JPS6313706A - 成形品の処理装置における搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 本発明は、成形品を養生等の後処理を施すために、多列
・多段の移動収納棚を用い、この移動収納棚に未養生の
成形品を成形機側から搬送装置、搬入ステーションの基
枠により１般入し、移動収納棚から養生後の成形品を搬
出ステーションの基枠、搬送装置により成形品取出部に
）船出する型式の装置において、搬入ステーション・搬
出ステーションは移動収納棚の各段に対応しうる昇降自
在の基枠を設け、咳基枠の端部に、一端を中心として回
動しうるＩＭ、送装置の他端を支持した特殊の搬送手段
を提供するものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、多列・多段の移動収納棚を用いて、成形品に
養生等の後処理を施すための自動化装置に係わるもので
あり、そのような装置における成形品の１絞込手段に特
徴を有するものである。

〔従来の技術〕

従来、成形機により製造された成形品を養生処理を行な
うには、養生室に成形品を送るため、搬送装置に手動に
より成形品を載置し、養生後の成形品を搬送装置から手
動におろすのに、人手と時間を要し、振動や衝撃に弱い
未養生の成形品に不良品を生しる欠点を有していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、従来の技術の欠点を除き、多列・多段の移動
収納棚を用い、この移動収納棚に対して昇降自在の搬入
ステーション・搬出ステーションを設け、地上に位置す
る成形機側からの成形品を搬送装置を介して搬入ステー
ションの高低位置に、また搬出ステーションの高低位置
からの成形品を１ｉｆｔ送装置を介して地上の成形品取
出部へ、夫々円滑に移送するための装置を提供するもの
であり、特に成形機により製造された成形品を養生等の
後処理するのに、多列・多段の移動収納棚を使用しこれ
に成形品を搬入・搬出するのに好適な装置である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、成形機に養生等の後処理を施すために用いら
れる多列・多段の移動収納棚と、この多列・多段の移動
収納棚に成形品を１般太し、後処理された成形品を搬出
しろる、搬入ステーションと搬出ステーションと、成形
機側と搬入ステーションとの間、搬出ステーションと成
形品取出部との間に、夫々成形機側と成形品取出部側を
中心として搬入ステーション・搬出ステーションの基枠
の昇降に応じて回動しうる各搬送装置と、搬入・搬出ス
テーションの前方に後処理室とを設けた成形品の自動処
理装置において、搬入ステーション・搬出ステーション
に設けた昇降自在の基枠上に、基枠に対して成形品の搬
送方向に摺動できるフレームを設け、このフレームの両
端に配置したプーリーに紐状ベルトを掛け渡すと共に、
搬送装置側端部に設けたプーリーと基枠側のフレームに
設けたプーリーとを同一軸に配置したことを特徴とする
ものである。

〔作　用〕

本発明は、多列・多段の移動収納棚に対して自動的に成
形品を収納・排出できる搬入ステーション・搬出ステー
ションを設け、搬入ステーション・搬出ステーションは
移動収納棚の多段に対応して昇降自在の基枠を有してい
る。そして、成形品を載置する搬送装置の一端は、地上
近くに位置し、この部分に送られた成形品は搬送装置を
経て昇降自在の基枠に送られ、移動収納棚の各段に収納
され、且つ移動収納棚の各段に位置した成形品は前記収
納される成形品により排出され、＋ｌＱ送装置を経て、
地上近くの成形品取出位置に送られる。昇降自在の基枠
の高さの高低に関係なく、地上近くに位置する搬送装置
の一端を中心に、搬送装置の他端を回動して昇降自在の
基枠上に成形品を送ることができ、また昇降自在の基枠
上から１般送装置を経て成形品を取り出すことができる
。

〔実施例〕

第１図、第２図には本発明の成形品の自動処理装置のレ
イアウトを示す。Ａはセメント質材料、セラミック組成
物等の材料の圧縮成形機であり、例えば特公昭５４−２
０２０９号公報に記載されたような真空吸引式の圧縮成
形機を使用することができ、この圧縮成形機Ａにより製
造された成形品はパレットに載置され、二本の紐状ベル
トからなる搬送装置Ｂにより搬入ステーションＣに送ら
れ、パレットに載置された成形品は搬入ステーションＣ
の差込手段により、多列・多段の移動収納棚Ｆの所定収
納孔に搬入されると共に、多列・多段の移動収納棚Ｆの
所定収納孔内に位置した既に養生処理を完了した成形品
は搬出ステーションＤ側に送り出され、搬出ステーショ
ンＤ側から二本の紐状ベルトからなる搬送装置Ｅにより
成形品取出部Ｇに送られ、成形品取出部Ｇにおいて成形
品はパレットから分離され、成形品取出側に送られる。

パレットは１１１ｉ送装置Ｈにより自動圧縮成形機Ａ側
に送られる。

Ｊは、搬入ステーションＣＸ搬出ステーションＤの前方
に位置し、移動収納棚Ｆ内の成形品を養生するための養
生室である。

本発明は、多列・多段の移動収納棚Ｆを用いるものであ
り、この多列・多段の移動収納棚Ｆに成形品を収納し、
移動収納棚Ｆを養生室Ｊに送り込み、一定時間経過後、
移動収納棚Ｆを養生室Ｊから引き出し、成形品を取り出
すものであって、この成形品の収納と成形品の取り出し
を同時に行なうものである。

このため、養生室Ｊの入口前方には、移動収納棚Ｆの各
段に対して成形品を収納すると同時に処理された成形品
を排出できる、ｌｉｔ人ステーションＣと１！！２出ス
テーシヨンＤが移動収納棚Ｆの両側に設けられている。

Ｉｎ人ステーションＣとｔ１１出ステーションＤはそれ
らのステーションに設けた基枠１４の上下移動により移
動収納棚Ｆの各段に対応でき、移動収納棚Ｆの列に対し
ては、移動収納棚Ｆを列に相当する距離だけ前進させる
ことにより、Ｉｌ１人ステーションｃ、１出ステーシヨ
ンＤに対応させることができる。

搬入ステーションＣ，１般出ステーションＤは、移動収
納棚Ｆの上下の各段に対して成形品を順次搬入、搬出す
るための基枠１４を夫々備え、この基枠１４が上下移動
するため、この基枠１４に端部を取付けている搬送装置
Ｂ、１ｌｌｉ送装置Ｅは夫々自動圧縮成形機Ａ側と成形
品取出部Ｇ側を中心に１１１ｉ人ステーションＣ１搬出
ステーションＤの各側を上下動しうるように構成されて
いる。

）絞込装置Ｂと１般送装置Ｅとは、前者は自動圧縮成形
機入側から１ｕｌ１人ステーションＣに成形品を送り込
み、後者は搬出ステーションＤから成形品を成形品数山
部Ｇ側に送り出すという機能において相違するが、構成
上全く同じであり、搬送装置Ｂについて説明する。

第３図に示されるように、搬送装置Ｂは、二つのベルト
区域ｂ＋、ｂ２からなり、夫々のベルト区域す、、ｂ２
は二本の紐状ベル）４ａ　、４ｂが掛け渡されている。

搬送装置Ｂの圧縮成形機Ａ側の端部には、凹状の固定支
持体１が設けられ、軸２の軸受部を構成している。軸２
は一定間隔をおいてプーリー５゜５を固定すると共にこ
の外側に設けたコ字状のフレーム１０．１０を貫通して
いる。コ字状のフレール１０．１０の中間位置に従動軸
６を軸支し、この軸６にプーリー７．７、プーリー８，
８を支持し、且つコ字状のフレーム１０．１０の端部は
搬入ステーションＣにおける基枠１４上において水平に
摺動しうるフレーム１５．１５の端部と重合され、フレ
ーム１０，１０、フレーム１５，１５を貫通して軸３が
設けられ、該軸３には、プーリー９，９、プーリー１６
．１６が設けられている。

プーリー５，５とプーリー７．７との間に、紐状ベルト
４ａ　、４ａ、プーリー８，８とプーリー９．９との間
に紐状ベルト４ｂ、４ｂが架設されており、紐状ベル１
−４ａ　、４ａは駆動モータ１１により減速機構を介し
て軸２とこれに固定されたブーＩＪ　−５を駆動し、紐
状ベルト４ｂ、４ｂは駆動モータ１２により減速機構を
介して軸３とこれに固定されたプーリー９を駆動し、且
つ駆動モータ１１，１２は搬送装置Ｂの適宜位置に設け
られた検知手段により、駆動・停止の制御が行なわれ、
搬入ステーションＣにおける移動収納棚Ｆへの成形品の
搬入を円滑にしている。紐状ベル１−４ａ　。

４ａと紐状ベルト４ｂ、４ｂは夫々フレーム１０゜１０
に取付けられた案内車１３，１３・・・により支持され
、成形品とパレットの重量による紐状ベル１−４ａ　、
４ａ、４ｂ、４ｂの撓みを防止している。

散大ステーションＣと搬出ステーションＤにおける基枠
１４，１４’の上下動は、移動収納棚Ｆの所定の列に対
応して＋１ｉｉ人ステーションＣに運び込まれた成形品
を多数の段をなす収納棚の所定の段に差し込みうるよう
に駆動制御されるものであり、このため搬出ステーショ
ンＤの基枠１４′も、所定の列の所定の段に対応して搬
入ステーションＣからの成形品の差し込みに応じて移動
収納棚に位置する養生を終った成形品を受けるように搬
入ステーションＣの基枠１４の駆動制御と同期して作動
される。

１般大ステーシヨンＣの基枠１４は、多列・多段の移動
収納棚Ｆの各段に対応して、下から上、上から下へと間
欠的に移動するものであり、基枠１４の間欠的上下移動
に伴い、搬送装置Ｂは圧縮成形機Ａ側の軸２を中心とし
て搬送装置Ｂの搬入ステーションＣ側の軸３に円弧を描
く動き、すなわち回動を生せしめる。

この搬送装置Ｂの回動に伴う、搬送装置Ｂから搬入ステ
ーションＣの基枠１４への成形品の搬送を円滑に行なう
ための調整手段（第５図に示されている）として、搬送
装置Ｂの紐状ベルト４，４の通路に対応する、基枠１４
の外側・内側の通路位置に夫々二個の支柱４３．４３を
固定し、この支柱４３．４３に案内用車輪４４．４４が
回動自在に軸支され、この案内用車輪４４．４４により
前後に誘導されるコ字状の摺動フレーム１５が基枠１４
の外側・内側に配置されている。

コ字状の摺動フレーム１５の端部は、１般送装置Ｂのコ
字状のフレーム１０の端部と重合され、該重合端部は軸
３により結合され、軸３には、１般送装置Ｂの紐状ベル
）４ｂを駆動するプーリー９が固定されると共に、紐状
ベルト４５を保持するプーリー１６が取付けられている
。紐状ベルト４５はコ字状の摺動フレーム１５の前端に
設けられた軸４６に固定されたプーリー４７と前記プー
リー１６との間に掛け渡され、紐状ベルト４５はプーリ
ー４７側に設けられた駆動モータ４８により制御され、
搬入ステーションＣの基枠１４上の所定位置に成形品を
送ることができる。

以上の本発明の構成のほか、本発明の周辺技術である成
形品を搬入ステーションＣにおいて移動収納棚に送り、
搬出ステーションＤにおいて移動棚から排出する構成、
及び搬入ステーションＣ１搬出ステーションＤに設けら
れた基枠の昇降装置について、特に搬入ステーションＣ
について説明する。

第５図、第６図に示されるように、搬入ステーションＣ
において搬送装置Ｂから送られた成形品を基枠１４上の
所定位置に紐状ベルト４５により送り込み、しかる後、
成形品を移動収納棚Ｆの所定の段の挿入口に送り込むた
めの紐状ベルト５０が、紐状ベルト４５に直交して配置
される。

このため、紐状ベル１−４５．４５は、直交する紐状ベ
ル１−５０．５０の通路に相当する部分を凹状部に形成
し、紐状ベルｌ−４５，４５に形成される凹状部は、紐
状ベルト５０，５０の通路に対応した位置に三個の誘導
ローラー５１．５２．５３が基枠１４上に固定した支柱
に回転自在に設けられ、中央の誘導ローラー５２は両側
に配置した誘導ローラー５１．５３よりも低く設けられ
ている。

そしてプーリー４７、誘導ローラー５１間、誘導ローラ
ー５３、誘導ローラ−５１′間、誘導ローラー５３′、
プーリー１６間のいずれも紐状ベルト４５は水平状態に
保たれている。

搬入ステーションＣにおける基枠１４の昇降に応じて、
コ字状の摺動フレームエ５、紐状ベルト４５は前後に移
動するが、この紐状ベルト４５の移動は前記固定の三個
の誘導ローラー５１．５２゜５３により、直交する紐状
ベルト５０，５０に対して何らの影響を及ぼすことはな
い。

紐状ベルト４５に設けられた三個の誘導ローラー５１＋
５２．５３により形成した凹状部には、紐状ベル１−５
０．５０が配置され、この紐状ベルト５０，５０は成形
品を移動収納棚Ｆ収納孔に搬送し、また移動収納棚Ｆの
収納孔から出てくる成形品を搬出する役割を果すもので
あり、厖大ステーションＣと搬出ステーションＤとにお
いて、１３９人・搬出の機能上の相違のため、紐状ベル
ト５０゜５０の駆動方向の相違があるほか、全く構成と
して同じであるため、搬入ステーションＣの場合につい
て説明をする。

基枠１４上には基台５４が設けられ、基台５４上に設け
られた両端支持腕にプーリー５５．５６と、これらの中
間に案内ローラー５７．５８とにより、紐状ベルト５０
は、紐状ベルト４５の凹状部内に位置して水平状態に架
設され、且つプーリー５５を経た紐状ベルト５０は、支
持腕に設けられたプーリー５９．６０．６１を経てプー
リー５６に掛け渡され、基台５４上に設けられた駆動モ
ータ６２により減速機構を介してプーリー５９の軸５９
ａを駆動する。

基台５４には、停止部材４９が設けられ、紐状ベルト４
５．４５により送られて来た成形品は、停止部材４９に
より移動収納棚Ｆの収納孔と対応する位置に持ち来たさ
れ、停止部材４９の位置に成形品が到達したことを検知
すると、基枠１４と基台５４との間に設けられた空気シ
リンダー６３゜６３を作動し、基台５４に設けられた紐
状ベルト５０．５０は紐状ベルト４５の凹状部内から突
出する位置に上昇し、成形品を紐状ベルト４５から紐状
ベルト５０上に載置させ、同時に駆動モータ６２を作動
して紐状ベルト５０を移動収納棚Ｆの収納孔側へ移動さ
せる。

この駆動モータ５０の作動と同時に紐状−・ルト５０に
８ｉ置された成形品を移動収納棚Ｆの収納孔に差込むた
めの差込装置６４が作動される。

差込装置６４は、第７図に示されるように、基枠１４に
固定され、移動収納棚Ｆと反対側に伸びた支持枠体６５
を有し、支持枠体６５は基枠１４と共に昇降する。支持
枠体６５の後部６５ｂには、空気シリンダー６６が設け
られ、支持枠体６５の前部６５ａには、ピストン先端に
設けた差込部材６７を移動収納棚Ｆの方向に向かって案
内する銹導桿６８が固定されている。

また、搬入ステーションＣＳ搬出ステーションＤの基枠
１４．１４’　の駆動機構は全く同しであり、搬入ステ
ーションＣの基枠１４の上下動機構について第４図によ
り説明する。

搬入ステーションＣには、コ字状をなす四本の支柱１７
Ａ、１７］３，１７Ｃ，１７Ｄが下端部及び上端部を結
合し、支持本体を構成している。支柱１７Ａ、１７Ｂと
支柱１７Ｃ，１７Ｄの対向面に各支柱のコ字状の溝１９
を向い合せ、後述する上下動しうる基枠１４に設けた案
内用車輪１８が該コ字状の７１１ｉ１９に嵌合している
。

搬入ステーションＣの支柱１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ，１
７Ｄの上端部には、電動モータ２０を配置し、電動モー
タ２０は基枠１４を移動収納棚Ｆの各段の位置に対応し
て間欠的に駆動される。このモータ軸２０ａから減速駆
動される軸２１が搬入ステーションＣ１搬出ステーショ
ンＤに設けられた軸受２２に支持され、該軸２１の両端
に設けられた歯車’２３．２３’が、一方は搬入ステー
ションＣの後方支柱１７Ａ、１７Ｃ側の上端部の軸受２
４，２４に支承された軸２５に設けた歯車２６と係合し
、他方は搬出ステーションＤの上端部の軸受２４’、２
４’　に支承された軸２５′に設けた歯車２６′と係合
している。。

軸２５には、その両端に夫々二個の鎖車２７゜２８と２
７．２８が固定されている。

搬入ステーションＣの前方支柱１７Ｂ、１７Ｄ側の上端
部の軸受２９．２９に支持された軸３０の両端にも夫々
二個の鎖車３１．３２と３１，３２が固定されている。

搬入ステーションＣの後方支柱１７Ａ、１７Ｃ側の下端
部の軸受３３，３３には軸３４が支持され、該軸３４の
両端には鎖車３’５．３５が取付けられている。

搬入ステーションＣの外側支柱１７Ａ、１７Ｂ側と内側
支柱１７Ｃ，１７Ｄ側には、チェーン３６．３７．４１
と３６．３７．４１が夫々鎖車、基枠等に掛け渡されて
おり、チェーンの掛け方は、外側支柱側、内側支柱側の
いずれも同じであるから、内側支柱１７Ｃ，１７Ｄ側に
ついて説明をする。

チェーン３６は、一端を基枠１４の後端側の上面取付部
３８に固定し、後方支柱上方の鎖車２７、後方支柱下方
の鎖車３５を介して他端を基枠１４の後端側の下面取付
部３９に固定している。

チェーン３７は、一端を基枠１４の後端側の上面取付部
３８に固定すると共に後方支柱上方の鎖車２８、前方支
柱上方の鎖車３１を経て、他端をバランス用重錘４０の
上端部に固定されている。

チェーン４１は、一端を基枠１４の前端例の上面取付部
４２に固定し、前方支柱上方の鎖車３２を経て他端をバ
ランス用重錘４０の上端部に固定している。

基枠１４の外側側面と内側側面には、外側支柱１７Ａ、
１７Ｂのコ字状溝１９ａ、１９ｂ、内側支柱１７Ｃ，１
７Ｄのコ字状溝１９Ｃ，１９ｄとに夫々嵌合しうる案内
用車輪１８ａ、１８ｂ（外側側面）、１８ｃ、１８ｄ　
（内側側面）が設けられている。

移動収納棚Ｆの所定の段への成形品の差込みが終ると、
駆動モータ２０の回転に基づき、基枠１４は移動収納棚
Ｆの次段に対応する位置まで水平状態を保って駆動され
る。また基枠１４は、移動収納棚Ｆの所定の列に対して
、下から上へ順次間欠的に駆動されると、次列に対して
は上から下へと順次間欠的に駆動されるように、設定さ
れている。

また、移動収納棚Ｆと養生室Ｊとの関連、搬送装置Ｅ以
降の１般送径路について説明する。

台車７０に複数個の車軸７１に車輪７２を設け、この適
当数の車軸７１部分には、駆動モータが配置され、搬入
ステーションＣ１）絞出ステーションＤにおいて、一段
に２個、−列の上下方向２６段に合計５２個の成形品が
収納されると、−列置の距離だけ、移動収納棚Ｆは軌道
７３上を駆動される。

移動収納棚Ｆの軌道７３は、圧縮成形機Ａと成形品取出
部Ｇとの間の位置から、移動収納棚Ｆの長さに相当する
位置に設けられた搬入ステーション、搬出ステーション
Ｄの間を経て、この前方に配置された養生室Ｊの内部ま
で敷設されている。

搬送装置Ｅから送られてきた成形品に対して、成形品を
パレットから分離して成形品を取出側に送り、且つパレ
ットを自動圧縮成形機Ａ側に送る役割を行なう成形品取
出部Ｇが設けられている（第８図）。

成形品をパレットから分離するために、搬送路７４上に
真空吸着手段７５が設けられ、成形品が該位置に来たこ
とを検知して真空吸着手段７５は成形品を吸着上昇し、
隣接した成形品取出搬送路７４ａまで空気シリンダー８
１で案内部材７６により移動し、成形品を成形品取出搬
送路７４ａの位置で降下し吸着を解除して、成形品取出
搬送路７４ａにより成形品は取り出される。

成形品が取除かれたパレットは、１般送路７４の端部に
おいて停止部材７７に当接すると、搬送路７４の紐状ベ
ルト７８．７８と直交する方向に架設された紐状ベル１
−７９．７９は、紐状ベルト７８．７８に形成された凹
状部８０，８０から、突出し、バレー／　トは１１！ｌ
送路７４の紐状ベルト７８゜７８から搬送装置Ｈの紐状
ベル１−７９．７９により圧縮成形機Ａ側へ搬送される
。この搬送方向の切替機構は、搬入ステーションＣ，ｉ
ｌｌ出ステーションＤにおける紐状ベルト４５，４５と
紐状ベルト５０．５０の切替機構とは紐状ベルト５０，
５０の摺動機構を除いて同一である。

以上の構成により、圧縮成形機Ａにより製造され、パレ
ット上に載置された成形品は、搬送装置Ｂに送られる。

ＩＩ送装買付は二つのベルト区域ｂ１、ｂ２からなり、
搬入ステーションＣにおける成形品の１Ｍ人状態、及び
搬入ステーションＣと搬送装置Ｂ上の成形品の進行を検
知するセンサによって、二つのベルト区域す、、ｂ２は
夫々の駆動モータ１１，１２により駆動・停止を繰り返
し、成形品を搬送する。

前述したように、搬入ステーションｃ、ｌ１ｉｌ出ステ
ーションＤの各基枠１４，１４’　の昇降運動により、
搬送装置Ｂと搬送装置Ｅは夫々成形機Ａ側・成形品取出
部Ｇ側を中心に回動する。

搬入ステーションＣ１搬出ステーションＤの各基枠１４
，１４’が移動収納棚Ｆの最下段に対応している状態か
ら、−設置基枠１４．１４’が上昇すると、搬送装置Ｂ
と搬送装置Ｅは軸２を中心に所定角度だけ旋回する。こ
のため、搬送装置Ｂ（搬送装置Ｅも同様）の他端の軸３
は軸２を中心に円弧を描き、軸３は搬送装置Ｂの紐状ベ
ルトｂと基枠１４上の紐状ベルト４５の取付端を構成し
ており、基枠１４上の紐状ベルト４５はコ字状の摺動フ
レーム１５によって基枠１４上で前後に摺勤しうるため
、軸３を介して軸２側へ移動せしめられる。

このように基枠１４，１４’の上昇時は、コ字状の摺動
フレーム１５を介して紐状ベルト４５が回動中心軸２の
側に順次移動し、且つ基枠１４゜１４’の下降時は、コ
字状の摺動フレーム１５を介して紐状ベルト４５が回動
中心軸２から離れる方向に順次移動して、基枠１４，１
４’の昇降に拘らず、ｔｉｌｌ送装置Ｂ買付を回動して
、成形品の搬送を支障なく行わせしめる。

なお、基枠１４　、１４’上で紐状ベルト４５が前後に
摺動しても、この紐状ベルト４５に直交して設けられた
紐状ベルト５０は基枠１４，１４’上で所定の位置で成
形品を移動収納棚Ｆに搬入し、又は移動収納棚Ｆから成
形品を搬出する必要があり、このため、紐状ベルト５０
の位置に対応する紐状ベルト４５は、基枠１４に直接固
定した誘導ローラー５１，５２．５３により凹状部を形
成し、紐状ベルト４５の摺動に関係なく、紐状ベルト５
０の位置を所定位置に保持している。

〔効　果〕

本発明の構成により、移動収納棚に成形品を搬入ステー
ションより１般太し、この成形品の用人に伴い移動収納
棚から成形品を１ｕｌｌ出するため、１．％！ｌ入ステ
ーション・搬出ステーションの基枠の昇降運動と成形機
側と成形品取出部側を中心に回動しうる搬送装置の回動
運動との間の結合手段を提供することにより、成形品の
円滑な搬送を可能とし、しかも搬入・搬出ステーション
の基枠側の搬送部材である紐状ベルトが摺動するにも拘
らず、この紐状ベルトに直交する移動収納棚に対する紐
状ベルトに何らの影響を与えない装置を提供する効果を
有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の全体の平面図であり、第２図は、第
１図の側面図であり、第３図は、本発明の搬送装置の一
部及び搬送装置と基枠との関連の一部を示す斜視図であ
り、第４図は、本発明の搬入・搬出ステーションの基枠
駆動装置の斜視図であり、第５図、第６図、第７図は、
搬入ステーションの基枠上の構成の分解斜視図であり、
第５図は搬送部、第６図は第５図の搬送部と直交する搬
送部、第７図は差込装置を示し、第８図は、成形品数山
部の斜視図である。 Ｂ・・・搬送装置、Ｃ・・・搬入ステーション、Ｄ・・
・搬出ステーション、Ｅ・・・搬送装置、Ｊ・・・養生
室、２・・・軸（搬送装置Ｂ、Ｅの回動中心軸）、３・
・・同一軸、４ａ　、４ｂ・・・搬送装置Ｂ、Ｅの紐状
ベルト、９・・・搬送装置側の端部プーリー、１５・・
・基枠側に設けた摺動フレーム、１６，４７・・・プー
リー、４５・・・紐状ベルト、４４・・・基枠に支持さ
れた案内用車輪、５１，５２，５３・・・誘導ローラー
、５０・・・紐状ベルト。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形品に養生等の後処理を施すために用いられる
   多列・多段の移動収納棚と、この多列・多段の移動収納
   棚に成形品を搬入し、後処理された成形品を搬出しうる
   、搬入ステーションと搬出ステーションと、成形機側と
   搬入ステーションとの間・搬出ステーションと成形品取
   出部との間に、夫々成形機側と成形品取出部側を中心と
   して搬入ステーション・搬出ステーションの基枠の昇降
   に応じて回動しうる各搬送装置と、搬入・搬出ステーシ
   ョンの前方に後処理室とを設けた成形品の自動処理装置
   において、搬入ステーション・搬出ステーションに設け
   た昇降自在の基枠上に、基枠に対して成形品の搬送方向
   に摺動できるフレームを設け、このフレームの両端に配
   置したプーリーに紐状ベルトを掛け渡すと共に、搬送装
   置側端部に設けたプーリーと基枠側のフレームに設けた
   プーリーとを同一軸に配置したことを特徴とする搬送装
   置と搬入・搬出ステーションとの間の搬送機構。
2. （２）前記基枠側のフレームに配置したプーリー間に掛
   け渡された紐状ベルトには、基枠上の支持体に配置した
   誘導ローラーにより凹状部を形成し、該凹状部に該紐状
   ベルトと直交する、移動収納棚に対して搬入・搬出する
   方向の紐状ベルトを設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の搬送装置と搬入・搬出ステーションと
   の間の搬送装置。