモードにして、過
大電流が流れるのを防止することができる。それによっ
て、異常な場合におけるギャードモータ4の焼損を防止
できる。
なお、ブラインドの上昇または降下の位置検出。
スラット13の角度検出の信号をギャードモータ4のロ
ック状態検出信号に兼用してもよく、特にギャードモー
タ4のロック検出や保護のための部品も不要にすること
ができる。
ック状態検出信号に兼用してもよく、特にギャードモー
タ4のロック検出や保護のための部品も不要にすること
ができる。
[発明の効果]
以上のように、この発明によれば、ブラインドの」二昇
、下降または開閉を指令するための信号が与えられてか
ら予め定める時間内に電動機の回転に応じて出力される
パルス信号が出力されたか否かを判別し、予め定める時
間内にパルス信号が出力されないときには、電動機への
給電を停止し、ブレーキ状態にするようにしたので、従
来のような過電流検出部や温度ヒユーズや過昇温度防止
装置などを省略することができ、コストを下げることが
できる。
、下降または開閉を指令するための信号が与えられてか
ら予め定める時間内に電動機の回転に応じて出力される
パルス信号が出力されたか否かを判別し、予め定める時
間内にパルス信号が出力されないときには、電動機への
給電を停止し、ブレーキ状態にするようにしたので、従
来のような過電流検出部や温度ヒユーズや過昇温度防止
装置などを省略することができ、コストを下げることが
できる。
第1図はこの発明の一実施例の具体的な動作を説明する
ためのフロー図である。第2図はこの発明の一実施例の
概念を示す図である。第3図はこの発明の一実施例の概
略ブロック図である。 図において、2はコントローラ、3は制御部、4はギャ
ードモータ、6,7.8は昇降ユニット、10はリフテ
ィングテープ、11はラダーコード、12は昇降シャフ
ト、13はスラット、14はボトムレール、33はモー
タ駆動回路、34はMPU137は巻取ドラム、38.
41はフォトインターラプタ、39はラダードラムを示
す。
ためのフロー図である。第2図はこの発明の一実施例の
概念を示す図である。第3図はこの発明の一実施例の概
略ブロック図である。 図において、2はコントローラ、3は制御部、4はギャ
ードモータ、6,7.8は昇降ユニット、10はリフテ
ィングテープ、11はラダーコード、12は昇降シャフ
ト、13はスラット、14はボトムレール、33はモー
タ駆動回路、34はMPU137は巻取ドラム、38.
41はフォトインターラプタ、39はラダードラムを示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電動機の回転に応じて、ブラインドの昇降を行なう電動
ブラインドの制御装置であって、 前記電動機の回転に応じてパルス信号を出力する回転検
出手段、 前記ブラインドの上昇または下降を指令するための指令
手段、 前記指令手段から上昇または下降の指令が与えられてか
ら予め定める時間内に、前記回転検出手段からパルス信
号が出力されたか否かを判別する判別手段、および 前記指令手段による上昇または下降の指令に応じて前記
電動機を回転させ、前記判別手段によって前記予め定め
る時間内に前記回転検出手段からパルス信号の出力され
なかったことが判別されたことに応じて、前記電動機を
停止させてブレーキ状態に制御する制御手段を備えた、
電動ブラインドの制御装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314189A JPS63167883A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 電動ブラインドの制御装置 |
| DE8787311400T DE3768928D1 (de) | 1986-12-29 | 1987-12-23 | Elektrisch betaetigbarer vorhang. |
| EP87311400A EP0273719B2 (en) | 1986-12-29 | 1987-12-23 | Electric blind apparatus |
| AU83039/87A AU604201B2 (en) | 1986-12-29 | 1987-12-24 | Electric blind apparatus |
| CA000555515A CA1283471C (en) | 1986-12-29 | 1987-12-29 | Electric blind apparatus |
| US07/139,024 US4856574A (en) | 1986-12-29 | 1987-12-29 | Electric blind apparatus |
| KR1019870015204A KR920010268B1 (ko) | 1986-12-29 | 1987-12-29 | 전동 브라인드 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314189A JPS63167883A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 電動ブラインドの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63167883A true JPS63167883A (ja) | 1988-07-11 |
| JPH0416589B2 JPH0416589B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=18050330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61314189A Granted JPS63167883A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 電動ブラインドの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63167883A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154295U (ja) * | 1979-04-20 | 1980-11-06 | ||
| JPS5748086A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-19 | Oriental Motor Co Ltd | Electric switch controller |
| JPS5858445U (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-20 | 冨田 悦子 | ハンガ−補助具 |
| JPS58222284A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | 松下電工株式会社 | シヤツタ制御装置 |
| JPS5996384A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-02 | 立川ブラインド工業株式会社 | 電動式ブラインドの制御装置 |
| JPS6044993U (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-29 | 立川ブラインド工業株式会社 | 電動ブラインドの下降停止装置 |
| JPS60172996U (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-15 | ク−ロン株式会社 | リモ−トコントロ−ル式のブラインド装置 |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61314189A patent/JPS63167883A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154295U (ja) * | 1979-04-20 | 1980-11-06 | ||
| JPS5748086A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-19 | Oriental Motor Co Ltd | Electric switch controller |
| JPS5858445U (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-20 | 冨田 悦子 | ハンガ−補助具 |
| JPS58222284A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | 松下電工株式会社 | シヤツタ制御装置 |
| JPS5996384A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-02 | 立川ブラインド工業株式会社 | 電動式ブラインドの制御装置 |
| JPS6044993U (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-29 | 立川ブラインド工業株式会社 | 電動ブラインドの下降停止装置 |
| JPS60172996U (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-15 | ク−ロン株式会社 | リモ−トコントロ−ル式のブラインド装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416589B2 (ja) | 1992-03-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |