JPS63164407A - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS63164407A JPS63164407A JP61312166A JP31216686A JPS63164407A JP S63164407 A JPS63164407 A JP S63164407A JP 61312166 A JP61312166 A JP 61312166A JP 31216686 A JP31216686 A JP 31216686A JP S63164407 A JPS63164407 A JP S63164407A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- film
- terminal
- cut
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 38
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はテレビジョン受信機等の高圧発生回路に使用さ
れる７２イバツクトランスに関するものである。
れる７２イバツクトランスに関するものである。
従来の技術
一般にこの種のフライバックトランスは第４図。
第６図に示すように構成されていた。
第４図は分割方式多層同軸型フライバックトランスの高
圧コイルの代表的電気回路図、第６図は第４図の高圧コ
イルの基本構成を示す略断面図である。
圧コイルの代表的電気回路図、第６図は第４図の高圧コ
イルの基本構成を示す略断面図である。
第４図において、Ｈ４〜Ｈｎは分割高圧コイルで、この
分割高圧コイルＨ１〜Ｈｎは整流素子Ｐ、〜ＰＨを介し
て直列に接続している。分割高圧コイルＨ４の巻始めは
アースに、分割高圧コイルＨｎの巻終りに接続された整
流素子ＤｎはＣＲＴアノードに接続されている。
分割高圧コイルＨ１〜Ｈｎは整流素子Ｐ、〜ＰＨを介し
て直列に接続している。分割高圧コイルＨ４の巻始めは
アースに、分割高圧コイルＨｎの巻終りに接続された整
流素子ＤｎはＣＲＴアノードに接続されている。
この断面を見ると第５図のようになり、１．〜１ｎは眉
間絶縁フィルムを示している。
間絶縁フィルムを示している。
このような構成で、第６図は従来使用されている層間絶
縁フィルム２の正面図である。
縁フィルム２の正面図である。
すなわち、第６図の如く眉間絶縁フィルム２の切り起こ
し部３の端面３ａが層間絶縁フィルム２の長端面４と同
一線上にある。次に巻線時の巻線ノズルの動作軌跡を説
明したのが第７図である。
し部３の端面３ａが層間絶縁フィルム２の長端面４と同
一線上にある。次に巻線時の巻線ノズルの動作軌跡を説
明したのが第７図である。
いわゆる、高圧ポビン７の端子８の内側面６ムと層間絶
縁フィルム２の切り起こし部３の端面３１Ｌ間のクリア
ランス６は巻線ノズルの動作上必ず必要となる。従来の
層間絶縁フィルム２の場合、このクリアランス６を高圧
ボビン７の端子巾とフィルム巾の寸法差によって確保し
ていた。
縁フィルム２の切り起こし部３の端面３１Ｌ間のクリア
ランス６は巻線ノズルの動作上必ず必要となる。従来の
層間絶縁フィルム２の場合、このクリアランス６を高圧
ボビン７の端子巾とフィルム巾の寸法差によって確保し
ていた。
発明が解決しようとする問題点
この場合、クリアランス６は層間絶縁フィルム２の両側
に必要であるため、高圧ボビン７の端子巾はクリアラン
ス６の２倍寸法分長くしなければならず、製品の軽薄短
少化に相反するものである。
に必要であるため、高圧ボビン７の端子巾はクリアラン
ス６の２倍寸法分長くしなければならず、製品の軽薄短
少化に相反するものである。
本発明はこのような欠点を除去するもので、絶縁フィル
ムの有効効率利用と、小型のフライバックトランスを提
供することを目的とするものである０ 問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明は層間絶縁フィルムの
各切り起こし部分に、フィルム長端面よりくぼみを設け
たもので、この層間絶縁フィルムの構造により巻線時に
必要な高圧ボビン端子内側とフィルム端子間のクリアラ
ンスを確保する構成としたものである。
ムの有効効率利用と、小型のフライバックトランスを提
供することを目的とするものである０ 問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明は層間絶縁フィルムの
各切り起こし部分に、フィルム長端面よりくぼみを設け
たもので、この層間絶縁フィルムの構造により巻線時に
必要な高圧ボビン端子内側とフィルム端子間のクリアラ
ンスを確保する構成としたものである。
作用
上記の構成にすることによって、眉間絶縁フィルム巻回
後、高圧ボビン端子内側面とフィルム切り起こし端面間
のクリアランスが切り起こし部分に設けたくぼみによっ
て確保できることになる。
後、高圧ボビン端子内側面とフィルム切り起こし端面間
のクリアランスが切り起こし部分に設けたくぼみによっ
て確保できることになる。
従来、高圧ボビン端子巾寸法とフィルム巾寸法の寸法差
によって設けていたクリアランスを眉間絶縁フィルムの
構造によって設けることができ、製品の小型化、設計ス
ペースの有効利用が図れるものである。
によって設けていたクリアランスを眉間絶縁フィルムの
構造によって設けることができ、製品の小型化、設計ス
ペースの有効利用が図れるものである。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図〜第３図を用いて説明す
る。第２図は本発明の一実施例である眉間絶縁フィルム
９の外観図であり、１０は長さ３〜７ｍの切り起こし部
分、１１は切り起こし部分１０に設けた０、６〜１．２
ａａｍのくぼみである。
る。第２図は本発明の一実施例である眉間絶縁フィルム
９の外観図であり、１０は長さ３〜７ｍの切り起こし部
分、１１は切り起こし部分１０に設けた０、６〜１．２
ａａｍのくぼみである。
第１図において、高圧ボビン１２に眉間絶縁フィルム９
の巻始めをテープ又は溶着で固定して層間絶縁フィルム
９を巻回し巻終りも同様に固定する。
の巻始めをテープ又は溶着で固定して層間絶縁フィルム
９を巻回し巻終りも同様に固定する。
次に巻線ノズル１２を三軸方向に動かし巻始め端子１３
に導線を巻付固定後巻始め端子台１４の下方を通って巻
始め引出線１８１Ｌを眉間絶縁フィルム９上に引き出す
。この場合、第３図に示す如く、巻始めの巻線ノズルの
軌跡１５（点線）は、巻始め端子台１４の内側面１４ム
とフィルム切り起こし部分１０の端面１６との間を通過
しなければならないが、切シ起こし部分１０にくぼみ１
１が設けであることにより巻線ノズル１２が通過すべく
クリアランス１７が充分確保されており、巻線ノズル１
２は容易に眉間絶縁フィルム９上に引き出すことができ
る。
に導線を巻付固定後巻始め端子台１４の下方を通って巻
始め引出線１８１Ｌを眉間絶縁フィルム９上に引き出す
。この場合、第３図に示す如く、巻始めの巻線ノズルの
軌跡１５（点線）は、巻始め端子台１４の内側面１４ム
とフィルム切り起こし部分１０の端面１６との間を通過
しなければならないが、切シ起こし部分１０にくぼみ１
１が設けであることにより巻線ノズル１２が通過すべく
クリアランス１７が充分確保されており、巻線ノズル１
２は容易に眉間絶縁フィルム９上に引き出すことができ
る。
その後巻線１８を巻回する。巻終り引き出し線１８ｂは
巻始め引き出し線１８１Ｌと逆工程で巻終りノズルの軌
跡１９の如く移動していく。この時も切シ起こし部分１
０と巻終り端子２０の巻終り端子台で２０ムの内側面２
０Ｂとの間にクリアランス１７が確保されており導線の
引き出しは容易である。
巻始め引き出し線１８１Ｌと逆工程で巻終りノズルの軌
跡１９の如く移動していく。この時も切シ起こし部分１
０と巻終り端子２０の巻終り端子台で２０ムの内側面２
０Ｂとの間にクリアランス１７が確保されており導線の
引き出しは容易である。
本発明の場合は高圧ボビン１２の巻始め端子内側面１４
ムとフィルム長端面２１とのクリアランス２２のみでよ
い。
ムとフィルム長端面２１とのクリアランス２２のみでよ
い。
この構成によると切り起こし部分１０にくぼみ１１を設
けることでクリアランス１７が有効に確保できるもので
、製品の小型化が実現できるものである。
けることでクリアランス１７が有効に確保できるもので
、製品の小型化が実現できるものである。
発明の効果
以上のように本発明のフライバックトランスによれば、
眉間絶縁フィルムの有効かつ効率利用が可能で、小型フ
ライバックトランスを提供できるものである。
眉間絶縁フィルムの有効かつ効率利用が可能で、小型フ
ライバックトランスを提供できるものである。
第１図は本発明のフライバックトランスの一実施例によ
る高圧コイルの斜視図、第２図は本発明の一実施例によ
る眉間絶縁フィルムの正面図、第３図は同巻線状態を示
す説明図、第４図は分割方式多層同軸型フライバックト
ランスの高圧コイルの代表的電気回路図、第５図は高圧
コイルの略断面図、第６図は従来例による高圧コイルの
巻回態様を説明する拡大平面図、第７図は従来例による
絶縁フィルムの正面図である。 ９・・・・・・層間絶縁フィルム、１０・・・・・・切
り起こし部分、１１・・・・・・くぼみ、１２・・・・
・・高圧ボビン、１３・・・・・・巻始め端子、１４・
・・・・・巻始め端子台、１８・・・・・・巻線、２ｏ
・・・・・・巻終り端子。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 ｔｓ２図 第３図 第４図 第５図 第６図
る高圧コイルの斜視図、第２図は本発明の一実施例によ
る眉間絶縁フィルムの正面図、第３図は同巻線状態を示
す説明図、第４図は分割方式多層同軸型フライバックト
ランスの高圧コイルの代表的電気回路図、第５図は高圧
コイルの略断面図、第６図は従来例による高圧コイルの
巻回態様を説明する拡大平面図、第７図は従来例による
絶縁フィルムの正面図である。 ９・・・・・・層間絶縁フィルム、１０・・・・・・切
り起こし部分、１１・・・・・・くぼみ、１２・・・・
・・高圧ボビン、１３・・・・・・巻始め端子、１４・
・・・・・巻始め端子台、１８・・・・・・巻線、２ｏ
・・・・・・巻終り端子。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 ｔｓ２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 低圧コイルに磁気結合して巻装された高圧コイルを複数
個に分割し、これら分割コイルを円筒上に層間フィルム
を介して順次同軸多層に巻回し、各分割コイルをそれぞ
れ整流素子を介して直列に接続し、上記各層間フィルム
の導線引き出し用の各切り起こし部分にフィルム長端面
より０．５〜１．２ｍ／ｍのくぼみを設けたフライバッ
クトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312166A JPS63164407A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312166A JPS63164407A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63164407A true JPS63164407A (ja) | 1988-07-07 |
| JPH0529124B2 JPH0529124B2 (ja) | 1993-04-28 |
Family
ID=18026030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61312166A Granted JPS63164407A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63164407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005101570A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フライバックトランス |
| US8708022B2 (en) | 2007-01-19 | 2014-04-29 | Sato Holdings Kabushiki Kaisha | Label peeling unit and label printer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57130409U (ja) * | 1981-02-05 | 1982-08-14 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61312166A patent/JPS63164407A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57130409U (ja) * | 1981-02-05 | 1982-08-14 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005101570A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フライバックトランス |
| US8708022B2 (en) | 2007-01-19 | 2014-04-29 | Sato Holdings Kabushiki Kaisha | Label peeling unit and label printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529124B2 (ja) | 1993-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |