JPS63158291A - インクシ−ト - Google Patents
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- JPS63158291A JPS63158291A JP61305432A JP30543286A JPS63158291A JP S63158291 A JPS63158291 A JP S63158291A JP 61305432 A JP61305432 A JP 61305432A JP 30543286 A JP30543286 A JP 30543286A JP S63158291 A JPS63158291 A JP S63158291A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、例えば熱転写型の印刷装置に用いられるイン
クシートに関するものである。
クシートに関するものである。
近年、例えばコンピュータ用の端末用プリンタ（ハード
コピー装置）を用いて、コンピュータグラフィックス等
の中間調（濃淡）をもつカラーモニター画像情報を高品
質で印刷することが望まれている。 このような印刷装置として、従来よりワイヤートッド型
、インクジェット型、シャトル型及び熱転写型等の各種
タイプの印刷装置が開発されてきている。 尚、これら各種の印刷装置において、熱転写型印刷装置
は、他のタイプの印刷装置に比べて機構が簡単で、かつ
、印刷速度が速く、さらには騒音が少なく、しかも取り
扱いが容易等の特長があると言われている。 そして、この熱転写型の印刷装置によって受容シートに
情報を印刷する為には通常インクシートが用いられるの
であるが、このインクシートには、インク層に昇華型染
料を用いた昇華型のものと、インク層に熱溶融性材料を
用いた溶融型のものとに大別される。 これらインクシートのうち昇華型のインクシートを用い
て印刷する場合、染料を昇華させて必要な印刷濃度を得
る為には、サーマルヘッドによってインクシートに多大
な熱エネルギーを加える必要があり、又、熱溶融型のイ
ンクシートを用いて印刷する場合においても、印刷スピ
ードと速くする為には、サーマルヘッドによってインク
シートに多大な熱エネルギーを加える必要がある。 ところが、本発明者の研究によれば、このようにサーマ
ルヘッドによってインクシートに多大な熱エネルギーを
加えた場合、このインクシートの基体としてポリエステ
ルフィルムのような耐熱性が低いものを用いていると、
この基体が受容シートに貼り付いてしまう欠点のあるこ
とが次第に判ってきた。 尚、昇華型のインクシートを長期間保存した場合、特に
巻回状態で長期間保存した場合には、インク層中の染料
がインクシートの基体中に移行し、この移行した染料が
上下位置にあるインクシートのインク層にまで移行して
混色が起きる問題点があると指摘されている。 又、熱溶融型のインクシートにおいては、転写印刷を１
回行なうと、これによってインク層がほとんど使用しつ
くされてしまい、多数回にわたって利用できにくい欠点
のあることが指摘されている。
コピー装置）を用いて、コンピュータグラフィックス等
の中間調（濃淡）をもつカラーモニター画像情報を高品
質で印刷することが望まれている。 このような印刷装置として、従来よりワイヤートッド型
、インクジェット型、シャトル型及び熱転写型等の各種
タイプの印刷装置が開発されてきている。 尚、これら各種の印刷装置において、熱転写型印刷装置
は、他のタイプの印刷装置に比べて機構が簡単で、かつ
、印刷速度が速く、さらには騒音が少なく、しかも取り
扱いが容易等の特長があると言われている。 そして、この熱転写型の印刷装置によって受容シートに
情報を印刷する為には通常インクシートが用いられるの
であるが、このインクシートには、インク層に昇華型染
料を用いた昇華型のものと、インク層に熱溶融性材料を
用いた溶融型のものとに大別される。 これらインクシートのうち昇華型のインクシートを用い
て印刷する場合、染料を昇華させて必要な印刷濃度を得
る為には、サーマルヘッドによってインクシートに多大
な熱エネルギーを加える必要があり、又、熱溶融型のイ
ンクシートを用いて印刷する場合においても、印刷スピ
ードと速くする為には、サーマルヘッドによってインク
シートに多大な熱エネルギーを加える必要がある。 ところが、本発明者の研究によれば、このようにサーマ
ルヘッドによってインクシートに多大な熱エネルギーを
加えた場合、このインクシートの基体としてポリエステ
ルフィルムのような耐熱性が低いものを用いていると、
この基体が受容シートに貼り付いてしまう欠点のあるこ
とが次第に判ってきた。 尚、昇華型のインクシートを長期間保存した場合、特に
巻回状態で長期間保存した場合には、インク層中の染料
がインクシートの基体中に移行し、この移行した染料が
上下位置にあるインクシートのインク層にまで移行して
混色が起きる問題点があると指摘されている。 又、熱溶融型のインクシートにおいては、転写印刷を１
回行なうと、これによってインク層がほとんど使用しつ
くされてしまい、多数回にわたって利用できにくい欠点
のあることが指摘されている。
本発明者は、耐熱性の低い基体を用いても受容シートと
の貼り付き現象が起きず、又、インク層が昇華型染料の
場合には混色が起きたりすることがなく、保存性に優れ
、そしてインク層が熱溶融型のものである場合には複数
回にわたって使用できるようにする為の研究を鋭意押し
進めていくうちに、紫外線硬化型の樹脂を二種類以上混
合して構成した高分子組成物の保護膜をインクシートの
インク層と基体との間に設けておくと好都合なものであ
ることを見出した。 特に、二種類以上の紫外線硬化型の樹脂の一つとして紫
外線硬化型シリコーン樹脂を選定し、残りとして紫外線
硬化型ポリウレタンアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポ
リエステルアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポリエーテ
ルアクリレート樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレ−
１−樹脂、紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂の群か
ら選ばれる少なくとも一つのものを選定した場合に著し
い効果発揮が認められたのである。 尚、紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート樹脂等の群
から選ばれる少なくとも一つと紫外線硬化型シリコーン
樹脂との混合割合は、後者の紫外線硬化型シリコーン樹
脂が約５〜４０重量％であることが好ましいものである
。 尚、インクシートに用いる基体としては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリカーボネーＩ・等のポリエステル
系の樹脂、ナイロン等のポリアミド系の樹脂、アセチル
セルロース、セロハン等のセルロース系の樹脂、ポリフ
ッ化ビニリデン、４フッ化エチレン−６フツ化プロピレ
ン共重合体、テフロン等のフッ素系の樹脂、ポリオキシ
メチレン、ポリアセタール等のポリエーテル系の樹脂、
ポリプロピレン等のオレフィン系の樹脂、ポリイミド、
ポリエーテルイミド等のイミド系の樹脂等適宜なものが
用いられる。 又、このような基体の前記保護膜構成側と反対側の面に
耐熱性保護膜等を設けておくと、いわゆるスティック現
象が起きるのを効果的に防止できるようになるので好ま
しいものである。
の貼り付き現象が起きず、又、インク層が昇華型染料の
場合には混色が起きたりすることがなく、保存性に優れ
、そしてインク層が熱溶融型のものである場合には複数
回にわたって使用できるようにする為の研究を鋭意押し
進めていくうちに、紫外線硬化型の樹脂を二種類以上混
合して構成した高分子組成物の保護膜をインクシートの
インク層と基体との間に設けておくと好都合なものであ
ることを見出した。 特に、二種類以上の紫外線硬化型の樹脂の一つとして紫
外線硬化型シリコーン樹脂を選定し、残りとして紫外線
硬化型ポリウレタンアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポ
リエステルアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポリエーテ
ルアクリレート樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレ−
１−樹脂、紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂の群か
ら選ばれる少なくとも一つのものを選定した場合に著し
い効果発揮が認められたのである。 尚、紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート樹脂等の群
から選ばれる少なくとも一つと紫外線硬化型シリコーン
樹脂との混合割合は、後者の紫外線硬化型シリコーン樹
脂が約５〜４０重量％であることが好ましいものである
。 尚、インクシートに用いる基体としては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリカーボネーＩ・等のポリエステル
系の樹脂、ナイロン等のポリアミド系の樹脂、アセチル
セルロース、セロハン等のセルロース系の樹脂、ポリフ
ッ化ビニリデン、４フッ化エチレン−６フツ化プロピレ
ン共重合体、テフロン等のフッ素系の樹脂、ポリオキシ
メチレン、ポリアセタール等のポリエーテル系の樹脂、
ポリプロピレン等のオレフィン系の樹脂、ポリイミド、
ポリエーテルイミド等のイミド系の樹脂等適宜なものが
用いられる。 又、このような基体の前記保護膜構成側と反対側の面に
耐熱性保護膜等を設けておくと、いわゆるスティック現
象が起きるのを効果的に防止できるようになるので好ま
しいものである。
【実施例１〜４】
図面は、本発明に係るインクシートの１実施例の概略斜
視図である。 同図中、１は、例えば５．０μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムからなる基体である。 ２は、この基体１の一面全域にわたって設けた約０．５
μｍ厚の保護膜であり、この保護膜２は、紫外線硬化型
シリコーン樹脂（信越化学製のＫＰ−６０１＞６〜２４
重量部、光重合開始剤１重量部、紫外線硬化型ポリエー
テルアクリレート樹脂 （Ｃ１１□Ｃ１１Ｃ００（Ｃ１１□ＣＩ＋２０＞ｎｏｃ
ＯｃｌＩｃＩ＋□）５４〜３６重量部、ベンジルジメチ
ルケタール１重量部、メチルエチルケトン５００重址部
を充分に混合分散してなる塗料をドクターブレードにて
所定厚塗布し、そしてこれを８０°Ｃの熱風で戟燥し、
次いで１００Ｗの紫外線ランプにて硬化処理して構成し
たものである。 ３は、この保護膜２の上面の所定の区画位置に設けた約
１．０μ隋厚のインク層であり、このインク層２は、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０重１部、カルナバワ
ックス９重量部、エステルワックス１ｌｆｆｉｉ部、カ
ーボンブラック６重量部、メチルエチルケトンとトルエ
ンとの混合溶剤１００重量部を充分に混合分散してなる
塗料をドクターブレードにて所定厚塗布し、そしてこれ
を常温にて乾燥して構成したものである。 尚、紫外線硬化型シリコーン樹脂と紫外線硬化型ポリエ
ーテルアクリレート樹脂との配合比が、実施例１は６重
厘部と５４重１部、実施例２は１２重量部と４８重量部
、実施例３は２０重量部と４０重量部、実施例４は２４
重量部と３６重量部の場合である。
視図である。 同図中、１は、例えば５．０μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムからなる基体である。 ２は、この基体１の一面全域にわたって設けた約０．５
μｍ厚の保護膜であり、この保護膜２は、紫外線硬化型
シリコーン樹脂（信越化学製のＫＰ−６０１＞６〜２４
重量部、光重合開始剤１重量部、紫外線硬化型ポリエー
テルアクリレート樹脂 （Ｃ１１□Ｃ１１Ｃ００（Ｃ１１□ＣＩ＋２０＞ｎｏｃ
ＯｃｌＩｃＩ＋□）５４〜３６重量部、ベンジルジメチ
ルケタール１重量部、メチルエチルケトン５００重址部
を充分に混合分散してなる塗料をドクターブレードにて
所定厚塗布し、そしてこれを８０°Ｃの熱風で戟燥し、
次いで１００Ｗの紫外線ランプにて硬化処理して構成し
たものである。 ３は、この保護膜２の上面の所定の区画位置に設けた約
１．０μ隋厚のインク層であり、このインク層２は、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０重１部、カルナバワ
ックス９重量部、エステルワックス１ｌｆｆｉｉ部、カ
ーボンブラック６重量部、メチルエチルケトンとトルエ
ンとの混合溶剤１００重量部を充分に混合分散してなる
塗料をドクターブレードにて所定厚塗布し、そしてこれ
を常温にて乾燥して構成したものである。 尚、紫外線硬化型シリコーン樹脂と紫外線硬化型ポリエ
ーテルアクリレート樹脂との配合比が、実施例１は６重
厘部と５４重１部、実施例２は１２重量部と４８重量部
、実施例３は２０重量部と４０重量部、実施例４は２４
重量部と３６重量部の場合である。
【実施例５】
実施例１において、基体１に設けた保護膜２椹成用の塗
料の組成を、紫外線硬化型シリコーン樹脂（信越化学製
のＫＰ−６０１）２０重量部、光重合開始剤１重１部、
紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート樹脂（東亜合成
化学工業袋のアロニックスＭ−１２００）４０ｆｆｔ
ｊｉ部、ベンジルジメチルケタール１正型部、メチルエ
チルケトン５００重量部として同様に行ない、本発明に
なるインクシートを得る。
料の組成を、紫外線硬化型シリコーン樹脂（信越化学製
のＫＰ−６０１）２０重量部、光重合開始剤１重１部、
紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート樹脂（東亜合成
化学工業袋のアロニックスＭ−１２００）４０ｆｆｔ
ｊｉ部、ベンジルジメチルケタール１正型部、メチルエ
チルケトン５００重量部として同様に行ない、本発明に
なるインクシートを得る。
【実施例６】
実施例１において、基体１に設けた保護膜２ｔｒ４成用
の塗料の組成を、紫外線硬化型シリコーン樹脂（信越化
学製のＫＰ−６０１）２０重量部、光重合開始剤１重足
部、紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ１１２Ｃ
ＩＩＣＯＯ（Ｃ１ｌ ２ Ｃｌｌ ｚＯｃＯｃｓ Ｈ４
Ｃ００）ｎｃＩｌ ２ＣＩｌ ｚＯｃＯｃＩＩｃｔｌ
２ ）４０重量部、ベンジルジメチルケタール１重量部
、メチルエチルケＩ・７５００重量部として同様に行な
い、本発明になるインクシートを得る。
の塗料の組成を、紫外線硬化型シリコーン樹脂（信越化
学製のＫＰ−６０１）２０重量部、光重合開始剤１重足
部、紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂（Ｃ１１２Ｃ
ＩＩＣＯＯ（Ｃ１ｌ ２ Ｃｌｌ ｚＯｃＯｃｓ Ｈ４
Ｃ００）ｎｃＩｌ ２ＣＩｌ ｚＯｃＯｃＩＩｃｔｌ
２ ）４０重量部、ベンジルジメチルケタール１重量部
、メチルエチルケＩ・７５００重量部として同様に行な
い、本発明になるインクシートを得る。
【実施例７】
実施例１において、基体１に設けた保護膜２構成用の塗
料の組成を、紫外線硬化型シリコーン樹脂（信越化学製
のＫＰ−６０１）２０重量部、光重合開始剤１重量部、
紫外線硬化型ポリエステルアクリレ−１−樹脂（東亜合
成化学工業製のアロニックスＭ −６４００Ｘ ）４０
ｆｆｉ呈部、ベンジルジメチルケタール１重量部、メチ
ルエチルケトン５００重量部として同様に行ない、又、
保護膜２上に設けたインク層３構成用の塗料の組成を、
染料（日本化薬袋のＫＳＴ−［１−７１４）２０重量部
、エチルセルロース１０重量部、メチルエチルケトン５
００重量部とし、この塗料を保護膜２の上面の所定の区
画位置にドクターブレードにて塗布し、そのｆ＆７０℃
の熱風にて乾燥させ、本発明になるインクシートを得る
。
料の組成を、紫外線硬化型シリコーン樹脂（信越化学製
のＫＰ−６０１）２０重量部、光重合開始剤１重量部、
紫外線硬化型ポリエステルアクリレ−１−樹脂（東亜合
成化学工業製のアロニックスＭ −６４００Ｘ ）４０
ｆｆｉ呈部、ベンジルジメチルケタール１重量部、メチ
ルエチルケトン５００重量部として同様に行ない、又、
保護膜２上に設けたインク層３構成用の塗料の組成を、
染料（日本化薬袋のＫＳＴ−［１−７１４）２０重量部
、エチルセルロース１０重量部、メチルエチルケトン５
００重量部とし、この塗料を保護膜２の上面の所定の区
画位置にドクターブレードにて塗布し、そのｆ＆７０℃
の熱風にて乾燥させ、本発明になるインクシートを得る
。
【実施例８】
実施例７において、基体２に設けた保護膜２構成用の塗
料の組成を、紫外線硬ｆヒをシリコーン樹脂（信越化学
製のＫＰ−６０１）２０重１部、光重合開始剤１重量部
、紫外線硬化型エポキシアクリレ−１−樹脂（東亜合成
化学工業袋のアロニツクスＭ −５７００Ｘ ）４０重
量部、ベンジルジメチルケタール１重量部、メチルエチ
ルケトン５００重量部として同様に行ない１本発明にな
るインクシートを得る。
料の組成を、紫外線硬ｆヒをシリコーン樹脂（信越化学
製のＫＰ−６０１）２０重１部、光重合開始剤１重量部
、紫外線硬化型エポキシアクリレ−１−樹脂（東亜合成
化学工業袋のアロニツクスＭ −５７００Ｘ ）４０重
量部、ベンジルジメチルケタール１重量部、メチルエチ
ルケトン５００重量部として同様に行ない１本発明にな
るインクシートを得る。
【比較例１】
実施例１において、紫外線硬化型シリコーン樹脂を６０
重量部とし、紫外線硬化型ポリエーテルアクリレート樹
脂を０ｌ址部とする他は全く同様に行なってインクシー
トを得る。
重量部とし、紫外線硬化型ポリエーテルアクリレート樹
脂を０ｌ址部とする他は全く同様に行なってインクシー
トを得る。
【比較例２】
実施例１において、紫外線硬化型シリコーン樹脂を０重
量部とし、紫外線硬化型ポリエーテルアクリレート樹脂
トロ０重量部とする他は全く同様に行なってインクシー
トを得る。
量部とし、紫外線硬化型ポリエーテルアクリレート樹脂
トロ０重量部とする他は全く同様に行なってインクシー
トを得る。
【比較例３】
実施例５において、紫外線硬化型シリコーン位１脂分０
１１部とし、紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート樹
脂を６０重型部とする他は全く同様に行なって・インク
シートを得る。
１１部とし、紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート樹
脂を６０重型部とする他は全く同様に行なって・インク
シートを得る。
【比較例４】
実施例６において、紫外線硬化型シリコーン樹脂を０重
量部とし、紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂を６０
重壁部とする他は全く同様に行なってインクシートを得
る。
量部とし、紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂を６０
重壁部とする他は全く同様に行なってインクシートを得
る。
【比較例５】
実施例７において、紫外線硬化型シリコーン樹脂をＯＭ
’ ＬＺ部とし、紫外線硬化型ポリエステルアクリレー
トＩＭ脂を６０重量部とする他は全く同様に行なってイ
ンクシートを得る。
’ ＬＺ部とし、紫外線硬化型ポリエステルアクリレー
トＩＭ脂を６０重量部とする他は全く同様に行なってイ
ンクシートを得る。
【比較例６】
実施例８において、紫外線硬化型シリコーン樹脂を０重
量部とし、紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂を６
０重１部とする他は全く同様に行なってインクシートを
得る。
量部とし、紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂を６
０重１部とする他は全く同様に行なってインクシートを
得る。
【比較例７】
実施例１において、基体１に設けた保護ＩＩ２構成用の
塗料の組成を、熱硬化型シリコーン樹脂（信越化学製の
ＫＳ−８４１）６重量部、メチルエチルケトン１００重
量部とし、この塗料をドクターブレードにて所定厚塗布
し、そしてこれを７０℃の熱風で乾燥し、次いで６０℃
の雰囲気中に３時間放置して硬化処理し、その他は同様
にしてインクシートを得る。 （比較例８］ 比較例７における保護膜上に実施例７で用いたインク層
を設けてインクシートを得る。
塗料の組成を、熱硬化型シリコーン樹脂（信越化学製の
ＫＳ−８４１）６重量部、メチルエチルケトン１００重
量部とし、この塗料をドクターブレードにて所定厚塗布
し、そしてこれを７０℃の熱風で乾燥し、次いで６０℃
の雰囲気中に３時間放置して硬化処理し、その他は同様
にしてインクシートを得る。 （比較例８］ 比較例７における保護膜上に実施例７で用いたインク層
を設けてインクシートを得る。
【比較例９】
比較例７における熱硬化型シリコーン樹脂の代りに、熱
硬化型ポリビニルブチラール（積木化学製のＢＬ−１＞
５重量部及びポリイソシアイー−１−（日本名リウレタ
ン製のコロネー１−Ｌ）１重量部を用いて同様に行ない
、インクシートを得る。
硬化型ポリビニルブチラール（積木化学製のＢＬ−１＞
５重量部及びポリイソシアイー−１−（日本名リウレタ
ン製のコロネー１−Ｌ）１重量部を用いて同様に行ない
、インクシートを得る。
【比較例１０３
比較例９における保護膜上に実施例７で用いたインク層
を設けてインクシートを得る。 【比較例１１】 実施例１において、保護膜２を設けず、その池は同様に
してインクシートを得る。
を設けてインクシートを得る。 【比較例１１】 実施例１において、保護膜２を設けず、その池は同様に
してインクシートを得る。
【比較例１２】
実施例７において、保１ｖ、２を設けず、その他は同様
にしてインクシートを得る。
にしてインクシートを得る。
上記各側のインクシートについて、サーマルへンドによ
ってインクシートを加熱した場りにおけるインクシート
と受容シートとの貼り付き具合、インク層が昇７１％型
のものについては記録濃度の程度を、又、インク層が熱
溶融型のものについては標準濃度の印刷が多数回縁り返
して行なえたが否がを３１べたので、その結果を表に示
す。 尚、比較例７，８のインクシートについては、保護膜の
硬化が良好に行なわれず、インク層へのシリコーン樹脂
のブルーミングが認められたことから、上記の評価を行
なうまでもなく不良品であるから、表中の特性評価は省
略した。 ・記録濃度はマクベス濃度計による。 ・繰り返し回数は、多数回繰し返しても記録濃度が濃い
場合をＱ印で、薄い場合をＸ印で、これらの中間の場合
をΔ印で示す。 これによれば、本実施例になるインクシートが用いられ
た場合には、転写印刷時にインクシートの基体と受容シ
ートとの間で貼り付きが起きず、従って転写印刷後に受
容シートをインクシートから制量することが容易にでき
た。 これに対して、比較例２〜１２のインクシートが用いら
れた場合には、転写印刷時にインクシートの基体と受容
シートとの間で貼り付き現象が起きてしまい、受容シー
トをインクシートから剥離しようとするとインクシート
が途中で破断する事故が起きるものであり、インクシー
トとしては不良なものである。 又、インクシートのインク層が昇華型染料のものである
実施例７．８及び比較例５，６，９，１０．１２のイン
クシートを用いた場合における記録濃度についても、本
実施例のインクシートの場合には記録濃度が高く、保存
性が良いのに対し、比較例１０．１２のイン・クシ−１
・の場合には記録濃度が低く、保存性が劣るものである
。 又、インクシートのインク層が熱溶融型のものである実
施例１，２，３，４，５．６及び比較例１，２，３，４
．１１のインクシートを用いた場合に、どの程度繰り返
して使ｍできるかについても、本実施例のインクシー１
への場合にはその回数が多いのに対し、比較例のインク
シートの場合には少ないものである。 尚、上記実施例においては、インク層が然Ｗｉ ｉＨ１
型の場合にはその保護膜の組成が６種類の場合しか例示
していないが、その他の組み合わせの場合にも同様な結
果が得られたものであり、又、インク層が昇華型染料の
場合には、その保護膜の組成が２種類の場合しか例示し
ていないが、その他の組み合わせの場合にも同様な結果
が得られたものである。
ってインクシートを加熱した場りにおけるインクシート
と受容シートとの貼り付き具合、インク層が昇７１％型
のものについては記録濃度の程度を、又、インク層が熱
溶融型のものについては標準濃度の印刷が多数回縁り返
して行なえたが否がを３１べたので、その結果を表に示
す。 尚、比較例７，８のインクシートについては、保護膜の
硬化が良好に行なわれず、インク層へのシリコーン樹脂
のブルーミングが認められたことから、上記の評価を行
なうまでもなく不良品であるから、表中の特性評価は省
略した。 ・記録濃度はマクベス濃度計による。 ・繰り返し回数は、多数回繰し返しても記録濃度が濃い
場合をＱ印で、薄い場合をＸ印で、これらの中間の場合
をΔ印で示す。 これによれば、本実施例になるインクシートが用いられ
た場合には、転写印刷時にインクシートの基体と受容シ
ートとの間で貼り付きが起きず、従って転写印刷後に受
容シートをインクシートから制量することが容易にでき
た。 これに対して、比較例２〜１２のインクシートが用いら
れた場合には、転写印刷時にインクシートの基体と受容
シートとの間で貼り付き現象が起きてしまい、受容シー
トをインクシートから剥離しようとするとインクシート
が途中で破断する事故が起きるものであり、インクシー
トとしては不良なものである。 又、インクシートのインク層が昇華型染料のものである
実施例７．８及び比較例５，６，９，１０．１２のイン
クシートを用いた場合における記録濃度についても、本
実施例のインクシートの場合には記録濃度が高く、保存
性が良いのに対し、比較例１０．１２のイン・クシ−１
・の場合には記録濃度が低く、保存性が劣るものである
。 又、インクシートのインク層が熱溶融型のものである実
施例１，２，３，４，５．６及び比較例１，２，３，４
．１１のインクシートを用いた場合に、どの程度繰り返
して使ｍできるかについても、本実施例のインクシー１
への場合にはその回数が多いのに対し、比較例のインク
シートの場合には少ないものである。 尚、上記実施例においては、インク層が然Ｗｉ ｉＨ１
型の場合にはその保護膜の組成が６種類の場合しか例示
していないが、その他の組み合わせの場合にも同様な結
果が得られたものであり、又、インク層が昇華型染料の
場合には、その保護膜の組成が２種類の場合しか例示し
ていないが、その他の組み合わせの場合にも同様な結果
が得られたものである。
本発明に係るインクシートは、基体の一面に、紫外線硬
化型ポリウレタンアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポリ
エステルアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポリエーテル
アクリレート樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレート
樹脂及び紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂の群から
選ばれる少なくとも一つと、紫外線硬化型シリコーン樹
脂とを用いて構成した保護膜を設け、この保護膜面上に
インク層を設けたので、転写印刷時においてインクシー
トに受容シートが貼り付いてしまうといった１故が起き
ることはなくなり、転写印刷後に受容シートをインクシ
ートから剥離するに際してインクシートが破断するとい
った損傷事故が起きることはなくなり、又、このインク
シートのインク層が昇華型染料の場合にあっては、昇華
型染料がインクシートの基体を介して他の部分のインク
層まで移行し、その結果混色が起きたり、又、転写印刷
に際して記録濃度が低下するといったこれまでの欠点は
大１１】に解決されるものであり、又、このインクシー
トのインク層が熱？８ ＊ ’Ｍの場合にあっては繰り
返して何回も使用できるようになる等の特長を有する。
化型ポリウレタンアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポリ
エステルアクリレート樹脂、紫外線硬化型ポリエーテル
アクリレート樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレート
樹脂及び紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂の群から
選ばれる少なくとも一つと、紫外線硬化型シリコーン樹
脂とを用いて構成した保護膜を設け、この保護膜面上に
インク層を設けたので、転写印刷時においてインクシー
トに受容シートが貼り付いてしまうといった１故が起き
ることはなくなり、転写印刷後に受容シートをインクシ
ートから剥離するに際してインクシートが破断するとい
った損傷事故が起きることはなくなり、又、このインク
シートのインク層が昇華型染料の場合にあっては、昇華
型染料がインクシートの基体を介して他の部分のインク
層まで移行し、その結果混色が起きたり、又、転写印刷
に際して記録濃度が低下するといったこれまでの欠点は
大１１】に解決されるものであり、又、このインクシー
トのインク層が熱？８ ＊ ’Ｍの場合にあっては繰り
返して何回も使用できるようになる等の特長を有する。
図面は、本発明に係るインクシートの１実施例の概略斜
視図である。 １・・・基体、２・・・保護膜、３・・・インク層。
視図である。 １・・・基体、２・・・保護膜、３・・・インク層。
Claims (1)
- 基体の一面に、紫外線硬化型ポリウレタンアクリレート
樹脂、紫外線硬化型ポリエステルアクリレート樹脂、紫
外線硬化型ポリエーテルアクリレート樹脂、紫外線硬化
型エポキシアクリレート樹脂及び紫外線硬化型不飽和ポ
リエステル樹脂の群から選ばれる少なくとも一つと、紫
外線硬化型シリコーン樹脂とを用いて構成した保護膜を
設け、この保護膜面上にインク層を設けたことを特徴と
するインクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305432A JPS63158291A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305432A JPS63158291A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158291A true JPS63158291A (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=17945061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61305432A Pending JPS63158291A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63158291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138768U (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-21 | ||
| CN104476937A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-01 | 东莞市卓艺印刷制品有限公司 | 一种烘烤油墨转印膜及其制备方法 |
| CN106564316A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 东莞市鼎盛塑胶膜有限公司 | 一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法 |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61305432A patent/JPS63158291A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138768U (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-21 | ||
| CN104476937A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-01 | 东莞市卓艺印刷制品有限公司 | 一种烘烤油墨转印膜及其制备方法 |
| CN106564316A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 东莞市鼎盛塑胶膜有限公司 | 一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法 |
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