JPS6315897A - 廃油の回収方法 - Google Patents

廃油の回収方法

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Publication number
JPS6315897A
JPS6315897A JP15788586A JP15788586A JPS6315897A JP S6315897 A JPS6315897 A JP S6315897A JP 15788586 A JP15788586 A JP 15788586A JP 15788586 A JP15788586 A JP 15788586A JP S6315897 A JPS6315897 A JP S6315897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
gas
distillate
waste oil
waste
Prior art date
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Pending
Application number
JP15788586A
Other languages
English (en)
Inventor
Takemi Nakane
中根 武美
Toshihiko Takase
高瀬 敏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Lubricants (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は潤滑油を含む廃油を、加熱・蒸留して燃料油を
回収する場合のタール状物質による障害対策に関する。
〔従来の技術〕
自動車整備工場等から廃棄されるエンジン油等潤滑油を
含む、廃油を減圧(10〜100Torr)下、S00
〜400℃で蒸留して低イオウ、低水分の燃料油を得る
プラントにおいては、留出油中に不溶性のガム状物質あ
るいは樹脂状物質を生じ、配管・バルブ・製品タンク底
部等へ沈着し、プラント運転の障害や製品の品質低下を
きたし、対策に苦慮していた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
自動車整備工場、ガソリンスタンド、機械工場等から発
生する廃油はエンジン油、マシン油、ギア油、スピンド
ル油、洗油等様々の油の混合物である。これらの各種潤
滑油には目的に応じて酸化防止剤、清浄剤、粘度指数向
上剤、さび止め剤、消泡剤、乳化剤等のチオエーテル、
スルホン化物、スルフィン化物、オキシカルボン化合物
、エーテル、カルボニル化合物等からなる各種の添加剤
が混入されている。
これら添、加削♀大半は150〜40.0 ′Cで分解
して硫化水素、メルカプタン類となって留出油から分離
、除去され、低イオウ含有量の留出油が得られる。しか
し留出油中には、炭化水素の分解、酸化、重合あるいは
前記添加剤の分解・酸化・重合によって生じると考えら
れるガム状あるいは樹脂状物質が含まれる。これらのガ
ム状あるいは樹脂状物質はカルボキシル基等の親水基を
有する極性物質で、メタノール、アセトン等の極性溶媒
には溶けるが、留出油やベンゼン、キシレン等の無極性
溶媒には溶は難い物質である。これらのガム状あるいは
樹脂状物質はプラントにおいては配管あるいはバルブ1
で沈着・堆積して流体の流れを阻害したり、バルブの操
作性を悪くする。
又留出油を燃料油として用いる場合においては、タール
状の物質が漸次沈積するばかりでなく、バーナノズルに
付着して燃焼性を阻害する原因となる。
しかし、これらの不具合に対する抜本的な対策はこれま
で確立されていなかった。
本発明は、これら留出油中のガム質あるいは樹脂質のよ
うな粘稠物質を簡単に除去し、上述したような欠点を生
じさせない廃油の回収方法を提供しようとするものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕 本発明は機械油、エンジン油、切削油、洗油等の潤滑油
含有廃油を減圧下で加熱、蒸留、回収する方法において
、留出油にポリオキシエチレンアルキルアミンを重量比
で0.2%以上添加することを特徴とする廃油の減圧・
蒸留・回収方法である。
本発明d1、ハラフィン基、ナフテン基、オレフィン基
の何れの廃油にも適用できるが、特にパラフィン基油に
好適に適用しうる。そして本発明は上記廃油を80  
Torr以下で、かつ360℃以下で蒸留された留出油
に適用される。
本発明で使用されるポリオキシエチレンアルキルアミン
は、一般式 但し、R;オレイル又はステアリル基。
n、m  :  5 〜15 で表わされる。
本発明は、留出油中に微細な粒子として存在するガム状
及び樹脂状物質が親水性の−OH及び−0OOHなどの
極性基を有する化合物であることから、1分子中に前記
親水基と親和性を有する極性並びに親油性の長鎖アルキ
ル基とを有する有機化合物、すなわちポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、を留出油に添加して前記ガム状及び
樹脂状物質を分散させ、その凝集・沈着を防止するもの
である。
〔作用〕
理論は明らかでないが、ポリオキシエチレンアルキルア
ミンの−Nく、及び−C<0がガム状及び樹脂状物質に
吸着し、前記分子中の親油性基である長鎖アルキル基の
作用によって油中に分散するものと考えられる。
本発明の一実施態様を第1図のフローによって説明する
。第1図中、1は廃油加熱炉、2は油フラッシュタンク
、3は油コンデンサ−,4はポリオキシエチレンアルキ
ルアミン注入口、5は油フラッシュタンク、6は循環ポ
ンプ、7は製品取出し口、8は真空ポンプ、9はドレン
抜出しラインである。
第1図において、廃油(原料)は加熱炉1で約560℃
に加熱され、油フラッシュタンク2で気・液が分離され
る。油フラッシュタンク2内(80Torr以下で5/
(0℃以下)の気体は油コンデンサ−3(熱交換器)で
40〜75℃に冷却され留出油となる。
この留出油は水分や各種添加剤の分解ガスを含有するの
で、これらを分離するべく油フラッシュタ/り5にスプ
レーされる。油フラッシュタンク5内の留出油は前記水
分や分解ガスの分離除去効果を上げるべ(循環ポンプ6
にて循環スプレーされる。留出油製品はその循環ライン
に設けられた製品抜出しロアがら抜き出される。
ポリオキシエチレンアルキルアミンは油コンデンサ−3
で冷却、液化した油中に添加される。
その添加は連続的又は間欠的のいずれによってもよい。
油フラッシュタンク5内で分離された気体(水分及び分
解ガス)は真空ポンプ8によって吸引され、水分及び低
沸点油の凝縮基を経て排気される。凝縮水はドレン抜出
しライン9より排出される。
〔実施例〕
実施例1゜ 潤滑油含有廃油(パラフィン基油をベースとした自動車
エンジン廃油)を60 Torr 、  500〜A[
101?:で加熱・蒸留した直後の留出油と、蒸留後1
20h経過してタール状物質が既に沈着している留出油
に、それぞれポリオキシエチレンアルキルアミン(以後
添加剤という)を留出油に対して重量比でO,1%とな
るように添加、攪拌後、タール状物質の沈着状況を比較
・観察した結果を第1表に示す。ポリオキシエチレンア
ルキルアミンとしては、ポリオキシエチレン(5)オレ
イルアミンを用いた。
第1表 但し第1表中 ○はタール状物質の沈着が認められない
×はタール状物質の沈着が 認められる。
実施例2 次に添加剤濃度とタール状物質の沈着防止効果との関係
を調べた結果を第2表に示す。
第2表 注)(1)対象油は蒸留直後の留出油 (2)表中の符号 ○;タール状物質の沈着が認められ
ない。
△:タール状物質の沈着が僅 かに認められる。
×;タール状物質の沈着が認 められる。
〔発明の効果〕
本発明により、留出物を取りあつかうプラント内配管な
どの閉塞障害を解消するととができ、同時に留出油の改
善にもつながる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施態様を説明するフローである。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 − 復代理人  安 西 篤 夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 機械油、エンジン油、切削油、洗油等の潤滑油含有廃油
    を減圧下で加熱、蒸留、回収する方法において、留出油
    にポリオキシエチレンアルキルアミンを重量比で0.2
    %以上添加することを特徴とする廃油の減圧・蒸留・回
    収方法。
JP15788586A 1986-07-07 1986-07-07 廃油の回収方法 Pending JPS6315897A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103599640A (zh) * 2013-08-13 2014-02-26 湖北爱国石化有限公司 用于废润滑油高温裂解的电磁自热式刮板薄膜蒸发器
CN103773445A (zh) * 2013-09-25 2014-05-07 淄博助友润滑油科技有限公司 一种工业废油再生生产线及生产工艺
CN110669549A (zh) * 2019-09-26 2020-01-10 南通市泓正再生资源有限公司 一种废矿物油再生回收处理方法

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