JPS6315006A - 石炭乾燥設備 - Google Patents
石炭乾燥設備Info
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- JPS6315006A JPS6315006A JP15519786A JP15519786A JPS6315006A JP S6315006 A JPS6315006 A JP S6315006A JP 15519786 A JP15519786 A JP 15519786A JP 15519786 A JP15519786 A JP 15519786A JP S6315006 A JPS6315006 A JP S6315006A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- brand
- control device
- drier
- dryer
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Links
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- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 13
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は石炭ヤードから搬送された石炭を加熱管式回転
乾燥機などで乾燥する際に５、石炭成分に含まれる腐食
性成分により乾燥機が腐食して、その寿命を縮めること
を防止可能な石炭乾燥設備に関するものである。
乾燥機などで乾燥する際に５、石炭成分に含まれる腐食
性成分により乾燥機が腐食して、その寿命を縮めること
を防止可能な石炭乾燥設備に関するものである。
近年、本邦でコークス炉用原料炭に使用される石炭とし
ては、国内炭及び外国炭など非常に多種の銘柄のものが
用いられており、その中には酸性度が極端に高いものや
、塩素、硫酸基等の多い腐食性成分の含有率の高い粗悪
炭が含まれている。
ては、国内炭及び外国炭など非常に多種の銘柄のものが
用いられており、その中には酸性度が極端に高いものや
、塩素、硫酸基等の多い腐食性成分の含有率の高い粗悪
炭が含まれている。
一方、このようなコークス炉用原料炭を乾燥する乾燥機
としては、加熱管式回転乾燥機が従来一般に採用されて
いる。
としては、加熱管式回転乾燥機が従来一般に採用されて
いる。
しかしながら、このような乾燥機に上記のごとき腐食性
の石炭を投入すると、乾燥機の使用材料を腐食する原因
となり、乾燥機の寿命を短かくするという問題がある。
の石炭を投入すると、乾燥機の使用材料を腐食する原因
となり、乾燥機の寿命を短かくするという問題がある。
そこで、このような目的で使用される従来の石炭用の乾
燥機では高価な耐食材料を採用して腐食を避けろように
しているが、この場合、その乾燥機の製作コストが著し
くかさむという問題がある。
燥機では高価な耐食材料を採用して腐食を避けろように
しているが、この場合、その乾燥機の製作コストが著し
くかさむという問題がある。
本発明は前記従来の問題点を解消し、比較的安価な乾燥
機の使用のもとでも、その乾燥機の寿命を延長可能な！
ｌＩ御装置を有する石炭乾燥設備を提供することを目的
としたものである。
機の使用のもとでも、その乾燥機の寿命を延長可能な！
ｌＩ御装置を有する石炭乾燥設備を提供することを目的
としたものである。
上記の目的を達成するため、本発明の石炭乾燥設備は、
石炭ヤードから搬送された石炭を各銘柄ごとにそれぞれ
貯蔵する複数の配合槽への石炭の搬送コンベヤに、各銘
柄ごとの石炭をサンプリングし、かつその石炭成分を検
査可能なサンプルロボットを配設すると共に、その検査
結果により各配合槽から石炭乾燥機に供給する各石炭銘
柄ごとの混合比率を調整可能な制御装置を設けることに
より構成される。
石炭ヤードから搬送された石炭を各銘柄ごとにそれぞれ
貯蔵する複数の配合槽への石炭の搬送コンベヤに、各銘
柄ごとの石炭をサンプリングし、かつその石炭成分を検
査可能なサンプルロボットを配設すると共に、その検査
結果により各配合槽から石炭乾燥機に供給する各石炭銘
柄ごとの混合比率を調整可能な制御装置を設けることに
より構成される。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、図面は
本発明の一実施例における石炭乾燥設備の全体フロー図
である。
本発明の一実施例における石炭乾燥設備の全体フロー図
である。
まず、この実施例では、岸壁１において、バルクキャリ
ヤ２等から陸揚げされた石炭を積つけた石炭ヤード３か
ら石炭をリクレーマ４などで、搬送コンベヤ５経由−火
粉砕機６に供給し、一定サイズに破砕した石炭を、更に
搬送コンベヤ７によりその石炭の各銘柄ごとに複数の配
合槽８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄにそれぞれ貯蔵するように
なっている。
ヤ２等から陸揚げされた石炭を積つけた石炭ヤード３か
ら石炭をリクレーマ４などで、搬送コンベヤ５経由−火
粉砕機６に供給し、一定サイズに破砕した石炭を、更に
搬送コンベヤ７によりその石炭の各銘柄ごとに複数の配
合槽８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄにそれぞれ貯蔵するように
なっている。
次に、各配合槽８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄの底部に設けら
れた振動フィーダ９により各銘柄の石炭が適宜な混合比
率になるように調整されながら投入コンベヤ１０を介し
て二次粉砕機１１に投入され粉砕された後、混炭機１２
により混合され、更に搬送コンベヤ１３、湿炭バンカー
１４、搬送コンベヤ１５を介して加熱管を有する回転式
の石炭乾燥機１６に導入される。
れた振動フィーダ９により各銘柄の石炭が適宜な混合比
率になるように調整されながら投入コンベヤ１０を介し
て二次粉砕機１１に投入され粉砕された後、混炭機１２
により混合され、更に搬送コンベヤ１３、湿炭バンカー
１４、搬送コンベヤ１５を介して加熱管を有する回転式
の石炭乾燥機１６に導入される。
上記のごとく石炭乾燥機１６で乾燥後の石炭は、搬送コ
ンベヤ１７、乾燥バンカー１８、搬送コンベヤ１９．２
０等を介してコークス炉２１へ原料炭として供給される
ようになっている。
ンベヤ１７、乾燥バンカー１８、搬送コンベヤ１９．２
０等を介してコークス炉２１へ原料炭として供給される
ようになっている。
そこで、本発明の石炭乾燥設備では、搬送コンベヤ７の
各配合槽８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄへの供給端部に、各銘
柄ごとの石炭をサンプリングし、かつそのサンプリング
した石炭成分を検査可能なサンプリングした石炭成分を
検査可能なサンプルロボット２５を設けており、更にそ
の検査結果の信号Ｓをこの石炭乾燥設備の中央監視室の
中央制御盤２２内に設けた制御装置２３に伝達している
。
各配合槽８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄへの供給端部に、各銘
柄ごとの石炭をサンプリングし、かつそのサンプリング
した石炭成分を検査可能なサンプリングした石炭成分を
検査可能なサンプルロボット２５を設けており、更にそ
の検査結果の信号Ｓをこの石炭乾燥設備の中央監視室の
中央制御盤２２内に設けた制御装置２３に伝達している
。
次に、この制御装置２３は、上記検査結果で腐食の原因
となる成分を多量に含有する銘柄の石炭がサンプルロボ
ット２５にて検出された場合、それをモニターし、その
銘柄の配合槽８Ａ（または８Ｂ、８Ｇ、８Ｄ）からの石
炭の二次粉砕機１１側への投入量を少なくし、最終的に
石炭乾燥機１６に供給する各石炭銘柄ごとの混合比率を
調整するように、各配合槽８Ａ、８Ｂ。
となる成分を多量に含有する銘柄の石炭がサンプルロボ
ット２５にて検出された場合、それをモニターし、その
銘柄の配合槽８Ａ（または８Ｂ、８Ｇ、８Ｄ）からの石
炭の二次粉砕機１１側への投入量を少なくし、最終的に
石炭乾燥機１６に供給する各石炭銘柄ごとの混合比率を
調整するように、各配合槽８Ａ、８Ｂ。
８Ｃ，８Ｄの各振動フィーダ９の作動を制御している。
なお、この場合、必要によっては上記のごとく腐食性の
銘柄石炭のみをバイパスコンベヤ２４を経由させ、石炭
乾燥機１６をバイパスさせるような機能をこの制御装置
２３に持たせている。
銘柄石炭のみをバイパスコンベヤ２４を経由させ、石炭
乾燥機１６をバイパスさせるような機能をこの制御装置
２３に持たせている。
更に、この制御装置２３は石炭乾燥機１６の加熱量及び
回転数も制御するようにしている。
回転数も制御するようにしている。
以上に説明したごとく、本発明の石炭乾燥装置を採用す
れば、石炭乾燥機の腐食の原因となる腐食成分を常にサ
ンプルロボットで監視し、そのような腐食成分を含む石
炭が投入されると、それをモニターしてその混合比率を
小さくしたり、バイパスする等適宜制御することができ
、その結果、石炭乾燥機を腐食から守り、その寿命を延
長する上で極めて有効である。
れば、石炭乾燥機の腐食の原因となる腐食成分を常にサ
ンプルロボットで監視し、そのような腐食成分を含む石
炭が投入されると、それをモニターしてその混合比率を
小さくしたり、バイパスする等適宜制御することができ
、その結果、石炭乾燥機を腐食から守り、その寿命を延
長する上で極めて有効である。
その結果、石炭乾燥機に高価な耐食材料を使用する必要
がなくなり、その製作コストを低減できるという効果が
ある。
がなくなり、その製作コストを低減できるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例における石炭乾燥設備の全体フ
ロー図である。 ７・・・搬送コンベヤ、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄ・・・
配合槽、９・・・振動フィーダ、１０・・・投入コンベ
ヤ、１６・・・石炭乾燥機、２３・・・制御装置、２４
・・・バイパスコンベヤ、２５・・・サンプルロボット
。
ロー図である。 ７・・・搬送コンベヤ、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ，８Ｄ・・・
配合槽、９・・・振動フィーダ、１０・・・投入コンベ
ヤ、１６・・・石炭乾燥機、２３・・・制御装置、２４
・・・バイパスコンベヤ、２５・・・サンプルロボット
。
Claims (1)
- 石炭ヤードから搬送された石炭を各銘柄ごとにそれぞれ
貯蔵する複数の配合槽への石炭の搬送コンベヤに、各銘
柄ごとの石炭をサンプリングし、かつその石炭成分を検
査可能なサンプルロボットを配設すると共に、その検査
結果により各配合槽から石炭乾燥機に供給する各石炭銘
柄ごとの混合比率を調整可能な制御装置を設けた石炭乾
燥設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15519786A JPS6315006A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 石炭乾燥設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15519786A JPS6315006A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 石炭乾燥設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315006A true JPS6315006A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15600619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15519786A Pending JPS6315006A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 石炭乾燥設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315006A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134418U (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-15 | 株式会社土屋製作所 | フイルタエレメント |
| JP2010107165A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Miike Iron Works Co Ltd | バイオマス燃料バーナ |
| WO2013012008A1 (ja) * | 2011-07-19 | 2013-01-24 | バブコック日立株式会社 | 乾燥コンベア装置ならびにそれを備えた火力発電システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152527A (ja) * | 1974-11-01 | 1976-05-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Konshonenryoryuryoseigyosochi |
| JPS57112611A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-13 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for controlling flow rate of gasified low grade fuel |
| JPS6023708A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | Babcock Hitachi Kk | 石炭燃焼装置 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP15519786A patent/JPS6315006A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152527A (ja) * | 1974-11-01 | 1976-05-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Konshonenryoryuryoseigyosochi |
| JPS57112611A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-13 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for controlling flow rate of gasified low grade fuel |
| JPS6023708A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | Babcock Hitachi Kk | 石炭燃焼装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134418U (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-15 | 株式会社土屋製作所 | フイルタエレメント |
| JP2010107165A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Miike Iron Works Co Ltd | バイオマス燃料バーナ |
| WO2013012008A1 (ja) * | 2011-07-19 | 2013-01-24 | バブコック日立株式会社 | 乾燥コンベア装置ならびにそれを備えた火力発電システム |
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