JPS63140028A - ガス吹込用プラグのセツト方法 - Google Patents

ガス吹込用プラグのセツト方法

Info

Publication number
JPS63140028A
JPS63140028A JP28711386A JP28711386A JPS63140028A JP S63140028 A JPS63140028 A JP S63140028A JP 28711386 A JP28711386 A JP 28711386A JP 28711386 A JP28711386 A JP 28711386A JP S63140028 A JPS63140028 A JP S63140028A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plug
gas blowing
brick
graphite sheet
setting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28711386A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0328485B2 (ja
Inventor
Tomohiro Okumura
友裕 奥村
Masaichi Kato
政一 加藤
Kyosuke Isachi
恭介 伊佐地
Akifumi Shiraki
白木 章文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TYK Corp
Original Assignee
TYK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TYK Corp filed Critical TYK Corp
Priority to JP28711386A priority Critical patent/JPS63140028A/ja
Publication of JPS63140028A publication Critical patent/JPS63140028A/ja
Publication of JPH0328485B2 publication Critical patent/JPH0328485B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、使用後の引き抜き脱却が容易にできるよう
にしたガス吹込用プラグのセット方法に胸するものであ
る。
(従来の技術〉 従来、溶融金属の攪拌−脱ガスあるいは非金属介在物の
除去にガス吹込用プラグが用いられている・このガス吹
込用プラグは、本体が多孔質−貫通孔ろるいはスリット
などを設けた耐火物がらなっておル、側壁には全体ある
いは一部が鉄皮でおおわれ、下部にはガス導入管が接続
されている。
そして溶融金属用容器の底部あるいは側壁下部に設けら
れた受レンガ、場合によっては受レンガの内鍔に施工さ
れた受スリーブレンガ内に、耐火モIりρを介在してセ
ットされていた。
(発明が解決しよりとする問題点) この従来のセット方法では、ガス吹込用プラグの耐用1
1J!界までの使用後における新品との取替え、つま少
引抜き作業に、耐火モルタルの接着性が高温使用による
焼結性増加で1強固になシ、焼き付くという現象が多く
みられた。そのため、溶融金属用容器の開口側からのト
ン突き−による方法や強力な引抜き機の利用によらざる
を得なく、それだけに多くの作業時間や労カI;ストな
どを必要としていた。
この発明は、従来の方法がもつ以上の問題点を解消させ
、ジ1抜きが容易にできるよりにしたガス吹込用プラグ
のセット方法を提供すること?目的とする。
(問題点を解決するための手段) この目的を達成するために、この発明は次のような構成
となっている。以下図面について説明するO すなわち、ガス吹込用プラグIOと受レンガ110[受
スリーブレンガt/も含む]とのセット構造で、ガス吹
込用プラグIOの耐用限界位置よυ下のか所に、主原料
として天然黒鉛を用い、その天然黒鉛を酸処理して急熱
・膨張させて圧縮成形して得られるところの黒鉛シー)
20を装着介在させることによってなされている0なお
黒鉛シート20の装着あるいは介在方法は、あらかじめ
ガス吹込用プラグIOの外面あるいは受レンガtoの内
面に接着材などで装着一体化したもOを用いる方法や、
使用現場において、はめ合わせてセットする方法がある
この発明は、黒鉛シー1−20が耐火モルタル30の焼
付き現象を阻害するのを応用したものである。
なお装着介在位置の限定理由は、耐用限界以上の位置に
セットすると、ガス吹込用プラグ10の溶損とともに黒
鉛シー)20も溶融金属との接触が起こ多・酸化等によ
って消失した)、多数回使用時の酸洗作業によル溶融金
属の侵入を許すという支障をきたすことになる。
(実施例t) この発明の第1実施例を第1図を参照しながら説明する
・ガス吹込用プラグIOは高アルミナ多孔質耐火物で土
掻φAjll―下径φ/ 33 zts・高さ200m
の寸法で、/、 2 mの鉄皮l/で包囲し下部にガス
導入パイプ12を接続してなるもので、このガス吹込用
プラグIOの外側壁部に、耐用限界位置H(/ 00 
tm ) K 合b セテ、上から100n〜200t
lの間に、0.3 fl厚みの100%の膨張黒鉛よシ
なる黒鉛シート20を接着材にて貼シ付けた。この黒鉛
シート20付きのガス吹込用プラグIOをSOトンvO
p用取鍋の敷レンガjOの内部に施工された受レンガl
IOに耐火モルタル30を塗布してセットした。
取鍋精錬は、温度76ざ0°Oe1回平均処理時間39
0分を一回処理して本来の耐用限界を超えたそこで取替
作業を、ガス導入用パイプ/2を持って人力によって引
っばったところ、残厚9jwmで引抜きができた0 (実施例2〕 この発明の第2実施例を第2図を参照しながら説明する
・ガス吹込用プラグIOは、At、osqaz%tSI
023%・or2o、3%の組成を有する材質で、a乙
nφの細貫通孔を利用してガス吹きをするもので、外壁
は鉄皮1/で包囲し、ガス導入用パイプ12を接続して
寸法は土掻り0m1t下径/!;0fl−高さ262N
なるものである・ そしてこの方法は720トンL1!用取鍋の敷レンガ5
0受レンガlIOの中に施工された受スリーブレンガl
l/の内面に、酸化処理黒鉛to%にアルミナ粉20%
の混合物を成形してなる黒鉛シー1−20を、この場合
の耐月限界高さH,(/JOm )に合わせて、厚さl
朋品を貼シ付けた。次にガス吹込用プラグ1oの外周に
、耐火モルタル30を塗布して挿入セットした。
LF取鍋精錬は、温度7630°0#平均処理時間jO
分をt回処理して耐用限界に至った。そこで取替作業を
ガス導入用パイプ/、2を簡易式引抜機で引張ったとこ
ろ、残厚/1IOynxで容易に引抜きができた。
(発明の効果〕 この発明によるガス吹込用プラグのセット方法では1.
耐用限界を過ぎた使用後の引抜き作業は実施例ではいず
れもトン突きや大型引抜き機を利用することなく、人力
あるいは簡易引抜き機で簡単にできた。またガス吹込用
プラグの耐用限界に至らない時点での引抜き作業の必要
な場合でも、従来の焼結力を少なくとも耐用限界位置以
下では、黒鉛シートの介在分が緩和することになるもの
で、この発明は産業上澄れた効果をもたらすものである
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1実施例を示す縦断面図、第2図
は同第2実施?Qを示す縦断面図である。 10、、ガス吹込用プラグ、//・、鉄皮、/20.ガ
ス導入用パイプ、20.、黒鉛シート、301.耐火モ
ルタル、IAo、、受レンガ、弘11.受スリーブレン
ガ、SO,、敷レンガ、特許出願人  東京窯業株式会
社 第  1  図 第  2  図 φU・・父レンガ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガス吹込用プラグを受レンガに耐火モルタルにてセット
    する方法において、ガス吹込用プラグの耐用限界位置以
    下で、ガス吹込用ブックあるいは受レンガの側壁部に、
    黒鉛シートを装着してなることを特徴とするガス吹込用
    プラグのセット方法。
JP28711386A 1986-12-02 1986-12-02 ガス吹込用プラグのセツト方法 Granted JPS63140028A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28711386A JPS63140028A (ja) 1986-12-02 1986-12-02 ガス吹込用プラグのセツト方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28711386A JPS63140028A (ja) 1986-12-02 1986-12-02 ガス吹込用プラグのセツト方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63140028A true JPS63140028A (ja) 1988-06-11
JPH0328485B2 JPH0328485B2 (ja) 1991-04-19

Family

ID=17713228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28711386A Granted JPS63140028A (ja) 1986-12-02 1986-12-02 ガス吹込用プラグのセツト方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63140028A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01275714A (ja) * 1988-04-27 1989-11-06 Kurosaki Refract Co Ltd 耐火物ブロックの装着方法
WO2010054853A3 (de) * 2008-11-17 2010-07-08 Stopinc Aktiengesellschaft Verfahren zur auswechselbaren befestigung eines feuerfesten spülsteines oder hülse sowie ein behälter für metallschmelze

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01275714A (ja) * 1988-04-27 1989-11-06 Kurosaki Refract Co Ltd 耐火物ブロックの装着方法
WO2010054853A3 (de) * 2008-11-17 2010-07-08 Stopinc Aktiengesellschaft Verfahren zur auswechselbaren befestigung eines feuerfesten spülsteines oder hülse sowie ein behälter für metallschmelze

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0328485B2 (ja) 1991-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUP9902339A2 (hu) Eljárás és berendezés fém vas előállítására
CS955287A3 (en) Process for producing shaped ceramic composite body
JPS63140028A (ja) ガス吹込用プラグのセツト方法
CA1072326A (en) Method of plugging tapholes in phosphorus furnaces
EP1350609A8 (en) Method and device for casting concrete products
JPH07225086A (ja) ロータリーキルンの内張り耐火物施工方法
CN207521701U (zh) 一种粉末冶金的混料装置
CN206578289U (zh) 一种包壁工作层结构改进的钢包
CN205048957U (zh) 一种用于熔铝竖炉的炉体结构
CN109654512A (zh) 一种阴极炭块焚烧无害化处理炉的炉盖及其制备方法
CN220093037U (zh) 一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖
CN208131971U (zh) 一种钢包包口镁碳砖压砖结构
JPS6229472Y2 (ja)
JPS6372817A (ja) 真空脱ガス装置浸漬管に付着したスラグの除去方法
JPS6017677Y2 (ja) 溶解炉
JP5357102B2 (ja) 石化遺骨灰の製造方法
JPH0512720Y2 (ja)
SU1040308A1 (ru) Плавильный узел индукционной тигельной печи
JPH02435Y2 (ja)
JPS5928173Y2 (ja) 回転型溶融炉における垂下スラグ突き落し装置
Biffi SACMI PRESENTS THE" PH 7200" PRESS FOR LARGE SIZES
JPH0554541U (ja) 溶融金属ガス攪拌装置用スリ−ブ煉瓦
JPS5832127Y2 (ja) 溶融金属容器、造塊用鋳型などに用いる内張り耐火材
JPS54103717A (en) Slag forming material
JPH06117771A (ja) 耐火物ライニング及びその解体方法