CN212569511U - 一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，具体涉及配料控制技术领域，包括自动配料控制装置本体，所述自动配料控制装置本体包括配重晶石装置，所述配重晶石装置右侧设有焙烧装置，所述焙烧装置右侧设有配无烟煤装置，所述配重晶石装置包括重晶石料仓，所述重晶石料仓内部设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上方固定连接第一普通电机，所述重晶石料仓上设有第一进料口，所述重晶石料仓左下侧设有重晶石比重检测仪，所述重晶石料仓底部固定连接第一电磁阀，本实用新型通过不同无烟煤和重晶石的不同品质以及焙烧炉内的情况，动态的调整无烟煤和重晶石的比例，使反应效果更好，此装置结构简单，操作简单，使用价值高。

Description

一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置

技术领域

本实用新型涉及配料控制技术领域，具体涉及一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置。

背景技术

酸钡行业重晶石、无烟煤一般配比为100:25(重量比)，通过人工拌料方式，混合后入窑焙烧。

现有重晶石和无烟煤配料有人工完成，并由人根据经验判断焙烧炉内的情况，调整焙烧炉内的重晶石和无烟煤的比例；未考虑到重晶石和无烟煤的品质，而且速度慢。

因此，发明一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置很有必要。

实用新型内容

为此，一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，通过PL程序的控制器，在重晶石料仓、无烟煤仓下安装电子皮带秤，分别计量进入焙烧装置内，搅拌均匀；通过设置一氧化碳检测仪器，动态调整重晶石和无烟煤的比例，解决人工操作速度慢，重晶石和无烟煤比例不精确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，包括自动配料控制装置本体，所述自动配料控制装置本体包括配重晶石装置，所述配重晶石装置右侧设有焙烧装置，所述焙烧装置右侧设有配无烟煤装置；

所述配重晶石装置包括重晶石料仓，所述重晶石料仓内部设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上方固定连接第一普通电机，所述重晶石料仓上设有第一进料口，所述重晶石料仓左下侧设有重晶石比重检测仪，所述重晶石料仓底部固定连接第一电磁阀，所述第一电磁阀固定连接下方的第一仓泵，所述第一仓泵下方设第一电子皮带秤；

所述配无烟煤装置包括无烟煤仓，所述无烟煤仓上端设有第二进料口，所述无烟煤仓固定连接下方的第二电磁阀，所述第二电磁阀固定连接下方的第二仓泵，所述无烟煤仓左侧设有煤质化验仪器，所述第二仓泵下方设有第二电子皮带秤；

所述焙烧装置包括焙烧炉，所述焙烧炉左上方设有一氧化碳检测仪器，所述焙烧炉内设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接上方的第二普通电机，所述焙烧炉左右两侧分别设有第三进料口和第四进料口。

优选的，所述第一搅拌杆上设有搅拌棒。

优选的，所述第一电子皮带秤两侧设有挡板。

优选的，所述第一进料口位于第一电子皮带秤右端的下方。

优选的，所述第二进料口位于第二电子皮带秤左端的下方。

优选的，所述第一电子皮带秤、第二电子皮带秤、第一电磁阀、第二电磁阀、重晶石比重检测仪、煤质化验仪器和一氧化碳检测仪器均与控制器电性连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

使用本使用新型时，将重晶石注入重晶石料仓内，第二普通电机带动第一搅拌杆旋转，将重晶石粉碎成小颗粒，小颗粒的重晶石能更好的与无烟煤进行反应；重晶石比重检测仪检测重晶石中各种化学物质的含量，煤质化验仪器检测无烟煤炭中各种化学物质含量，将检测结果反馈给控制器，控制器计算出重晶石和无烟煤的比例，控制器开启第一电磁阀和第二电磁阀，在通过第一仓泵的作用，重晶石落到第一电子皮带秤上，第一电子皮带秤在控制器的控制下转动，从第三进料口向焙烧炉内注入重晶石；同时，在第二仓泵作用下，无烟煤落到第二电子皮带秤上，在控制器的控制下，从第四进料口向焙烧炉；焙烧重晶石和无烟煤的过程中，监测器时刻监测焙烧炉内的情况并将监测结果反馈给控制器，控制器动调整重晶石和无烟煤的比例；本使用新型能根据不同无烟煤和重晶石的不同品质，动态的调整无烟煤和重晶石的比例，使反应效果更好，此装置结构简单，操作简单，使用价值高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的配重晶石装置的内部结构图；

图3为本实用新型实施例1的配无烟煤装置的侧视图；

图4为本实用新型实施例1提供的第一电子皮带秤俯视图；

图5为本实用新型实施例2提供的第一搅拌杆平面图。

图中：1自动配料控制装置本体、2配重晶石装置、3配无烟煤装置、4焙烧装置、20搅拌棒、21第一进料口、22第一普通电机、23第一搅拌杆、24重晶石料仓、25第一电磁阀、26第一仓泵、27第一电子皮带秤、28重晶石比重检测仪、29挡板、31第二进料口、32无烟煤仓、33第二电磁阀、34第二仓泵、 36煤质化验仪器、37第二电子皮带秤、38第二电磁阀、41一氧化碳检测仪器、 42焙烧炉、43第二普通电机、44第二搅拌杆、45第三进料口、46第四进料口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照说明书附图1-图4，该实施例的一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，包括配重晶石装置2、配无烟煤装置3、焙烧装置4；

进一步地，配重晶石装置2包括第一进料口21、第一普通电机22、第一搅拌杆23、重晶石料仓24、第一电磁阀25、第一仓泵26、第一电子皮带秤27、重晶石比重检测仪、挡板29，具体的，重晶石料仓24内部设有第一搅拌杆23，第一搅拌杆23上方固定连接第一普通电机22，重晶石料仓24上设有第一进料口21，重晶石料仓24左下侧设有重晶石比重检测仪28，重晶石料仓24底部固定连接第一电磁阀25，第一电磁阀25固定连接下方的第一仓泵26，第一仓泵 26下方设有第一电子皮带秤27，第一电子皮带秤27两侧设有挡板29，第一电子皮带秤27、第二电子皮带秤37与控制器电性连接；第一普通电机22作用是为重晶石料仓24粉碎重晶石提供动力，第一搅拌杆23用于将重晶石粉碎，便于注入焙烧炉42以及和无烟煤的反应，第一进料口21作用是向重晶石料仓24 内注入重晶石，重晶石比重检测仪28作用是检测重晶石内的硫酸钡等化学物质含量，第一仓泵26能方便重晶石料仓24下料，第一电子皮带秤27用于对重晶石进行称重，以保证重晶石和无烟煤炭的比例，第一电磁阀25设置 JB/T4119-1991，第一电子皮带秤27设置为BRT-800，第一普通电机22设置为 A02-6324。

进一步地，配无烟煤装置3包括第二进料口31、无烟煤仓32、第二电磁阀 33、第二仓泵34、煤质化验仪器36、第二电子皮带秤37、第二电磁阀38，具体的，无烟煤仓32上端设有第二进料口31，无烟煤仓32固定连接下方的第二电磁阀33，第二电磁阀33固定连接下方的第二仓泵34，无烟煤仓32左侧设有煤质化验仪器36，第二仓泵34下方设有第二电子皮带秤37；第二进料口31的作用是想无烟煤仓内注入无烟煤，煤质化验仪器36煤质化验仪器是用于测定煤炭各元素指标含量的仪器，主要程序包括煤炭采样、缩分、破碎、制样、煤炭的化验，主要检测项目：全硫、发热量、煤的水分(全水分、分析水)、灰分、挥发分、固定碳、碳、氢、灰熔融性、炉渣含碳量、焦煤、石油焦、型煤等相关项目测定，第二仓泵34的作用是便于无烟煤仓的下料，第二电子皮带秤37 用于对无烟煤进行称重，以保证进行焙烧炉42内的重晶石和无烟煤的比例；第二电磁阀33设置为JB/T4119-1991，第二电子皮带秤37设置为BRT-800。

进一步地，焙烧装置4包括一氧化碳检测仪器41、焙烧炉42、第二普通电机43、第二搅拌杆44、第三进料口45、第四进料口46，具体的，焙烧炉左上方设有一氧化碳检测仪器41，焙烧炉42内设有第二搅拌杆44，第二搅拌杆44 固定连接上方的第二普通电机43，焙烧炉42左右两侧分别设有第三进料口45 和第四进料口46；一氧化碳检测仪器41作用是持续检测焙烧炉42内的化学反应情况，并反馈结果给控制器，控制器动态调整重晶石和无烟煤的比例，第二普通电机43设置为A02-6324。

实施场景具体为：

使用本使用新型时，将重晶石注入重晶石料仓24内，第二普通电机22带动第一搅拌杆23旋转，将重晶石粉碎成小颗粒，重晶石比重检测仪28检测重晶石中各种化学物质的含量，煤质化验仪器36检测无烟煤炭中各种化学物质含量，将检测结果反馈给控制器，控制器计算出重晶石和无烟煤的比例，控制器开启第一电磁阀25和第二电磁阀38，在通过第一仓泵26的作用，重晶石落到第一电子皮带秤27上，第一电子皮带秤27在控制器的控制下转动，从第三进料口45向焙烧炉42内注入重晶石；同时，在第二仓泵34作用下，无烟煤落到第二电子皮带秤37上，在控制器的控制下，从第四进料口46向焙烧炉42；焙烧重晶石和无烟煤的过程中，一氧化碳检测仪器41时刻监测焙烧炉42内的情况并将监测结果反馈给控制器，控制器动调整重晶石和无烟煤的比例。

实施例2：

参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述第一搅拌杆23上设有搅拌棒20。

实施场景具体为：

第一搅拌杆23上的搅拌棒20能将重晶石粉碎更为彻底，能使焙烧炉42内的重晶石和无烟煤反应更快速、更彻底。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，其特征在于：包括自动配料控制装置本体(1)，所述自动配料控制装置本体(1)包括配重晶石装置(2)，所述配重晶石装置(2)右侧设有焙烧装置(4)，所述焙烧装置(4)右侧设有配无烟煤装置(3)；

所述配重晶石装置(2)包括重晶石料仓(24)，所述重晶石料仓(24)内部设有第一搅拌杆(23)，所述第一搅拌杆(23)上方固定连接第一普通电机(22)，所述重晶石料仓(24)上设有第一进料口(21)，所述重晶石料仓(24)左下侧设有重晶石比重检测仪(28)，所述重晶石料仓(24)底部固定连接第一电磁阀(25)，所述第一电磁阀(25)固定连接下方的第一仓泵(26)，所述第一仓泵(26)下方设第一电子皮带秤(27)；

所述配无烟煤装置(3)包括无烟煤仓(32)，所述无烟煤仓(32)上端设有第二进料口(31)，所述无烟煤仓(32)固定连接下方的第二电磁阀(33)，所述第二电磁阀(33)固定连接下方的第二仓泵(34)，所述无烟煤仓(32)左侧设有煤质化验仪器(36)，所述第二仓泵(34)下方设有第二电子皮带秤(37)；

所述焙烧装置(4)包括焙烧炉(42)，所述焙烧炉左上方设有一氧化碳检测仪器(41)，所述焙烧炉(42)内设有第二搅拌杆(44)，所述第二搅拌杆(44)固定连接上方的第二普通电机(43)，所述焙烧炉(42)左右两侧分别设有第三进料口(45)和第四进料口(46)。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(23)上设有搅拌棒(20)。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，其特征在于：所述第一电子皮带秤(27)两侧设有挡板(29)。

4.根据权利要求1所述的一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，其特征在于：所述第一进料口(21)位于第一电子皮带秤(27)右端的下方。

5.根据权利要求1所述的一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，其特征在于：所述第二进料口(31)位于第二电子皮带秤(37)左端的下方。

6.根据权利要求1所述的一种重晶石和无烟煤自动配料控制装置，其特征在于：所述第一电子皮带秤(27)、第二电子皮带秤(37)、第一电磁阀(25)、第二电磁阀(33)、重晶石比重检测仪(28)、煤质化验仪器(36)和一氧化碳检测仪器(41)均与控制器电性连接。

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