JPS6315558Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6315558Y2 JPS6315558Y2 JP1980060607U JP6060780U JPS6315558Y2 JP S6315558 Y2 JPS6315558 Y2 JP S6315558Y2 JP 1980060607 U JP1980060607 U JP 1980060607U JP 6060780 U JP6060780 U JP 6060780U JP S6315558 Y2 JPS6315558 Y2 JP S6315558Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- skirt
- piston pin
- head
- cylinder bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内燃機関用ピストンに関する。
内燃機関の燃費対策の一環として内燃機関部品
の軽量化がきわめて重要であり、特に往復動部品
の軽量化は効果的である。本考案は内燃機関用ピ
ストンの果すべき機能に着目しその機能に応じて
構成部品を2分割してそれぞれの機能に対し最も
効果的な材料により各部分を製作することによつ
てピストンに要求される機能を十分に果しつつそ
の軽量化を達成し、併せて高速性能性の向上、低
振動化をはかることを目的とする。すなわち、本
考案は燃焼室に臨み熱影響を受けるヘツド部を繊
維強化した軽合金で製作し、シリンダに嵌合し摺
動するスカート部を炭素繊維強化樹脂で製作し、
2分割されたヘツド部およびスカート部をピスト
ンピンにより相互に揺動可能に連結したピストン
である。
の軽量化がきわめて重要であり、特に往復動部品
の軽量化は効果的である。本考案は内燃機関用ピ
ストンの果すべき機能に着目しその機能に応じて
構成部品を2分割してそれぞれの機能に対し最も
効果的な材料により各部分を製作することによつ
てピストンに要求される機能を十分に果しつつそ
の軽量化を達成し、併せて高速性能性の向上、低
振動化をはかることを目的とする。すなわち、本
考案は燃焼室に臨み熱影響を受けるヘツド部を繊
維強化した軽合金で製作し、シリンダに嵌合し摺
動するスカート部を炭素繊維強化樹脂で製作し、
2分割されたヘツド部およびスカート部をピスト
ンピンにより相互に揺動可能に連結したピストン
である。
ヘツド部の軽合金を繊維強化することにより耐
摩耗性を高めてピストンリング溝およびピンボス
部が肌焼鋼のピストンリングおよびピストンピン
により摩耗されることを防止できる。また炭素繊
維強化樹脂を構成している高剛性炭素繊維の固体
潤滑機能および炭素繊維間の微小凹凸による潤滑
油保持機能に由来する潤滑性によつてスカート部
がシリンダボアに焼付くことを完全に防止または
大幅に低減できる。繊維強化されたヘツド部およ
び炭素繊維強化樹脂からなるスカート部は軽量化
により等価慣性質量が下り慣性力が低下し、この
ため機関の高速運転を可能とするとともに、ヘツ
ド部およびスカート部をピストンピンにより揺動
可能に連結することによりスカート部がピストン
ピンまわりに揺動してシリンダボアになじみ振動
吸収が可能となる。またピストンをヘツド部およ
びスカート部に2分割することにより繊維強化合
金および炭素繊維強化樹脂の成形・加工が容易に
なる。
摩耗性を高めてピストンリング溝およびピンボス
部が肌焼鋼のピストンリングおよびピストンピン
により摩耗されることを防止できる。また炭素繊
維強化樹脂を構成している高剛性炭素繊維の固体
潤滑機能および炭素繊維間の微小凹凸による潤滑
油保持機能に由来する潤滑性によつてスカート部
がシリンダボアに焼付くことを完全に防止または
大幅に低減できる。繊維強化されたヘツド部およ
び炭素繊維強化樹脂からなるスカート部は軽量化
により等価慣性質量が下り慣性力が低下し、この
ため機関の高速運転を可能とするとともに、ヘツ
ド部およびスカート部をピストンピンにより揺動
可能に連結することによりスカート部がピストン
ピンまわりに揺動してシリンダボアになじみ振動
吸収が可能となる。またピストンをヘツド部およ
びスカート部に2分割することにより繊維強化合
金および炭素繊維強化樹脂の成形・加工が容易に
なる。
更に実施例に示すように、ヘツド部を比重が
1.7で高温強度の大きいマグネシウム合金をマト
リツクスにした繊維強化合金(FRM)で製作し、
スカート部を比重が1.5の炭素繊維強化樹脂
(CFRP)により製作すると、従来のアルミニウ
ム合金AC8A(比重2.7)で一体に製作したピスト
ンに比し重量を20%軽減することができ、しかも
高速性能を向上することができる。
1.7で高温強度の大きいマグネシウム合金をマト
リツクスにした繊維強化合金(FRM)で製作し、
スカート部を比重が1.5の炭素繊維強化樹脂
(CFRP)により製作すると、従来のアルミニウ
ム合金AC8A(比重2.7)で一体に製作したピスト
ンに比し重量を20%軽減することができ、しかも
高速性能を向上することができる。
以下添付図面を参照して本考案の実施例を説明
する。第1図は本考案に係るピストンの断面正面
図を示し、第2図は第1図の−部断面図であ
り、第3図は第1図に対応する断面正面図である
が繊維強化部位を示すものである。
する。第1図は本考案に係るピストンの断面正面
図を示し、第2図は第1図の−部断面図であ
り、第3図は第1図に対応する断面正面図である
が繊維強化部位を示すものである。
第1図から第3図において、本考案のピストン
1は、ヘツド部3およびスカート部5に2分割さ
れており、機関の燃焼室(図示せず)からピスト
ン1の頂面に伝えられた燃焼熱のスカート部5へ
の伝熱を低減している。ヘツド部3は、ピストン
リング溝7、油孔9および中心側に位置するピス
トンボス部11を有しており、第3図に示すよう
にピストン頂部、ピストンリング溝部7およびピ
ストンピンボス部11を表面処理したアルミナ系
繊維または表面処理したステンレス繊維等の繊維
15により強化されており、例えばEZ33等のマ
グネシウム合金により製作されている。これは、
ピストン頂部は燃焼室内の高温燃焼ガスと常温の
空気とにさらされ高温強度を必要とするからであ
る。また、ピストンリング溝7には硬質クロムメ
ツキを施したピストンリング(図示せず)が嵌着
され摺動して衝撃的に当たるために該ピストンリ
ング溝7の周辺は耐摩耗性が必要であるからであ
る。更にまた、ピストンピン17により爆発荷重
および慣性力を受けかつピストンピン17に対し
相対的に揺動するピストンボス部11もまた耐摩
耗性が必要であるからである。なおヘツド部3を
繊維強化することによつて熱膨脹率が低下し寸法
的に安定するという副次的効果も生じる。
1は、ヘツド部3およびスカート部5に2分割さ
れており、機関の燃焼室(図示せず)からピスト
ン1の頂面に伝えられた燃焼熱のスカート部5へ
の伝熱を低減している。ヘツド部3は、ピストン
リング溝7、油孔9および中心側に位置するピス
トンボス部11を有しており、第3図に示すよう
にピストン頂部、ピストンリング溝部7およびピ
ストンピンボス部11を表面処理したアルミナ系
繊維または表面処理したステンレス繊維等の繊維
15により強化されており、例えばEZ33等のマ
グネシウム合金により製作されている。これは、
ピストン頂部は燃焼室内の高温燃焼ガスと常温の
空気とにさらされ高温強度を必要とするからであ
る。また、ピストンリング溝7には硬質クロムメ
ツキを施したピストンリング(図示せず)が嵌着
され摺動して衝撃的に当たるために該ピストンリ
ング溝7の周辺は耐摩耗性が必要であるからであ
る。更にまた、ピストンピン17により爆発荷重
および慣性力を受けかつピストンピン17に対し
相対的に揺動するピストンボス部11もまた耐摩
耗性が必要であるからである。なおヘツド部3を
繊維強化することによつて熱膨脹率が低下し寸法
的に安定するという副次的効果も生じる。
次にスカート部5は外側のピストンピンボス部
19を有し、ポリアミド、ポリイミド、エポキシ
樹脂等を40%から60%ベースとし高剛性炭素繊維
21(第3図)により強化した炭素繊維強化樹脂
により製作している。これによりスカート部5の
自己潤滑性が生じてシリンダボアへの焼付きが防
止または低減され、耐摩耗性が向上した。
19を有し、ポリアミド、ポリイミド、エポキシ
樹脂等を40%から60%ベースとし高剛性炭素繊維
21(第3図)により強化した炭素繊維強化樹脂
により製作している。これによりスカート部5の
自己潤滑性が生じてシリンダボアへの焼付きが防
止または低減され、耐摩耗性が向上した。
ヘツド部3およびスカート部5はピストンピン
17により互いに揺動可能な状態でピストンロツ
ド(図示せず)に連結される。このときにヘツド
部3とスカート部5の間に(第2図でhで示す)
1mmから2mmの隙間を形成しておき、ヘツド部3
とスカート部5の干渉を防止するとともに合金に
比し使用温度が低い炭素繊維強化樹脂からなるス
カート部5への燃焼熱の伝達を防止する。ヘツド
部3の外周径をスカート部5の外周径より小さく
なして、ヘツド部3はシリンダボアからの側圧を
ピストンリングで受けまたスカート部5はシリン
ダボアからの側圧をその外周部で受けるようにな
している。
17により互いに揺動可能な状態でピストンロツ
ド(図示せず)に連結される。このときにヘツド
部3とスカート部5の間に(第2図でhで示す)
1mmから2mmの隙間を形成しておき、ヘツド部3
とスカート部5の干渉を防止するとともに合金に
比し使用温度が低い炭素繊維強化樹脂からなるス
カート部5への燃焼熱の伝達を防止する。ヘツド
部3の外周径をスカート部5の外周径より小さく
なして、ヘツド部3はシリンダボアからの側圧を
ピストンリングで受けまたスカート部5はシリン
ダボアからの側圧をその外周部で受けるようにな
している。
本考案のようにピストンを2分割することによ
り異なる材質の各部分の形状を単純化でき、生産
技術上各部分を繊維強化することが極めて容易と
なり、複合化と成形性とを同時に満足させること
ができる。またピストンの有すべき機能に応じて
それぞれ最適な材料を用いることが可能となり、
大幅な軽量化および高速性能の向上がはかれ、機
関を余裕のある状態で運転可能となり、耐久性の
向上がはかれる。またスカート部はピストンピン
まわりに揺動可能に支持されており、スカート部
がシリンダボアによくなじみ、ピストン昇降時の
振動吸収が可能となる。
り異なる材質の各部分の形状を単純化でき、生産
技術上各部分を繊維強化することが極めて容易と
なり、複合化と成形性とを同時に満足させること
ができる。またピストンの有すべき機能に応じて
それぞれ最適な材料を用いることが可能となり、
大幅な軽量化および高速性能の向上がはかれ、機
関を余裕のある状態で運転可能となり、耐久性の
向上がはかれる。またスカート部はピストンピン
まわりに揺動可能に支持されており、スカート部
がシリンダボアによくなじみ、ピストン昇降時の
振動吸収が可能となる。
更に実施例のようにヘツド部のピストンピンボ
ス部を中心側に位置させることにより爆発圧力の
作用位置が内側になる。これによりピストンピン
の曲げによる撓みが小さくなるのでピストンピン
の小径化が可能となる。ピストンピンが小径化す
ればその摩擦接触部の面積は小さくなり、従つて
摩耗損失も小さくなる。
ス部を中心側に位置させることにより爆発圧力の
作用位置が内側になる。これによりピストンピン
の曲げによる撓みが小さくなるのでピストンピン
の小径化が可能となる。ピストンピンが小径化す
ればその摩擦接触部の面積は小さくなり、従つて
摩耗損失も小さくなる。
本考案により軽量で耐焼付性および耐摩耗性が
高く生産が容易なピストンが提供される。
高く生産が容易なピストンが提供される。
第1図は本考案の一実施例の断面正面図、第2
図は第1図の−断面図、第3図は断面正面図
である。 1……ピストン、3……ヘツド部、5……スカ
ート部、17……ピストンピン。
図は第1図の−断面図、第3図は断面正面図
である。 1……ピストン、3……ヘツド部、5……スカ
ート部、17……ピストンピン。
Claims (1)
- 内燃機関のシリンダボアに嵌合されるピストン
において、燃焼室に臨むヘツド部を繊維強化した
軽合金で製作し、シリンダボアに嵌合摺動するス
カート部を炭素繊維強化樹脂で製作し、2分割さ
れた該ヘツド部およびスカート部をピストンピン
により相互に揺動可能に連結したことを特徴とす
るピストンピン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980060607U JPS6315558Y2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980060607U JPS6315558Y2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56163637U JPS56163637U (ja) | 1981-12-04 |
JPS6315558Y2 true JPS6315558Y2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=29655039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980060607U Expired JPS6315558Y2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6315558Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58146057U (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | 日野自動車株式会社 | 内燃機関 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5341622A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-15 | Honda Motor Co Ltd | Piston made of fiber-reinforced light alloy |
-
1980
- 1980-05-06 JP JP1980060607U patent/JPS6315558Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5341622A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-15 | Honda Motor Co Ltd | Piston made of fiber-reinforced light alloy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56163637U (ja) | 1981-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9353863B2 (en) | Wrist pin and method of reducing wear between members thereof, connecting rod, piston and methods of constructing same | |
US6860190B2 (en) | Piston for internal combustion engine | |
JPS6350445Y2 (ja) | ||
US4635596A (en) | Assembly of piston and connecting rod in internal-combustion engine | |
US4715267A (en) | Bearing surface for internal combustion engine piston skirt | |
US3626815A (en) | Piston | |
JPS6315558Y2 (ja) | ||
JPS5851146B2 (ja) | 複合ピストン | |
EP1943444B2 (en) | Piston | |
JPH02277949A (ja) | 内燃機関用軽金属ピストン | |
US2308178A (en) | Piston | |
JP2879958B2 (ja) | 内燃機関用ピストン | |
JPS6315559Y2 (ja) | ||
JPH0476257A (ja) | 内燃機関のピストン | |
CN215292702U (zh) | 一种拱形裙部的轻量化活塞 | |
JP2018197539A (ja) | 内燃機関のピストン | |
JPS608134Y2 (ja) | 内燃機関用ピストン | |
JP3232781B2 (ja) | ピストン | |
KR0122941Y1 (ko) | 피스톤의 열변형방지구조 | |
JPH0736108Y2 (ja) | 内燃機関用スケルトン型ピストン | |
JPH0338441Y2 (ja) | ||
JPH04231772A (ja) | エンジンないしモータのピストン | |
JPH053726Y2 (ja) | ||
JPS6111484Y2 (ja) | ||
US1312880A (en) | Edgar ames turner |