JPS6316688A - コリメ−トレ−ザダイオ−ドの製造方法 - Google Patents
コリメ−トレ−ザダイオ−ドの製造方法Info
- Publication number
- JPS6316688A JPS6316688A JP15982086A JP15982086A JPS6316688A JP S6316688 A JPS6316688 A JP S6316688A JP 15982086 A JP15982086 A JP 15982086A JP 15982086 A JP15982086 A JP 15982086A JP S6316688 A JPS6316688 A JP S6316688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- laser
- laser diode
- laser element
- guide pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 8
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
光通信の発光源となる半導体レーザダイオードの光出力
を効率良くしかも簡単な作業で光ファイバに結合させる
ための半導体レーザダイオードの製造方法に関するもの
である。
を効率良くしかも簡単な作業で光ファイバに結合させる
ための半導体レーザダイオードの製造方法に関するもの
である。
本発明はコリメートレーザ素子の製造方法、特に偏波面
を規定の位置に精度良く設定する製造方法に関するもの
である。コリメートレーザ素子は、他の電子部品と同様
に小型のものが要求され、しかもコリメートレーザ素子
と光ファイバとの結合は無調整にて結合する傾向にある
。このため、コリメートレーザ素子からの光出力のビー
ム振れ角および偏波面は高精度で、かつ、安価に実現で
きる製造方法が必要とされるのであり、本発明は偏波面
が規定の位置に高精度に設定されたことの確認を可能に
する方法に関する。
を規定の位置に精度良く設定する製造方法に関するもの
である。コリメートレーザ素子は、他の電子部品と同様
に小型のものが要求され、しかもコリメートレーザ素子
と光ファイバとの結合は無調整にて結合する傾向にある
。このため、コリメートレーザ素子からの光出力のビー
ム振れ角および偏波面は高精度で、かつ、安価に実現で
きる製造方法が必要とされるのであり、本発明は偏波面
が規定の位置に高精度に設定されたことの確認を可能に
する方法に関する。
従来のコリメートレーザ素子の製造方法の原理を第３図
を参照して説明すると、図中、１１はレンズ側の偏波面
を合せるためのガイドピン、１２は偏波面の位置を示す
ためにコリメートレーザ素子のキャップ１０に形成した
切り欠き、１３はレーザ素子側の偏波面設定基準穴、１
４はチャック部のガイドピン、１５は■溝ホルダ、１６
はレンズ付ファイバであり、従来のコリメートレーザ素
子の製造において、偏波面の設定はあらかじめガイドピ
ン１１とチャック部のガイドピン１４を機械的に調整し
て行われた。すなわちガイドピン１１をＶｔＲホルダ１
５のＶ溝内に固定し、次いでガイドピン１４を穴１３に
挿入し、ガイドピン１４を回してキャップ１０の位置を
調整し、レーザ素子が出力するビームが平行ビームにな
るようにする。
を参照して説明すると、図中、１１はレンズ側の偏波面
を合せるためのガイドピン、１２は偏波面の位置を示す
ためにコリメートレーザ素子のキャップ１０に形成した
切り欠き、１３はレーザ素子側の偏波面設定基準穴、１
４はチャック部のガイドピン、１５は■溝ホルダ、１６
はレンズ付ファイバであり、従来のコリメートレーザ素
子の製造において、偏波面の設定はあらかじめガイドピ
ン１１とチャック部のガイドピン１４を機械的に調整し
て行われた。すなわちガイドピン１１をＶｔＲホルダ１
５のＶ溝内に固定し、次いでガイドピン１４を穴１３に
挿入し、ガイドピン１４を回してキャップ１０の位置を
調整し、レーザ素子が出力するビームが平行ビームにな
るようにする。
従来のコリメートレーザ素子は前述のような方法により
測定され製造されているが、コリメートレーザダイオー
ドはその出力する平行ビームが光ファイバに入力される
だけでよいというのではなく、偏波面のずれも考εに入
れなければならない。
測定され製造されているが、コリメートレーザダイオー
ドはその出力する平行ビームが光ファイバに入力される
だけでよいというのではなく、偏波面のずれも考εに入
れなければならない。
本発明の実験によれば、完成されたものの偏波面設定誤
差について次に示すような原因により歩留り低下の問題
があることが認められた。すなわち、■レーザ素子側偏
波面合せ基準穴位置：１．０゜■レーザチップマウント
時の傾き による誤差：１．５゜ ■光軸合せ装置レンズ側キャップ セット誤差＝０．５゜ ■光軸合せ工程レーザ素子側セット 時の誤差７ １．０’ ■レンズ側キャップとレーザ素子側 固定時の誤差：０．５゜ となり、最大４．５ °の設定誤差が生じる。
差について次に示すような原因により歩留り低下の問題
があることが認められた。すなわち、■レーザ素子側偏
波面合せ基準穴位置：１．０゜■レーザチップマウント
時の傾き による誤差：１．５゜ ■光軸合せ装置レンズ側キャップ セット誤差＝０．５゜ ■光軸合せ工程レーザ素子側セット 時の誤差７ １．０’ ■レンズ側キャップとレーザ素子側 固定時の誤差：０．５゜ となり、最大４．５ °の設定誤差が生じる。
一方、無調整によりコリメートレーザ素子と光ファイバ
を結合する際の偏波面規定角は、規定角度に対し±２．
５°以内でなければならない。従って、従来方法による
と、前記した機械的方法で調整したコリメートレーザ素
子を光ファイバと結合させたとき、偏波面規定角が規定
角度に対し前記した±２．５°を超えるものであること
が判明すれば、そのコリメートレーザ素子は不良とする
ので、製造歩留りがよくない問題がある。
を結合する際の偏波面規定角は、規定角度に対し±２．
５°以内でなければならない。従って、従来方法による
と、前記した機械的方法で調整したコリメートレーザ素
子を光ファイバと結合させたとき、偏波面規定角が規定
角度に対し前記した±２．５°を超えるものであること
が判明すれば、そのコリメートレーザ素子は不良とする
ので、製造歩留りがよくない問題がある。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、コリ
メートレーザ素子の製造において、偏波面が精度良く設
定されているか否かを確認する方法を提供することを目
的とする。
メートレーザ素子の製造において、偏波面が精度良く設
定されているか否かを確認する方法を提供することを目
的とする。
第１図は、本発明の製造方法の原理図であり、図中、１
７はグラントムソンプリズム、１８はコリメートレーザ
素子のキャップ１０に設けたレンズ、１９はレーザ素子
部、２０は回転機構部、２１はレーザダイオード駆動部
、２２はパワーメータ、２３はファイバ１６と結合する
レンズである。
７はグラントムソンプリズム、１８はコリメートレーザ
素子のキャップ１０に設けたレンズ、１９はレーザ素子
部、２０は回転機構部、２１はレーザダイオード駆動部
、２２はパワーメータ、２３はファイバ１６と結合する
レンズである。
本発明の製造方法においては、偏波面の設定をグラント
ムソンプリズム１７を介して規定角度に設定する。
ムソンプリズム１７を介して規定角度に設定する。
本発明の上記方法においては、グラントムソンプリズム
１７が、レーザ素子側とファイバとの間に規定角度で設
けられており、半導体レーザダイオードからの出力ビー
ム（第１図に１点鎖線で示す）はグラントムソンプリズ
ム１７により偏波され、ファイバ１６に集光される。こ
の時、ファイバに最大の光パワーが入射されるように、
回転機構部２０により、レーザ素子側を回転させる。こ
の結果、偏波面を規定位置に精度良く設定することがで
きる。
１７が、レーザ素子側とファイバとの間に規定角度で設
けられており、半導体レーザダイオードからの出力ビー
ム（第１図に１点鎖線で示す）はグラントムソンプリズ
ム１７により偏波され、ファイバ１６に集光される。こ
の時、ファイバに最大の光パワーが入射されるように、
回転機構部２０により、レーザ素子側を回転させる。こ
の結果、偏波面を規定位置に精度良く設定することがで
きる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第２図は本発明の一実施例によるコリメートレーザ素子
の一部切欠斜視図であり、図中、３１はステム、３２は
レーザチップである。
の一部切欠斜視図であり、図中、３１はステム、３２は
レーザチップである。
本実施例によれば、レンズ１８が付けられたキャップ１
０に設けられた基準切り欠き１２に対し偏波面の角度ネ
ｎ度が容易に±２．５°以内に設定できる。
０に設けられた基準切り欠き１２に対し偏波面の角度ネ
ｎ度が容易に±２．５°以内に設定できる。
第２図のコリメートレーザ素子を組み立てる方法を第１
図と第３図を参照して説明すると、キヤ・ノブ１０の切
り欠き１２にガイドピン１１を合せ、キャップ１０をＶ
溝ホルダ１５に固定し、キャップ１０の調整はチャック
部のガイドビンをステム３１に形成した穴（図示しない
が、それは第２図に見てステム３１の下側に形成されて
いる）に合せる。次いで、レーザダイオード駆動部２１
によりレーザチップ２１からレーザビームを出力させる
。そのビームは、レンズ１８、グラントムソンプリズム
１７を介して光ファイバ１６に入力され、続いてパワー
メータ２２により測定がなされる。パワーが規定値より
も小であればそれはレーザビームの偏波面がそろってい
ないことを示すものであるから、回転機キ＆部２０をＯ
Ｎにしてキャップ１０を調整し、所定のパワーが得られ
たところでキャップ１０を例えば半田３３でステム３１
に固定する。
図と第３図を参照して説明すると、キヤ・ノブ１０の切
り欠き１２にガイドピン１１を合せ、キャップ１０をＶ
溝ホルダ１５に固定し、キャップ１０の調整はチャック
部のガイドビンをステム３１に形成した穴（図示しない
が、それは第２図に見てステム３１の下側に形成されて
いる）に合せる。次いで、レーザダイオード駆動部２１
によりレーザチップ２１からレーザビームを出力させる
。そのビームは、レンズ１８、グラントムソンプリズム
１７を介して光ファイバ１６に入力され、続いてパワー
メータ２２により測定がなされる。パワーが規定値より
も小であればそれはレーザビームの偏波面がそろってい
ないことを示すものであるから、回転機キ＆部２０をＯ
Ｎにしてキャップ１０を調整し、所定のパワーが得られ
たところでキャップ１０を例えば半田３３でステム３１
に固定する。
以上述べてきたように本発明の方法によれば、コリメー
トレーザダイオードとファイバとの結合において、偏波
面が規定角度内に設定でき無調整にてファイバとの結合
が可能となり、製造歩留りの向上にきわめて有効である
。
トレーザダイオードとファイバとの結合において、偏波
面が規定角度内に設定でき無調整にてファイバとの結合
が可能となり、製造歩留りの向上にきわめて有効である
。
第１図は本発明の原理を示す図、
第２図は本発明実施例の一部切欠斜視図、第３図は従来
例の原理を示す図である。 第２図ないし第３図において、 １０はキャップ、 １１はガイドビン、 １２は切り欠き、 １３は偏波面設定基準穴、 １４はガイドビン、 １５は■溝ホルダ、 １６は光ファイバ、 １７はグラントムソンプリズム、 １８はレンズ、 １９はレーザ素子部、 ２０は回転機構部、 ２１はレーザダイオード駆動部、 ２２はパワーメータ、 ２３はレンズ、 ３１はステム、 ３２はレーザチップ、 ３３は半田である。 代理人 弁理士 久木元 彰 復代理人 弁理士 大 菅 義 之 本恥明め凛理ｔネ１国 第１図 奉酒９）ｌ大光伊ト郁ぜ欠引筏閉 第２図
例の原理を示す図である。 第２図ないし第３図において、 １０はキャップ、 １１はガイドビン、 １２は切り欠き、 １３は偏波面設定基準穴、 １４はガイドビン、 １５は■溝ホルダ、 １６は光ファイバ、 １７はグラントムソンプリズム、 １８はレンズ、 １９はレーザ素子部、 ２０は回転機構部、 ２１はレーザダイオード駆動部、 ２２はパワーメータ、 ２３はレンズ、 ３１はステム、 ３２はレーザチップ、 ３３は半田である。 代理人 弁理士 久木元 彰 復代理人 弁理士 大 菅 義 之 本恥明め凛理ｔネ１国 第１図 奉酒９）ｌ大光伊ト郁ぜ欠引筏閉 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 半導体レーザダイオード（１９）からの出力ビームを、
レンズ（１８）を介して平行光にする半導体レーザダイ
オードの製造方法において、 半導体レーザダイオード（１９）の出力ビームをグラン
トムソンプリズム（１７）、レンズ（２３）、光ファイ
バ（１６）を介してパワーメータ（２２）にて測定し、 前記測定に際しガイドピン（１４）によりキャップ（１
０）の位置を調整しパワーメータ（２２）が所定の値を
示すか否かを判定することを特徴とするコリメートレー
ザダイオードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15982086A JPS6316688A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | コリメ−トレ−ザダイオ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15982086A JPS6316688A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | コリメ−トレ−ザダイオ−ドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316688A true JPS6316688A (ja) | 1988-01-23 |
Family
ID=15701963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15982086A Pending JPS6316688A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | コリメ−トレ−ザダイオ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6316688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069337A (ko) * | 2001-03-09 | 2001-07-25 | 박성훈 | 이중구조의 조립식 비닐하우스 |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP15982086A patent/JPS6316688A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069337A (ko) * | 2001-03-09 | 2001-07-25 | 박성훈 | 이중구조의 조립식 비닐하우스 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5814807A (en) | Optical pick-up head and integrated type optical unit for use in optical pick-up head | |
| US6004046A (en) | Optical module and method of making the same | |
| US5859942A (en) | Optical coupling device | |
| JPH0249479A (ja) | 半導体発光装置およびその応用製品 | |
| JPH06317729A (ja) | レーザ・アレイをファイバ・アレイに整合させる方法、装置及び整合体 | |
| JP2003124559A (ja) | 光モジュール及びその製造方法 | |
| JPS6316688A (ja) | コリメ−トレ−ザダイオ−ドの製造方法 | |
| US7073952B2 (en) | Stable mechanical devices for precision optical alignment and packaging | |
| JP2002323662A (ja) | 光フィルタの角度調整装置、角度調整方法及び光モジュール | |
| JP2002156562A (ja) | 半導体レーザモジュール及びその製造方法 | |
| JP2578015B2 (ja) | 光源モジュール製造用光ファイバ調芯固定装置 | |
| JP2004191607A (ja) | 光モジュール及びその製造方法 | |
| KR100583649B1 (ko) | 콜리메이팅 검출장치 및 이를 이용한 광모듈 패키징 장치 | |
| JPH0496390A (ja) | 光通信用パッケージ | |
| JPH0836119A (ja) | 低損失コリメータ対の作製方法 | |
| JP3027649B2 (ja) | 光半導体素子モジュール | |
| JPH09292544A (ja) | 光コリメータ結合器 | |
| JPH0943455A (ja) | 光モジュール | |
| JPH01175785A (ja) | 光アイソレータ内蔵半導体レーザモジュール | |
| JPH1152177A (ja) | 発光素子と光ファイバーのカップリング構造 | |
| JPH06230236A (ja) | 光回路 | |
| JP2001116957A (ja) | 光モジュール及び光源ユニット | |
| JPH0232583A (ja) | 光通信用半導体素子モジュール | |
| JPH04315488A (ja) | レ―ザアレイモジュ―ル | |
| JP2002341194A (ja) | 半導体レーザモジュールおよび半導体レーザモジュールの製造方法 |