JPS63143125A - 循環式自動原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は循環式自動原稿送り装置に関するものであり、
主として複写機において所定枚の原稿を積層した順番通
りに一枚一枚プリントすることを自動的に繰返し行い、
仕分は作業なしに前記積層単位づつのプリント物を必要
部数得るのに利用される。

（従来の技術） この種の循環式自動原稿送り装置は、通常原稿を積層状
態に収納して一枚づつ給紙する給紙手段付きの原稿収納
部と、原稿収納部から送出される原稿をプラテン部まで
移送する給送路と、プラテン部の原稿を原稿収納部に返
送する返送路とを有し、特公昭５６−４０３３８号公報
で知られている。この公知のものは原稿収納部に積層収
納した複数枚の原稿を一枚一枚給送してプリントに供し
た後原稿収納部に返送するのに、原稿収納部の一定後端
位置にまで後端を送り付けるようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし前記公知のものでは、種々のサイズの原稿に利用
しようとすると、プリント後原稿収納部に返送した原稿
は後端位置が一定になるものの先端位置はサイズごとに
異なって所定の給紙位置に到達されなかったりし、特定
のサイズの原稿しか安定給送することができない。この
ため利用できる原稿のサイズが限られ、原稿サイズにＪ
ＩＳ規格のＡ列、Ｂ列またその他のミリサイズ、インチ
サイズ、同じ原稿の縦通しサイズと横通しサイズ等種々
用いられる現状からして非常に不便である。

そこで原稿をそのサイズに応じた位置まで搬送して原稿
収納部に返送することが考えらえ、最長返送位置まで原
稿の返送路を原稿収納部上に形成しておき、原稿サイズ
に応じた位置で原稿収納部に原稿を送出すと比較的簡単
に実現することができる。

ところがそのような返送路は原稿収納部に大きく被さり
、大きなサイズの出し入れに邪魔になる。また装置の外
部付帯構造が複雑で不体裁なものになるし大型化もする
。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記のような問題点を解決するために、原稿を
積層状態に収納して一枚づつ給紙する給紙手段付きの原
稿収納部と、原稿収納部から送出される原稿をプラテン
部まで移送するとともにさらにプラテン部から原稿収納
部に返送する循環搬送路とを有した循環式自動原稿送り
装置において、循環搬送路に原稿収納部の底部下に延び
る原稿返送路を設け、該原稿返送路は原稿収納部の底部
に設けた原稿サイズに応じた位置の送出し口から原稿収
納部に原稿を送出すようにしたことを特徴とするもので
ある。

（作　用） 原稿収納部にはその給紙手段が作用する所定給紙位置に
達するようにして原稿を収納すると、原稿をそのサイズ
にかかわりなく給紙手段によって一枚づつ給紙すること
ができる。

給紙された原稿は循環搬送路によってプラテン部まで移
送してプリントに供した後原稿収納部に返送するので再
度の給紙が可能となる。

この再度の給紙のための原稿の返送を、原稿のサイズに
よって循環搬送路の原稿収納部の底部下に延びる原稿返
送路を通じ、その原稿収納部の底部に設けた原稿のサイ
ズに応じた位置の送出し口から原稿を送出すことによっ
て行うので、原稿をそのサイズ如何にかかわりなく所定
の給紙位置まで送付けることができ、再給紙を確実に行
うことができる。

また原稿返送路は原稿収納部の底部下に設けられるから
、各種サイズの原稿を返送するための必要長さの通路を
原稿収納部の底部に沿って簡単に形成することができ、
外観に影響しなし原稿収納部への原稿の出入れを邪魔す
るようなこともない。

（実施例） 第１図から第４図に示す本発明の一実施例について説明
すれば、第１図に示すように複写機本体１の上面の露光
プラテン２を覆うカバー型のケース３に、原稿４を積層
収納して給紙手段５により一枚づつ送出す原稿収納部６
と、原稿収納部６から送出される原稿４を露光プラテン
２上まで給送するとともに、さらに露光プラテン２上か
ら原稿収納部６に返送する循環搬送路７とを設けたもの
である。

原稿収納部６はケース３の上面に第１図、第４図に示す
ような凹陥部として形成してあり、所定枚の原稿４を積
層して収納することができる。給紙手段５は原稿収納部
６の底板８の先端部にほぼ面一状態に下方より臨ませら
れた送出しベルト９と、送出しベルト９の上方に原稿送
出し隙間を残して臨む前捌き片工１とを持っていて、積
層原稿４をその下層部のものを除き前捌き片１１によっ
て位置規正および送出し制限しながら送出しベルト９に
よって下層のものから順次送出す。これにより積層原稿
４が一度に多数枚送出されるのを制限し９１次での捌き
を楽にする。

給紙手段５はまた送出しベルト９の直後に位置する給送
ローラ１２とこの給送ローラ１２の上部に圧接する捌き
パッド１３とを持っており、送出しベルト９によって前
記前捌きを受けた数枚の原稿４が送出されてくると、上
層の原稿４は捌きパッド１３によって進行を妨げ、最下
層の原稿４のみ給送ローラ１２によって給紙できるよう
にする。

前記前捌き片１１および捌きバッド１３は基部を軸１４
で枢支されたレバーＬに装着し、レバーＬは軸１４まわ
りの自重による下動習性と図示しない圧接バネの付勢に
よって捌きバッド１３を給送ローラ１２に圧接させて安
定し、前捌き片１１を送出しベルト９上の所定高さ位置
に臨ませている。また、前捌き片１１は本体に固定して
もよい。

循環搬送路７は給紙手段５から給紙される原稿４を露光
プラテン２上に導く給送側の湾曲搬送路１５と、露光プ
ラテン２との間に形成される直状搬送路１６と、露光プ
ラテン２上の原稿４を原稿収納部６にその後端部側から
返送する返送側の湾曲搬送路１７とが連続したものとし
ている。給送側の湾曲搬送路１５にはその始端部に給送
ローラ１２により少し速くした取出しローラ１８が、ま
た後端部にピンチローラ対１９がそれぞれ設けられてい
る。取出しローラ１８は給紙手段５から湾曲搬送路１５
に給送されてくる原稿４を受取った後給紙手段５からそ
の原稿４を取出し湾曲搬送路１５に送り進める。このと
き給送ローラ１２は内装する一方向クラッチ部で空転し
て従転する。ピンチローラ対１９は取出しローラ１８か
ら原稿４を送付けられる時点では一定時間停止させられ
、原稿４がスキューしていたとしてもその先端両側がピ
ンチローラ対１９の圧接境界部に圧接するのを待って駆
動されることで、原稿４の先端縁が送り方向に直角とな
る正しい姿勢で露光プラテン２上の直状搬送路１６に送
出す。

直状搬送路１６は露光プラテン２とその上面に圧接する
ように設けられた搬送ベルト２０とで形成してあり、搬
送ベルト２０は駆動ローラ２１および従動ローラ２２に
よって原稿収納部６の底板８の下に張設し、途中をガイ
ドローラ２３によって露光プラテン２に圧接させである
。これによって搬送ベルト２０は湾曲搬送路１５から供
給されてくる原稿４を露光プラテン２上に受入れていき
、また露光プラテン２上に受入れた原稿４を返送側の湾
曲搬送路１７に送出す。

直状搬送路１６の露光プラテン２を返送方向側に外れた
位置に原稿スケール２４が設けられている。原稿スケー
ル２４は後端側が軸２５によって複写機本体１に枢支さ
れ、図示しないソレノイド等の駆動手段で前縁２４ａが
露光プラテン２よりも低くなる通常位置と、前縁２４ａ
が露光プラテン２よりも高くなるストッパー位置とに姿
勢制御されるようになっている。この原稿スケール２４
は通常位置にされると、露光プラテン２から送出される
原稿４をすくい上げて返送側の湾曲搬送路１７に導くが
、ストッパー位置では露光プラテン２上に送られてくる
原稿４の先端を前縁２４ａで受止め供給される原稿４を
露光プラテン３上の所定プリント位置に位置決めする。

この位置決めはプリント方式が露光光学系でスキャンを
行うものやスキャンな（全面同時露光を行うものに必要
であるが、原稿４を搬送することでスキャンを行う原稿
スキャン方式のものには不要である。本実施例において
は、光学系スキャン、原稿スキャン両複写方式に対応す
るものとする。

返送側の湾曲搬送路１７は途中に大径の搬送ローラ２６
を有し、この搬送ローラ２６の側周面の上部と下部とに
従動ローラ２７．２８を圧接させ、露光プラテン３上か
ら湾曲搬送路１７に送込まれてくる原稿４を搬送ローラ
２６の側周面に沿って湾曲させながら搬送し原稿収納部
へその後端部側から返送する。

原稿収納部６の後端部には積層収納する原稿４の後端を
ガイドして原稿４を前記前捌き片１１に送付ける後端ガ
イド３１を設けである。後端ガイド３１は原稿収納部６
内で原稿４のサイズに応じて前後に移動できるようにし
てあり、前面の少し傾斜したガイド壁３１ａによって原
稿４の後端を案内して原稿４の先端が前捌き片１１に当
接する所定給紙位置に原稿４を揃える。

後端ガイド３１は第１図、第２図、第４図から第８図に
示すように、原稿収納部６からケース３上へ突出する操
作ツマミ３２を有する断面山形をなした合成樹脂製のカ
バー３３よりなり、カバー３３の後向き壁３３ａと内部
に固設した金属製のガイド壁３３ｂとによって後向きに
大きく開き操作ツマミ３２の前面付は根部の排出口３４
に向は狭くなる先細りの原稿受入れ目３５を形成しであ
る。

原稿受入れ口３５は後端ガイド３１の位置調節とともに
同体移動され、そのどの位置でも湾曲搬送路１７からの
原稿４を原稿受入れ口３５に送込めるように、先ず湾曲
搬送路１７の搬送ローラ２６より後方の部分を首振り可
能な可動搬送路３６としである。これによって後端ガイ
ド３１が第５図の最後退位置Ａ０から第６図の第１段前
身位置Ａ。

までの位置変化では、可動搬送路３６が原稿受入れ目３
５内に図の如く入込むことで、湾曲搬送路１７から送出
す原稿４を原稿受入れ口３５に確実に送込むことができ
る。

後端ガイド３１の第１段前進位置Ａ、からさらに前方に
移動されるのに対しては、可動搬送路３６が原稿受入れ
口３５から外れて第７図等のように連なる補助返送路（
原稿返送路）３７を原稿収納部６の底板８の下に返送ガ
イド３８を設けて形成しである。補助返送路３７はそれ
に接続状態になる可動搬送路３６から原稿４を送込まれ
るが、後端ガイド３１のさらなる各前進位置に応じて原
稿４を送出す送出し口４１．４２．４３が底板８に設け
である。各送出し口４１．４２．４３には図に示すよう
に後端部が軸４４で枢支され各送出し口４１．４２．４
３を表裏面一状態に嵌り込んで閉じる蓋４５．４６．４
７をばね（図示しない）等による閉じ習性を持って設け
てあり、後端ガイド３１の前進位置に対応したものが第
７図や第８図のように開かれ、補助返送路３７を送られ
てくる原稿４をすくい上げてその開いた送出し口４１や
４３等に送出していき、各前進位置の原稿受入れ口３５
に確実に送込めるようにしである。

原稿サイズが小さくなるほど後端ガイド３５は前進させ
られ、補助返送路３７での搬送距離が長くなる。この長
い距離の搬送をも確実に行うために補助搬送路３６の途
中には適宜搬送ローラ対４８等を設ける。

ここで前記後端ガイド３１の移動位置に応じた可動搬送
路３６の向き調節の構造につき説明すると、可動搬送路
３６は第２図に示すように表裏のガイド板３６ａ　、３
６ｂにより形成していて、裏ガイド＆３６ｂは搬送ロー
ラ２６の側周面に対しほぼ接線方向前方に延びるように
設けてあり、表ガイド板３６ａは裏ガイド板３６ｂとそ
れに連続する搬送ローラ２６の側周面一部範囲とに一定
の搬送路隙間を形成して被さるように設けである。表裏
ガイド板３６ａ　、　３６ｂは一体に組合せ、表ガイド
板３６ａの両側に設けた腕３６ｃの端部を搬送ローラ２
６の回転中心軸２６ａによって枢支し、可動搬送路３６
は搬送ローラ２６の側周面から接線方向に延びる搬送路
をなすとともに、搬送ローラ２６の中心軸線を中心とし
た首振りによって前記接線方向搬送路の状態を変えるこ
となく向きが変えられる。

可動搬送路３６の搬送ローラ２６との接線部の位置に前
記従動ローラ２７を設けて表ガイド板３６ａに保持して
あり、可動搬送路３６の前記首振り動作に従動ローラ２
７が同動して常時可動搬送路３６の搬送ローラ２６の側
周面との接線位置に位置し、湾曲搬送路１７の搬送ロー
ラ２６まわりを搬送してきた原稿４を常時スムーズに可
動搬送路３６に移行させることができる。

表ガイド板３６ａの側縁にはまた上向きの腕３６ｄを設
けてそれに受動ローラ５１を軸支してあり、後端ガイド
３１の移動位置によってカバー３３の後向き壁３３ａが
受動ローラ５１を第１図、第２図に示すようにすくい上
げて可動搬送路３６を第５図や第６図のように原稿受入
れ口３５内に入込ませ、また後向き壁３３ａが受動ロー
ラ５１から第７図や第８図に示すように外れて、可動搬
送路３６の持上げを解除し可動搬送路３６が自重で下動
して補助返送路３７の返送ガイド３８上に載って安定し
、補助返送路３７との接続状態になる。

後端ガイド３１の排出口３４には排出ローラ対５２を設
けてあり、受入れ口３５に送込まれてくる原稿４を排出
ローラ対５２によってさらに積極的に原稿収納部６に排
出し、後端が原稿収納部６に確実に落込むまで排出する
。

次に後端ガイド３１の位置に応じた前記送出し口４１．
４２．４３の各蓋４５．４６．４７の開閉機構について
説明する。

各蓋４５．４６．４７は第３図等に示すようにそれらを
枢支する軸４４にフレーム６１を固着してそれに受動ロ
ーラ６２を軸支しである。一方後端ガイド３１の側壁３
１ｃの下縁に前記各受動ローラ６２と対向するカム６３
を形成し、蓋４５．４６．４７の後端ガイド３１の位置
に応じたものの受動ローラ６２にカム６３の下方への突
出縁６３ａによって押下され、それに係る蓋が開かれる
。

ここで後端ガイド３１は各送出し口４１．４２．４３に
対し原稿受入れ口３５が第８図に示すようにに示す大き
な前後幅りをもって対向し、各送出し口４１．４２．４
３に対し前後に前記幅りの範囲で移動しても送出されて
くる原稿４を受取ることができる。これによって、後端
ガイド３１と可動搬送路３６との前記関係と相俟って、
原稿の少しのサイズの違いにも対応でき、ＪＩＳ規格Ａ
列、８列や、その他のミリサイズ、インチサイズさらに
それらの横通しサイズ、縦通しサイズの全てに利用でき
る。

なお後端ガイド３１は原稿収納部６の内面の案内を受け
て安定移動できるが、不用意な動きを防止するために適
当な抵抗を与えておくのが望ましい。後端ガイド３１の
排出ローラ対５２の駆動軸は原稿収納部６の側壁に設け
たスリット７０からケース３内に貫通させて駆動源に連
結してあり、この貫通部を後端ガイド３１の案内に利用
することもできる。後端ガイド３１の側壁３１ｃもスリ
ット７０からケース３内に臨ませ、受動ローラ６２とケ
ース３内で当接し合うようにしである。

しかしこれらの具体的構造は任意である。

ケース３は複写機本体１の上面−例に第４図に示すよう
にヒンジ連結部６４によって着脱可能に連結され、ヒン
ジ連結部を中心に起伏して露光プラテン２上を開閉でき
る。これによって通常の原稿カバーと同様に取扱ってプ
リントすることもできる。

原稿収納部６の先端側−側には反対側の原稿ガイド壁６
６に離接可能な可動ガイド６７が設けられている。

またケース３の先端側上部には原稿排出用のトレー７１
が斜めに設置されていて、前記給送例の湾曲搬送路１５
から上方へ分枝した原稿排出路７２を通じてトレー７１
上に排出できるようにしである。この排出は搬送ベルト
２０、ピンチローラ対１９を逆転させ、排出ローラ７３
を駆動することにより行われ、通路切換爪７４が第１図
実線の通常位置から仮想線の排出位置に切換えられる。

湾曲搬送路１５のピンチローラ対１９の直前にはその下
部に分枝開口する給徘ロア５も設けられている。一方、
返送側の湾曲搬送路１７の搬送ローラ２６と従動ローラ
２８との送出し部室後に側方に分枝する給排出ロアロが
設けられている。

以下使用状態について説明する。先ず原稿収納部６の受
入口および可動ガイド６７を最大サイズ位置に移動させ
ておき、それから原稿４を原稿収納部６に所定枚積層収
納するのが望ましい、これは原稿４の積層収納するのに
ガイド３１や６７が邪魔にならないためである。

原稿４を積層収納するのに、原稿４群の後端部を手に持
ち原稿４群の先端部を給紙手段５の前捌き片１１に当接
するよう前方へ差込むような形で行うと、原稿４群をほ
ぼ所定の給紙位置に位置させておける。この際送出しベ
ルト９をフリーな状態にしておくと、原稿４群の前記差
込みを従転によりスムーズに行わせ得る。

次に後端ガイド３１を各サイズに対した表示位置にセッ
トすると、そのガイド壁３１ｂで原稿４群の後端を押し
て原稿４群の先端が前捌き片１１にきっちりと当接した
所定給紙位置に難なくセットされる。また可動ガイド６
７を摺動させると、原稿４群をその一側縁から押動して
他側縁をガイド壁６６に押し付け、原稿４群を給紙とは
直角な方向にも揃わせることができる。

第１図は最大サイズの原稿４を積層収納した場合を示し
ている。この状態で例えばプリント部数を３としてプリ
ントスイッチが操作されたとすると、先ず送出しベルト
９、給送ローラ１２、取出しローラ１８が駆動される。

これによって前記積層収納した原稿４群の最下層の原稿
４が送出される。送出された原稿４が取出しローラ１８
に達したとき、以後取出しローラ１８によって湾曲搬送
路１５を搬送されてい（。この湾曲搬送路１５の取出し
ローラ１８の直後とピンチローラ対１９の直前とに原稿
検出スイッチ６８．６９が設けられ、原稿４の位置およ
びスイッチ６８．６９間を原稿４が通過することによる
搬送速度の検出とが行われ、線間電圧の変動や駆動モー
タの公差、駆動歯車の摩耗、原稿４の滑り、原稿４の引
きづり等による原稿４の給送速度の一切の変動が直接測
定され、それに見合った適正なタイミング調整が行われ
る。

湾曲搬送路１５を搬送される原稿４は停止状態にあるピ
ンチローラ対１９に当接してスキューを矯正された後、
ピンチローラ対１９および搬送ベルト２０の駆動によっ
て露光プラテン２上の直状搬送路１６での搬送状態とさ
れる。またこのとき原稿スケール２４は上動されていて
それに搬送されてくる原稿４が当接する。これによって
露光プラテン２上の所定プリント位置に原稿４が停止さ
せられる。また原稿４の先端が原稿スケース２４に整合
することで原稿４のスキューが矯正される。

原稿４が原稿スケール２４に整合状態で当接する時点で
搬送ベルト２０の駆動が停止され、その状態で光学系ス
キャン方式の露光によるプリントが行われる。プリント
終了前か終了後に原稿スケ−１ル２４が下動されており
またされたことを条件に搬送ベルト２０の駆動を再開す
るとともに返送側の湾曲搬送路１７を働かせる。これと
同時に後端ガイド３１の排出ローラ対５２も駆動してお
く。また、原稿スキャン方式のプリントの場合は、この
箇所が単なる搬送路となるため、原稿スケール２４は常
時下動されている。

搬送ベルト２０の駆動によって露光プラテン２上のプリ
ント後の原稿４は湾曲搬送路１７から原稿受入れ口３５
を通じ排出ローラ対５２へ搬送され、排出ローラ対５２
によって排出口３４から原稿収納部６に排出される。排
出ローラ対５２は段付きのものとされて排出する原稿４
に搬送方向の縦波みを作らせ、直進性を与える。

このとき原稿収納部６の給紙手段５の直前に設けたウレ
タン等の弾性送り翼７７ａを持った補助送りホイール７
７が駆動されており、原稿収納部６に先に積層収納され
ている原稿４群の上に返送により排出されてくる原稿４
に弾性送り作用を及ぼすから、前記直進性と相俟ち前捌
き片１１に当接する所定給紙位置まで確実に送付ける先
に積層収納した原稿４群の上には、その積層単位の原稿
４とその上に返送され、排出されてくる原稿４とを区分
けする公知の原稿分離爪（図示せず）が載っている。

一方、露光プラテン２上の原稿４のプリントが終了する
適当な時間前か、プリント終了後給紙手段５が再び作動
されて原稿収納部６から最下層となっている原稿４を一
枚送出す。以後前回と同じようにその原稿４をプリント
に供した後再度原稿収納部６に返送する。

こうして先の積層単位の原稿４の最終のものが送出され
たとき前記原稿分離爪は支えられるものがなくなって原
稿収納部６から一旦落ち込み、最終の原稿４がプリント
され原稿収納部６に返送された時点で反転させられてプ
リント終了後再び原稿収納部６に順次返送積層された単
位の原稿４上に載せられる。

このような原稿分離爪の動作で積層収納した単位の原稿
４がプリントされ終ったことをその都度検出することが
できる。

プリントは設定部数分連続して行われる。最終回のプリ
ントの際、露光プラテン２の原稿４のプリントが終了し
たとき、搬送ベルト２０および送出しローラ１８、ピン
チローラ対１９を逆転させるとともに、排出ローラ７３
を駆動し、また通路切換爪７４を第１図仮想線位置に切
換える。

これによりプリントを終えた原稿４は、直状搬送路１６
から給送側の湾曲搬送路１５へと逆送され、排出ローラ
７３によって原稿排出用のトレー７１へ排出される。こ
のようにして最終回のプリントを行った原稿４はトレー
７１に排出されるので、プリント終了後原稿収納部６は
空になる。

このため原稿収納部６は先のプリント終了と同時に埋火
の原稿４の積層収納に利用でき、次のプリントをスピー
ディに開始することができる。なお、最終プリント原稿
４をそのまま原稿収納部６へ排出してもよい。

先の原稿４群がトレー７１に排出されたまま次に積層収
納した原稿４群のプリントを行い、プリント終了後トレ
ー７１に続いて排出され、トレー７１では先の原稿４群
と後の原稿４群とが重なるような使い方もされる。

このような場合、トレー７１を先の原稿４群を受入れる
ときと、次の原稿４群を受入れるときで原稿４の排出方
向と直角な方向に２位置間でシフトさせて受入れ位置を
異なるようにすると、先の原稿４群と次の原稿４群とが
位置ズレした状態で受入れられる。これによってトレー
７１上に排出される先の原稿４群と後の原稿４群とに位
置ズレができ一目で区分けすることができる。したがっ
て２以上の原稿４群につき次々プリントするのに便利で
あるし、先の原稿４群のプリントを行っていた操作者が
持ち場を離れていて、戻ったとき他の人が次のプリント
を開始あるいは他の人のプリント後の原稿４が自分のプ
リントした原稿４群の上に排出されているような場合に
便利である。

さらに第１図の循環式自動原稿送り装置は、第９図に示
すように他の原稿自動給紙ユニットＡや原稿反転ユニッ
）Ｒと連結して用いることもできる。この場合について
説明すると、自動給紙ユニットＡはトレー１０１上に積
層収納した原稿４は、給送ローラ１０２ａ、　１０２ｂ
、逆転捌きローラ１０４によって最上層のものから送出
される。この送出された原稿４は給排ロアロを通じ返送
側の湾曲搬送路エフに進入し逆転状態にある搬送ローラ
２６と従動ローラ２８とによって直状搬送路１６に逆送
されていく。直状搬送路１６では搬送ベルト２０が逆転
されており、前記逆送されてくる原稿４を露光プラテン
２上に引き入れていく。

この引き入れが完了したとき搬送ベルト２０は駆動を正
方向に切換えられ前記引き入れた原稿４を原稿スケール
２４に当接させて所定プリント位置に位置決めする。

プリント終了後の原稿４はトレー７１に排出してもよい
が、原稿収納部６に順次返送して積層していくと、トレ
ー１０１上から上出し方式によって順次プリントに供さ
れた原稿４が原稿収納部６にトレー１０１上とは上下逆
の順序に積層されるものの、今度は下出し方式で給紙さ
れることになり原稿４群のプリント順序が変ることはな
い。

つまりトレー１０１を用いると原稿収納部６で給紙され
る場合のプリント順位と逆に積層されている原稿４群を
そのままセットし、所定の順位でプリントすることがで
きるとともに、その所定の順序でのプリントを原稿収納
部６を用いて必要回数自動的に行わせることができる。

また原稿収納部６から給紙した原稿４をトレー１０１上
に排出させることも可能である。この場合原稿４の原稿
面が下向きになって順次積層されることになり、原稿収
納部６やトレー７１で原稿面が上向きで積層されるのと
異なり、原稿４の積層順位を逆にすることができる。ト
レー１０１からの給紙や露光プラテン２上からトレー１
０１や原稿収納部６への排出かを選択するのに、原稿４
の通紙経路の切換えが必要であり、このため返送側の湾
曲搬送路１７と給徘ロアロとの分枝部にも通路切換え爪
１０３が設けられている。

原稿反転ユニッ）Ｒは給送側の湾曲搬送路１５の給排ロ
ア５を通じて直状搬送路１６と原稿４の授受を行う。露
光プラテン２上でプリントを終えた原稿４が搬送ベルト
２０の逆転によって給排ロア５を通じ原稿反転ユニッｌ
−Ｒ内の反転搬送路１１１にその出口１１２側から送込
まれる。反転搬送路１１１は出口１１２からその下の入
口１１３に至るループをなしていて、送込まれた原稿４
をそのループに沿って反転させた後入口１１３から送出
し、給徘ロア５を通じ直状搬送路１６に表裏が反転した
状態で送込む。このとき搬送ベルト２０は正方向に駆動
されて前記送込まれる反転後の原稿４を原稿スケール２
４に向は搬送し所定露光位置に位置決めすることができ
る。

これによって、原稿反転ユニットＲを利用すると、露光
プラテン２上で一面をプリントした原稿４を裏返して他
の面をプリントすることができる。両面複写後の原稿４
の処理は前記各場合に応じて処理する。

前記反転搬送路１１１は送込まれる原稿４の受入れおよ
び送出しを確実に行うために出口１１２、入口１１３部
に搬送ローラ対１１４が設けられ、また途中反転搬送路
１１１の湾曲に沿う搬送ローラ１１５とその上下部に圧
接する従動ローラ１１６．１１７とが設けられている。

また湾曲搬送路１５の給排ロア５の分枝部にも通路切換
え１１８が設けられている。

後端ガイド３１や可動ガイド６７は原稿４を積層収納前
に原稿４のサイズに合った位置に移動させておいてもよ
い。これらの移動、殊に後端ガイド３１の移動はサイズ
指定によってソレノイド等で電気的に自動的に行うこと
もできる。

（発明の効果） 本発明によれば前記構成および作用を有するので、原稿
収納部への原稿の出入れを邪魔したり外観を複雑、不体
裁にしたりすることなしに、原稿をそのサイズの如何に
かかわらず所定の給紙位置まで返送し、どのサイズの原
稿でも確実に再給紙することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す複写機への設置状態の
断面図、第２図は後端ガイドと返送側の湾曲搬送路の返
送側一部分との関係を示す斜視図、第３図は後端ガイド
と補助返送路の送出し口の蓋との関係を示す斜視図、第
４図は第１図の設置状態における外観斜視図、第５図か
ら第８図に示すようには後端ガイドの位置調節とそれに
伴う返送側の湾曲搬送路および補助返送路との関係を示
す断面図、第９図は他の原稿自動供給ユニッＩ−Ａや原
稿反転ユニットＲを連結した使用状態を示す断面図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿を積層状態に収納して一枚づつ給紙する給紙
   手段付きの原稿収納部と、原稿収納部から送出される原
   稿をプラテン部まで移送するとともにさらにプラテン部
   から原稿収納部に返送する循環搬送路とを有した循環式
   自動原稿送り装置において、 循環搬送路に原稿収納部の底部下に延びる 原稿返送路を設け、 該原稿返送路は原稿収納部の底部に設けた 原稿サイズに応じた位置の送出し口から原稿収納部に原
   稿を送出すようにした ことを特徴とする循環式自動原稿送り装置。