JPS6313885Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続鋳造機用タンデイシユに係り、詳
しくは、溶鋼中の非金属介在物が十分に浮上分離
でき、とくに、高級鋼であつても表皮下欠陥が発
生しない程度まで非金属介在物を分離し、鋳型に
流入させないタンデイシユに係る。

連続鋳造機では溶鋼は溶鋼鍋からタンデイシユ
を経て鋳型に供給され、連鋳鋳片に鋳造される。
しかし、このときに溶鋼中に非金属介在物が介在
すると、この介在物は溶鋼とともに鋳型内に流入
し、介在物欠陥として凝固鋳片内に残存し、これ
が表皮下欠陥として高級鋼で問題になり、とく
に、近年高級鋼の生産比率が高く、とくに、その
非金属介在物の流入防止が望まれている。このタ
ンデイシユは一般に溶鋼鍋から溶鋼を受け、多数
ストランドの鋳型に溶鋼を分配し、溶鋼鍋の溶鋼
静圧をタンデイシユにおいて開放してタンデイシ
ユから低い静圧で鋳型に溶鋼を供給し、の際の溶
鋼流速を低く、且つ一定に保持すると共に、非金
属介在物を浮上させるものである。

この点から、従来例のタンデイシユはおおむね
第１図ならびに第２図に示す如く構成されてい
る。

すなわち、第１図は従来例に係るタンデイシユ
の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線上の断面図
であつ〃て、第１図ならびに第２図に示す如く、
タンデイシユ１の内部には直交して複数の堰２が
形成され、各堰２の略々中心には溶鋼通過口３が
形成されている。溶鋼鍋（図示せず）からの溶鋼
はタンデイシユ１の中心１ａに注入され、溶鋼は
両側端部のノズル４ａ，４ｂから連続鋳型（図示
せず）に鋳込まれている。従つて、堰２の存在に
よつて、溶鋼がノズル４ａ，４ｂに向つて流動す
る間に非金属介在物がある程度浮上されるが、浮
上の為の浮上水平距離は溶鋼鍋の注入位置１ａか
らタンデイシユノズル４ａ，４ｂ間の直線距離で
あつて、この程度の距離では高級鋼に要求される
程度まで非金属介在物を分離できない。

本考案は上記欠点の解決を目的とし、具体的に
は、近年の高級鋼に要求される程度まで非金属介
在物が浮上分離できるタンデイシユを提案する。

以下、図面によつて本考案の実施態様について
説明する。

まず、第３図ならびに第４図は本考案の一つの
実施例に係るタンデイシユの平面図とそのＢ−Ｂ
線上の断面図であつて、これら図から明らかな通
り、溶鋼はタンデイシユ１０の内部の略々中心部
に注入され、この注入口１０ａの両側に、それぞ
れ少なくとも１つのノズル１１ａ，１１ｂを設け
る。注入口１０ａと一つの側のノズル１１ａとの
間や、注入口１０ａと他の側のノズル１１ｂとの
間に、それぞれ少なくとも２つの堰１２を設ける
（ただし、第３図に示す例では各ノズル１１ａ，
１１ｂ毎に２つの堰が設けられている。）。また、
これら各堰１２は連鋳機ストランド方向に対して
傾させ、とくに、その傾斜角θが90度以下になる
よう傾斜させる。つまり、注入口１０ａとノズル
１１ａを結ぶ直線L₁、注入口１０ａとノズル１
１ｂを結ぶ直線L₂に対して傾斜角θが90度以下
になるよう、各堰１２は傾斜させる。

なお、この傾斜角θは全ての堰について同一の
角度として傾斜させることもできるが、各堰毎に
傾斜角θを相違させることもでき、何れの場合で
あつも、傾斜角θが90度以下になるよう傾斜させ
れば良い。

次に、各堰１２にはそれぞれ溶鋼通過口１３を
形成し、これら通過口１３は溶鋼鍋からの溶鋼が
注入口１０ａから各ノズル１１ａ，１１ｂに向つ
て流れる際、ジグザグ系路を経て流れるよう形成
する。従つて、例えば、注入口１０ａをはさんで
両側のノズル１１ａ，１１ｂとの間でそれぞれ２
つの堰１２を設けた場合は、はじめの堰１２に通
過口１３を設けたところと反対側に次の堰１２に
は通過口１３を形成する。

このように構成すると、そのタンデイシユでは
非金属介在物を浮上される溶鋼流の水平距離は大
きくなり、有効かつ効果的に除去できる。

すなわち、従来例のタンデイシユは第１図なら
びに第２図に示す如く、溶鋼流がタンデイシユ１
の長手方向に直線的に流れる。これに対し、本考
案では第３図ならびに第４図に示す如く、堰１３
が平面的に斜めに傾斜し、溶鋼の通過口をジグザ
グに配列されている。従つて、非金属介在物の浮
上の為の水平距離はタンデイシユの幅寸法により
異なるが、従来例に較べるとその1.5倍から２倍
程度と著しく延長され、100μ程度の小粒子の非
金属介在物でも効果的に分離できる。

この非金属介在物浮上の為の水平距離は、タン
デイシユの堰の数を多くするほど第６図に示す如
く延長され介在物分離に有効であり、更に、傾斜
角θもなるべく小さくする方が第５図に示す如く
有効である。

更に詳しく説明すると、第５図は一つのノズル
に対して一つの堰を配置し、その堰の側壁近傍に
溶鋼通過口を形成し、堰の傾斜角θを変化させて
非金属介在物の浮上効果を実測したものである。
また、第６図は堰の傾斜角θを45度とし、その数
を変数として非金属介在物の浮上効果を実測した
ものである。第５図ならびに第６図から明らかな
通り、堰の傾斜角θを小さくする程、堰の数を多
くする程、介在物浮上に効果が向上し、堰数をふ
やすとその効果が大きいことがわかる。

従つて、これらのところから本考案に係るタン
デイシユであると、高級鋼に要求される程度まで
非金属介在物の分離ができることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は従来例のタンデイシユ
の平面図とそのＡ−Ａ線上の断面図、第３図なら
びに第４図は本考案の一つの実施例に係るタンデ
イシユの平面図とそのＢ−Ｂ線上の断面図、第５
図は堰の傾斜角θと非金属介在物分離効果との関
係を示すグラフ、第６図は堰の個数と非金属介在
物分離効果の関係を示すグラフである。 符号、１……タンデイシユ、２……堰、３……
溶鋼通過口、４ａ，４ｂ……ノズル、１０……タ
ンデイシユ、１１ａ，１１ｂ……ノズル、１２…
…堰、１３……溶鋼通過口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶鋼鍋から溶鋼を注入する注入口の両側にそれ
   ぞれ少なくとも１つのノズルを具え、前記注入口
   をはさんで前記注入口と一つの側の前記ノズルと
   の間ならびに前記注入口と他の側の前記ノズルと
   の間にそれぞれ少なくとも２つの堰を設け、前記
   注入口と一つの側の前記ノズルとの間では、これ
   ら間を結ぶ直線に対して90度以下の角度をなすよ
   う、前記各堰を傾斜させると共に、前記注入口と
   他の側の前記ノズルとの間でも、これら間を結ぶ
   直線に対して90度以下の角度をなすよう、前記各
   堰を傾斜させ、更に、前記各堰には、溶鋼が前記
   注入口からジグザグに流れるよう、溶鋼通過口を
   設けて成ることを特徴とする連続鋳造用タンデイ
   ツシユ。