JPS6315545B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容器の壁およびリムをテストする装
置および方法に関し、一層詳しくは、光を使つて
金属カン体の欠陥を調べる装置および方法に関す
る。

容器および容器材料をテストするのに光を用い
ることは、米国特許第901393号で明らかになるよ
うに少なくとも1908年以来公知である。この分野
では多くの提案が特許されている。たとえば、米
国特許第1965819号、同第2229451号、同第
2246906号、同第2318856号、同第2453720号、同
第2481863号、同第2561406号、同第2563213号、
同第2682802号、同第2729136号、同第2750519号、
同第2872039号、同第3107011号、同第3159279号、
同第3171033号、同第3327849号、同第3328000号、
同第3416659号、同第3453054号および同第
3750877号がある。

本発明は、米国特許第3750877号に開示されて
いる形式の新規で改良した装置および方法に関す
るものであり、金属カン体を欠陥検出ステーシヨ
ンまで連続回転する移送ホイールまで運び、この
ステーシヨンでカン体の開放端を密封装置と密閉
係合させ、次に光源からの光をカン体の外面に当
て、カン体の外面を通つてきた光があつた場合に
はそれを感光装置で検出して拒絶装置を作動さ
せ、不合格カン体を合格カン体から分離する。

従来、カン体の壁部およびフランジ部の両方を
高速かつ正確にテストして完全に満足できる結果
を得ることができ、製作費が比較的低く、保守が
容易であり、信頼性があり、そして保守、修理の
ための非稼働時間が最小限ですむ光式テスト装置
は知られていない。カン体、たとえば一枚の薄い
アルミニウム板で作つたカン体の製作時の主な問
題は欠陥のないフランジ部を製作し続けることで
ある。カン体に端閉鎖部材を組込んで比較的高い
圧力を加え、閉鎖をしたときに、フランジ部の縁
に小さな、たとえば、0.005インチ（0.13ミリ）
ほどのひび割れがあつても漏れが生じるおそれが
ある。さらに、カン体の壁面に少なくとも0.001
インチ（0.03ミリ）ほどのピンホールがあつても
漏れることがありうるので、これも検出するのが
望ましい。ビール業界では、カンを充填し密封し
た後に低温殺菌することがあるが、これを行なわ
ない業者もある。しばしば、低温殺菌工程で熱お
よび圧力をかけたときにひび割れを通して中味を
押し出してカンの漏洩個所を顕在化させることが
あり、したがつて漏洩のあるカンを目で見付けて
生産ラインから除くことができる。しかしなが
ら、低温殺菌を行なわない場合、製造時に漏洩個
所を見付けることができず、付近の容器または包
装体を汚すのに加えて、製品そのものもだめにな
る。したがつて、高品質を維持するためには、漏
洩を生ぜしめる可能性のあるすべての欠陥をカン
充填前に検出することが肝要である。

さらに、テスト装置は、カン本体のフランジ以
外の、底部周リム面を平らではない状態にしてい
る部分が損傷を受けても、カン本体を移送中保持
している真空の損失によりそれを検出し、不合格
とするように配置、構成してある。

本発明は、ほぼ100％の欠陥部検出率でカン体
を点検するためのものである。上首尾の検出率と
は、平均して百万個あたり約ほんの１個の欠陥カ
ン体を検出できないだけということと考えられて
いる。さらに、本発明は毎分1000個まであるいは
それ以上のカン体をテストすることができる、比
較的高速度で連続的に作動するテスト装置を提供
する。さらに、このテスト装置の製作コストは米
国特許第3750877号に開示されている形の装置と
比較してかなり低減し、保守、修理、非稼働時間
の点でもかなり改善されて全体的に信頼性が向上
している。またさらに、本発明はカン体の外面に
おける印刷ラベルの有無を判定することのできる
印刷検出装置を提供する。

本発明の別の特徴は、従来用いられていたよう
に光反射面を用いることなく、テスト位置でカン
体の外面に光を当てる新規で改良された光源装置
を提供することにある。本発明においては、比較
的少ない、たとえば６乃至７個の螢光燈を用いて
いるのに対し、従来装置は19個もの紫外線燈を用
いる上に、反射装置面を用いている。反射装置面
を用いる代りに、比較的少数のランプ、特に螢光
燈を正しく位置決めし、ランプ反射器を組合わ
せ、周囲金属面を黒面処理することによつて、例
外的に良い結果を得ることができることがわかつ
た。

さらに、本発明は、ランプを特別に配置するこ
とによつてカン体まわり全体に均一な光度で光を
当てることができる。本発明の他の特徴は、カン
体をその底壁外面に加えた真空作用によつて支え
ること、テスト中カン体の内部を加圧すること、
真空除去後慣性および重力によつてのみ欠陥カン
体を排出すること、合格カン体を移送ホイールか
ら直接重力式排出シユート装置に取出すことを包
含する。

大雑把に言つて、本発明の概念は、新規で改良
された重力給送システム；点検中シールおよびカ
ン体を加圧する新規で改良されたカン体フランジ
密封システム；新規で改良された光照射システ
ム；光検出装置の連続回転移送ホイールの新規で
改良された取付け；移送ホイールから欠陥カン体
を取除く新規で改良された排出装置；および移送
ホイールから合格カン体を取出す新規で改良され
た移送装置の使用を伴う。

本発明を以下に添付図面を参照しながら好まし
い実施例によつて説明する。

本発明の概念のあるものは、任意の管状部材の
側壁部欠陥、たとえばピンホールあるいはフラン
ジ部欠陥、たとえばひび割れを検出する装置に適
用できるが、本発明は特にツーピースアルミニウ
ムカンの製造に用いられる一体アルミニウムカン
体１４をテストするようになつている。第８，９
図に示すように、このような一体アルミニウムカ
ン体は、１端を内向きにドーム状にくぼんだ底壁
部１７によつて閉ざした環状側壁部１６を有し、
こうして形成された容器空所１８の反対端には環
状開口１９があり、この開口は環状縁部２２で終
るほぼ半径方向の外側面２１を有するほぼ半径方
向外方に延びた環状フランジ部２０によつて囲ま
れている。このようなカン体は、容器空所１８に
製品を充填し、フランジ部２０と密着するように
開口１９に端蓋部材を密封取付けし、この際フラ
ンジ部２０を変形させて端蓋部材と密封関係にす
ることによつてビール、ソフトドリンクその他の
製品を詰めるのに普通用いられる。さらに、側壁
部１６の外周面は普通印刷したラベルを有する。

カン体を製品で充填する前でかつカン体を端蓋
部材で塞ぐ前にカン体を点検するのが望ましい。
充填、閉鎖前に検出すべきカン体の「欠陥」とし
ては、(1) 中味の完全密封を妨げるおそれのある
ピンホール；(2) 端蓋部材との正しい密封組合わ
せを妨げるおそれのあるフランジ部２０のひび割
れまたは変形；(3)フランジ部２０の丸い状態に影
響を与え、端蓋部材との正しい密封組合わせある
いは容器の外観を損うおそれのある側壁部１６の
へこみまたは変形；(4) 側壁部１６の外周面にお
ける印刷ラベルの不存在である。

大雑把に言つて、図示した実施例は、機械構成
要素のための上下の部分３２，３４を有するフレ
ーム・ハウジング装置３０と；種々の機械構成要
素を中心回転軸線３８のまわりに連続回転させる
水平の回転自在駆動軸装置３６と；この駆動軸を
連続回転させる電動機３９、ベルト・プーリ駆動
装置４０および減速装置４１と；駆動軸上に装着
してあつてそれと共に連続回転しかつカン体を円
形経路４３（第６，７図）に沿つて矢印の方向へ
移送することのできるカン体移送ホイール４２
と；この移送ホイールの外周まわりに周方向に隔
たつて設けてあつてカン体１４を受け入れ、その
側壁部１６を支持する複数個のポケツト装置４４
（実施例では軸線方向に隔たつて12対ある）であ
つて、移送ホイールの各回転の１部でのみ円形経
路に沿つて各カン体を移送し、各ポケツトが移送
ホイールの各回転の180゜のときに下方垂直中心線
４５と上方垂直中心線４６の間でほぼ上方に運ば
れ、移送ホイールの各回転の残りの180゜でほぼ下
方に運ばれる複数のポケツト装置４４と；フレー
ム・ハウジング装置上に回転しないように装着し
てあつて各回転で水平中心線４９と上方垂直中心
線４６の間のポケツトのほぼ上方への運動の最後
の90゜で各ポケツト装置に１つずつカン体を装填
する送込み装置４８と；この送込み装置のところ
でポケツト装置４４内にカンがないときにはいつ
でも制御信号を発生する空ポケツト検出装置５０
（第６図）と；送込み装置に並んで設けてあつて
各回転時中心線４９，４６間のポケツト装置のほ
ぼ上向きの運動の最後の90度で各ポケツト装置の
表面に各カン体を着座させる非回転着座装置５１
と；駆動軸上に一緒に回転するように装着してあ
つて各ポケツト装置に１つ当て設けてあり、各ポ
ケツト装置内のカン体を第１の軸線方向引込位置
と第２の軸線方向突出位置とに各回転毎に軸線方
向に移動させる伸縮装置５２（第１図）と；この
伸縮装置の各々と組合つていて各回転時の所定部
分で各ポケツト装置のカン体の底壁部と解放自在
に保持するように係合する解放自在保持装置５４
と；各伸縮装置および各ポケツト装置と組合つて
駆動軸上に一緒回転するように装着してあり、各
回転時の上方垂直中心線４６と水平中心線５７
（第６図）の間におけるポケツト装置の下向き運
動の最初の90゜で各ポケツト装置内に支えられた
カン体のフランジ部２０と密封係合するフランジ
部密封装置５６と；この密封装置の各々と組合つ
ていて密封装置と各カン体のフランジ部との最少
区域での密封係合をなすように密封装置に加圧空
気を与えかつカン体開口１９を通して空所１８に
加圧空気を与えてカン体の内面に外向きの力を与
え、側壁部１６および底壁部１７を外向きに撓ま
せて光の通過によるピンホールの検出を助ける加
圧装置５８（第３図）と；密封装置と密封係合し
ている各ポケツト装置内の加圧カン体の外面に光
を当てるようになつており、各回転時のポケツト
装置の下向き運動の最初の90゜で連続光域を与え
るように設置してある非回転光照射装置６０（第
６図）と；移送ホイールと密封装置に相対的に回
転しないように装着してありかつフランジ部と密
封装置との密封状態の後で光域にある密封装置と
ポケツト装置内のカン体の加圧の後各ポケツト装
置と連続的に軸線方向整合してカン体を通してあ
るいはフランジ部と密封装置の間を通しての光照
射装置からの光を受け、その際第１の欠陥カン制
御信号を発生して不合格カン体の表示を与える光
検出装置６２（第１図）と；移送ホイールに対し
て回転しないように装着してありかつ着座装置に
並んで、円形経路に沿つてポケツト装置によつて
運ばれつつある各カン体の側壁部１６の外周面に
隣接して設置してあつて無印刷カン体の外周面か
ら反射してきた光に応じて第２の欠陥カン制御信
号を与える無印刷カン体検出装置６４（第６図）
と；各回転時に水平中心線５７と下方垂直中心線
４５の間のポケツト装置の下向き運動の最後の
90゜のときだけ移送ホイール上のポケツト装置か
ら欠陥カン体を受ける欠陥カン体排出シユート装
置６６（第７図）と；各回転時のポケツト装置の
下向き運動の後の90゜の最後の部分でのみ移送ホ
イール上のポケツト装置から合格カン体を受ける
合格カン体取出シユート装置６８（第７図）とを
包含する。

さて第１，２図を参照して、テスト装置は、下
方モータ・制御ハウジング部３４と上方テスト装
置部３２とから成る比較的コンパクトなフレー
ム・ハウジング装置３０内に装着してある。図示
実施例において、このハウジング装置３０の高さ
は51インチ（129.54センチ）、長さは46インチ
（116.84センチ）、幅は29インチ（73.66センチ）
である。普通の電動機・トランスミツシヨン装置
３９が、普通のベルト・プーリ装置４０および普
通の減速機４１によつて、適当な軸受７０，７２
（第３−５図）で回転自在に支えた、中心軸線方
向に延びる軸３６に連結してある。

回転式のカン体移送ホイール装置４２が軸３６
の中央部に固定してあつて点検孔７６（第３図）
を有する閉じた、あるいは部分的に閉じた、ほぼ
環状のテスト室７４内で連続的に回転するように
なつている。点検孔７６は、８０のところで（第
２図）枢着した遮光ドア装置７８によつて閉じう
る。

移送ホイール装置４２は、１対の軸線方向に隔
たつた、環状透明板部材８２，８４を有し、これ
らの透明板部材の上に、周方向に隔たりかつ同軸
的に整合した多数のカン体受け用ポケツト装置４
４（第６，７図）が設けてある。ボス部材８５が
板部材８２，８４を軸３６に一緒に連続回転する
ように固着している。

密封装置５６は、環状密封ホイール装置８６に
よつて回転自在に支えられており、かつポケツト
４４と周方向に隔たり軸線方向に整合した関係で
このホイール装置８６上に周方向に装着してあ
る。このホイール装置８６はボス部材８５によつ
て軸３６上に一緒に回転するように固定してあつ
てかつ移送ホイール装置の板部材８２に対して軸
線方向に隔たつて設置してある。

光検出装置６２は室７４の側壁に固定してあ
り、かつ室７４内に軸線方向に延びており、その
密封ヘツド部８８が密封装置５６と軸線方向に整
合しかつ密封ホイール装置８６の隣接面と密封係
合するように装着してある。

解放自在保持装置５４は、ポケツト４４から周
方向に隔たつてかつそれと軸線方向に整合してい
る状態で伸縮装置５２の端に同軸に装着してあ
る。これらの伸縮装置５２および解放自在保持装
置５４はボス部材８９によつて軸３６に固着して
あつて移送ホイール装置の板部材８４に対して軸
線方向に隔たつて連続回転できるようになつてい
る。カム板装置９０（第５図）がカム従動子装置
９２とカム作用係合して伸縮装置５２を作動させ
るようになつている。カン体案内板装置９４がボ
ス部材８９上に固着してあつて軸３６と共に連続
回転するようになつており、この案内板装置は保
持装置５４と同軸整合してこれが軸線方向に移動
できるようにしている。多数の周方向に隔たつた
開口９６（第８図）を有する。

移送ホイール装置およびポケツト装置 第３，４図を参照して、移送ホイール装置４２
の板部材８２，８４は同一構造であつて、各々適
当な透明材、たとえばPIexiglasまたはLuciteの
単一片あるいは合わせた半円筒形部片で作つてあ
り、テスト中カン体の外面全体に光を均一に伝達
しうるようにしている。板部材８２，８４は多数
の適当な留め部材１００，１０２によつてボス部
材８５に固着してあり、ボス部材８５はキー部材
１０４によつて軸３６に固着してある。

図示の好ましい実施例において、各板部材８
２，８４は周方向に均等に隔たつた12個のポケツ
ト４４を有し、これらのポケツトは相手方の板部
材のポケツトと同軸になつている。第７図に示す
ように、各ポケツトは保持装置５４および密封装
置５６と１０７のところでほぼ同軸整合している
曲率半径を有する半径方向に形成した円弧面１０
６を有し、したがつて、この面に支えられたカン
体も保持装置５４および密封装置５６とほぼ同軸
整合することになる。円弧面１０６は周方向に約
140゜にわたつて延びており、軸３６の中心軸線か
ら延びた半径線１１０の回転方向と逆の側に約
95゜の後方面部分１０８を有し、そして半径線１
１０の回転方向側に約45゜の前方面部分１１２を
有する。後方面部分１０８は板部材の半径方向最
外方カムローブ部１１６の半径方向面１１４と接
線方向につながる。前方面部分１１２は細長い湾
曲面部分すなわち傾斜面１１８と交差して１２０
のところに小さな移行肩部を与えている。カムロ
ーブ部１１６は中心１０７を越えて半径方向外方
に延びており、したがつて、面１１４が送込み装
置４８（第６図）に隣接したカン体装填位置のと
ころで有効に働いてポケツト４４に装填されつつ
あるカン体を取出す間送込み装置４８内の次のカ
ン体をそれが次のポケツトの面部分１１８と係合
し始めるまで近づかないようにしておくのを可能
とする。傾斜面１１８は次のカン体を後続のポケ
ツトに徐々に進めるのに有効なカム面となる。肩
部１２０はカン体が装填位置を離れて着座装置５
１に近づくにつれてそれを面１１４，１１８間の
面１０６に正しく着座させておくのに有効であ
る。

送込み装置 第６，１０図を参照して、送込み装置４８は上
向きに傾いた重力送り案内シユート式であつて、
カン体１４の形状にほぼ一致している矩形通路１
３０を有する。この通路は、側板部材１３２，１
３４および上下の板部材１３６，１３８を包含す
る取付ブラケツト１３１によつてカン体の連続供
給源であるコンベヤ装置（図示せず）に連結して
ある。ブラケツト１３１はフレーム・ハウジング
部材３２に取付けたブラケツト部材１４０の取付
板部分１３９に固着してある。カン体は１対の隔
たつた細長い、調節自在の案内板部材１４２，１
４４と、下方の隔たつた細長い案内レール部材１
４６，１４８と、上端をブラケツト１３１および
板１３９に固定した下向きの隔たつたブラケツト
１５３によつて支えられた上方の隔たつた細長い
案内レール部材１５０，１５２とによつて回転自
在、摺動自在に案内される。上下の案内レール部
材１４６，１４８，１５０，１５２の下端は、そ
れぞれ１５４，１５５のところで板部材８２，８
４に対して半径方向外方に隔たつた関係となつて
いる。案内板１４２，１４４の下端部は１５６の
ところで終つており、かつ第６図に示すように傾
斜している。カン体は、レール部材１４６，１４
８に取付けてあつてその間に延びる横板１６１に
固着した、より接近している下方案内レール部材
１５８，１６０の形をした第２の案内レール装置
によつて通路１３０の下端からポケツト４４内に
案内される。レール部材１５８，１６０の下端部
１６２，１６４は透明板部材８２，９４の間を内
方に延びかつそれから軸線方向に隔たり、そして
上向きに湾曲していて板部材８２，８４のほぼ回
転方向でかつポケツト４４の面１０６に対してほ
ぼ接線方向に延びる上向きに湾曲した端面１６６
となる。第１１図に示すように、通路１３０の中
心長手軸線１６７は水平面に対して約25゜の角度
で傾斜しており、線４３および約40゜の角で軸線
３８から延びる半径線１６９との共通交差点１６
８を有する。カン体が通路１３０内に重なつて衝
合する状態で回転、摺動自在に支えられ、板部材
８２，８４の回転経路内に連続的に送り込まれて
各組の空ポケツトが案内棒１６２，１６４を通過
するときにこれらのポケツト４４内に連続的に装
填されるように配置がしてある。上方案内板１７
０（第６，１０図）がレール部材１５８，１６０
の反対側で板１３９上に装着してあり、板部材８
２，８４間を内方へ延びていてカン体の円筒形上
面に対してほぼ接線方向に延びる湾曲下面１７２
で終る下向きの案内面１７１となり、カン体がシ
ユートから取出されるときにカン体をポケツト４
４内の正しい位置に案内するようになつている。

カン体が送込み装置４８を通して下方に移動す
るのを選択的に防ぐ確実な止めとすべく、伸縮ピ
ン部材１７６（第１０図）の形態で１対の向い合
つて整合し選択的に作動させうる保持・解放装置
１７４，１７５を設けてもよく、これは引込み解
放位置と第１１図に示すように最下方カン体と衝
合・保持する、通路１３０内の突出保持位置との
間をソレノイドによつて作動しうる。

空ポケツト検出装置 送込み装置を通過した後にポケツト４４内にカ
ン体が存在しないことを示す制御信号を与えるべ
く、支持部材１８２内に普通の磁気式感知装置１
８０の形をした空ポケツト検出装置５０（第６
図）が装着してあり、これは電線１８４によつて
制御装置（図示せず）に接続してある。支持部材
１８２は板部材８２，８４間を内方に延びる固定
板１８８に固定したブラケツト部材１８６に調節
自在に取付けてある。支持部材１８２の端面１９
０はポケツト４４の半径方向最内方面１０６に接
近した平面内に位置してあり、カン体の隣接した
円筒形外面に対して隣合う。

着座装置 装填位置からテスト位置に向つて運ばれるカン
体をポケツト４４内で確実に位置決めするため
に、着座装置５１は、面１６６，１７２によつて
構成された排出口のところあるいはそこをちよつ
と越えたところで始まり、中心線４６に沿つた垂
直最上方位置の手前で終る、カン体の上向き移動
経路の円弧に沿つてポケツト４４に向い合つて円
弧状に設けてある。この着座装置５１は一対の隔
たつた円弧状ブラシ片２００，２０１（第１０
図）の形態をしており、各々、円弧状支持板部材
２０２上に装着してありかつそこからほぼ半径方
向内方に延びる多数の弾性剛毛部材を有する。こ
れらの剛毛部材は、各カン体の側壁部１６の外周
面の実質的に円弧状の部分としつかり係合するよ
うにポケツト面１０６から半径方向外方に位置し
た円弧状の弾性カン体係合面２０４に沿つて半径
方向内方のところで終つている。剛毛部材の下端
部２０６はポケツト面１０６および湾曲案内面１
７２と協働してカン体が湾曲面１６６から取出さ
れるとほぼ同時にそのカン体と係合するように位
置させてある。このようにして設けた弾性案内装
置はブラケツト部材２０８の円弧部分２０７によ
つて回転板部材８２，８４に対して固定してあ
る。ブラケツト部材２０８は適当な留め装置２０
９によつて板１３９の頂に調節自在に装着してポ
ケツト４４に対して確実に正しく整合、位置決め
するようにしてもよい。

解放自在保持装置 第４，８図を参照して、解放自在保持装置５４
は周方向に均等に隔たつた12個の軸線方向伸縮ユ
ニツトを包含し、これらのユニツトはポケツト４
４とほぼ軸線方向に整合するホイール部材８２，
８４と回転することができる。各ユニツトは、環
状取付ブロツク部材２１０と、スペーサ部材２１
２と、適当な留め装置２１６によつて部材２１０
に取付けた環状透明支持板部材２１４とを含す
る。真空・空気通路２１８が平らな前端面２２０
を貫いて軸線方向に延びており、米国特許第
3370877号に述べられているような真空状態を制
御するフラツプ弁を用いることなく通路２２４お
よび室２２６を通して真空源カツプリング２２２
に接続してある。配置は、さらに特に詳しく述べ
るが、次のようになつている。すなわち、第８図
に示すように、カン体１４の底端壁部１７がその
環状リム部２３０に沿つて実質的な密封係合をな
すように板部材２１４の面２２０に向つて保持さ
れるようになつている。よつて、面２２０と内方
にドーム状になつた底端壁部１７との間に、通路
２１８を通して真空源に接続しうる真空室２３４
が形成される。

通路２１８，２２４および室２２６は、各回転
時の所定時期に、カツプリング２２２と、可撓性
ホース２３８と、カツプリング２４０（第５図）
と、適当な留め部材２４６によつてボス部材８９
に一緒に回転するように固定された環状連結板２
４４にある半径方向の通路２４２と、軸線方向通
路２４８と、後述する要領で真空源に接続された
非回転マニホルドリング部材２５２にある円弧状
の真空源室２５０とを通して普通の真空源、たと
えば真空ポンプ・制御組立体２３６（第１図）に
接続しうる。ピン部材２６０が適当な留め要素２
６４によつて板部材９０に固着された環状リング
板部材２６２に固着してあり、マニホルドリング
部材２５２にある軸線方向整合孔２６６内にゆる
く受けられていてリング部材２５２を連結板部材
２４４に対して回転しないように保持している。
これらの孔２６６はピン部材２６０よりも大きく
てそれらの間における相対的な軸線方向摺動を可
能としており、その結果、軸線方向に隔たつた側
面２７０，２７２間でピン部材２６０の周囲に装
着した圧縮ばね部材２６８がマニホルドリング部
材２５２の滑らかに仕上げた側面２７４を連結板
部材２４４の滑らかに仕上げた側面２７６と密封
係合するように軸線方向に押圧する。

第１１，１２図を参照して、支持板部材２１４
の各々にある各通路２１８は、各回転の所定位置
で、連結リング部材２４４にある対応した通路２
４８が上方垂直中心線４６の前約6゜（半径線２８
０のところ）から下方垂直中心線４５の前約16゜
（半径線２８２のところ）までマニホルド板部材
２５２において周方向に円弧状に約170゜にわたつ
て延びる円弧状真空室２５０と整合するようにな
つたときに接続しうる。真空室２５０は、加圧空
気供給装置に関連して後述する要領で板部材９０
にある軸線方向孔を通つて軸線方向に延びる可撓
導管（図示せず）と固着カツプリングとによつて
真空源２３６に常時接続してある。

通路２１８，２２４，２２８は、カツプリング
２２２と、可撓性ホース２３８と、カツプリング
２４０と、半径方向通路２４２と、軸線方向通路
２８６とを通して普通の加圧空気源にも接続しう
る。軸線方向通路２８６は、各回転の所定時期
に、水平中心線５７の下約70゜（半径線２９０のと
ころ）にわたつて非回転マニホルドリング２５２
に設置された第２の軸線方向空気通路２８８に接
続しうる。空気通路２８８はカツプリング部材２
９２（第５図）および非回転板部材９０にある孔
２９６を通して延びる可撓導管２９４によつて普
通の制御弁装置（図示せず）を通して普通の加圧
空気源（図示せず）に制御自在に接続してあり、
真空室２５０は同様の配置によつて真空源に接続
されている。

伸縮装置 第４，５図を参照して、伸縮装置５２はポケツ
ト４４および密封装置５６と同軸整合した12個の
周方向に均等に隔たりかつ軸線方向に摺動自在の
支持軸部材３００を包含し、これらの軸部材の
各々がそれぞれ前記保持装置５４の１つを支持し
ている。各軸部材はハウジング部材３０２および
軸受スリーブ３０４内に摺動自在に装着してあり
かつボス部材８９の外周にキー部材３０６によつ
て摺動はできるが相対回転できないように保持さ
れている。

第５図に示すように、支持軸部材３００の各々
はカム従動子９２によつて突出位置と引込位置と
に軸線方向に移動できる。カム従動子９２は支持
連結用フランジ部材３０８を介して部材３００の
後端部と連結し、このフランジ部材３０８上にカ
ム従動子ローラ部材３１０，３１２が装着してあ
る。ローラ部材は固定カム板装置９０上の対向し
て半径方向に延びる環状カム面３１４，３１６と
制御自在に係合する。これらのカム面３１４，３
１６は、各回転の所定時期に支持ヘツド装置５４
を軸線方向に突出させたり引込めたりして、後に
詳しく述べるようにカン体を密封ヘツド装置５６
に対して係脱させるように輪郭付けてある。

密封装置 第８，９図を参照して、密封装置５６は、ポケ
ツト４４および保持装置５４と同軸整合するよう
に回転自在の板部材８６上に装着した12個の周方
向に隔たつたユニツトから成る。第９図に示すよ
うに、各密封ヘツド装置５６は環状取付リング部
材３２０の形をしたカン体フランジ密封装置を包
含する。この取付リング部材３２０は、適当な留
め要素３２４によつて環状端ぐり穴３２２内でか
つ適当な要め要素３２８によつて取付リング部材
３２０の周囲において部材３６の側面３２７に装
着されたリング部材３２６にある環状開口３２５
内で回転板８６に固定してある。

米国特許第3672208号に開示されている一般的
形式の環状弾性密封リング部材３３０がリング部
材３２０の面３３２と板部材８６の面３３４の間
に固定してある。リング部材３２０は内方に傾斜
した前面３３８を持つた半径方向内方のフランジ
部３３６を有する。リング部材３３０は、適当な
弾性の成形プラスチツク材、たとえばネオプレン
またはウレタンで作つてあり、裏返しできるよう
に軸線方向のリム部３４４によつて連結された第
１、第２の同形の半径方向内に延びかつ軸線方向
に隔たつた環状フランジ部３４０，３４２を包含
するＵ字形断面を有する。リム部３４４は部材３
２０の環状面３４５に密封係合している。内方フ
ランジ部の側面は部材８６の面に衝合している。
外方フランジ部３４２はリム部３４４からほぼ半
径方向内方に自由に延びていて相対的に弾性変位
できるようになつている。フランジ部３４０，３
４２はポケツト４４内に支持されたカン体の環状
リム部２２を実質的に越えて半径方向内方に延び
ており、このリム部２２の外径よりも小さい直径
を有する環状リツプ部３４６で終る。したがつ
て、外方フランジ部３４２の外側面３４８が、そ
の比較的幅の小さい環状部分（第１３図）に沿つ
てフランジ部のリム部２２と係合できる。この配
置は、カン体のフランジ部が係合状態にあるとき
にほぼ線接触の密封係合が行なわれるようになつ
ている。第９図に示すように、リム部２２との密
封係合時、フランジ部３４２は弾力的に外方に撓
んで外側面３４８が実質的な線接触によつて所望
の密封係合をさらに確実にする曲率を持つことに
なる。フランジ部３４０，３４２およびリム部３
４４によつて加圧室３４９が構成され、加圧空気
を外フランジ部３４２の内面にかけてカン体リム
部２２との所望の密封係合をさらに制御すること
ができる。

加圧装置 カン体の空所１８および密封リング部材３３０
の室３４９に加圧空気を供給すると共に、光検出
装置６２に光が通るようにするために、ポケツト
４４および密封装置５６と同軸整合して端ぐり穴
３５１，３５２が板部材８６に設けてある。透明
材、たとえばPlexiglas等の環状板３５３が端ぐ
り穴３５１内で肩部３５４に対して固定され、Ｏ
リング式の周密封部材３５５によつて密封装着さ
れて半径方向通路３６０から加圧空気を受けかつ
端ぐり穴３５２への光の通過を可能とする室３５
８を構成する。カン体が解放自在保持装置５４上
に装着され、また軸部材３００がカン体のリム部
２２を密封リツプ部３４２と係合させるように突
出している場合、透明環状板３５３、端ぐり穴３
５１、密封リング装置３３０およびカン体１４に
よつて閉鎖圧力室が構成される。

この圧力室を所定時に加圧するために、各端ぐ
り穴３５１は、部材８６に半径方向内方に設けた
通路３６０によつて、部材８６の軸線方向通路３
６２または３６３（第３，１１図）に連結してあ
り、軸線方向孔は側面３６３を通して開口してい
る。２つの半径方向片寄つた、周方向に延びてい
る円弧状圧力室３６８，３７０を有するマニホル
ド円弧部材３６６（第３図）がばね３７２によつ
て表面３６４に密封係合状態で保持される。ばね
３７２は非回転支持板３７６によつて支えられた
保持用ピン部材３７４の周囲に装着してあり、こ
の支持板３７６は適当な留め要素３８０およびス
ペーサ要素３８２によつて別の非回転支持板部材
３７８に固定してある。この配置によつて、第１
１図に示すように通路３６０の長さおよび通路３
６２，３６３の半径方向位置を変えることによつ
て圧力室３５８を圧力室３６８に交互に接続する
ことができる。このようにして、たとえば10乃至
15psi（0.7乃至1.05Kg／cm²）の空気圧力源（図示せ
ず）が適当な通路手段（図示せず）によつてマニ
ホルド室３６８，３７０に接続してあり、所定時
に通路３６２，３６３がこれらの室３６８，３７
０と整合して後述目的のためにそこに空気圧力を
与える。さらに、所定時に、通路３６２，３６３
がマニホルド部材３６６（円弧状である）に対し
て周方向に隔たつた関係に位置させられ、このと
き圧力室３５８が大気に通じる。第１１図に示す
ように、室３６８，３７０は、上方垂直中心線４
６の前半径線２８０によつて示される位置から半
径線３８３によつて示されたテストステーシヨン
をやや越えた位置まで周方向に約55゜にわたつて
延びている。軸線通路３６０の部分３８４が製作
上の目的のため室３５８を越えて半径方向外方に
延びていてねじ付き蓋によつて適当に密封してあ
ることに注意されたい。

光検出装置 第３図を参照して、光検出装置６２は後述する
目的のためにテスト装置（図示せず）の制御回路
に適当に接続した普通の光増倍管組立体（図示せ
ず）を包含する。

管状支持ハウジング３８５が取付板３８７と適
当な留め要素３８８によつて密封装置５６と同軸
整合状態で支持板部材３７８にある孔３８６内に
非回転調整自在に装着してある。中央孔３８９は
普通の光倍率器管組立体を受け入れて支えるよう
になつている。ハウジング３８５の１端には点検
蓋３９０が設けてあり、他端には環状取付フラン
ジ部３９２が設けてある。環状軸受リング部材３
９６が適当に固着してある環状取付板３９４が適
当な留め要素３９８によつてフランジ部３９２に
固着してある。同心の孔４００，４０２が光路と
なり、部材３９２，３９４の境界は密封リング部
材４０４によつて光が通過しないように密封され
る。軸受リング部材３９６は良好な軸受ポリマー
プラスチツク材で作つてあつて、部材８６の隣接
側面３６４と摺動自在に密封係合するようになつ
た側面４０６を有し、それによつて部材８６の室
３５８から透明窓板３５３以外のところを通つて
光がハウジング３８５に入るのを防ぐ。支持ハウ
ジング３８５、取付板３９４および軸受リング部
材３９６は、適当な留め要素４０９によつて板３
８７上に調節自在に支えられたピン部材４０８上
に装着された圧縮ばね４０７によつて面３６４に
向つて軸線方向に弾力的に押圧される。

光照射装置 第６，１４図を参照して、テストステーシヨン
に設置された光照射装置６０は７個の細長い螢光
ランプ４１２，４１３，４１４，４１５，４１
６，４１７，４１８を有する。第１対の軸線方向
ランプ４１２，４１３およびそれの反射器４２０
がテストステーシヨンの片側約30゜にわたつてカ
バー部材７８上に装着してあり、第２対の軸線方
向ランプ４１４，４１５およびそれの反射器４２
２がテストステーシヨンの反対側でカバー部材７
８上に装着してある。単一の外側中央ランプ４１
６およびそれの反射器４２４が移送ホイール装置
の移動経路に対してほぼ接線方向に延びており、
テストステーシヨンのすぐ上にカバー部材７８上
に装着してある。１対の内側中央ランプ４１７，
４１８およびそれの反射器４２６が移送ホイール
装置の移動経路に対してほぼ接続方向に延ば、テ
ストステーシヨンのすぐ下でブラケツト１８８の
端部４２９上に非回転式に支えられたブラケツト
組立体４２８上に装着してある。第６，１４図に
おけるように配置した螢光ランプは従来装置にお
けるように反射機械面を必要とせずにテストステ
ーシヨンでカン体のまわりにほぼ均一な照度パタ
ーンを与えることがわかつた。事実、周囲の機械
金属面全体が電解処理されて無反射黒色となつて
いてより均一なテスト結果を与える。第６図に示
すように、軸線方向の反射器４２０，４２２はカ
ン体の半経方向最内方半分４２９のところで対応
したランプから光の１部を直接受けるように配置
してある。

第１４図に示すように、周方向接線方向の反射
器４２４，４２６は、ほぼ環状の区域４３０にお
いてカン体のフランジ端で対応したランプから光
の１部を直接受け、区域４３１においてカン体の
底端で少ない程度に受け、リム部２２の密封リツ
プ部３４２と係合している特定の環状区域４３２
のところに集中度の高い反射光が向けられるよう
に配置してある。このようにして、カン体１４の
いかなるピンホールあるいはひび割れもカン体空
所１８内に光を伝達して、こうして伝えられた光
はすべて室３５８および窓３５３を通つて光増倍
管によつて検出される。さらに、カン体のフラン
ジ部２０にひび割れがあれば、それは室３５８内
に光を入れることになり、またくぼみがあれば、
リム部２２とリツプ部３４２の間を通つて室３５
８に入つて検出される。

排出シユート装置 第２，４，７図を参照して、排出シユート装置
６６は、垂直方向に延び軸線方向に隔たつた側板
部材４３６，４３７と、垂直に延びる外方の端板
部材４３８（所望に応じて取外したり、さらに外
方に隔たつていてもよい）と、垂直方向下方に延
びるシユート通路４４０を構成している内側に傾
斜して垂直方向に延びる端板部材４３９とを包含
する。側板部材４３６，４３７は第４図に示して
あるようにカン体の軸線方向長さよりもやや大き
い距離軸線方向に隔たつており、またリング部材
３２６および板部材９４のそれぞれの内側面４４
１，４４２とほぼ垂直方向に整合して透明板部材
８２，８４の軸線方向外方に位置している。第７
図に示してあるように、側板部材４３６の最上方
部４４３は水平中心線５７の下約7゜で終つてお
り、内側部分４４４がポケツト４４の半径方向内
磁に位置し、外側部分は透明板部材の半径方向外
方、カン体の通過を許すに充分な距離のところに
隔たつている。側板部材４３６の湾曲した上面４
４６はポケツト面１０６に対して半径方向内方に
隔たりかつ接線方向の状態で周方向下向きに延在
している。側板部材４３７の最上方面４４７（第
２図）は下向きに湾曲し、案内板部材９４の周面
に対してほぼ接線方向に延在している。内端板部
材４３０の上部４４８（第２図）は、排出シユー
ト装置６８の上端の下方、透明板部材８２，８４
の半径方向外方で終つている。このようにして、
固定側板４３６と回転案内板９４の間で排出シユ
ート装置の上端のところに、周方向に延びる欠陥
カン体入口が構成される。通路４４０の底にある
出口４４９（第４図）は拡大シユート通路４５０
に連結してあり、このシユート通路は下方ハウジ
ング部３４にある外方湾曲シユート部４５１によ
つて一部を構成され、回収箱（図示せず）に不合
格カン体を置くためにハウジング部を越えて突出
する端部４５２（第２図）を有する。

排出シユート装置 第４，７，１２図を参照して、排出シユート装
置６８はほぼ水平方向に延び下方に傾斜した（た
とえば約15゜）、細長い矩形のシユート通路４５４
を本含し、このシユート通路はシユート装置６６
の板部材４３６，４３７，４３９に隣接した入口
４５５から出口４５６まで延びている。シユート
通路４５４の下端は第１０図の送込みシユート装
置４８の上端と同様に構成してあり、カン体の取
出用の重力式コンベヤ装置（図示せず）に接続し
た取付ブラケツト４５７と、第１対の下方案内レ
ール部材（１つが第７図に４６０で示してある）
と、１対の上方案内レール部材４６１，４６２
（第４図）と、ハウジング３２に固定された支持
ブラケツト４６４に装着された支持ブラケツト４
６３とを包含する。第１対の下方案内ルール部材
４６０は４６６のところで終り、上方案内レール
部材４６１，４６２は４６８のところで終つてい
る。

第２対の下方案内レール部材４７０，４７１が
案内レール部材４６０と同軸整合していてそれの
延長部となつている。案内レール部材４７０，４
７１は１端を横方向下向きの板部材の４７２に固
着してあり、他端を回動自在の横板４７３に固着
してある。この横板はブラケツト４６４上にレー
ル部材４６０を横切つて固着された固定ヒンジ横
板４７５に４７４のところで枢着してあつて、レ
ール部材４６０の延長部を構成する正規の上方移
送位置（第７図）と下方変位位置（図示せず）と
の間を矢印４７６で示すように案内レール部材４
７０，４７１および端板４７２が回動できるよう
にしている。レール部材４７０，４７１に固定さ
れかつそれを横切つて延びる軸部材４７９に１端
を連結し、ブラケツト４６３に取付けた調節ボル
ト部材４８０に他端を連結した引張ばね４７８が
レール部材４７０，４７１および端板４７２を上
方移送位置に向つて弾力的に片寄せると共に、カ
ン体の排出中の障害（たとえば、ジヤミング）な
どで生じる可能性のある下向きの力によつて下向
きに回動できるようにもしている。第１、第２対
の軸線方向に隔たつた下方案内レール部材４６
０，４７０，４７１は、カン体の側壁部１６の外
周面と回転、摺動自在に案内係合し、４８２で示
すようにカン体を支持する。側板部材４５８とレ
ール部材４７０，４７１は下方垂直中心線４５を
越えて上方へ半径線２９０（第１２図）まで約
16゜にわたつて延在する。レール部材４７０，４
７１の上部４８４はポケツト４４内に支えられた
カン体の外周面をやや越えて半径方向外方に位置
し、それに対してほぼ接線方向に延在している。
上方レール部材４６１，４６２の下面と整合した
下方案内面４８０を有する上方板部材４８６がブ
ラケツト４６３に固着してあり、下方垂直中心線
４５を越えて上方へ約8゜にわたつて延びており、
その上部４９０はポケツト４４の面１０６をやや
越えて半径方向内方に位置すると共に面１０６の
半径方向最内方部分の円形移動路に対してほぼ接
線方向に延びている。板部材４８６の上端部を湾
曲させてカン体の移送ホイール装置からの移動を
容易にする案内斜面４９２としてもよい。側案内
板部材４５８は、隣接の移送ホイール部材８２に
対して軸線方向外方に隔たつた状態でシユート装
置６６の側板４３６とほぼ垂直方向に整合してい
る。部材４５８の上端部４９４はポケツト４４と
ほぼ重なつた状態でポケツト４４を越えて半径方
向内方に延びていてカン体のフランジ部２０の軸
線方向外方運動を制限するための側板部材４３６
の面４４６の延長面となる。側案内板部材４５９
は回転している板部材９４とほぼ垂直方向に整合
しており、板部材９４の外周面に隣接して半径方
向に位置しかつそれに対してほぼ接線方向に延び
る傾斜上端部４９６を有し、したがつて、カン体
の底リム部２３０は板部材９４によつてシユート
通路入口４５５と側板４５９の間で軸線方向外方
に制限を受ける。

作 動 前述装置の好ましい実施例において、送込シユ
ート装置４８は、フランジ部２０を有しかつ側壁
外周面に印刷ラベルを有する絞り加工したアルミ
ニウムカン体１４の連続供給源に接続してある。
通常の作動では、シユート４８と組合つたソレノ
イド作動式のピン１７６は引込んでいてカン体１
４が重力によつて連続的に送られうるようにシユ
ート内に積み重ねられている。カン体の連続重力
送りを止めたい場合には、ソレノイド装置１７
４，１７５を作動させてピン１７６をカン体と係
合するように突出させる。１つのピンは開口１９
に入り込んでシユート通路１３０内の軸線方向整
合カン体の内部に突入し、ピン１７６はシユート
上でカン体の１つと軸線方向に整合させられる位
置に位置する。

装置の連続作動において、駆動軸３６は矢印方
向に連続的に回転させられて移送ホイール装置４
２を連続回転させる。この移送ホイール装置の１
回転で装填、テスト、排出がすべて行なわれる。

各回転毎に、空ポケツト４４が送込み装置４８
のところを通過し、そこにおいて透明板部材８
２，８４上で軸線方向に整合した各対のポケツト
４４内に１つのカン体が重力で充填される。第１
１図に示すように、最初の装填は上方垂直中心線
４６の前、約50゜のところで半径線１６９に沿つ
て生じる。カン体が送込み装置からさらに上方に
運ばれるにつれて、着座装置５１がポケツトの円
弧状面１０６に向つてカン体を完全に着座させ、
保持するように作用する。着座装置のブラシ２０
０，２０１は上方垂直中心線４６の前約45゜の第
１回転位置でまず作用し、ほぼ上向きの回転の次
の5゜においてカン体をほぼ完全に着座させると共
に約38゜にわたつて連続的に作用する。

第１回転位置を越えて約30゜のところの第２回
転位置５０４にラベル無しカン体検出装置６４が
設置してある。この検出装置は普通の逆反射式光
検出器ユニツトを内蔵したものであり、カン体側
壁部１６の外周面に光を当てるための光源と、カ
ン体外周面から印刷ラベルの不存在を示す所定ラ
ベルの光が反射してきたときに制御信号を発生す
る光検出装置とを有する。この制御信号は後述す
るように不合格カン体を排出シユートに排出させ
るのに利用される。

整合した対のポケツト４４の各々と組合つた伸
縮装置５２は最初上方垂直中心線４６の前約40゜
の第３回転位置で作動させられて、ほぼ上向きの
回転の次の約40゜の間ほぼ上方垂直中心線４６に
到達する時まで完全に引込んだ位置から完全に突
出した位置に向つて徐々に軸線方向に変位する。
伸縮装置５２が突出するにつれて、解放自在保持
装置５４の衝合面２２０がカン体底壁部１７と係
合し、カン体を整合したポケツト４４の円弧状面
１０６および着座装置５１に相対的に軸線方向に
変位させる。伸縮装置５２の軸線方向運動は、ほ
ぼ上方垂直中心線回転部５０８のところで、第９
図に示すように、フランジ部２０が着座装置５６
の可撓性密封リツプ部３４２と係合するまで継続
する。

カン体が軸線方向に変位してそのフランジ部２
０をリツプ部３４２と係合させたとき、あるいは
好ましくはそのやや前に、連結板２４４の真空通
路２４８とマニホルド部材２５２の円弧状真空室
２５０との整合によつて解放自在保持装置５４に
真空が与えられる。第１１図に示すように、真空
通路２４８は、垂直中心線４６の前約6゜、半径線
２８０に沿つて回転位置２１０で真空室２５０と
整合することになり、その結果、カン体の真空保
持作用は中心線４６の後ほぼ下向きの回転が始ま
る前に行なわれる。真空室２５０は約170゜にわた
つて周方向に延びており、下方垂直中心線４５の
前約16゜、半径線２８２のところで終つている。
したがつて、約170゜の回転にわたつて真空が解放
自在保持装置に連続的に与えられて後述するよう
に止めないかぎりカン体を真空保持させることに
なる。

さらに、カン体が軸線方向に変位してフランジ
部２０を可撓性密封リツプ部３４２と係合させた
とき、好ましくはそのやや前に、部材８６の空気
通路３６２，３６３の１つがマニホルド部材３６
６の円弧状空気室３６８，３７０の対応した１つ
と整合することによつて加圧空気が室３５８およ
びカン体内部に与えられる。第１１図に示すよう
に、対応した空気通路および空気室は垂直中心線
４６の前約6゜、半径線２８０に沿つて整合する。
したがつて、密封リツプ部３４２およびカン体内
部の加圧は中心線４６を越えたほぼ下向きの回転
運動が始まる前に開始する。第１１図に示すよう
に、対応した空気通路および空気室は、中心線４
６を越えて約50゜の回転後半径線５１２に達する
まで整合し続ける。カン体が半径線３８３に沿つ
たテスト位置５１４に達するまでに７〜14psi
（0.49〜0.98Kg／cm²）の加圧が行なわれ、加圧程
度は種々のテスト結果を得られるように変えら
れ、加圧程度を高めると許容規準が低くなり、加
圧程度が低いと許容規準が高くなる。

第１３図に示すように、最大の欠陥検出、最小
の圧力状態においては、半径方向フランジ部３４
２は外方に突出した曲面を有し、その湾曲外面３
４８はカン体１４のリム部２２の環状内縁５１６
とのみ実質的に係合する。したがつて、フランジ
部２０の外面のほぼ全体が光にさらされ、内面は
すべて覆われずにフランジ部にある任意の孔また
はひび割れを通して室３５８にそして透明板３５
３を通して光検出装置６２に光が通過するのを可
能としている。フランジ部３４２の曲率および外
面３４８、フランジ部２０間の係合面積は、室３
４９内の空気圧力を変えれば変えることができ、
矢印５１８の方向へ内面３５０に加わる力の量を
変えることになる。最小検出、最大圧力状態で
は、外面３４８とフランジ部２０の係合面積が大
きくなつてリム部２２にある小さな欠陥は検出さ
れない。

このようにして加圧されたカン体が光テスト装
置６２と整合するように運ばれるにつれて、壁部
のピンホールあるいはフランジ部２０のひび割れ
あるいは密封リツプ部３４２とリム部２２の間を
通つてカン体の外から中に通つた光は光増倍管に
よつて感知され、後述する目的のためにカン体不
合格信号が発せられることになる。

テストが完了するとただちに、室３５８への加
圧空気の供給が半径線５１２（第１１図）に沿つ
た回転位置のところで止められる。次に、伸縮装
置５２が突出位置から引込位置に向つて軸線方向
移動を始め、これは次の40゜回転で完了してカン
体が水平中心線５７に沿つて回転位置５５２に達
するまでに完全に引込むことになる。この突出位
置から引込位置までの軸線方向運動の間、カン体
はその底壁部１７に対する通路２１８および室２
３４を通しての真空作用によつて解放自在保持装
置５４上に保持される。このようにして、テスト
済のカン体は軸線方向に支えられかつ整合したポ
ケツト４４に対して軸線方向に摺動させられて第
８図に示す引込位置に達する。この引込位置にお
いて、フランジ部２０は密封装置５６および板部
材８６からかなりの距離軸線方向に隔たり、底壁
部１７は案内板９４の側面４４２に軸線方向に比
較的接近して位置する。

カン体が中心線５７の下方10゜、半径線２９０
に沿つた回転位置５２４のところで水平中心線５
７を越えてほぼ下向きに運ばれた後すぐに、部材
２４４の空気通路２８６がマニホルド部材２５２
の空気通路２８８と整合する。通路２８８内の加
圧空気流は、ラベル検出装置または光テスト装置
６２からの不合格信号に応じて作動する普通の弁
装置（図示せず）によつて制御される。このよう
にして、空気通路２８６が水平中心線５７の下約
7゜のところで半径線５２９に沿つた回転位置５２
８において空気通路２８８と整合し始め、中心線
５７の下方約10°の回転位置５２４で完全に整合
するまで、加圧空気は解放自在保持装置５４の通
路２１８に供給されて不合格カン体を吹き飛ば
す。

欠陥カン体がほぼ回転位置５３０のところで解
放自在保持装置５４から解放されると、回転する
板部材８２，８４によつて運ばれつつあるカン体
はその慣性力によつてポケツト４４から離され、
矢印５３２によつて示す、ポケツトの円形運動経
路に対してほぼ接線方向の下向き運動経路に沿つ
てほぼ垂直下方向の移送ホイール装置から外れ
る。案内板部材９４の側面４４２は欠陥カン体の
解放後の下降移動を軸線方向に制限するように作
用する。さらに、案内板部材９４に軸線方向に対
向した排出シユート装置の側壁４３６は上向きに
延びて半径線５２９の上方４４３のところで終つ
ており、ここで加圧空気の供給が始まつてシユー
ト通路４４０内での下降中欠陥カン体を軸線方向
に制限する。

不合格信号が発生しなかつた場合には、カン体
が排出シユート装置６８に達するまで引き続き真
空が解放自在保持装置５４に作用する。第１２図
に示すように、排出シユート装置の上端は約16゜
にわたつて下方垂直中心線４５を越えて延びてい
て実質的に半径線２９０に沿つた真空室２５０に
隣接している。真空通路２４８が真空室２５０か
ら遮断された後、真空通路２８６が半径線５３８
に沿つた回転位置５１６のところで空気通路５３
４と整合する。空気通路５３４は第５図の装置２
９２，２９４，２９６と同様の適当なカツプリン
グ導管（図示せず）によつて加圧空気源（図示せ
ず）に連続的に接続されている。第１２図に示す
ように、空気通路５３４は下方垂直中心線４５の
前約10゜のところにある。排出シユートレール部
材４７０の上面は半径線５３８のところでポケツ
ト４４の移動経路に対してほぼ接線方向に延びて
いて、したがつて、カン体が解放自在保持装置５
４から解放されたときに、その慣性力は矢印５４
２によつて示すように排出シユート装置６８の上
面に対してほぼ平行に向けられて重力も加わつて
カン体が移送ホイール装置のポケツトから出るの
を可能とする。解放されたカン体が垂直中心線４
５に向つてさらに移動するにつれて上方案内板４
８６はカン体と板部材８２，８４の面１０８，１
１４の相対運動によつてカン体をポケツト４４か
ら外すように作用する。カン体はシユート通路４
５４内に迅速に排出され、これを通つて出口４５
６（重力式シユートコンベヤシステムに接続して
もよい）まで迅速に移動する。カン体がつかえる
とかの障害が排出時に生じた場合には、レール部
材４７０がばね４７８の力に抗して下方に揺動し
て排出通路４４０に向つてカン体を排出させた
り、装置の停止を行うリミツトスイツチ（図示せ
ず）を作動させたりするようになつている。

このようにして、移送ホイール装置の１回転の
間にカン体のテストを非常に早くかつ有効に行う
ことのできる方法および装置が提供されることに
なる。或る種の概念、たとえばテスト中のカン体
および密封装置５６のフランジ部３４２の加圧は
上述した以外のテスト方法および装置でも用いう
る。さらに、図示実施例の方法および装置は、全
部あるいはその１部を、スリーピース容器の本体
およびツーピースあるいはスリーピース容器の端
蓋を含む他の形式の容器部材をテストするのにも
用いうるさらに、発明明断念は別の実施例および
他の形式の物品で用いうるように修正しうる。よ
つて、特許請求の範囲は従来技術によつて制限を
受けない限りこのような別の実施例をも含んでい
ることを意図して作成してある。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置の側面図、第２図は第１図の装置
の端面図、第３図は第２図の３−３線に沿つた断
面図で第１図の装置の左側部分の拡大部分側面
図、第４図は第３図に示す装置に軸線方向に隣接
した、第１図の装置の中間部分を示す拡大部分側
断面図、第５図は第４図の軸線方向に隣接した、
第１図の装置の右側部分を示す拡大部分断面図、
第６，７図は第１図の６−６線に沿つて部分破断
した拡大部分断面図、第８図は第４図の装置の点
線８−８で囲んだ部分を示す拡大断面図でカン体
を密封装置と係合させる前の図、第９図はカン体
が密封装置と係合した後の第８図と同様の図、第
１０図は第６図の１０−１０線に沿つた拡大端面
図、第１１，１２図は動作順序を説明するための
拡大概略図、第１３図は密封装置およびカン体の
それぞれの１部を示す拡大断面図、第１４図は第
６図の装置の１部を示す拡大断面図である。 １４……カン体、１６……環状側壁部、１７…
…底壁部、１８……容器空所、１９……環状開
口、２０……フランジ部、２１……外側面、２２
……環状縁部、３０……フレーム・ハウジング装
置、３２……上方テスト装置部、３４……下方モ
ータ・制御ハウジング部、３６……回転自在駆動
軸装置、３８……中心回転軸線、３９……電動
機、４０……ベルト・プーリ駆動装置、４１……
減速装置、４２……移送ホイール、４３……円形
経路、４４……ポケツト装置、４５……下方垂直
中心線、４６……上方垂直中心線、４８……送込
み装置、４９……水平中心線、５０……空ポケツ
ト検出装置、５１……非回転着座装置、５２……
伸縮装置、５４……解放自在保持装置、５６……
フランジ部密封装置、５７……水平中心線、５８
……加圧装置、６０……非回転光照射装置、６２
……光検出装置、６４……無印刷カン体検出装
置、６６……欠陥カン体排出シユート装置、６８
……合格カン体取出シユート装置、７６……点検
孔、７８……遮光ドア装置、８２，８４……環状
透明板部材、８５……ボス部材、８６……環状密
封ホイール装置、８８……密封ヘツド部、８９…
…ボス部材、９０……カム板装置、９２……カム
従動子装置、９４……カン体案内板装置、９６…
…開口、１０４……キー部材、１０６……円弧
面、１１６……カムローブ部、１１８……傾斜
面、１２０……肩部、１３０……矩形通路、１３
２，１３４……側板部材、１３６，１３８……上
下の板部材、１４０……ブラケツト部材、１４
２，１４４……案内板部材、１４６，１４８……
案内レール部材、１５０，１５２……案内レール
部材、１５８，１６０……下方案内レール部材、
１７０……上方案内板、１７４，１７５……保
持・解放装置、１７６……伸縮ピン部材、１８０
……磁気式感知装置、１８２……支持部材、１８
６……ブラケツト部材、１８８……固定板、２０
０，２０１……円弧状ブラシ片、２０２……円弧
状支持板部材、２０８……ブラケツト部材、２１
０……環状取付ブロツク部材、２１２……スペー
サ部材、２１４……環状透明支持板部材、２１６
……留め装置、２１８……真空・空気通路、２２
２……真空源カツプリング、２２４……通路、２
２６……室、２３８……可撓性ホース、２４０…
…カツプリング、２４２……通路、２４４……環
状連結板、２４８……軸線方向通路、２５０……
真空源室、２５２……非回転マニホルドリング部
材、２６０……ピン部材、２６２……環状リング
板部材、２６６……軸線方向整合孔、２６８……
圧縮ばね部材、２８６……軸線方向通路、２８８
……軸線方向空気通路、２９２……カツプリング
部材、２９４……可撓導管、３００……支持軸部
材、３０２……ハウジング部材、３０４……軸受
スリーブ、３０６……キー部材、３０８……フラ
ンジ部材、３１０，３１２……カム従動子ローラ
部材、３１４，３１６……環状カム面、３２０…
…環状取付リング部材、３２２……環状端ぐり
穴、３２６……リング部材、３３０……環状弾性
密封リング部材、３３６……フランジ部材、３４
４……リム部、３４６……環状リツプ部、３４９
……加圧室、３５１，３５２……端ぐり穴、３５
３……環状板、３５４……肩部、３６０……半径
方向通路、３６２，３６３……軸線方向通路、３
６８，３７０……円弧状圧力室、３７２……ば
ね、３７４……保持用ピン部材、３７６……支持
板、３８２……スペーサ要素、３８５……管状支
持ハウジング、３８６……孔、３８７……取付
板、３８９……中央孔、３９０……点検蓋、３９
２……環状取付フランジ部、３９４……環状取付
板、４００，４０２……孔、４０４……密封リン
グ部材、４０７……圧縮ばね、４０８……ピン部
材、４１２，４１３，４１４，４１５，４１６，
４１７，４１８……螢光ランプ、４２０……反射
器、４２２……反射器、４２４……反射器、４２
６……反射器、４２８……ブラケツト組立体、４
３６，４３７……側板部材、４４０……シユート
通路、４５０……拡大シユート通路、４５１……
外方湾曲シユート部、４５３……シユート通路、
４５７……取付ブラケツト、４６１，４６２……
上方案内レール部材、４６３，４６４……支持ブ
ラケツト、４７０，４７１……下方案内レール部
材、４７２……板部材、４７３……横板、４７５
……固定ヒンジ横板、４７８……引張ばね、４７
９……軸部材、４８０……調節ボルト部材、４８
６……上方板部材、５３４……空気通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側壁部と、一端で容器空所を構成している底
   壁部と、他端にある開口と、この開口を囲んで成
   形してあつて後で蓋部材を組込むようになつてい
   るフランジ部とを有するワンピースカン体を連続
   的にテストするカン体テスト装置であつて、側壁
   部および底壁部にあるピンホールおよびフランジ
   部の異常変形やひび割れを含む欠陥のためにカン
   体をテストするカン体テスト装置において、 機械要素を支持し収容するためのフレーム・ハ
   ウジング装置と、 このフレーム・ハウジング装置によつて回転自
   在に支持されておりかつ中心回転軸線を与える水
   平方向の回転自在軸装置と、 この軸装置を連続回転させる原動機と、 前記軸装置に一緒に回転するように装着してあ
   つてそのまわりの円形経路に沿つてカン体を運ぶ
   カン体移送ホイール装置と、 この移送ホイール装置の外周に沿つて周方向に
   隔たつて設けてあつて各々カン体を受け取り、前
   記移送ホイール装置の各回転の一部で前記円形経
   路に沿つて各カン体を移送するようになつている
   複数個のポケツト装置であつて各々が前記移送ホ
   イール装置の各回転毎に180度にわたつてほぼ上
   向きに、もう180度にわたつてほぼ下向きに移動
   するポケツト装置と、 前記移送ホイール装置の各回転時に前記ポケツ
   ト装置のほぼ上向き運動の最後の90度で各ポケツ
   ト装置に１つ当てカン体を装填するように前記フ
   レーム・ハウジング装置上に装着した送込み装置
   と、 各ポケツト装置内のカン体の外面に光を当てる
   ための光照射装置であつて、前記移送ホイール装
   置に対して回転しないように装着してありかつ前
   記移送ホイール装置の各回転時に前記ポケツト装
   置のほぼ下向きの運動の最初の90度にわたつて連
   続光区域を与えるように設置してある光照射装置
   と、 前記移送ホイール装置の各回転時に前記ポケツ
   ト装置のほぼ下向きの運動の最後の90度にわたつ
   て前記移送ホイール装置から欠陥カン体を受ける
   放出シユート装置と、 前記移送ホイール装置のほぼ下方に設置してあ
   つて前記移送ホイール装置の各回転時に前記ポケ
   ツト装置のほぼ下向きの運動の最後の90度の最後
   の部分あるいはほぼ下向きの運動の最初の90度の
   最初の部分または両方の時点で前記移送ホイール
   装置から合格カン体を受け取る取出シユート装置
   と、 前記軸装置上に装着してあつてそれと一緒に回
   転できかつ前記ポケツト装置の各々と組合つてい
   て前記移送ホイール装置の各回転の一部で第１の
   引込位置と第２の突出位置との間を前記各ポケツ
   ト装置内のカン体を軸線方向に移動させ得る伸縮
   装置と、 この伸縮装置と組合つていて前記移送ホイール
   装置の各回転の一部で前記各ポケツト装置内のカ
   ン体の底壁部と解放自在に保持係合する解放自在
   保持装置と、 前記軸装置上に一緒に回転できるように装着し
   てありかつ前記各ポケツト装置および前記各伸縮
   装置と組合つていて前記各ポケツト装置内に支持
   されかつ前記保持装置によつて解放自在に保持さ
   れているカン体のフランジ部と密封係合する密封
   装置であつて、前記保持装置が前記カン体の底壁
   と保持係合をなすように作用し、前記伸縮装置が
   第１引込位置から第２突出位置まで作動して各カ
   ン体の前記光区域への移動に先立つて各カン体の
   フランジ部と対応した密封装置との密封係合をな
   すような配置となつている密封装置と、 前記移送ホイール装置に対して回転しないよう
   に装着してありかつ前記各ポケツト装置および光
   区域における前記密封装置とは反対側で前記各ポ
   ケツト装置によつて支えられたカン体の開口と連
   続的に軸線方向に整合して前記光照射装置からカ
   ン体およびそのフランジ部と前記密封装置の間を
   通つてきた光を受け、そのときに制御信号を発生
   する光検出装置とを包含し、 前記伸縮装置が前記移送ホイール装置の各回転
   時に前記光検出装置を越えて下向きに連動した後
   で前記放出シユート装置に達する前に各カン体を
   前記密封装置との密封係合から引込めさせるよう
   に第２突出位置から第１引込位置に作動するよう
   になつており、 さらに、前記光検出装置からの前記制御信号に
   応じて作動して前記移送ホイール装置の各回転時
   前記移送ホイール装置のほぼ下向きの運動の最後
   の90度の最初の部分が始まつた後、前記放出シユ
   ート装置に達する前に各不合格カン体を解放し、
   前記移送ホイール装置の遠心力および重力によつ
   て不合格カン体を前記放出シユート装置内に下向
   きに放出するのを可能とする不合格カン体解放制
   御装置と、 各合格カン体が前記取出装置に接近するにつれ
   て作動して各合格カン体を解放しかつ遠心力およ
   び重力による合格カン体の前記取出シユート装置
   への排出を可能とする合格カン体解放制御装置と
   を包含することを特徴とするカン体テスト装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のカン体テスト装
   置において、前記密封装置の各々と組合つていて
   それに加圧空気を与え、前記カン体のフランジ部
   との間で最小密封面積の係合を行なわせかつ前記
   開口を通してカン体内部に加圧空気を与えて側壁
   部および底壁部を外方へ撓ませ、ピンホールを通
   しての光の通過を助ける加圧装置を包含すること
   を特徴とするカン体テスト装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のカン体テスト装
   置において、カン体の側壁部外周面に通常設けら
   れている印刷物を点検するようになつており、前
   記移送ホイール装置に対して回転しないように装
   着してありかつ前記ポケツト装置によつて運ばれ
   つつある間前記カン体の側壁部に隣接して位置し
   ていて印刷物のないカン体の外周面から反射した
   光に応じて制御信号を発生し、前記第１制御装置
   を作動させて印刷物なしカン体を前記放出シユー
   ト装置に放出するようになつている印刷物なしカ
   ン体検出装置を包含することを特徴とするカン体
   テスト装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載のカン体テスト装
   置において、前記移送ホイール装置が、一対の軸
   線方向に隔たつて半径方向に延びる透明板部材を
   包含し、前記ポケツト装置が前記板部材の周囲に
   位置していることを特徴とするカン体テスト装
   置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載のカン体テスト装
   置において、前記密封装置が、 前記軸装置上に装着してあつて前記移送ホイー
   ル装置に対して固定した関係で連続回転できるよ
   うになつており、また前記移送ホイール装置に隣
   接した半径方向外方に延びた内側面および前記光
   検出装置に隣接した半径方向外方に延びる外側面
   を有する回転自在の環状支持板部材と、 この支持板部材を通つてその側面間を延びてお
   りかつ前記回転中心軸線から均等に半径方向外方
   に隔たつている多数の周方向に等しく隔たつた横
   通路であつて、前記ポケツト装置の数と同数であ
   りかつそれと同軸整合している横通路と、 前記環状支持板部材の内側面に前記横通路の
   各々の周囲で装着した可撓性密封部材と、 各密封部材上にあつて環状開口を構成してお
   り、カン体のフランジ部と密封係合する、前記移
   送ホイール装置に隣接した環状外側面および軸線
   方向外方の密封力を与える内側面を有する弾力性
   密封リツプ部と を包含することを特徴とするカン体テスト装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載のカン体テスト装
   置において、前記横通路の各々において前記環状
   支持部材の前記外側面に隣接して固着してありか
   つ前記可撓性密封部材から軸線方向に隔たつてい
   てその間に加圧空気・光伝達室を構成する透明窓
   部材と、各加圧空気・光伝達室に接続していて前
   記光区域において前記リツプ部の前記カン体のフ
   ランジとの密封係合の際前記伝達室に加圧空気を
   与え、前記リツプ部の前記内側面に軸線方向外方
   の力を与えて前記リツプ部の前記外側面と合格カ
   ン体のフランジ部の間で最小密封係合面積を与
   え、前記リツプ部との密封係合時にカン体内部を
   加圧してその側壁部を外方へ撓ませ、ピンホール
   の検出をし易くするようになつた加圧空気供給制
   御装置とを包含することを特徴とするカン体テス
   ト装置。 ７ 特許請求の範囲第１項記載のカン体テスト装
   置において、前記光照射装置が、 前記光区域の上方および両側で前記移送ホイー
   ル装置および前記密封装置に対して半径方向外方
   に隔たつた状態において装着した多数の外方ラン
   プ部材と、 前記光区域下方で前記ポケツト装置に対して半
   径方向内方に隔たつた関係において前記光検出装
   置とほぼ軸線方向に整合して装着した少なくとも
   １つの内方ランプ部材と を包含することを特徴とするカン体テスト装置。 ８ 特許請求の範囲第６項記載のカン体テスト装
   置において、前記光検出装置が、 前記フランジ密封装置のための前記環状支持板
   部材に対して軸線方向に隔たつた関係で前記フレ
   ーム・ハウジング装置上に装着した第１の非回転
   支持板部材と、 この支持板部材を横方向に貫通していて前記フ
   ランジ密封装置および前記ポケツト装置とその連
   続回転中同軸整合している取付通路と、 この取付通路内に軸線方向に摺動調節自在に装
   着してあり、その一端に前記フランジ密封装置に
   隣接して受光孔を有する光検出器ハウジングと、 この受光孔の周囲にある支え板部材と、 この支え板部材上にあつて前記フランジ密封装
   置のための前記環状回転自在支持板部材の前記外
   側面と摺動自在の光密封支え係合している半径方
   向の支え面と、 前記支え板部材に設けてあつて前記光検出器ハ
   ウジングにある前記受光孔と同軸整合してありか
   つ前記フランジ密封装置のための前記環状回転自
   在支持板部材にある前記横通路の各々における各
   光伝達窓と同軸整合している光伝達通路と、 前記光検出記ハウジングおよび前記支え板部材
   を前記取付通路に取付けるための軸線方向可動取
   付装置と、 前記光検出器ハウジングおよび前記支え板部材
   を前記フランジ密封装置の前記環状回転自在支持
   板部材に向つて軸線方向に片寄せて前記支え板部
   材の前記半径方向の支え面を前記環状回転支持板
   部材の外側面との比較的摺動できる密封係合状態
   に保持するばね装置と を包含することを特徴とするカン体テスト装置。 ９ 特許請求の範囲第７項記載のカン体テスト装
   置において、前記ランプ部材の各々と組合つてい
   てカン体のフランジ部と前記密封装置の環状係合
   区域のところで所定の光パターンを定めかつこの
   環状係合区域全体にわたつてフランジ部のずべて
   の欠陥を検出するに充分な光を与える光反射装置
   を包含することを特徴とするカン体テスト装置。 １０ 特許請求の範囲第９項記載のカン体テスト
   装置において、前記光反射装置がさらにカン体の
   底壁部のところで所定の光パターンを与えて底壁
   部に沿つてそのすべての欠陥を検出するに充分な
   光を与えることを特徴とするカン体テスト装置。