JPS63137976A - 記録液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、記録ヘッドのオリフィスから液滴を飛翔芒せ
て記録を行なうインキジェット方式に好適なインキジェ
ット記録用記録液に関し。

更に詳しくは、吐出オリフィスにおける耐乾燥性の良好
なインキジェット記録用油性記録液に関するものである
。

（従来の技術） 従来から２紙等の被記録材に記録を行う筆記具（サイン
ペン、水性ボールペン等）には、インキとして各種の染
料、顔料を水または、その他の有機溶剤に溶解または２
分散式せたものが使用されている。また、圧力振動子の
振動や熱により発生する圧力や、高電圧印加による静電
引力によりヘッド内のインキを微細なノズルから吐出は
せて記録を行う所謂インキジェット記録方式においても
各種の染料、顔料を水またはその他の有機溶剤に溶解ま
たは分散させたものが使用きれている。しかし、一般の
サインペン。

水性ボールペン等の様な文具用インキに比べて。

インキジェット記録方式に使用する記録液は。

極めて框細なノズルからインキ液滴を発生させて記録を
行うため、多くの特性で一層厳密な条件が要求される。

すなわち、インキジェット記録用記録液は。

１　液滴発生方法、液滴飛翔方向制御方法に応じた適当
な物性（記録液の粘度２表面張力。

比電導度、密度等）の値を有していること。

２　長期間の保存に対して安定であり、また。

長期間未使用或いは印刷休止中に固形物が析出したりノ
ズル近傍に固形物等が付着しないこと。

３、　印刷された画像が十分にコントラストが高く鮮明
であること。

４　印刷された画像が耐水性に優れていること。

５、　印刷後の乾燥性が速いこと。

等の条件を満足することが必要である。この様な条件を
満足させるために多くの研究がな式れており、特に、印
刷後の乾燥性を速くする為には、記録液の溶剤として揮
発性有機溶剤を用いたものが知られている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、記録液の溶剤として揮発性有機溶剤を用
いた場合、溶剤が揮発性であるが故にプリンターの停止
時に吐出ノズル内において溶剤が蒸発し、目詰りが発生
してしまい、再起動時に液滴が飛翔しないという問題点
が発生した。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記条件及び問題点に鑑み、長期保存安定性に
優れ安定な印刷が可能であり、しかも印刷された画像の
コントラストが十分に高く。

かつ耐水性に優れ、特に一時停止後の再起動性に浸れた
インキジェット記録用油性記録液を提供することを目的
とし、その要旨は油溶性染料及び／又は顔料と；油溶性
樹脂と；有機溶剤と；融点が６０〜８５℃のα−オレフ
ィンと；ポリオキシエチレンアルキルエーテルの燐酸エ
ステル又は硫酸エステルとから少なくともなる記録液で
ある。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明に用いる油溶性染料及び顔料は着色剤として用い
るものであって、油溶性染料とシテは有機溶剤に可溶な
一般の油溶性染料であればほとんど使用可能であるが２
例えば、Ｃ，１，ソルベントエロー２．同６．同１６．
同１９．同２１、同３３．同５６．同６１．Ｃ，１，ソ
ルベントオレンジ１．同２．同５．同１４．同３７゜同
４０．同４４．同４５．Ｃ，１，ソルベントレツド１．
同６．同８．同２３．同２４．同２５゜同２７．同３０
．同４９．同８１．同８２．同８３、同８４．同１００
．同１０９．同１２１゜Ｃ，１，ソルベントバイオレッ
ト８．同１３．同１４、同２１．同２７．Ｃ，１，ソル
ベントブルー２、同１１．同１２．同２５．同３５．同
３６゜同５５．同７３．Ｃ，１，ソルベントグリーンＩ
３゜Ｃ１，ソルベントブラウン３．同５．同２０．同３
７、Ｃ，１，ソルベントブラック３．同５．同７゜同２
２．同２３．同１２３等が挙げられ、顔料としても特に
限定きれることはなく、アゾ系顔料、フタロシアニン系
顔料、ニド四ソ系顔料。

ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建
染染料系顔料、媒染染料系顔料及び天然染料系顔料等の
有機顔料、黄土、バリウム黄。

紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、
ベンガラ、鉄黒、水酸化アルミニウム。

炭酸カルシウム、カーボンブラック等の無機顔料が挙げ
られ、これら油溶性染料及び／又は顔料は単独あるいは
混合して使用することができ。

その使用量は、インキ全量に対して、１〜３゜重量％が
濃度の点で好ましい。

油溶性樹脂は、顔料の分散安定化及びインキの定着のた
めに使用するもので、アルキド樹脂。

アミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂
、シリコン樹脂、セルロース１１　脂、　　フェノール
樹脂１石油樹脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、及びエス
テルガム等が使用可能で、その目的に応じてこれらを単
独あるいけ混合して使用することができ、その使用量は
インキ全量に対して１〜３０重量％が好ましい。

溶剤は、はとんど全ての有機溶剤が使用可能であるが具
体例を挙げれば、メチルアルコール。

エチルアルコール、ノルマルプロビルアルコール、イソ
プロピルアルコール、ノルマルブチルアルコール、イソ
ブチルアルコール、タージャリーフチルアルコール等の
アルコール系溶剤。

メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセ
ロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモ
ノメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤、酢酸
エチル、酢酸ブチル。

酢酸アミル等のエステル系溶剤、ノルマルヘキサン、ノ
ルマルヘプタン、ノルマルオクタン等の脂肪族炭化水素
系溶剤、シクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の脂
環族炭化水素系溶剤ミネラルスピリット等の石油系溶剤
、アセトン。

メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケト
ン系溶剤等があり、これらは単独もしくは混合して使用
することができ、その使用量はインキ全量に対して、２
０〜９７．５重量％が好ましい。

本発明の骨子である融点が３０〜８５℃のα−オレフィ
ンは吐出ノズル内での記録液の乾燥を防止するために用
いるものであり、具体的には、ダイキレン２０８．同３
０（以上、三菱化融点が３０℃未満のα−オレフィンは
効果が少なく、又８０℃以上のものは有機溶剤に難溶も
しくは不溶であり好ましくない。

ポリオキシエチレンアルキルエーテルの燐酸エステル又
は硫酸エステルは前記α−オレフィンと併用することに
よりその効果を向上させる為の助剤として用いるもので
、具体的にはプライサーフＡ２０ＢＢ、同Ａ２０８Ｓ、
同２０７Ｈ（以上、第一工業製薬■製）、ＧＡＦＡＣＲ
８−４１０，同Ｒ８−７１０（以上、東邦化学工業■製
）、ハイテノール３３５Ｔ、同ＮＥＯ５（以上、第一工
業製薬■製）等が挙げられ、その使用量はインキ全量に
対し０．５〜１０重量７０゜尚、上記以外の成分として
、アルカリ金属又はアルカリ土類金属のハロゲン化物等
の導電性を付与するイオン化性塩や、界面活性剤、防錆
剤１分散剤、可溶化剤等を必要に応じて適宜使用するこ
とができる。本発明に係る記録液は上記各成分を従来公
知の装置で攪拌溶解又は混線分散することにより容易に
得ることができる。

（作用） 本発明に係る記録液が何故吐出ノズルにて乾燥し難く、
再起動時に液滴の安定な飛翔が可能であるのかについて
は以下のように推察される。

本発明に使用される融点が６０〜８０℃のα−オレフィ
ンは、吐出ノズルで記録液より溶剤が蒸発するに伴なっ
て吐出ノズルに油溶性染料及び／又は顔料や油溶性樹脂
と共に非常にもろい薄膜を形成し、この薄膜が溶剤の蒸
発を防止する。更に、併用するポリオキシエチレンアル
キルエーテルの燐酸エステル又は硫酸エステルの湿潤性
による相乗効果として、吐出ノズルに完全な薄膜が成長
することを適度に抑制し、再起動時に発生するノズルヘ
ッドでの微小な圧力変化にて薄膜、が破壊され液滴が安
定に飛翔する。

（実施例） 以下本発明を実施例に基づきより詳細に説明するが１表
１における添加量は重量部を示す。

表−１ （表１の注） ※ｉ　　Ｃ，１，ソルベントブラック５．オリエント化
学工業■製 ※３　　Ｃ，１，ソルベントレッド８．オリエント化学
工業■製 ※４Ｃ，１，ソルベントエロー１６．オリエント化学工
業■製 ※５　カーボンブラ、り、三菱化成工業■製※６　パー
マネントレッド４Ｒ，犬日本インキ■製 ※７　銅フタロシアニン、大日本インキ■製※８　ハン
ザエロー１０Ｇ、犬日本インキ■製※９　ポリビニルブ
チラール樹脂、電気化学工業■製 ※１０　アルキッド樹脂、大日本インキ■製※１１　フ
ェノール樹脂、荒用化学■製※１２　ロジンエステル、
理化パーキュレス■製※１３　ブチル化メラミン樹脂、
大日本インキ■製 ※１４　ダイキレン２０８：三菱化成工業■製。

α−オレフィン（融点：３８８℃） ※１５　ダイキレン３０：三菱化成工業■製α−オレフ
ィン（融点＝８０℃） ※１６　ダイキレン１６８：三菱化成工業■製α−オレ
フィン（融点＝８．８℃） ※１７　プライサーフＡ２０８Ｂ：第一工業製薬■製、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルの燐酸エステル ※１８　ハイテノールＮＥＯ５：第−工業製薬■製、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテルの硫酸エステル ※１９　アデカコールＷ−９３４：油溶性アルカノール
アマイド配合物１分散剤、加電化工業■製 （記録液の製造方法） （１）　　実施例１〜４及び比較例１，２．４各成分を
４０〜５０℃に加温、混合溶解し。

常温に戻した後、孔径０２μｍのメンブランフィルタ−
で加圧濾過した後、超音波発生装置を用い脱気処理して
インキジェット記録用油性記録液を得る。

（２）実施例５及び比較例３ 顔料、ニトロセルロース、アデカコールＷ−９３４と適
量の溶剤とを混合しロールミル分散を行ないインキベー
スを得る。該インキベースに他の成分を加え攪拌混合し
た後、孔径０．２μｍのメンブランフィルタ−で加圧済
過した後、超音波発生装置を用い脱気処理してインキジ
ェット記録用油性記録液を得る。

（３）実施例６〜８ 顔料と油溶性樹脂（実施例乙に於いてはデンカブチラー
ル≠２０００−Ｌ、実施例７に於いてはベッコゾールＥ
Ｒ−３３０３−６０゜実施例８に於いてはニトロセルロ
ースのみを用いる）と適量の溶剤とを混合しロールミル
分散を行ないインキベースを得る。以下上記実施例５と
同様になしてインキジェット記録用油性記録液を得る。

（効果） 以上、実施例１〜８．比較例１〜４の記録液を用いてＴ
、の検討及びピエゾ振動子によってインキを吐出させる
オンデマンド型記録ヘッド（吐出ノズルのオリフィス径
３０μｍ）を有する記録装置によりＴ２〜Ｔ５の検討を
行なった。

（Ｔ１）　　インキの保存性；インキをガラス容器に密
閉し、−５℃２５０℃で１年間保存し、変化を調べた。

評価　○；不溶物の析出、インキ物性や色調の変化が認
められない。

×；不溶物の析出、インキ物性や 色調の変化が認められる。

（Ｔ２）　　吐出安定性；室温５℃、４０℃の雰囲気中
でそれぞれ連続吐出を行ない記録安定性を調べた。

評価　Ｏ；安定な吐出が続いた。

×；吐出にみだれが生じた。

（Ｔ３）　　記録画像の色調及び濃度；インキジェット
用紙（ＳＴ−７０４Ａ、十条製紙■製）に印字して試験
片とし、目視にて判定評価した。

（Ｔ４）　　記録画像の耐水性；色調評価に使用した試
験片を水の中に１時間浸漬した後。

室内で自然乾燥し、目視にて判定評価した。

（Ｔ５）　　再起動性；２０’ｃ、６０％ＲＨの無風状
態の恒温恒湿室に記録装置を配置し。

１時間連続運転の後運転を停止し、記録ヘッドを完全開
放の状態で１５分間放置し、再起動した時の印字品質を
確認した。

評価　Ｏ；最初から良好な印字が得られる。

△；初期印字が乱れるが、復元す る。

×；印字不能 表２ 以上の如く１本発明のインキは吐出安定性。

特に一時停止後の再起動性、吐出応答性や保存性に優れ
るだけでなく、その記録画像は色調。

濃度及び耐水性に優れたジェット記録用油性記録液とし
て最適なものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 油溶性染料及び／又は顔料と；油溶性樹脂と；有機溶剤
   と；融点が３０〜８５℃のα−オレフィンと；ポリオキ
   シエチレンアルキルエーテルの燐酸エステル又は硫酸エ
   ステルとから少なくともなる記録液。