JPS63147876A - 左官用混和材 - Google Patents
左官用混和材Info
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- JPS63147876A JPS63147876A JP29433486A JP29433486A JPS63147876A JP S63147876 A JPS63147876 A JP S63147876A JP 29433486 A JP29433486 A JP 29433486A JP 29433486 A JP29433486 A JP 29433486A JP S63147876 A JPS63147876 A JP S63147876A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、セメントやプラスターに混練使用する左官
用骨材、具体的には炭酸カルシウム発泡体の破砕細片と
パーライトなどの粒状骨材とを主材とし配合した左官用
混和材に関する。
用骨材、具体的には炭酸カルシウム発泡体の破砕細片と
パーライトなどの粒状骨材とを主材とし配合した左官用
混和材に関する。
パーライトなどの粒状骨材（息下粒状骨材という）は、
述べるまでもなく、真珠岩２石英粗面岩。
述べるまでもなく、真珠岩２石英粗面岩。
黒曜石などを粉砕したものを焼成により膨張させたもの
なるため、軽量で、かつ、断熱性に富み、一方、炭酸カ
ルシウム発泡体（無機質）の破砕細片は、炭酸カルシウ
ム発泡素板をカッターなどにより細かく切屑状に切削し
た柔軟、かっ、不規則形状を呈し、そして不燃性を有す
るもので、この破砕細片と上記粒状骨材とが配合された
上記混和材をセメントと混練してモルタルとし、これを
壁などに塗着したとき、上記破砕細片がモルタルの収縮
に伴いモルタルに食いついて粒状骨材同志の強力なつな
ぎ作用を果し、それによりモルタルのクラックを防ぎ、
併せて破砕細片の不燃性を粒状骨材の断熱性とにより防
火上安全な理想の壁を形成することができるものである
が、問題は上記粒状骨材は焼成により得られるｔコめ、
ガス成分が抜けた後の大小の孔が多数残存し、そのため
、どうしても吸水性が高くなり、吸水性が高いと練込み
時の水含み量が多くなるため、例えば寒冷地や低温気象
下において上記含まれた水が凍結し、モルタルにクラッ
クを生ずるという欠点がある。
なるため、軽量で、かつ、断熱性に富み、一方、炭酸カ
ルシウム発泡体（無機質）の破砕細片は、炭酸カルシウ
ム発泡素板をカッターなどにより細かく切屑状に切削し
た柔軟、かっ、不規則形状を呈し、そして不燃性を有す
るもので、この破砕細片と上記粒状骨材とが配合された
上記混和材をセメントと混練してモルタルとし、これを
壁などに塗着したとき、上記破砕細片がモルタルの収縮
に伴いモルタルに食いついて粒状骨材同志の強力なつな
ぎ作用を果し、それによりモルタルのクラックを防ぎ、
併せて破砕細片の不燃性を粒状骨材の断熱性とにより防
火上安全な理想の壁を形成することができるものである
が、問題は上記粒状骨材は焼成により得られるｔコめ、
ガス成分が抜けた後の大小の孔が多数残存し、そのため
、どうしても吸水性が高くなり、吸水性が高いと練込み
時の水含み量が多くなるため、例えば寒冷地や低温気象
下において上記含まれた水が凍結し、モルタルにクラッ
クを生ずるという欠点がある。
更に又、上記孔の存在は、必然的に粒状骨材の表面強度
をもろくし、このため、左官用ミキサーなどによるモル
タル混練時に粒状骨材が破壊されてしまい、破壊による
骨材体積の減少によりモルタルの練り上り量が大きく目
減りし、塗布面積を減少させてしまうという不経済性の
問題を有している。
をもろくし、このため、左官用ミキサーなどによるモル
タル混練時に粒状骨材が破壊されてしまい、破壊による
骨材体積の減少によりモルタルの練り上り量が大きく目
減りし、塗布面積を減少させてしまうという不経済性の
問題を有している。
本発明は、粒状骨材の吸水率を１０％以下におさえるこ
とにより、上記従来の間・照点を解決することを可能と
し、もってとの種混和材が本来有する優れた特性を充分
に発揮させようとするものである。
とにより、上記従来の間・照点を解決することを可能と
し、もってとの種混和材が本来有する優れた特性を充分
に発揮させようとするものである。
従来技術の問題点を解決する本発明の構成は、炭酸カル
シウム発泡体の破砕細片と、パーライトなどの粒状骨材
とを主材とし配合したセメントなどとの混和材であって
、上記粒状骨材が、吸水率１０％以内であることを特徴
とする左官用混和材を要旨とするものである。
シウム発泡体の破砕細片と、パーライトなどの粒状骨材
とを主材とし配合したセメントなどとの混和材であって
、上記粒状骨材が、吸水率１０％以内であることを特徴
とする左官用混和材を要旨とするものである。
〔実施例〕
本例では、吸水率１０％以内の粒状骨材（宇部社９Ｕ−
ライト２号５ ｒａ／ｍ ｗｄｅ）と炭酸カルシウム発
泡体の破砕細片（林セメント工業社製５ ｗｘ／ｍ ｗ
ｄｅ。
ライト２号５ ｒａ／ｍ ｗｄｅ）と炭酸カルシウム発
泡体の破砕細片（林セメント工業社製５ ｗｘ／ｍ ｗ
ｄｅ。
商品名マイルドサンド■）とを使用し、これらの配合に
より混和材を得る。
より混和材を得る。
上記混和材の使用態様としては、−例としてセメント：
混和材＝１：３ ＭＣ対セメント重量比 ０２％ 水 水セメント比 ４８ ％ の割合で左官用ミキサーで混練し、モルタルが得られろ
。
混和材＝１：３ ＭＣ対セメント重量比 ０２％ 水 水セメント比 ４８ ％ の割合で左官用ミキサーで混練し、モルタルが得られろ
。
そこで、下表は、吸水率の異なる数種の粒状骨材Ａ−Ｆ
を上記した割合で混練したときのモルタル練り上り量を
示している。
を上記した割合で混練したときのモルタル練り上り量を
示している。
尚、この表では、
セメント：川砂＝１： ３の練り上り量を１００とする
。
。
〔表 １〕
上記表から、粒状骨材の吸水率とモルタル練り上がり量
とはかなりの相関がある。
とはかなりの相関がある。
即ち、吸水率１０％以内の粒状骨材は、その硬い保形性
によす混線時の破壊がないため、これを用いたモルタル
練り上り量は一１川砂の場合と粒状骨材Ａ、Ｂ、Ｃと比
べ殆ど容積差がない状態で練り上がることが分かる。
によす混線時の破壊がないため、これを用いたモルタル
練り上り量は一１川砂の場合と粒状骨材Ａ、Ｂ、Ｃと比
べ殆ど容積差がない状態で練り上がることが分かる。
これに対し吸水率１３％以上、の粒状骨材り、Ｅ。
Ｆはもろいため、混線時に破壊を生じ、そのため著しく
練り上がり量が目減りすることが分かる。
練り上がり量が目減りすることが分かる。
このことは即ち、塗布面積の減少となるものであ全０
次に、粒状骨材（吸水率１（１％以内）と破砕細片との
混合割合によるモルタルのクラックの発生度合２仙境、
並びに熱導率（断熱、性）を第１図乃至第３図の特性図
に示す。
混合割合によるモルタルのクラックの発生度合２仙境、
並びに熱導率（断熱、性）を第１図乃至第３図の特性図
に示す。
第１図の特性図の説明（クラック発生度合ｌ）セメント
：混和材＝１：２ 躯体はコンクリ−１・ ５１１／１１の厚さで５０ｃｍ角の塗り付は養生は４週
間 クラック長はクラックの総長さ 炭酸カルシウム発泡体の破砕細片比率 第２図の特性図の説明（クラック発生度合２）−七メン
ト：混和材＝１：３ 躯体はコンクリ−１・ ５！ＩＩ／Ｉ１１の厚さで５０ｃｍ角の塗り付は養生は
４週間 クラック長はクラックの総長さ 炭酸カルシウムに発泡体破砕細片の比率第３図の特性図
の説明 この図は上記第２図における熱伝導率の特性を示してい
る。
：混和材＝１：２ 躯体はコンクリ−１・ ５１１／１１の厚さで５０ｃｍ角の塗り付は養生は４週
間 クラック長はクラックの総長さ 炭酸カルシウム発泡体の破砕細片比率 第２図の特性図の説明（クラック発生度合２）−七メン
ト：混和材＝１：３ 躯体はコンクリ−１・ ５！ＩＩ／Ｉ１１の厚さで５０ｃｍ角の塗り付は養生は
４週間 クラック長はクラックの総長さ 炭酸カルシウムに発泡体破砕細片の比率第３図の特性図
の説明 この図は上記第２図における熱伝導率の特性を示してい
る。
上記各図から分かるように破砕細片の比率が５％未満の
場合は、粒状骨材の諸性質は現出するが、モルタルとし
てのクラックが生じ易く、特にセメント１（容量）：粒
状骨材２（容量）よりセメン）・がリッチのときクラッ
クが顕著に現れることになる。（第１図） このとき、もちろん低吸水性で強度のある粒状骨材でも
骨材ｆｆｆｆ自体が切れて吸水し易い状態となる。
場合は、粒状骨材の諸性質は現出するが、モルタルとし
てのクラックが生じ易く、特にセメント１（容量）：粒
状骨材２（容量）よりセメン）・がリッチのときクラッ
クが顕著に現れることになる。（第１図） このとき、もちろん低吸水性で強度のある粒状骨材でも
骨材ｆｆｆｆ自体が切れて吸水し易い状態となる。
また、第２図のように６０％を越えるとモルタルとして
の性質はクラックもなく、強度的に優れているが、粒状
骨材の断熱効果は期待できない。
の性質はクラックもなく、強度的に優れているが、粒状
骨材の断熱効果は期待できない。
（第３図参照）
以上から、総じて破砕細片は粒状骨材中５〜６０％の容
量割合が好ましい。
量割合が好ましい。
要するに、本発明では、炭酸カルシウム発泡体の破砕細
片と、パーライトなどの粒状骨材とを主材としたセメン
トなどの混和材には相違ないが、特に本発明によれば、
上記粒状骨材を吸水率１０％以内となした乙とにより粒
状骨材の表面強度を大きく保持させ、混練時における粒
状骨材の破壊を防がせて破壊による骨材体積の減少によ
るモルタル練り上がり量の目減りという問題を解決し、
もってモルタル塗布面積を減少させることのない有効、
かつ、経済的なモルタル練り上がり量を確保することが
できる重大な特長を有するものである。
片と、パーライトなどの粒状骨材とを主材としたセメン
トなどの混和材には相違ないが、特に本発明によれば、
上記粒状骨材を吸水率１０％以内となした乙とにより粒
状骨材の表面強度を大きく保持させ、混練時における粒
状骨材の破壊を防がせて破壊による骨材体積の減少によ
るモルタル練り上がり量の目減りという問題を解決し、
もってモルタル塗布面積を減少させることのない有効、
かつ、経済的なモルタル練り上がり量を確保することが
できる重大な特長を有するものである。
１）ｔせて、従来のパーライトなどの粒状骨材を用いた
混和材が、セメント：混和材比が、１：４゜１： ５
． １： ６というようなセメントプアーの状態で使
用されていたが、本発明のように吸水率１０％以内の粒
状骨材と炭酸カルシウム発泡体の破砕細片を用いた混和
材によれば、セメントがＩＪ 、、７チの状態（１：
１，１： ２）での使用を可能とし、モルタルにク
ラックを生じさせることのない強固な壁などを作り上げ
ることができるもので、その特長は大きい。
混和材が、セメント：混和材比が、１：４゜１： ５
． １： ６というようなセメントプアーの状態で使
用されていたが、本発明のように吸水率１０％以内の粒
状骨材と炭酸カルシウム発泡体の破砕細片を用いた混和
材によれば、セメントがＩＪ 、、７チの状態（１：
１，１： ２）での使用を可能とし、モルタルにク
ラックを生じさせることのない強固な壁などを作り上げ
ることができるもので、その特長は大きい。
第１図乃至第３図は炭酸カルシウム発泡体の破砕細片と
粒状骨材との配合比により生ずるクラック並びに熱伝導
率を示す特性図である。 （ご−） 第１図
粒状骨材との配合比により生ずるクラック並びに熱伝導
率を示す特性図である。 （ご−） 第１図
Claims (1)
- 炭酸カルシウム発泡体の破砕細片と、パーライトなどの
粒状骨材とを主材とし配合したセメントなどとの混和材
であって、上記粒状骨材が、吸水率１０％以内であるこ
とを特徴とする左官用混和材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294334A JP2562313B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 左官用混和材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294334A JP2562313B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 左官用混和材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147876A true JPS63147876A (ja) | 1988-06-20 |
| JP2562313B2 JP2562313B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=17806357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61294334A Expired - Lifetime JP2562313B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 左官用混和材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562313B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425929A (en) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Inorganic hardened plate |
| JPS60226467A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-11 | 日本セメント株式会社 | パ−ライト系左官用材料 |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP61294334A patent/JP2562313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425929A (en) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Inorganic hardened plate |
| JPS60226467A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-11 | 日本セメント株式会社 | パ−ライト系左官用材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2562313B2 (ja) | 1996-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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