CN220093037U - 一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，左壁砖、搭接砖和右壁砖之间通过第一卡口连接，左壁砖、搭接砖和右壁砖之间通过卡口搭接，相对传动侧面贴合搭接的方式增加了接缝处的结构强度，预防了钢水渗入熔池砖的气孔内钢水固化后体积增大使熔池砖接缝处涨开的情况，且左壁砖、搭接砖和右壁砖之间的气孔形成回路，在为整体提供散热气体循环的同时预防了砖体在高温下热膨胀无处释放，产生砖体断裂的情况，砖体侧面通过连接环定位，且中间相互搭接的搭接砖可从上方拆卸，搭接砖的第一气孔裸露于拆卸区域，实现了钢水渗入熔池砖的气孔内时人工可分阶段的检查和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖。
背景技术
钢包炉是用来对初炼炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备，钢包炉是炉外精炼的主要设备之一，目前钢包熔池在炼制的过程中需要在底部垫置碳质钢包熔池砖。
现有的钢包熔池砖基本采用标准长方体侧面接触搭接的方式，砖体内部设置蜂窝状的气孔，但是在钢包熔池熔炼过程中会出现钢水渗入熔池砖的气孔内，气孔整体均被设置在熔池砖内部，人工无法排查钢水具体渗透的区域，只能通过整体破砖维护，无法分阶段的检查和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，包括多个互相扣合的搭接砖及其左侧顶端连接的左壁砖，搭接砖左侧顶端连接有右壁砖，所述搭接砖两侧均设置有第一卡口，左壁砖、搭接砖和右壁砖之间通过第一卡口连接。
进一步的，搭接砖两侧设置的第一卡口相互镜像，搭接砖的第一卡口区域两侧面均设置有带沉头的第一豁口、第一槽口，搭接砖内部设置有贯穿整个搭接砖的第一气孔。
进一步的，左壁砖为L型砖体，左壁砖右侧端面设置有凸台朝上的L型的第二卡口，左壁砖的第二卡口区域两侧面均设置有带沉头的第二豁口、第二槽口，左壁砖内部设置有贯穿整个左壁砖的L型的第二气孔。
进一步的，右壁砖为L型砖体，左壁砖左侧端面设置有凸台朝下的L型的第三卡口，右壁砖的第三卡口区域两侧面均设置有带沉头的第三豁口、第三槽口，右壁砖内部设置有贯穿整个右壁砖的L型的第三气孔。
进一步的，左壁砖的第二卡口和其右侧连接的搭接砖的第一卡口卡接，同时左壁砖的第二气孔与搭接砖的第一气孔接通，左壁砖的第二豁口和搭接砖的第一槽口搭接形成安装口，左壁砖的第二槽口和搭接砖的第一豁口搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环。
进一步的，多个搭接砖之间的第一卡口相互卡接，扣合中的搭接砖的第一槽口和第一豁口搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环。
进一步的，最右侧搭接砖的第一卡口和其右侧连接的右壁砖的第三卡口卡接，同时右壁砖的第三气孔与搭接砖的第一气孔接通，右壁砖的第三豁口和搭接砖的第一槽口搭接形成安装口，右壁砖的第三槽口和搭接砖的第一豁口搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环。
进一步的，左壁砖、搭接砖和右壁砖均使用经过拣选、除渣、化学式水化处理的回收刚玉砖粉倒模成型。
本实用新型的有益效果是：左壁砖、搭接砖和右壁砖之间通过卡口搭接，相对传动侧面贴合搭接的方式增加了接缝处的结构强度，预防了钢水渗入熔池砖的气孔内钢水固化后体积增大使熔池砖接缝处涨开的情况，且左壁砖、搭接砖和右壁砖之间的气孔形成回路，在为整体提供散热气体循环的同时预防了砖体在高温下热膨胀无处释放，产生砖体断裂的情况，砖体侧面通过连接环定位，且中间相互搭接的搭接砖可从上方拆卸，搭接砖的第一气孔裸露于拆卸区域，实现了钢水渗入熔池砖的气孔内时人工可分阶段的检查和维护。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧面剖面图；
图3为本实用新型整体的底面剖面图；
图4为本实用新型搭接砖的拆解图；
图5为本实用新型搭接砖的结构示意图；
图6为本实用新型左壁砖的结构示意图；
图7为本实用新型右壁砖的结构示意图。
在图1至图7，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：搭接砖1、第一卡口11、第一气孔13、第一豁口14、第一槽口15、左壁砖2、第二卡口21、第二气孔22、第二豁口23、第二槽口24、右壁砖3、第三卡口31、第三气孔32、第三豁口33、第三槽口34、连接环4。
具体实施方式
请参考图1至图7；
本实施例提供了一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，包括多个互相扣合的搭接砖1及其左侧顶端连接的左壁砖2，搭接砖1左侧顶端连接有右壁砖3，所述搭接砖1两侧均设置有第一卡口11，左壁砖2、搭接砖1和右壁砖3之间通过第一卡口11连接。
优选的，搭接砖1两侧设置的第一卡口11相互镜像，搭接砖1的第一卡口11区域两侧面均设置有带沉头的第一豁口14、第一槽口15，搭接砖1内部设置有贯穿整个搭接砖1的第一气孔13。
在具体实施例中，第一槽口15的沉头均为拱门状，在卡嵌连接环4的同时搭接砖1可有上方抽出，搭接砖1的第一气孔13在两侧第一卡口11处为裸露状态，人工可在此区域直观的检查和维护。
优选的，左壁砖2为L型砖体，左壁砖2右侧端面设置有凸台朝上的L型的第二卡口21，左壁砖2的第二卡口21区域两侧面均设置有带沉头的第二豁口23、第二槽口24，左壁砖2内部设置有贯穿整个左壁砖2的L型的第二气孔22。
优选的，右壁砖3为L型砖体，左壁砖2左侧端面设置有凸台朝下的L型的第三卡口31，右壁砖3的第三卡口31区域两侧面均设置有带沉头的第三豁口33、第三槽口34，右壁砖3内部设置有贯穿整个右壁砖3的L型的第三气孔32。
在具体实施例中，左壁砖2、搭接砖1和右壁砖3在技术配方中引入了回收刚玉砖成分，提高了制品的抗渣侵蚀和抗渣渗透能力，引入非金属碳化物，提高复合材料的烧结性能和抗冲刷能力，引入金属添加物提高复合材料的高温强度和高温抗折性能，引入超细石墨和纳米级不定型碳，降低了复合材料的气孔率，提高材料的抗渗透能力，引入高效防氧化剂，提高复合材料的抗氧化性能。
优选的，左壁砖2的第二卡口21和其右侧连接的搭接砖1的第一卡口11卡接，同时左壁砖2的第二气孔22与搭接砖1的第一气孔13接通，左壁砖2的第二豁口23和搭接砖1的第一槽口15搭接形成安装口，左壁砖2的第二槽口24和搭接砖1的第一豁口14搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环4。
优选的，多个搭接砖1之间的第一卡口11相互卡接，扣合中的搭接砖1的第一槽口15和第一豁口14搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环4
在具体实施例中，砖体侧面通过连接环4定位，左壁砖2、搭接砖1和右壁砖3之间通过卡口搭接，相对传动侧面贴合搭接的方式增加了接缝处的结构强度，预防了钢水渗入熔池砖的气孔内钢水固化后体积增大使熔池砖接缝处涨开的情况。
优选的，最右侧搭接砖1的第一卡口11和其右侧连接的右壁砖3的第三卡口31卡接，同时右壁砖3的第三气孔32与搭接砖1的第一气孔13接通，右壁砖3的第三豁口33和搭接砖1的第一槽口15搭接形成安装口，右壁砖3的第三槽口34和搭接砖1的第一豁口14搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环4。
在具体实施例中，左壁砖2、搭接砖1和右壁砖3之间的气孔形成回路，在为整体提供散热气体循环的同时预防了砖体在高温下热膨胀无处释放，产生砖体断裂的情况。
优选的，左壁砖2、搭接砖1和右壁砖3均使用经过拣选、除渣、化学式水化处理的回收刚玉砖粉倒模成型。
在具体实施例中，对回收耐材拣选、除渣、化学式水化处理掉表面的低熔杂质，烘干破碎后“扒皮”的精细化处理，使回收材料的假颗粒降低至30%以下，配方中添加回收刚玉砖粉，铝含量可以达到90%以上，这是普通矾土不可能达到的技术标准，提高了复合材料的抗高温性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，包括多个互相扣合的搭接砖（1）及其左侧顶端连接的左壁砖（2），搭接砖（1）左侧顶端连接有右壁砖（3），其特征在于：所述搭接砖（1）两侧均设置有第一卡口（11），左壁砖（2）、搭接砖（1）和右壁砖（3）之间通过第一卡口（11）连接。
2.根据权利要求1所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：所述搭接砖（1）两侧设置的第一卡口（11）相互镜像，搭接砖（1）的第一卡口（11）区域两侧面均设置有带沉头的第一豁口（14）、第一槽口（15），搭接砖（1）内部设置有贯穿整个搭接砖（1）的第一气孔（13）。
3.根据权利要求1所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：所述左壁砖（2）为L型砖体，左壁砖（2）右侧端面设置有凸台朝上的L型的第二卡口（21），左壁砖（2）的第二卡口（21）区域两侧面均设置有带沉头的第二豁口（23）、第二槽口（24），左壁砖（2）内部设置有贯穿整个左壁砖（2）的L型的第二气孔（22）。
4.根据权利要求1所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：所述右壁砖（3）为L型砖体，左壁砖（2）左侧端面设置有凸台朝下的L型的第三卡口（31），右壁砖（3）的第三卡口（31）区域两侧面均设置有带沉头的第三豁口（33）、第三槽口（34），右壁砖（3）内部设置有贯穿整个右壁砖（3）的L型的第三气孔（32）。
5.根据权利要求3所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：所述左壁砖（2）的第二卡口（21）和其右侧连接的搭接砖（1）的第一卡口（11）卡接，同时左壁砖（2）的第二气孔（22）与搭接砖（1）的第一气孔（13）接通，左壁砖（2）的第二豁口（23）和搭接砖（1）的第一槽口（15）搭接形成安装口，左壁砖（2）的第二槽口（24）和搭接砖（1）的第一豁口（14）搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环（4）。
6.根据权利要求5所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：多个所述搭接砖（1）之间的第一卡口（11）相互卡接，扣合中的搭接砖（1）的第一槽口（15）和第一豁口（14）搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环（4）。
7.根据权利要求6所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：最右侧所述搭接砖（1）的第一卡口（11）和其右侧连接的右壁砖（3）的第三卡口（31）卡接，同时右壁砖（3）的第三气孔（32）与搭接砖（1）的第一气孔（13）接通，右壁砖（3）的第三豁口（33）和搭接砖（1）的第一槽口（15）搭接形成安装口，右壁砖（3）的第三槽口（34）和搭接砖（1）的第一豁口（14）搭接形成安装口，安装口内卡设有连接环（4）。
8.根据权利要求1所述的利用回收耐材制作刚玉尖晶石碳质钢包熔池砖，其特征在于：所述左壁砖（2）、搭接砖（1）和右壁砖（3）均使用经过拣选、除渣、化学式水化处理的回收刚玉砖粉倒模成型。
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