JPS63166139A - 薄形鉛蓄電池 - Google Patents
薄形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS63166139A JPS63166139A JP61314828A JP31482886A JPS63166139A JP S63166139 A JPS63166139 A JP S63166139A JP 61314828 A JP61314828 A JP 61314828A JP 31482886 A JP31482886 A JP 31482886A JP S63166139 A JPS63166139 A JP S63166139A
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- JP
- Japan
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- electrode
- battery
- lead
- paste
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- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/126—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
- H01M50/56—Cup shaped terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子機器等のＴｉ源川用なる密閉形鉛蓄電池に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
蓄電池電槽を成型する場合、現在の技術では電槽厚さが
５ｍ−以下となると成型が非常に困難になると言われて
いる。これは金型コア内に冷却用のパイプを布設するこ
とが困難になるためである。
５ｍ−以下となると成型が非常に困難になると言われて
いる。これは金型コア内に冷却用のパイプを布設するこ
とが困難になるためである。
このため最近では薄形鉛蓄電池を製造する場合、電槽を
２分割して回状に成型し、この皿にエレメントを収納し
、他方の皿でエレメントを覆った上で外周部を熱溶１す
る技法が主になってきている。
２分割して回状に成型し、この皿にエレメントを収納し
、他方の皿でエレメントを覆った上で外周部を熱溶１す
る技法が主になってきている。
この方法であれば成型上いくらでも薄い電池を設計でき
る訳であるが、鉛蓄電池の場合、エレメント自身の強度
が弱いため電槽側壁の応力でエレメントを補強する必要
があり、電槽肉厚は０．５ｍ釉以上必要である。この結
果、前述した技法を用いても電１ｆｌｊ９さは４〜５■
−が限界となって（る。この他、エレメントをフィルム
状材費で密関した場合には金属ケースに収納してエレメ
ントを補強する技法がとられているが、このケース厚を
加算するといずれの方法を用いても現在のところ４〜５
識−厚以下の密閉形鉛蓄電池はできない。
る訳であるが、鉛蓄電池の場合、エレメント自身の強度
が弱いため電槽側壁の応力でエレメントを補強する必要
があり、電槽肉厚は０．５ｍ釉以上必要である。この結
果、前述した技法を用いても電１ｆｌｊ９さは４〜５■
−が限界となって（る。この他、エレメントをフィルム
状材費で密関した場合には金属ケースに収納してエレメ
ントを補強する技法がとられているが、このケース厚を
加算するといずれの方法を用いても現在のところ４〜５
識−厚以下の密閉形鉛蓄電池はできない。
本発明は密閉形鉛ｉｓ池を従来品に比較し大巾に薄くす
るため一′次電池あるいはアルカリ電池と同じように電
槽に金属板を使用し、これを補強材とすると同時に集電
端子にすることによって大幅な薄形化に成功したもので
ある。
るため一′次電池あるいはアルカリ電池と同じように電
槽に金属板を使用し、これを補強材とすると同時に集電
端子にすることによって大幅な薄形化に成功したもので
ある。
即ら、本発明は正極、セパレータ、負極より成るエレメ
ントを上下２枚の鉛板ではさんで、前記正・負極をそれ
ぞれ前記鉛板の内面に接触させ、エレメント外周部のＩ
ｙＪ記２枚の鉛板の間に絶縁材よりなるパッキングを介
在させて三者をカシメ密封し、かつ適宜の位置に弁部を
設けたことを特徴とするものである。
ントを上下２枚の鉛板ではさんで、前記正・負極をそれ
ぞれ前記鉛板の内面に接触させ、エレメント外周部のＩ
ｙＪ記２枚の鉛板の間に絶縁材よりなるパッキングを介
在させて三者をカシメ密封し、かつ適宜の位置に弁部を
設けたことを特徴とするものである。
実 施 例
以下、本発明を図面に示した具体的な一実施例について
説明する。
説明する。
図において１は活物質ペーストを板状に成形した正極、
２は１と同様の負極、３は不織布などの吸水性の良いセ
パレータ、４は正極端子板となる月日用鉛板、５は負極
端子板となる月日用鉛板、６は封口兼絶縁用パッキング
、７は排気孔、８は弁部構成用フィルム、９は絶縁用カ
バーである。
２は１と同様の負極、３は不織布などの吸水性の良いセ
パレータ、４は正極端子板となる月日用鉛板、５は負極
端子板となる月日用鉛板、６は封口兼絶縁用パッキング
、７は排気孔、８は弁部構成用フィルム、９は絶縁用カ
バーである。
かかる構成において、鉛粉に所定の添加物を加えてペー
ストを作り、これを充填機に通して所定厚のペースト板
を作る。切断後これを初充電すると半面がかかるため、
初充電完了後所定寸法の極板に切断する。通常の極板で
あれば格子を内蔵して電気抵抗を小さくする必要がある
が、本発明では極板片面仝而が端子板と接触するため、
特に格子を必要としない。これによって正・ｔ１極１，
２を薄クシても格子による損失分がないため容積当りの
容量が大きくなる。また、格子がないためベーストの厚
さは０．５−ｍ程度必要となる。４．５はぞれぞれ正極
、口極の端子板であるが、これは本発明薄形鉛蓄電池の
電槽をも兼すている。
ストを作り、これを充填機に通して所定厚のペースト板
を作る。切断後これを初充電すると半面がかかるため、
初充電完了後所定寸法の極板に切断する。通常の極板で
あれば格子を内蔵して電気抵抗を小さくする必要がある
が、本発明では極板片面仝而が端子板と接触するため、
特に格子を必要としない。これによって正・ｔ１極１，
２を薄クシても格子による損失分がないため容積当りの
容量が大きくなる。また、格子がないためベーストの厚
さは０．５−ｍ程度必要となる。４．５はぞれぞれ正極
、口極の端子板であるが、これは本発明薄形鉛蓄電池の
電槽をも兼すている。
この端子板４．５、つまり鉛板は０．５ｍＩ！＋程度の
厚さであり、通常この程度の厚さでは鉛は十分な強度を
持たないが、本発明が目的とする程度の大きさの電池で
は比較的強度を有し、かつエレメント外周部をカシメた
時、鉛板が３重になり、さらに端子板４もＵ字状に折曲
げられるので十分へ曲げモーメントを有するようになる
。このような訳で０．５−の鉛板でも十分使用に耐える
ことができる。この構造であれば電池厚さはエレメント
の１．５−ｍ程度と鉛板の厚み０，５Ｘ ２−１１１で
約２．５ｍｅ＋程麿まで製作可能となるが、外周部のカ
シメ部が必要なため、幅寸法は若干大きくなる。
厚さであり、通常この程度の厚さでは鉛は十分な強度を
持たないが、本発明が目的とする程度の大きさの電池で
は比較的強度を有し、かつエレメント外周部をカシメた
時、鉛板が３重になり、さらに端子板４もＵ字状に折曲
げられるので十分へ曲げモーメントを有するようになる
。このような訳で０．５−の鉛板でも十分使用に耐える
ことができる。この構造であれば電池厚さはエレメント
の１．５−ｍ程度と鉛板の厚み０，５Ｘ ２−１１１で
約２．５ｍｅ＋程麿まで製作可能となるが、外周部のカ
シメ部が必要なため、幅寸法は若干大きくなる。
尚、本発明では弁部構成による電池厚さの増加を最小限
にするため、排気孔７の外面にフィルム８を密着させ、
フィルム固定用として熱収縮性チューブ９を用いて電池
外周を覆うと同時に絶縁カバー９としている。また、前
記弁部のシール性を増大するため、排気孔７とフィルム
８との間にオイルをｔｔ！右している。この弁構造の採
用により電池内の内圧上昇に対しては容易に排気し、電
槽のふくれを防止すると同時に電池内減圧時にはフィル
ム８が排気孔７に密着し、外部からの酸素の侵入を完全
に′ａ断じ、極板の酸化を防止できる。
にするため、排気孔７の外面にフィルム８を密着させ、
フィルム固定用として熱収縮性チューブ９を用いて電池
外周を覆うと同時に絶縁カバー９としている。また、前
記弁部のシール性を増大するため、排気孔７とフィルム
８との間にオイルをｔｔ！右している。この弁構造の採
用により電池内の内圧上昇に対しては容易に排気し、電
槽のふくれを防止すると同時に電池内減圧時にはフィル
ム８が排気孔７に密着し、外部からの酸素の侵入を完全
に′ａ断じ、極板の酸化を防止できる。
発明の効果
本発明は従来の鉛蓄電池のｍ４ｆ！に相当するところに
鉛板を使用し、−次電池あるいはアルカリ電池のボタン
電池と同一の発想によって従来の技法では３羨−厚さの
電池の製作が不可能であったのを可能にした。
鉛板を使用し、−次電池あるいはアルカリ電池のボタン
電池と同一の発想によって従来の技法では３羨−厚さの
電池の製作が不可能であったのを可能にした。
第１図は本発明薄形鉛蓄電池の一実施例を示す一部欠截
斜視図、第２図は同蓄電池の断面図である。 １・・・・・・正極 ２・・・・・・負極３・
・・・・・セパレータ ４，５・・・・・・鉛板６・
・・・・・パッキング
斜視図、第２図は同蓄電池の断面図である。 １・・・・・・正極 ２・・・・・・負極３・
・・・・・セパレータ ４，５・・・・・・鉛板６・
・・・・・パッキング
Claims (1)
- 正極、セパレータ、負極より成るエレメントを２枚の鉛
板ではさんで、前記正・負極をそれぞれ前記鉛板の内面
に接触させ、エレメント外周部の前記２枚の鉛板の間に
絶縁材よりなるパッキングを介在させて三者をカシメ密
封し、かつ適宜の位置に弁部を設けたことを特徴とする
薄形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314828A JPS63166139A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 薄形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314828A JPS63166139A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 薄形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166139A true JPS63166139A (ja) | 1988-07-09 |
Family
ID=18058086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61314828A Pending JPS63166139A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 薄形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63166139A (ja) |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61314828A patent/JPS63166139A/ja active Pending
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