JPS63137795A - 廃水中のリンの除去方法 - Google Patents
廃水中のリンの除去方法Info
- Publication number
- JPS63137795A JPS63137795A JP28636286A JP28636286A JPS63137795A JP S63137795 A JPS63137795 A JP S63137795A JP 28636286 A JP28636286 A JP 28636286A JP 28636286 A JP28636286 A JP 28636286A JP S63137795 A JPS63137795 A JP S63137795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphorus
- wastewater
- waste water
- iron
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 34
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 27
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aluminum Chemical compound 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)産業上の利用分野
本発明はリンを多量に含む廃水から効果的にリンを除去
する方法に係る。
する方法に係る。
山)従来の技術
廃水中に含有されているリンを除去する方法のひとつに
電解法があり、これまで知られているものとしては陽極
に鉄、陰極にアルミニウムを用いるもの(特公昭54−
28668号公報)、陽極にアルミニウム、陰極に鉄、
アルミニウムまたは黒鉛を用いるものく特公昭57−6
1480号公報)、陽極に白金族金属、陰極にステンレ
ス、鉄またはニッケルを用いるもの(特開昭57−10
7289号公報)、電極の一方に鉄、他方にアルミニウ
ムを用い、電解途中で極性変換をするもの(特公昭58
−55839号公報)などがある。
電解法があり、これまで知られているものとしては陽極
に鉄、陰極にアルミニウムを用いるもの(特公昭54−
28668号公報)、陽極にアルミニウム、陰極に鉄、
アルミニウムまたは黒鉛を用いるものく特公昭57−6
1480号公報)、陽極に白金族金属、陰極にステンレ
ス、鉄またはニッケルを用いるもの(特開昭57−10
7289号公報)、電極の一方に鉄、他方にアルミニウ
ムを用い、電解途中で極性変換をするもの(特公昭58
−55839号公報)などがある。
(C)発明が解決しようとする問題点
しかし乍ら従来の方法の対象となっていた廃水中のリン
?農度は1100pp以下程度のものであって、これよ
り高濃度のリンを含む廃水を有効に処理する方法は知ら
れていない。
?農度は1100pp以下程度のものであって、これよ
り高濃度のリンを含む廃水を有効に処理する方法は知ら
れていない。
然るに、例えば植物油脂の精製の際に発生する廃水は、
精製に用いたリン酸、原油から分離されたリン脂質など
に由来するリンを高濃度に含み、110001)I)に
も達することがある。
精製に用いたリン酸、原油から分離されたリン脂質など
に由来するリンを高濃度に含み、110001)I)に
も達することがある。
本発明の目的は、従って数百乃至11000ppのリン
を含む廃水を処理してリンを効果的に除去する方法を提
供することにある。
を含む廃水を処理してリンを効果的に除去する方法を提
供することにある。
fd1問題点を解決するための手段
即ち本発明はリンを高濃度に含む廃水をpH=6.5〜
8に調整後、60℃以上の温度で陽極および陰極に鉄を
用いて電解することを特徴とするリンの除去方法である
。
8に調整後、60℃以上の温度で陽極および陰極に鉄を
用いて電解することを特徴とするリンの除去方法である
。
本発明の方法が適用できる廃水としては植物油脂の精製
設備から排出される廃水、精製副生物である油滓の酸分
解廃水、リンを含む洗剤を用いた場合の洗浄廃水などの
ようにリンを数百乃至11000pp含有するのであり
、とくにリン含量が200〜800 p pmの廃水に
対して有効である。
設備から排出される廃水、精製副生物である油滓の酸分
解廃水、リンを含む洗剤を用いた場合の洗浄廃水などの
ようにリンを数百乃至11000pp含有するのであり
、とくにリン含量が200〜800 p pmの廃水に
対して有効である。
廃水のpHは電解前に6.5〜8に調整する。
6.5未満ではリンの除去効果が劣るとともに電解によ
る電極の損耗が大きい。またpHが8を超えても効果の
大幅な向上はみられない。p I(を上記の範囲に調整
するためには廃水にNaOH。
る電極の損耗が大きい。またpHが8を超えても効果の
大幅な向上はみられない。p I(を上記の範囲に調整
するためには廃水にNaOH。
M g (OH)zなどを添加する。Mg(OHhが効
果の点で好ましい。
果の点で好ましい。
電解時の温度は60℃以上であることを要する。
60℃未満ではリンの除去効果が劣る。
温度の上限は特に規定しないが、実用上90℃以下が好
ましい。
ましい。
電極は陽極および陰極に鉄を用いる。一方の極に鉄以外
の例えばアルミニウムを用いると電解時に余剰の鉄イオ
ンが発生するおそれがあり、好ましくない。
の例えばアルミニウムを用いると電解時に余剰の鉄イオ
ンが発生するおそれがあり、好ましくない。
電解時の電流、電圧値および電解時間はとくに限定され
ないが1±0.5A、5〜15Vで30〜60分程度が
好ましい。
ないが1±0.5A、5〜15Vで30〜60分程度が
好ましい。
以上のように処理された電解済廃水はリンを含む沈殿物
を生ずるが、この沈殿を濾別することなく沈殿物を含ん
だ廃水をそのまま活性汚泥に供し、処理するのが作業上
都合がよい。これによれば生じた余剰汚泥を他の処理に
よるものと一緒に脱水処理できる。
を生ずるが、この沈殿を濾別することなく沈殿物を含ん
だ廃水をそのまま活性汚泥に供し、処理するのが作業上
都合がよい。これによれば生じた余剰汚泥を他の処理に
よるものと一緒に脱水処理できる。
(e)発明の効果
本発明によれば200=1000ppm程度の高濃度に
リンを含む廃水を脱リン率95%以上で処理できる。
リンを含む廃水を脱リン率95%以上で処理できる。
また、本発明により電解された廃液はこれを活性汚泥処
理した場合、汚泥の沈降速度が通常の汚泥に比べて2倍
程度早くなり、処理時間が短縮できるとともに放流水へ
の汚泥のキャリーオーバーが防止できる。
理した場合、汚泥の沈降速度が通常の汚泥に比べて2倍
程度早くなり、処理時間が短縮できるとともに放流水へ
の汚泥のキャリーオーバーが防止できる。
(f)実施例
実施例1
リン濃度570ppmの植物油脂精製廃水にM g (
OH)zを添加してpH=7とし陽極および陰極に鉄を
用い、60℃で1.OA、4.5Vの条件下に30分間
通電して電解を行った。処理後の廃水中のリン濃度は2
0ppmであり、脱リン率は96%であった。
OH)zを添加してpH=7とし陽極および陰極に鉄を
用い、60℃で1.OA、4.5Vの条件下に30分間
通電して電解を行った。処理後の廃水中のリン濃度は2
0ppmであり、脱リン率は96%であった。
この電解済廃水をそのまま活性汚泥によって処理した。
この際の湯気槽における汚泥(M L S S8000
ppm)の・沈降速度を次のようにして測定した。即ち
湯気槽内汚泥液をメスシリンダーにとり30分間静置し
て全体に対する沈降部分の体積比(%)を算出した。こ
の結果、通常の汚泥は95〜98%で、沈降しにくいの
に対し、本発明による電解済廃水は60〜75%を示し
、沈降速度が速いことが確認された。
ppm)の・沈降速度を次のようにして測定した。即ち
湯気槽内汚泥液をメスシリンダーにとり30分間静置し
て全体に対する沈降部分の体積比(%)を算出した。こ
の結果、通常の汚泥は95〜98%で、沈降しにくいの
に対し、本発明による電解済廃水は60〜75%を示し
、沈降速度が速いことが確認された。
実施例2
リン濃度200ppmの植物油脂精製廃水にNaOHを
添加してpH=8とし65℃で1.5A。
添加してpH=8とし65℃で1.5A。
15Vの条件下に60分間通電して電解を行った。
処理後の廃水中のリン濃度は5.6ppmであり、脱リ
ン率は99%であった。
ン率は99%であった。
比較例1
電解温度を26℃に変えた他は実施例1と同様に処理し
た。その結果、処理後の廃水中のリン濃度は86ppm
であり、脱リン率は85%であった。
た。その結果、処理後の廃水中のリン濃度は86ppm
であり、脱リン率は85%であった。
比較例2
M g (OH)、を添加せずpH=5を呈する廃水水
をそのまま実施例と同様に処理した。その結果、処理後
の廃水中のリン濃度は200ppmであり、脱リン率は
65%であった。
をそのまま実施例と同様に処理した。その結果、処理後
の廃水中のリン濃度は200ppmであり、脱リン率は
65%であった。
Claims (5)
- (1)リンを高濃度に含む廃水をpH=6.5〜8に調
整後、60℃以上の温度で、陽極および陰極に鉄を用い
て電解することを特徴とするリンの除去方法。 - (2)廃水が植物油脂の精製工程で排出されたものであ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)廃水のリン濃度が200〜1000ppmである
特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 - (4)pHの調整にMg(OH)_2を用いる特許請求
の範囲第1項記載の方法。 - (5)電解済廃水から沈殿物を分離することなく全体を
そのまま活性汚泥処理設備に供し処理する特許請求の範
囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28636286A JPS63137795A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 廃水中のリンの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28636286A JPS63137795A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 廃水中のリンの除去方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63137795A true JPS63137795A (ja) | 1988-06-09 |
JPH0475797B2 JPH0475797B2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=17703400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28636286A Granted JPS63137795A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 廃水中のリンの除去方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63137795A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5437776A (en) * | 1992-06-30 | 1995-08-01 | Schwabegger; Johann | Process for reducing the phosphorus content of waste water |
WO1999057062A3 (de) * | 1998-04-30 | 1999-12-16 | Rainer Palloks | Verfahren und anlage zur eliminierung von phosphat aus flüssigkeiten, insbesondere abwässern, fliessenden gewässern oder dergleichen |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP28636286A patent/JPS63137795A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5437776A (en) * | 1992-06-30 | 1995-08-01 | Schwabegger; Johann | Process for reducing the phosphorus content of waste water |
WO1999057062A3 (de) * | 1998-04-30 | 1999-12-16 | Rainer Palloks | Verfahren und anlage zur eliminierung von phosphat aus flüssigkeiten, insbesondere abwässern, fliessenden gewässern oder dergleichen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0475797B2 (ja) | 1992-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jotin et al. | Electro coagulation for removal of chemical oxygen demand in sanitary landfill leachate | |
CN102050508A (zh) | 一种循环冷却水系统排污水处理方法 | |
AP980A (en) | Removal of pollutants from effluents with electrochemical treatment. | |
JPS63137795A (ja) | 廃水中のリンの除去方法 | |
Drouiche et al. | Experimental design for the elimination of fluoride from pretreated photovoltaic wastewater by electrocoagulation | |
JP3118793B2 (ja) | 汚泥中の有害金属の分離方法 | |
TW200427494A (en) | Method of recycling used etchant containing phosphoric acid | |
JPH07256297A (ja) | 畜産屎尿の浄化処理方法 | |
SU1114621A1 (ru) | Способ очистки сточной воды | |
JP2008149222A (ja) | 温泉水中のフッ素イオン除去方法 | |
JP4171440B2 (ja) | 廃水処理装置およびそれを用いた廃水処理方法 | |
RU2093474C1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты | |
RU2789624C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от диметилформамида | |
RU2121979C1 (ru) | Способ очистки природных вод | |
SU617914A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU1449594A1 (ru) | Способ переработки фосфорного шлама | |
SU802195A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединенийшЕСТиВАлЕНТНОгО XPOMA | |
SU812737A1 (ru) | Способ очистки сточных вод отМышь КА | |
SU859315A1 (ru) | Способ снижени бактериальной зараженности сточных вод | |
SU1101420A1 (ru) | Способ очистки отработанного обезжиривающего раствора | |
SU456793A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU715508A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от мышь ка | |
SU1247349A1 (ru) | Способ очистки природных вод | |
Ün et al. | Treatment of slaughterhouse wastewater with iron electrodes | |
Mahmood et al. | Optimization of Electrocoagulation Process for the TSS and Turbidity Removal in Al-Qadisiyah Water Treatment Plant in Baghdad City by Response Surface Methodology |