JPS63143778A - 電熱ユニツトの製造方法 - Google Patents
電熱ユニツトの製造方法Info
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- JPS63143778A JPS63143778A JP29103486A JP29103486A JPS63143778A JP S63143778 A JPS63143778 A JP S63143778A JP 29103486 A JP29103486 A JP 29103486A JP 29103486 A JP29103486 A JP 29103486A JP S63143778 A JPS63143778 A JP S63143778A
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- Japan
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- top plate
- heat insulating
- electric heating
- heating wire
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- Pending
Links
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において、主に調理用に使用される電
熱ユニットに関するものである。
熱ユニットに関するものである。
従来の技術
従来より、一般家庭で使用される調理用の電熱ユニット
としては、陶器の基板上にらせん状に巻いた電熱線を配
設した電気こんろやシーズヒータをうず巻状に巻きユニ
ット化して配設した電気レンジなどがある。
としては、陶器の基板上にらせん状に巻いた電熱線を配
設した電気こんろやシーズヒータをうず巻状に巻きユニ
ット化して配設した電気レンジなどがある。
これら以外に、欧米では、らせん状に巻いた電熱線を断
熱材に設けた溝に配設し、この上にセラミック・ガラス
板を置き、セラミック・ガラス板を加熱面とするスムー
ズトップと呼ばれる電熱ユニットなどが広く使用されて
いる(特公昭62−29454号公報)。
熱材に設けた溝に配設し、この上にセラミック・ガラス
板を置き、セラミック・ガラス板を加熱面とするスムー
ズトップと呼ばれる電熱ユニットなどが広く使用されて
いる(特公昭62−29454号公報)。
しかし、日本においては、陶器を使用した電気こんろが
価格的に安価であると共に、スムーズトップなどの電熱
ユニ7)などに比較して、熱効率に優れるため、いまだ
、根強い需要がある。
価格的に安価であると共に、スムーズトップなどの電熱
ユニ7)などに比較して、熱効率に優れるため、いまだ
、根強い需要がある。
しかし、従来の陶器を使用した電気こんろは、電熱線が
、外部に直接露出しているため、使用者がこの電熱線を
手で触れ火傷を負うなど安全上の問題があったり、調理
物の内容物が、吹きこぼれ電熱線の断線寿命を著しく短
かぐするなどいろいろな欠点があった。
、外部に直接露出しているため、使用者がこの電熱線を
手で触れ火傷を負うなど安全上の問題があったり、調理
物の内容物が、吹きこぼれ電熱線の断線寿命を著しく短
かぐするなどいろいろな欠点があった。
さらに、陶器の熱容量が大きいため、なかなか冷めにク
ク、使用後すぐに移動したり、また収納することが出来
ず、使い勝手の面においても欠点があった。
ク、使用後すぐに移動したり、また収納することが出来
ず、使い勝手の面においても欠点があった。
発明が解決しようとする問題点
しかし、天板の表面処理として、耐熱塗料や、耐熱ホー
ロ等を使用した従来の電熱ユニットを小型、高出力に設
計し、使用すれば、他の構成部品においては著しい劣化
は生じないものの、天板の表面処理においては、剥離や
発錆などの著しい劣化が生じ、実使用に耐えないのが実
情であった。
ロ等を使用した従来の電熱ユニットを小型、高出力に設
計し、使用すれば、他の構成部品においては著しい劣化
は生じないものの、天板の表面処理においては、剥離や
発錆などの著しい劣化が生じ、実使用に耐えないのが実
情であった。
本発明は、上記天板の表面処理の問題を解決することに
より、耐熱性および製品信頼性に優れる電熱ユニットを
提供することを目的とするものである。
より、耐熱性および製品信頼性に優れる電熱ユニットを
提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明の電熱ユニットの製
造方法は、金属板からなる天板と、らせん状に巻かれ前
記天板を加熱する電熱線と、この電熱線を配設させる溝
を有するシリカ繊維またはアルミナ繊維を主成分とする
断熱材からなる断熱基盤と、この断熱基盤を収納する金
属板からなる収納ケースとを備え、前記天板の両面に、
ゾル−ゲル法により形成されるシリカを主成分とするセ
ラミックコーティング層を形成するものである。
造方法は、金属板からなる天板と、らせん状に巻かれ前
記天板を加熱する電熱線と、この電熱線を配設させる溝
を有するシリカ繊維またはアルミナ繊維を主成分とする
断熱材からなる断熱基盤と、この断熱基盤を収納する金
属板からなる収納ケースとを備え、前記天板の両面に、
ゾル−ゲル法により形成されるシリカを主成分とするセ
ラミックコーティング層を形成するものである。
作 用
上記構成において、ゾル−ゲル法により形成されたシリ
カを主成分とするセラミックコーティング層は、 (1)基材との密着性に優れる。
カを主成分とするセラミックコーティング層は、 (1)基材との密着性に優れる。
(2) ピンホールがない。
(3)稠密で膜厚が薄い。
(4)硬度が大である。
(5)熱膨張係数が小さい。
(6)添加物として、熱の吸収、放射に優れた酸化物を
自分に含有させることができる。
自分に含有させることができる。
といった特長を有している。
このだめ、このセラミックコーティング層を有する天板
は、 (1)耐熱性に優れる。
は、 (1)耐熱性に優れる。
(2)熱衝撃性に侵れる。
(3)耐塩水噴霧性に優れる。
(4)熱の吸収、放射に優れる。
といった優れた特性を有する。
さらに、このセラミックコーティング層は、160’C
〜200’Cと比較的低い温度で形成することができる
ために、コスト的にも向上するものである。
〜200’Cと比較的低い温度で形成することができる
ために、コスト的にも向上するものである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
図において、1は収納ケースで、有底円筒状でステンレ
ス鋼板(SUS430)から構成されている。この収納
ケース1には断熱基盤2を収納する。前記断熱基盤2は
シリカ繊維あるいはアルミナ繊維を主成分とする耐熱温
度1200’C以上の断熱材を真空成型したものである
。この断熱基盤2の上面には、天板3を加熱するらせん
状に巻かれた電熱線4を配設させる溝6が設けられてお
り、この溝5に電熱線4を嵌合させる。前記天板3は圧
延鋼板(spcc)からなり、天板3の両面にはゾル−
ゲル法により、シリカを主成分とし酸化鉄を含有するセ
ラミックコーティング層6,7を形成する。まだこの天
板3の周縁のフランジ部分の内径は、収納ケース1の外
径より径大であり、そして天板3と断熱基盤2との間に
空隙をもたせて収納ケース1と天板3を一体化する。ま
た前記収納ケース1の下部には絶縁碍子8を介して電源
端子9が設けられ、この電源端子9は前記電熱線4と電
気的に接続させる。
ス鋼板(SUS430)から構成されている。この収納
ケース1には断熱基盤2を収納する。前記断熱基盤2は
シリカ繊維あるいはアルミナ繊維を主成分とする耐熱温
度1200’C以上の断熱材を真空成型したものである
。この断熱基盤2の上面には、天板3を加熱するらせん
状に巻かれた電熱線4を配設させる溝6が設けられてお
り、この溝5に電熱線4を嵌合させる。前記天板3は圧
延鋼板(spcc)からなり、天板3の両面にはゾル−
ゲル法により、シリカを主成分とし酸化鉄を含有するセ
ラミックコーティング層6,7を形成する。まだこの天
板3の周縁のフランジ部分の内径は、収納ケース1の外
径より径大であり、そして天板3と断熱基盤2との間に
空隙をもたせて収納ケース1と天板3を一体化する。ま
た前記収納ケース1の下部には絶縁碍子8を介して電源
端子9が設けられ、この電源端子9は前記電熱線4と電
気的に接続させる。
上記のように構成された本発明の電熱ユニットは、電源
端子9を通して電熱線4に電圧が印加され、 −、
−゛、この電熱線 4が発熱することによって天板3を介して、天板3の上
に直接おかれた調理物に、または五徳などを介して、天
板3の上におかれた調理物に伝導または放射により熱が
伝達され調理が行なわれる。
端子9を通して電熱線4に電圧が印加され、 −、
−゛、この電熱線 4が発熱することによって天板3を介して、天板3の上
に直接おかれた調理物に、または五徳などを介して、天
板3の上におかれた調理物に伝導または放射により熱が
伝達され調理が行なわれる。
また、この時、天板3の両面に形成されたセラミックコ
ーティング層6,7は、高温にさらされるが、熱膨張係
数が小さく耐熱性に優れるため、剥離等の現象は見られ
ない。さらに、セラミックコーティング層6,7には、
酸化鉄や酸化マンガン等の金属酸化物が含有されており
、熱の吸収および放射に優れるため、電熱線4からの熱
を天板3を介して効率よく被加熱物に伝達することがで
れても、天板3を介して収納ケース1の下側に滴下し、
直接電熱線4にかかることはなく、電熱線4の断線寿命
が伸びる。また、天板3に形成されたセラミックコーテ
ィング層6,7は、ピンホールがないため、上述の被加
熱物の内容物が吹きこぼれても、腐食や剥離は生じず、
優れた塗膜性能を示す。
ーティング層6,7は、高温にさらされるが、熱膨張係
数が小さく耐熱性に優れるため、剥離等の現象は見られ
ない。さらに、セラミックコーティング層6,7には、
酸化鉄や酸化マンガン等の金属酸化物が含有されており
、熱の吸収および放射に優れるため、電熱線4からの熱
を天板3を介して効率よく被加熱物に伝達することがで
れても、天板3を介して収納ケース1の下側に滴下し、
直接電熱線4にかかることはなく、電熱線4の断線寿命
が伸びる。また、天板3に形成されたセラミックコーテ
ィング層6,7は、ピンホールがないため、上述の被加
熱物の内容物が吹きこぼれても、腐食や剥離は生じず、
優れた塗膜性能を示す。
発明の効果
上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
天板に設けたゾル−ゲル法てよるシリカを主成分とする
セラミックコーティング層は、基材との密着性に優れ、
硬度が大であり、かつ熱膨張係数が小さいために、熱衝
撃に強くかつ耐熱性に優れ、またピンホールがないため
に腐食や剥離が発生しない。さらには前記セラミックコ
ーティング層は160’C〜200 ’Cと比較的低い
温度で形成することができるために、コスト的にも向上
するものである。
天板に設けたゾル−ゲル法てよるシリカを主成分とする
セラミックコーティング層は、基材との密着性に優れ、
硬度が大であり、かつ熱膨張係数が小さいために、熱衝
撃に強くかつ耐熱性に優れ、またピンホールがないため
に腐食や剥離が発生しない。さらには前記セラミックコ
ーティング層は160’C〜200 ’Cと比較的低い
温度で形成することができるために、コスト的にも向上
するものである。
図は本発明によって構成された電熱ユニットの縦断面図
である。 1・・・・・・収納ケース、2・・・・・・断熱基盤、
3・・・・・天板、4・・・・・・溝、5・・・・・・
電熱線、6,7・・・・・・セラミックコーティング層
。
である。 1・・・・・・収納ケース、2・・・・・・断熱基盤、
3・・・・・天板、4・・・・・・溝、5・・・・・・
電熱線、6,7・・・・・・セラミックコーティング層
。
Claims (1)
- 金属板からなる天板と、らせん状に巻かれ前記天板を加
熱する電熱線と、この電熱線を配設させる溝を有するシ
リカ繊維またはアルミナ繊維を主成分とする断熱材から
なる断熱基盤と、この断熱基盤を収納する金属板からな
る収納ケースとを備え、前記天板の両面に、シリカを主
成分とするセラミックコーティング層を設け、前記セラ
ミックコーティング層はゾル−ゲル法によって形成する
ことを特徴とする電熱ユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29103486A JPS63143778A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 電熱ユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29103486A JPS63143778A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 電熱ユニツトの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63143778A true JPS63143778A (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=17763584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29103486A Pending JPS63143778A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 電熱ユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63143778A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02251430A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Shima Boeki Kk | ガスこんろ用金属部品、ガスこんろ用金属部品の製造法、及びガスこんろ |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP29103486A patent/JPS63143778A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02251430A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Shima Boeki Kk | ガスこんろ用金属部品、ガスこんろ用金属部品の製造法、及びガスこんろ |
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