JPS63161251A - 改修外壁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は既存外壁上に新設した胴縁上に、乾式外壁材を
釘の代わりに特殊クリップを介して装着して改修する改
修外壁構造に関するものである。

〔従来の技術〕

既存ビル、既存住宅の外壁を改修するには、■外壁を全
部除去し、新規壁を形成した構造、■既存外壁を下地と
し、これに乾式外壁材を直接に釘を介して固定した構造
、■既存外壁上に木製胴縁、Ｃ型チャンネルからなる胴
縁を釘、アンカーボルトで固定し、これに乾式外壁材を
釘、ビス等で固定した構造のいずれかであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、■の構造では費用が膨大で、改修期間が
長く、かつ居住も中止しなければならない。等の欠点が
あった。また、■の構造ではコンクリート等に施工でき
にくく作業性に劣るばかりでなく、防水、結露、不通気
性による固定具の腐食、断熱性に欠ける不利があった。

さらに、■の構造では乾式外壁材はタッピングビスによ
って胴縁と接触する部分を固定していた。その結果、作
業能率が悪く、特にアルミニウムのように熱により膨張
が大きい場合にはばか穴を大きく穿設しておく必要があ
る等の不利があった。このため、胴縁にスライド可能な
りリップを用いて乾式外壁材を固定する構造も開発され
ている。しかしながら、この場合、クリップと同時に乾
式外壁材もスライドするため、乾式外壁材の雄、雌型連
結部を連結した際の目地部を一定幅にするには乾式外壁
材の成形を精密に行わなければならなかった。すなわち
、乾式外壁材を長手方向に突き合わせ、あるいはジコイ
ナ等の役物を用いて連結した場合、複数枚の乾式外壁材
を配設すると、成形誤差が累積し、目地が揃わなくなる
欠点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はこのような欠点を除去するため、胴縁をＣ型チ
ャンネル状とし、かつ、溝部の開口側の２つの面に乾式
外壁材の幅に応じた所定ピッチで係止孔を穿設して形成
し、これに弾力下で係合し、かつスライドさせて乾式外
壁材の固定部を離脱なく弾性材からなるクリップで支持
すると共に、乾式外壁材を支持した際に、クリップの係
止片が胴縁の係止孔によって係止され、固定される構造
とし施工期間を大幅に短縮してコストダウンを図り、し
かも乾式外壁材の連結を定間隔で行うことができ、その
上、アルミニウム材からなる金属サイディング材のよう
に熱により大きく変形しても化粧面に変化が現れないよ
うに装着できる縦、横張り自由な改修外壁構造を提案す
るものである。

〔実施例〕

以下に、図面を用いて本発明に係る改修外壁構造の一実
施例について詳細に説明する。第１図ｆａｌは本発明に
係る改修外壁構造であり、１は既存外壁でコンクリート
壁、あるいは図示しないがモルタル壁、タイル壁、ＡＬ
Ｃ壁、ブロック壁、窯業系外壁材による壁、カーテンウ
オール壁等の１種からなるものである。童は胴縁で既存
外壁１上に縦、または横に所定ピッチＰで釘、アンカー
ボルト等の固定具２１を介して既存外壁１に固定するも
のであり、断面をＣ型チャンネル状に形成し、乾式外壁
材長を固定する部分となるものである。さらに説明する
と、胴縁量は第２図（ｂ）に示すように背面３と、背面
３の両側縁に背面３と垂直に形成した側面４と、両側面
４の先端に背面３とほぼ平行になるように設けた接触面
５とから断面Ｃ型チャンネル状に形成し、また、Ｃ型チ
ャンネル状の溝部６の開口６ａを接触面５側とし、かつ
、接触面５には後述する乾式外壁材長の幅に応じたピッ
チＰ＋で係止孔７を有するものである。すなわち背面３
は既存外壁１と直接接触し、釘、アンカーボルト等の固
定具２１によって固定される部分である。

また接触面５は乾式外壁材長と接触すると共に、後述す
るクリップ産と組み合わさることにより、乾式外壁材■
を固定する面である。また溝部６はクリップ産の背面部
９を挿入し、開口６ａよりクリップ産の挟持片１１を突
出させるようにすると共に、クリップ産をスライドさせ
る部分である。また係止孔７はクリップ産の係止片１４
を係止し、クリップ産を固定する部分である。なお、係
止孔７の形状は第３図（ａ）〜（１）に示すように四角
形状、カプセル状、円形状、楕円形状、三角形状等任意
に形成するものである。■はクリップで胴縁叢に雄、雌
型連結構造の乾式外壁材長を釘等の代わりに支持するも
のである。さらに説明するとクリップ１は第２図（ａ）
に示すような形状とし、釘、スクリュービスと同じ程度
の支持力を必要とするため、ばね鋼、ステンレス鋼、表
面処理鋼板（０，５〜１１１厚位）、構造用鋼板、その
他周知鋼板、アルミニウム等の１種からなり、ロール成
形、プレス加工、押出、２部材を溶接、リベット、ネジ
により一体化等の１つ以上の工程により形成したもので
ある。すなわち、クリップ産は背面部９、上面１０、挾
持片１１とから断面をほぼコ字状とした挟持溝１２を有
し、また挟持片１１の先端をＵ字状に屈曲した嵌合溝１
３を有し、かつ、背面部９の両側縁を平板状で、挟持片
１１よりも幅が広くなるように延長すると共に、一部を
Ｌ字状に屈曲して係止片１４を形成したものである。こ
のクリップ産は背面部９を胴縁１の溝部６内に挿入し、
挟持片１１を胴縁叉の開口６ａより外方に突出させなが
らスライドし、乾式外壁材長の固定部１７を挟持溝１２
によって挟持、すなわち、挟持片１１と背面部９により
乾式外壁材の固定部１７と胴縁叢の接触面５を挟持して
、乾式外壁材長を固定するものである。また係止片１４
は乾式外壁材■を挾持溝１２で固定した時に、胴縁Ｉの
係止孔７に係止され、クリップ基がこれ以上スライドす
るのを阻止するためのものである。さらに嵌合溝１３は
乾式外壁材長の雌型連結部１６の係合溝１８内に挿入さ
れ、スプリングバックにより挟持片１１が乾式外壁材側
を固定するための補強となると共に、上段、あるいは隣
接する乾式外壁材■の雄型連結部１９の係合縁２０を嵌
合し、スタート材部な機能を果たすものである。すなわ
ち、係止片１４と嵌合溝１３により、クリップ基は乾式
外壁材長の位置決めを行い、乾式外壁材側に多少の成形
誤差が存在しても一定の間隔で固定することができる。

また、乾式外壁材長は第４図（ａ）〜（ｈｌ、および第
５図（ａ）〜（ａに示すように金属サイディング材、窯
業系サイディング材の１種からなるものであり、両側縁
に固定部１７、係合溝１８を有する雌型連結部１６と、
係合縁２０を有する雄型連結部１９を設けたものである
。

ここで胴縁↓、クリップ基の寸法関係について簡単に説
明する。いま第２図（ａｌ、（ｂｌに示すようにクリッ
プ基の係止片１４間の幅をＷ頁、上面１０の幅をＷ２、
背面部９の長さをβ１、係止片１４の長さをβ２、胴縁
１の係止孔７の間隔をＷ３、開口６ａの幅をＷ４、係止
孔７の長さをβ３とすると、Ｗ１＃Ｗ　３　　＞Ｗ４　
　、　　ＡＨ≦Ｗ４　　、　Ｗ＋＋　　　≦Ｗ　４　、
　　Ｉｌｚ　　　≦ｊ２３の関係である。なお、クリッ
プ基の上面１０の高さｈｌは胴縁２の接触面５の厚さｈ
２および乾式外壁材側の固定部１７の厚さに応じて決定
されるものである。

次に施工例について説明する。

まず、第１図（ａｌ〜（Ｃ）に示すような改修外壁構造
を形成すると仮定し、既存建築物の既存外壁１上に第４
図（ａｌに示すような乾式外壁材側を施工すると仮定す
る。そこで、足場を既存外壁１の囲りに組み立て、次に
第２図（ｂｌに示すような胴縁又を固定具（アンカーボ
ルト）２１を介して既存外壁１に所定ピッチＰ＝４５０
ｆｌで固定する。次に第１段目の乾式外壁材側を図示し
ないが土台側に固定されたスタート材に係合する。次に
第２図（ａｌに示すクリップ１の背面部９を胴縁１の溝
部６に挿入し、挾持片１１を胴縁↓の開口６ａから突出
させてスライドさせ、乾式外壁材長の係合溝１８に挟持
片１１、嵌合溝１３を挿入すると共に、係止片１４を胴
縁又９係止孔７に係止させ、乾式外壁材長を固定する。

この際の胴縁又とクリップ基の係止状態は第１図（ｂ）
に示すように、胴Ｓｔ２の開口６ａより挟持片１１と嵌
合溝１３が突出するようになり、背面部９が接触面５の
裏面に接触し、かつ、係止片１４が係止孔７に挿入され
、係止された状態となる。このため、クリップ基は胴縁
１をスライドすることができない状態となる。また、胴
縁１、クリップ基、乾式外壁材側の状態は第１図（Ｃ）
に示すように下段の乾式外壁材側の係合溝１８にクリッ
プ■の嵌合溝１３が挿入された状態で固定部１７と胴縁
主の接触面５をクリップ基の挾持溝１２で挟持、固定し
た状態となる。

また上段の乾式外壁材側は下段の乾式外壁材側の係合溝
１８に係合縁２０を挿入すると同時にクリップ基の嵌合
溝１３に挿入した状態となる。この状態では下段の乾式
外壁材側をクリップ基の挟持溝１２によって固定すると
共に、上段の乾式外壁材側の係合縁２０も固定し、かつ
、クリップ基は胴縁１に固定された状態であるため上段
の乾式外壁材側の位置決め用スタート材部機能を果たす
ことになる。

また、胴縁↓は既存外壁１と乾式外壁材長間に通気空間
２２を形成するための嵩上げ材部機能を果たすため、結
露を防止する構造となる。なお、土台部分においてスタ
ート材を用いずに、クリップ基をスタート材として用い
ることも可能である。

〔その他の実施例〕

以上、説明したのは本発明に係る改修外壁構造の一実施
例にすぎず、胴縁１１クリツプｌを第６図（ａｌ〜（ｇ
ｌ、第７図、第８図ｆａｌ〜（ｎｌに示すような形状と
することもできる。すなわち第６図（ａ）〜（ｇｌ、第
７図は胴縁主の変形例であり、第６図（ａｌ、（ｂｌは
断面をほぼ台形状とした胴縁１、（Ｃ１〜（ｅ）図は接
触面５の表面または裏面に突条５ａを形成した胴縁蛮、
＋ｆ１図は背面３にクッション材２３′を貼着し、既存
外壁１に多少の凹凸を解消し、なじみをよくした胴縁↓
、（ａｌは背面３を側面４より外方に延長して固定用フ
ランジ３ａを設けた胴縁１である。また第７図は接触面
５の係止孔７間にクリップ基の背面部９と同形状、ある
いはそれより大きな切り欠き５ｂを設け、クリップ１を
溝部６に挿入しやすくした胴縁量である。さらに第８図
（ａ）〜ｆｎ＋はクリップ基の変形例であり、（ａ）図
は背面部９を半円状、あるいは図示しないが台形状、長
円状等に形成したクリップ１、（ｂ）〜ｆｄ１図は背面
部９に突起９ａを形成し、挟持溝１２の挟持力を強化し
たクリップ■、Ｆｅ１図は上面１０の途中に屈曲部１０
ａを設け、スプリングバンク効果を付加したクリップ基
、（ｆｌ、（８）図は挟持片１１に屈曲部１１ａを設け
たクリップ基、（ｈｌ、＋１１図は係止片１４を二重折
りして形成したクリップ基、（Ｊ）図は挟持片１１の先
端を略Ｓ字状に形成し、第４図（８１〜（ｈｌに示すよ
うな雌型連結部１６に差込縁１６ａを有する乾式外壁材
長の差込縁１６ａをも固定するようにしたクリップ８、
（ト））図は上面１０の背面部９側の幅のみを狭くした
クリップ基、ＩＩＩ図は係止片１４を背面部９の両側縁
の途中、あるいは下端に設けたクリップ１、（ｍ１図は
係止片１４を背面部９の両側縁全体に形成したクリップ
基、ｆｎ１図は係止片１４を背面部９の途中を突起させ
て形成したクリップ１である。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係る改修外壁構造によれば、■
釘を使用せずに着脱容易で、かつスライドする弾力のあ
るクリップを介して乾式外壁材を固定するため、施工時
間を大幅に短縮できるのでコストダウンが図れる。■ク
リップが弾力で胴縁に係止する構成のため、単に押圧し
、係合するだけであり、かつ離脱しない。■クリップは
乾式外壁材を固定すると共に、胴縁に固定される構造で
あるため、乾式外壁材の位置決めストッパーとしても機
能し、乾式外壁材の成形誤差を累積することなく固定す
ることができる。■クリップの弾力で胴縁に固定する構
造であるため、乾式外壁材の施工後の変形により、ふく
れることがなく、乾式外壁材の離脱を防止することがで
きる。■胴縁が嵩上げ材として働き、既存外壁と新規外
壁間に通気空間を形成でき、断熱、結露防止を図ること
ができる。■胴縁を直線状とし、これに挟持する構造の
クリップを係止するため、縦、横張りに関係なく施工で
きる。等の特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ〜（Ｃ１は本発明に係る改修外壁構造の一
例を示す一部切り欠き斜視図と説明図、第２図（ａｌ、
（ｂ）は本発明の構成部材であるクリップと胴縁を示す
斜視図、第３図（ａ）〜＋１＋は係止孔の形状を説明す
る説明図、第４図（ａ）〜（ｈ）、および第５図（ａｌ
〜（酌は乾式外壁材の一例を示す説明図、第６図（ａ）
〜（ｇｌ、第７図は胴縁の変形例を示す説明図、第８図
（８１〜（ｎ１図はクリップの変形例を示す説明図であ
る。 １・・・既存外壁、１・・・胴縁、７・・・係止・乾式
外壁材。 第　７　　図 劃） 第１図 （ｂ） 第１図 （Ｃ） 第２図 第２図 （ｂ） 牛　　　　　　　　　　ｇ ′　　　ル乙 トｚ ワ 今 ム 第３図 ｆ）、ｌ　　　　　　　　　　　　　　　（Ｃ１（ｅ）
　　　（５） （Ｌ）ｃカ Ｖ　　　　　　　　　　　　　ｑ 第十図 Ｃ代） ノ促 ｒ９ 第悴図 （＋Ｊ １乙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）既存外壁上に胴縁を一定間隔で固設し、該胴縁上
   に雄、雌型連結構造を有する乾式外壁材の固定部を弾性
   を有するクリップの挟持溝で挟持して新規外壁を構成し
   てなり、また前記胴縁は断面をＣ型チャンネル状とする
   と共に溝部の開口側の２つの面に所定ピッチで設けた係
   止孔とから構成し、前記クリップは背面部、上面、挟持
   片とから断面をほぼコ字状の挟持溝を形成し、かつ、背
   面部の両側縁を平板状で延長すると共に、一部をＬ字状
   に屈曲して係止片とし、また該挟持片の先端をコ字状に
   屈曲して嵌合溝とした形状とし、乾式外壁材をクリップ
   で胴縁上に固定すると共に、胴縁の係止孔によりクリッ
   プの係止片を係止したことを特徴とする改修外壁構造。