JPS63153223A - 表面性状及びプレス成形性に優れたフエライト系ステンレス鋼板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、表面性状および成形性に優れたフェライト
系ステンレス鋼板の製造方法に関する。

ＪＩＳ４３０で代表されるフェライト系ステンレス鋼板
は、家庭用具、自動車部品、厨房用品などに広く使用さ
れている。しかしながらこれらの製品化に当たりフェラ
イト系ステンレス鋼板をプレス成形すると、リジングと
よばれる圧延方向に沿った特有の凹凸が発生し易く、こ
れによって成形品の表面美麗さが著しく損なわれる。こ
のためリジングの防止が、フェライト系ステンレス鋼板
を製造する上で大きな課題となっている。フェライト系
ステンレス鋼板は、連続鋳造スラブ、又はインゴットを
分塊圧延したスラブ、を熱間圧延後、バッチ式焼鈍ある
いは連続焼鈍を施し、引続き冷間圧延、仕上焼鈍を行う
工程にて製造される。

該製造工程の熱間圧延に続く焼鈍は耐リジング性および
成形性の向上に必要な工程であるが、焼鈍をバッチ式焼
鈍で行う場合は数１０時間の処理を要するため生産効率
の著しい低下を招く。そこで焼鈍の処理時間短縮を目的
とした連続焼鈍による処理が実施されつつある。

（従来の技術） 特公昭５９−４３９７８号公報には、＾ｎ：０．０１〜
０．２−ｔ％、（以下単に％とする）　、Ｎ　：０．０
２５％以下を含有するフェライト系ステンレス鋼スラブ
を、９００〜１２００℃の温度で加熱保持後、２０％／
パス以上の圧下を１パス以上行う熱間圧延を行った後、
７００〜１０５０℃の温度に加熱し急冷する連続焼鈍を
行う方法が開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来技術に開示された連続焼鈍法では、焼鈍時間が
短いために十分な再結晶、軟質化が果たされず、耐リジ
ング性及び成形加工性が劣化するという問題点が残る。

そこで耐リジング性の向上を目的としたスラブの低温度
域での加熱や強圧下圧延等による熱延板焼鈍時の再結晶
促進も考え得るが、その効果は十分とはいえない。しか
もそうした改善提案ではかえって熱間圧延時のロールへ
の負荷が大きくなり、肌荒れ、ヘゲ状欠陥の発生のよう
な鋼板表面性状の劣化、ロール寿命の低下等の問題を招
く。

この発明は、上記の問題を有利に解決するもので、耐リ
ジング性及びプレス成形性の優れたフェライト系ステン
レス鋼板を、スラブの加熱温度を低下することなく、短
時間の焼鈍によって製造することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 熱延鋼板に対して焼鈍を行う目的は、冷延仕上焼鈍後の
耐リジング性の向上、成形加工性の向上および鋭敏化の
回復を主としている。ところが熱延板焼鈍工程の生産性
向上を目的としてバッチ式焼鈍を連続焼鈍化した場合、
焼鈍が短時間となるので再結晶が完全でなく特に耐リジ
ング性、成形加工性の劣化が大きな問題となる。一方上
述した熱間圧延前のスラブ加熱温度の低減、強圧下圧延
等により焼鈍時の再結晶を活性化することで特性の向上
がはかれるが、従来のバッチ式焼鈍材と同等な耐リジン
グ性、成形加工性を得るには、熱間圧延時のロールへの
負荷が過大となるため鋼板の表面品質が著しく劣化する
のは、避けられない。

そこで発明者らは、スラブ加熱温度の低減や強圧下圧延
等に起因する圧延ロールへの負荷を増大させることなく
、連続焼鈍工程においても優れたプレス成形性を得るに
は、鋼中に＾ｌ、　　Ｎを積極的に含有させ熱延板焼鈍
において再結晶させず、未再結晶のままで冷間圧延つい
で、仕上焼鈍する方法が極めて有効であることを見出し
た。

この発明は上記知見に由来するものである。

すなわちこの発明は、Ｃｒ：　１６．０〜１８．０％、
Ａβ：０．０５〜０．３％及びＮ：０．０２５〜０．０
７％を含有するフェライト系ステンレス鋼スラブを、１
２００℃をこえ１３００℃以下の温度に加熱した後熱間
圧延を施し、引続き６５０℃以上８５０℃未満の温度範
囲で３００秒以内の熱延板焼鈍を行って得られた未再結
晶組織よりなる熱延焼鈍板に、冷間圧延ついで仕上焼鈍
を施すことを特徴とする表面性状及びプレス成形性に優
れたフェライト系ステンレス鋼板の製造方法である。

なお熱延板焼鈍は鋭敏化の回復を目的としており、鋭敏
化の回復は、より低温度で生じる方が熱延板焼鈍工程で
の生産性は向上する。この発明では鋼中に＾１．Ｎを多
量に含有させることによって熱間圧延中に、Ａｊｉ！、
　　Ｎを結晶粒内に微細に析出させ、該＾１．　　Ｎは
Ｃｒ炭窒化物析出の核発生サイトとなるので、結晶粒界
へのＣｒ炭窒化物析出が減少するため、低温度での鋭敏
化の回復が容易となる。

例えばｌ、Ｎを積極的に含有させないフェライト系ステ
ンレス鋼スラブに対して、熱延板焼鈍をこの発明の如く
低温度で行い、未再結晶のままで冷間圧延、仕上焼鈍を
行っても、リジング発生の原因となる（１００）の結晶
方位が不均一に残存し、（ｊｌｌ）方位の発達が少ない
ので十分なプレス成形性が得られない。ところがこの発
明の如＜ｋｌ。

Ｎが熱延板に多量に析出していると、未再結晶の状態で
冷間圧延による歪の蓄積を行うことによって仕上焼鈍時
に（ｉｌｌ）方位の成長が均一となり、不均一な（１０
０）方位の残留がなくなり、著しく優れたプレス成形性
が得られる。

（作　用） 以下この発明における各限定理由について説明する。

Ｃｒ：　　１６．０〜１８．０％ Ｃｒはフェライト系ステンレス鋼における基本元素で、
所期した耐食性を得るためには、少なくとも１６．０％
が必要であり、またその含有量の増大により耐食性は向
上するが、１８．０％を越えると成形加工性が劣化する
ので１６．０〜１８．０％の範囲とした。

＾ｎ：ｏ、０５〜０．３％ Ｎ：０．０２５〜０．０７％ ＾ｌは、有効なフェライト相生成元素であり、含有量が
０．０５％未満では熱間圧延中のγ→α変態促進の効果
がなく、冷延前にマルテンサイト相が多く残存し、冷間
圧延中にマルテンサイト相が存在すると冷延板の耐リジ
ング性は向上するが、下値が劣化し充分なプレス成形性
は得られない。さらにＡ１の含有量が０．０５％未満で
かつＮの含有量が０、０２５％未満では＾１．　　Ｎ析
出量が少なく、仕上焼鈍時の再結晶促進、（１１１）方
位発達の効果が認められずプレス成形性が劣化するので
、＾ｌの下限を０．０５％、Ｎの下限を０．０２５％と
した。

一方１の含有量が０．３％を超えても効果の増大はなく
逆に耐リジング性が劣化し、またＮの含有量が０．０７
％を超えるとＮ量増大によって鋼板が硬質化し熱間圧延
中における耳割れの発生および機械的性質劣化等の問題
を招くため、八ｌの上限は０．３０％、Ｎの上限は０．
０７％とする。

次に熱間圧延時のスラブ加熱温度の限定理由について説
明する。

一般にスラブ加熱温度を下げると耐リジング性は向上す
るが、未再結晶組織の熱延焼鈍板を冷間圧延する場合で
は、スラブ加熱温度を１２００℃以下にしても特に特性
の向上はなく逆に圧延温度の低下による鋼板の表面性状
劣化という深刻な問題を生じるだけなので、スラブ加熱
温度を１２００℃を越える温度に限定した。

置方スラブ加熱温度が１３００℃を越えるとスラブ加熱
中にフェライト結晶粒が異常に粗大化し、特に耐リジン
グ性が劣化するのでスラブ加熱温度の上限を１３００℃
に限定した。

また熱延板焼鈍条件について、まず焼鈍温度は６５０℃
に達しないと熱延板の鋭敏化が回復せず、次の酸洗工程
で粒界侵食を生じるので下限を６５０℃とした。一方８
５０℃をこえる温度での短時間焼鈍を行うと部分的な再
結晶を生じ、熱延焼鈍板の状態で（１１１）方位が若干
発達するが、引続く冷間圧延後の仕上焼鈍時には再結晶
が不充分で（１００）方位が多く残存し、耐リジング性
、ｒ値が劣化するので、上限を８５０℃とした。

さらに上述の温度範囲における処理時間を３００秒以内
に限定した理由は、上記温度範囲にあれば３００秒以内
の短時間焼鈍によって鋭敏化は充分回復するのに対し、
３００秒を越えると部分的な再結晶を生じ、また生産性
を低下させることになるためである。

（実施例） 表１にＡ−Ｅとして示す化学成分をそれぞれ含有する連
続鋳造スラブを熱間圧延した後、焼鈍を行い、ついで０
．７ｍｍ厚まで冷間圧延し、引続き仕上げ焼鈍を施した
。

かくして得られた仕上焼鈍板のｒｌ及びリジングうねり
高さを、製造条件とともに表２に示す。

なお下値及びリジングうねり高さは、次のように測定し
た。

すなわちｒ値は得られた仕上焼鈍板から切出したＪＩＳ
　Ｓ号試験片を用い、１５％の引張子ひずみを与えた後
３点法により測定し、Ｌ方向（圧延方向）、Ｃ方向く圧
延方向に直角方向）、Ｄ方向（圧延方向に４５°方向）
の３方向の平均値τ”（ｒＬ”　ｒｅ　＋２「。）／４
として求めた。

またリジングうねり高さは、仕上焼鈍板の圧延方向から
切り出したＪＩＳ　Ｓ号試験片を用い、２０％の引張子
ひずみを付加し表面の凹凸を表面粗度計を用いて測定し
た。

表２から明らかなように、適量のＣｒ、ｋｌ及びＮを含
有させたフェライト系ステンレス鋼スラブに適切なスラ
ブ加熱温度による熱間圧延及び適切な処理温度と時間の
下での熱延板焼鈍を施すことによって、プレス成形性に
著しく優れた冷延板が得られた。

（発明の効果） この発明では、表面性状及びプレス成形性に優れたフェ
ライト系ステンレス鋼板をスラブ加熱温度を低下するこ
となくかつ短時間の焼鈍によって製造することができ、
従来に比し著しい製造コストの低減及び生産性の向上を
実現し得る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ｃｒ：１６．０〜１８．０ｗｔ％ Ａｌ：０．０５〜０．３ｗｔ％及び Ｎ：０．０２５〜０．０７ｗｔ％ を含有するフェライト系ステンレス鋼スラブを、１２０
   ０℃をこえ１３００℃以下の温度に加熱した後熱間圧延
   を施し、引続き６５０℃以上８５０℃未満の温度範囲で
   ３００秒以内の熱延板焼鈍を行って得られた未再結晶組
   織よりなる熱延焼鈍板に、冷間圧延ついで仕上焼鈍を施
   すことを特徴とする表面性状及びプレス成形性に優れた
   フェライト系ステンレス鋼板の製造方法。