JPS63156305A - ダツシユポツト型電磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、ダッシュポット型電磁石に関するものであ
る。

〔背景技術〕

従来のダッシュポット型電磁石のシリンダは、開口部を
ポールヘッドで宏閉し、シリンダ内にプランジャおよび
復帰ばねを内装するとともにシリコンオイルを封入した
構成であった。

ところが、このダッシュポット型電磁石は、シリコンオ
イルの封入工程が必要であるため組立工程が７Ｆ’ｆｆ
ｉ化するとともに、シリコンオイルの、２＋Ｈ張による
シリンダの勅れやシリコンオイルの漏れ等品質上の考慮
が必要であった。またシリンダ内にプランジャおよび復
帰ばねを内装するためシリンダの加工精度が要求され、
コスト高になった。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、シリコンオイルが不要でシリンダの
加工精度が要求されず、また組立および品質管理が簡単
で部品点数を削減することができるダッシュポット型電
磁石を提供することである。

（発明の開示〕 この発明のダッシュポット型電磁石は、開口部をポール
ヘッドで閉じたシリンダと、このシリンダの中間部に一
片を有し他片が前記ポールヘッドの近傍に位置するヨー
クと、このヨークの前記他片に回動自在に支持されて前
記ポールヘッドに対向する先端部が前記ポールヘッドか
ら離間する方向に付勢されたアーマチュアと、前記シリ
ンダの前記ポールヘッドと前記ヨークの前記一片との間
に巻装されたコイルと、前記シリンダ内に納められて前
記コイルの励磁により前記ポールヘッドと前記ヨークの
前記一片との間に位置する磁性流体と、前記シリンダの
前記ポールヘッドと反対側の外側に配置されて前記コイ
ルの無励磁時に前記磁性流体を前記シリンダの前記ポー
ルヘッドと反対側に位置させる磁石とを備えたものであ
る。

この発明の構成によれば、磁性流体をシリンダに納めて
磁石に保持させたため、従来のシリコンオイル、プラン
ジャおよび復帰ばねが不要になり、組立および品質管理
が簡単で部品点数を削減できるととも、シリンダの加工
精度が必要でなく、しかも磁石の磁力の選定により動作
限界電流の変更調整が可能になる。

実施例 この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説
明する。すなわち、このダッシュポット型電磁石は、開
口部をポールヘッドｌで閉じたシリンダ２と、このシリ
ンダ２の中間部に一片３を有し他片４がポールヘッド１
の近傍に位置するヨーク５と、このヨーク５の他片４に
回動自在に支持されて前記ポールヘッド１に対向する先
端部６ｂがポールヘッドｌから離間する方向に付勢され
たアーマチュア６と、シリンダ２のボールへ７ドｌとヨ
ーク５の一片３との間に巻装されたコイル７と、シリン
ダ２内に納められてコイル７の励磁によりポールヘッド
１とヨーク５の一片３との間に位置する磁性流体８と、
シリンダ２のポールヘッド１と反対側の外側に配置され
てコイル７の無励磁時に磁性流体８をシリンダ２のポー
ルヘッド１と反対側に位置させる磁石９とを備えている
。

前記ポールヘッド１およびシリンダ２の底部には通気孔
１０を形成しているがなくてもよい。

前記ヨーク５はＬ字形に折曲された磁性板を実施例とし
、一片３にシリンダ２を貫通させる孔１２を形成してシ
リンダ２の中間部を孔１２の縁部に溶接Ｐにより接合し
、また他片４の先端部にヒンジ凹部１３を形成し、他片
４の中間部にばね係止孔１４を形成している。

前記アーマチュア６は、Ｌ字形に折曲された磁性板を実
施例とし、基端部６ａが他片４の外側に位置して先端部
６ｂがボールへラドｌに対向するとともに、先端部６ｂ
の折曲部１８側がヒンジ凹部３に係合し、また折曲部１
８にばね係止孔１９を形成してばね係止孔１４．１９間
に復帰ばね１）の両端部が係止し、復帰ばね１）の引張
力により先端部６ｂがポールヘッド１から開離するよう
に付勢され、基端部６ａが他片４に係止して先端部６ｂ
がポールヘッド１に所定の開離位置に保持される。

前記磁性流体８の封入量はシリンダ２のボールへラド１
とヨーク５の一片３との間の容積にほぼ等しい程度が好
ましい。

第１図は無ｌＩ］磁の状態であり、磁性流体８は磁石９
によりシリンダ２のボールへラド１と反対側に集まって
いる。第２図はコイル７に過電流が流れた場合であり、
コイル７の励磁により磁性流体８が吸引されてシリンダ
２のポールヘッド１側に磁性流体８が流動する。磁性流
体８がポールヘッド１に接近することによりアーマチュ
ア６とポールヘッド１間の磁束が増大し、アーマチュア
６が復帰ばね１）に抗してポールヘッドｌに吸引される
。その時延動作は磁性流体８の粘性抵抗による。

第３図はコイル７に短絡電流が流れた場合である。この
場合コイル７に発生する磁束が大きいため、磁性流体８
が動作する前に瞬時にアーマチュア６が動作する この実施例によれば、磁性流体８をシリンダ１に納めて
磁石９に保持させたため、従来のシリコンオイル、プラ
ンジャおよび復帰ばねが不要になり、組立が簡単で部品
点数を削減できるとともに、シリンダ１の加工精度が必
要でなく、しかも磁石９の磁力の選定により動作限界電
流の変更調整が可能になる。

この発明の第２の実施例を第４図に示す。すなわち、こ
のダフシュボノト型電磁石は、非磁性金属製のシリンダ
１の中間部にくびれ部をしぼり加工して、磁性流体８の
流動抵抗部１５を形成したものである。

流動抵抗部１５により過電流時に磁性流体８がポールヘ
ッド１側に流れるとき流動抵抗部１５により邪魔される
ので磁性流体８がボールへラド１側に集まる時間が長く
なり、引外し時延特性を延ばすことができる。したがっ
て、流動抵抗部１５の大きさや位置を設定することによ
り、種々の引外し時延特性を得ることができる。

この発明の第３の実施例を第５図に示す、すなわち、こ
のダッシュポット型ｔｍ石は、シリンダ１をプラスチッ
ク製とし流動抵抗部１５をシリンダｌの長手方向の両側
に傾斜面１６を有する突起状に形成したものである。

この発明の第４の実施例を第６図に示す、すなわち、こ
のダッシュポット型を磁石は、第３の実施例において、
流動抵抗部１５がポールヘッド１例のみに傾斜面１７の
ある突起状としたものであり、過電流動作時の流動抵抗
部１５の流動抵抗を十分に確保しながら磁性流体８の復
帰動作を迅速にすることができる。

〔発明の効果〕

この発明のダッシュポット型ｔｍ石によれば、磁性流体
をシリンダに納めて磁石に保持させたため、従来のシリ
コンオイル、プランジャおよび復帰ばねが不要になり、
組立および品質管理が簡単で部品点数を削減できるとと
も、シリンダの加工精度が必要でなく、しかも磁石の磁
力の選定により動作限界電流の変更調整が可能になると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例の断面図、第２図は過
電流による動作時の断面図、第３図は短絡電流による動
作時の断面図、第４図は第２の実施例の断面図、第５図
は第３の実施例の断面図、第６図は第４の実施例の断面
図である。 ｌ・・・ポールヘッド、２・・・シリンダ、３・・・一
片、４・・・他片、５・・・ヨーク、６・・・アーマチ
ュア、６ｂ・・・先端部、７・・・コイル、８・・・磁
性流体、９・・・磁石第４図 第２図 第５図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）開口部をポールヘッドで閉じたシリンダと、この
   シリンダの中間部に一片を有し他片が前記ポールヘッド
   の近傍に位置するヨークと、このヨークの前記他片に回
   動自在に支持されて前記ポールヘッドに対向する先端部
   が前記ポールヘッドから離間する方向に付勢されたアー
   マチュアと、前記シリンダの前記ポールヘッドと前記ヨ
   ークの前記一片との間に巻装されたコイルと、前記シリ
   ンダ内に納められて前記コイルの励磁により前記ポール
   ヘッドと前記ヨークの前記一片との間に位置する磁性流
   体と、前記シリンダの前記ポールヘッドと反対側の外側
   に配置されて前記コイルの無励磁時に前記磁性流体を前
   記シリンダの前記ポールヘッドと反対側に位置させる磁
   石とを備えたダッシュポット型電磁石。
2. （２）前記シリンダの前記ヨークの前記一片の近傍の内
   側面に前記磁性流体の流動抵抗となる流動抵抗部を有す
   る特許請求の範囲第（１）項記載のダッシュポット型電
   磁石。