JPS63160161A - アルカリ蓄電池用陽極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用陽極板の製造法Info
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- JPS63160161A JPS63160161A JP61307340A JP30734086A JPS63160161A JP S63160161 A JPS63160161 A JP S63160161A JP 61307340 A JP61307340 A JP 61307340A JP 30734086 A JP30734086 A JP 30734086A JP S63160161 A JPS63160161 A JP S63160161A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
- H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
-
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Landscapes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルカリ蓄電池用陽極板の製造法の改良に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来のアルカリ蓄電池用陽極板の製造は多孔性ニッケル
焼結基板を硝酸ニッケルと硝酸コバルトの混合溶液に浸
漬し、基板を引き上げた後中間乾燥を行い、これをアル
カリ溶液中で硝酸塩を水酸化物化する工程を縁り返して
活物質を充填するものであった。
焼結基板を硝酸ニッケルと硝酸コバルトの混合溶液に浸
漬し、基板を引き上げた後中間乾燥を行い、これをアル
カリ溶液中で硝酸塩を水酸化物化する工程を縁り返して
活物質を充填するものであった。
発明が解決しようとする問題点
電池の温度特性は陽極板に起因しており、特に高温で低
充電レートの場合、従来の陽極板を用いた電池では満充
電に至らず、常温（２０°Ｃ）時と比較すると放電容量
が低下するという問題点があった。この特性を改善する
ために陽極活物質へのカドミウムの添加は効果が大きい
が、添加方法として浸漬液に直接加えると陽極浸漬液も
カドミウム廃液となり、廃水処、理が陰極含浸工程のも
のと合わせて倍になり、また最終の陽極含浸工程で添加
するのみではカドミウムの効果を得られるだけの量を確
保するのが難しいという問題点があった。
充電レートの場合、従来の陽極板を用いた電池では満充
電に至らず、常温（２０°Ｃ）時と比較すると放電容量
が低下するという問題点があった。この特性を改善する
ために陽極活物質へのカドミウムの添加は効果が大きい
が、添加方法として浸漬液に直接加えると陽極浸漬液も
カドミウム廃液となり、廃水処、理が陰極含浸工程のも
のと合わせて倍になり、また最終の陽極含浸工程で添加
するのみではカドミウムの効果を得られるだけの量を確
保するのが難しいという問題点があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、多孔性ニッケル焼結基板を硝酸ニコ ツケルと硝酸なバルトの混合溶液に浸漬し、中間乾燥を
行った後、低濃度の硝酸カドミウム溶液に浸漬し、更に
中間乾燥を行った後、アルカリ溶液中で活物質化を行う
ことを特徴とするものである。
、多孔性ニッケル焼結基板を硝酸ニコ ツケルと硝酸なバルトの混合溶液に浸漬し、中間乾燥を
行った後、低濃度の硝酸カドミウム溶液に浸漬し、更に
中間乾燥を行った後、アルカリ溶液中で活物質化を行う
ことを特徴とするものである。
作用
本発明は上記の特徴を有することにより、カドミウムを
陽極板に含浸することによって高温時の充電特性を改善
することができるため、常温時の放電容量に比べ容量の
低下を少なくすることが可能になる。
陽極板に含浸することによって高温時の充電特性を改善
することができるため、常温時の放電容量に比べ容量の
低下を少なくすることが可能になる。
実施例
本発明の一実施例を説明する。
ＫＲ−８ｏタイプの寸法の多孔性ニッケル焼結板を１〜
１０ｗｔ％の硝酸コバルトを含む比重１．７０（５０°
Ｃ）ノ硝酸ニッケル溶液ニ２０分間浸漬した後、１３５
°Ｃで５分間中間乾燥を行う。次に比重１．２０（３０
°Ｃ）の硝酸カドミウム溶液中に１０分間浸漬した後、
更に１３５°Ｃで５分間中間乾燥を行う。続いてアルカ
リ溶液中で活物質化を行い、次いで水洗してアルカリを
洗い流す。以上の操作を所定の活物質充填量を得るまで
繰り返し行った。
１０ｗｔ％の硝酸コバルトを含む比重１．７０（５０°
Ｃ）ノ硝酸ニッケル溶液ニ２０分間浸漬した後、１３５
°Ｃで５分間中間乾燥を行う。次に比重１．２０（３０
°Ｃ）の硝酸カドミウム溶液中に１０分間浸漬した後、
更に１３５°Ｃで５分間中間乾燥を行う。続いてアルカ
リ溶液中で活物質化を行い、次いで水洗してアルカリを
洗い流す。以上の操作を所定の活物質充填量を得るまで
繰り返し行った。
上記の操作で得られた陽極板を用いて製造した電池（本
発明品）と従来法によって製造した電池（従来品）につ
いて、公称容量の０．１・ＣｍＡで１５時間充電を行い
１０ｍＡで放電した（２０”Ｃ）時の放電容量と４０°
Ｃで同様の充放電試験を行った時の放電容量の比を求め
、第１図に示した。
発明品）と従来法によって製造した電池（従来品）につ
いて、公称容量の０．１・ＣｍＡで１５時間充電を行い
１０ｍＡで放電した（２０”Ｃ）時の放電容量と４０°
Ｃで同様の充放電試験を行った時の放電容量の比を求め
、第１図に示した。
第１図から判るように、高温での放電容量低下が従来品
は３５優に達するのに対し、本発明品は１５壬に半減す
る。
は３５優に達するのに対し、本発明品は１５壬に半減す
る。
発明の効果
上述したように、本発明によれば、多孔性ニッケル焼結
基板を硝酸ニッケルと硝酸コバルトの混合溶液に浸漬し
、中間乾燥を行った後、低濃度の硝酸カドミウム溶液に
浸漬し、更に中間乾燥を行ってからアルカリ溶液中で活
物質化を行うため、本発明により得られたものは、高温
時の充電特性が向上するため、常温から高温時での放電
容量の低下が従来法によるものに比べて小さくなり、更
に、カドミウムの添加を硝酸ニッケルと硝酸コバルトの
混合溶液に浸漬、中間乾燥後の工程で行うため、カドミ
ウムを含む廃液の処理はこの工程より廃山される液だけ
になるため廃水処理を要する量を減少でき環境問題上か
らも工業的価値が極めて大きいものである。
基板を硝酸ニッケルと硝酸コバルトの混合溶液に浸漬し
、中間乾燥を行った後、低濃度の硝酸カドミウム溶液に
浸漬し、更に中間乾燥を行ってからアルカリ溶液中で活
物質化を行うため、本発明により得られたものは、高温
時の充電特性が向上するため、常温から高温時での放電
容量の低下が従来法によるものに比べて小さくなり、更
に、カドミウムの添加を硝酸ニッケルと硝酸コバルトの
混合溶液に浸漬、中間乾燥後の工程で行うため、カドミ
ウムを含む廃液の処理はこの工程より廃山される液だけ
になるため廃水処理を要する量を減少でき環境問題上か
らも工業的価値が極めて大きいものである。
第１図は本発明により得られた陽極板を用いた電池と従
来法により得られた電池について、２０’Ｃで充放電を
行った場合の放電容量に対する４０°Ｃでの放電容量の
比を示した比較図である。
来法により得られた電池について、２０’Ｃで充放電を
行った場合の放電容量に対する４０°Ｃでの放電容量の
比を示した比較図である。
Claims (1)
- 多孔性ニッケル焼結基板を硝酸ニッケルと硝酸コバルト
の混合溶液中に浸漬し、中間乾燥を行った後低濃度の硝
酸カドミウム溶液に浸漬し、更に中間乾燥を行った後、
アルカリ溶液中で硝酸塩を水酸化物化して活物質を充填
することを特徴とするアルカリ蓄電池用陽極板の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307340A JPS63160161A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | アルカリ蓄電池用陽極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307340A JPS63160161A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | アルカリ蓄電池用陽極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160161A true JPS63160161A (ja) | 1988-07-02 |
Family
ID=17967943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61307340A Pending JPS63160161A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | アルカリ蓄電池用陽極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7226693B2 (en) * | 2000-12-28 | 2007-06-05 | Sanyo Electronic Co., Ltd. | Cadmium negative electrode for alkaline storage battery and method for producing the same |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61307340A patent/JPS63160161A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7226693B2 (en) * | 2000-12-28 | 2007-06-05 | Sanyo Electronic Co., Ltd. | Cadmium negative electrode for alkaline storage battery and method for producing the same |
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