JPS63135678A

JPS63135678A - 小型電動弁

Info

Publication number: JPS63135678A
Application number: JP62229449A
Authority: JP
Inventors: ミッシェル・レピーヌ; ミッシェル・ニコラ; アンドレ・ヴェルジュ
Original assignee: La Telemecanique Electrique SA
Current assignee: Telemecanique SA
Priority date: 1986-09-15
Filing date: 1987-09-11
Publication date: 1988-06-08
Anticipated expiration: 2010-10-25
Also published as: US4739966A; IT1231222B; CH672357A5; FR2603970A1; FR2603970B1; JPH0799213B2; IT8721896A0; DE3729725C2; DE3729725A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】遺折北野本発明は、いかなる外部的干渉によっても、ソレノイド
のプランジャコアと弁の弁部材との間に設定された寸法
構成関係を変更し得ない様に、ソレノイド制御小アッセ
ンブリを機械的に、取り外し不可能に空気切り換え弁小
アッセンブリと連動する構成とした小型変更防止式電動
弁に関するものである。

従来技術その一般的構成が上述のものと対応し、取り外し不可能
の組み合わせを、２つの協働部材のけん縮作用により達
成する構成の電動弁は、すでに公知である。この種電動
弁の寸法が小さくなると、要求される精度と、その作動
を行うのに用いられる手段のサイズ等により所定の動作
も行うのに不利な点を伴う。

接着作業、又は超音波溶接等の採用も提案されて来たが
、それらの作業は、予備清浄作業の実施を必要としたり
、使用プラスチック材料の品質上の変動に適合するエネ
ルギの供給を必要とする等不利な点が知られている。

例えば、リベット、ねじ、キー、ピン等の最も広く知ら
れている連係手段に注目すると、その構成が簡単な為に
、使用中、又は利用し得る電動弁の一方又は他方に欠陥
を生じると、使用者に取り外し、又は、再組立作業を行
わさせる結果となることが知られている。この様な作業
は、従来のサイズの装置を考慮に入れると明らかに望ま
しくないもので、寸法の減少により製造上の許容差が比
較的に、更に重要な役割を持つ様になり、オートメーシ
ョンシステム等において、作動の信頼性の確立を目的と
した作動特性の変更等に誤りがあると、故障を生じる危
険を伴うもので、絶対的に除去する必要がある。

上述の寸法構成において、この様な許容差の影響は実際
的には、工場で行われろ調整、又は、ある種の部品の予
備調整等により保証される場合が多い。

前に組立に用いられた部品の取り外し及び再組立、更に
、２台の異なる機器よりの別個の部品の組み合わせ等は
、完全に不可能とする必要がある。

発明の目的本発明は、上記従来の電動弁の問題点に鑑みてなされた
ものであって、安価で、装置の破壊を伴う場合以外は、
取り外し不可能とするステップを含む、小型電動弁の２
つの主要小アッセンブリの組立手段を提供することをそ
の目的とするものである。

発明の要旨本発明においては、上記目的を達成する為に、プラスチ
ック材料よりなる２つの小アッセンブリの各々に、少な
くとも１本の小円筒状金属ピンを受け入れろ整列ダクト
を形成する様に、互いに対向して配列し得るダクト部を
設け、該金属ピンの第１端部を整列ダクトの口が開口す
る面の下に設ける一方、該金属ピンの他端を、２つの小
アッセンブリのいずれか１つの接近不可能に位置せしめ
、該整列通路の細心に実質的に横行して配設した金属保
護部の近傍に位置せしめたことを特徴とする電動弁が提
供される。

叉嵐且以下に、本発明の構成を、一実施例について、添付した
図面にしたがって説明する。

本発明は、大略第１図及び第２図に図示する電動弁に関
し、その寸法は、８乃至１５ミリメートル程度のもので
ある。

本発明にかかる電動弁は、後述する手段により接続間Ｊ
Ｊ’の位置で連係せしめられる２つの小アッセンブリ２
及び３よりなる。

第１小アツセンブリ２は、プラスチック材料の固体ブロ
ック４の形状をなし、その内部に、ブロック４の側面７
に開放する出口ダクト６を選択的に、同一面７において
、出口ダクト６の近傍で開放する圧力供給ダクト８と排
気ダクト９に接続する弁部材５を有する空気弁システム
が配設される。

上記の面７は、シール７ｂを介して、制御される機器の
協動面７ａと連係する面である。自由弁部材５は、円筒
状室１０をダクト６と連通せしめる様に線ｘ−ｘ’に沿
って移動可能とし、その内部で、ダクト９に続くオリフ
ィス１１又は、ダクト８に続くオリフィス１２へと移動
する。オリフィス１２自体は、内部通路１４によりダク
ト８と横方向に連通し円筒状室ｌＯの取入部１５に圧入
されるプラグ１３により支持される。

第１図の線ｘ−ｘ’における断面を示す第２図に明らか
に示す様に、弁部材の上面ｔｂは、ダクト９の延長部２
０の各側部に延在するフォーク部材Ｉ９の２つのアーム
１７及び１８の端部を受け、該延長部２０は、室ｌＯ内
に突出してアームに対し垂直に延び、その端部にオリフ
ィス１１が設けられる。必要に応じて、本実施例で図面
の簡略化の為、一体として示したフォーク１９を、コア
に取り付ける構成としてもよいし、又、別途に性質の異
なる材料で構成してもよい。

フォーク１９は、第２の小アッセンブリ３内に配設した
アクシャシケース２２内で摺動自在としたプランジャコ
ア２１に対して固定とする。アクシャルケース２２は、
その端部で、それが偏心関係にある室１０内に係合し、
部分面部１０ａに配置したシール２２ａは、小アッセン
ブリ３で閉止される位置で室１０を封止する。

小アッセンブリ３は、公知の方法で、ヨーク２５と、ケ
ース２２を包囲するコイル２６と、その力がＡ方向に作
用して、コアをその休止位置に移動せしめるプランジャ
コア２１の戻しばね２７よりなる電磁吸引装置２３より
構成される。

休止位置では、弁部材は、閉じられているオリフィス１
２を設けたプラグ１３上のシート部に対して支持される
。

オリフィス１１は開放され１／４ミリメートル程度の小
間隙ｅが、オリフィス１１を弁部材５の上面１６より分
離し、出口ダクト６がそれを介して排気ダクト９に接続
される間隙を形成している。

コイル２６に電流が流れると、小アッセンブリ３のケー
シングを形成するプラスチック材料の本体３０内のソレ
ノイドの固定部品と共に鋳造した端子２８．２９により
電流が供給され、プランジャコアは入方向と反対の方向
に、コイルの中心部に吸引され、ヨーク２５に対して固
定された接合面３１に当接する。

上記の運動により、弁部材５は、ばねの作用から解放さ
れる。そして、弁部材は、ダクト８と１４内の圧力の作
用の下にオリフィス１１を閉じる位置に移動し、オリフ
ィス１２からは離れて、オリフィス１２と出口ダクト６
との間を連通せしめる。

接続面ＪＪ’は、各面が接合された場合、ソレノイド小
アッセンブリ３では、而３２として、又、空気切り換え
小アッセンブリ２では、而３３として実施される。

上記の面３２と３３が接合された場合、電動弁が正しく
作動する為には、ある数の各地理的条件が合致しなけれ
ばならない。第３図を見ると、面３２から測ったアーム
＋　７．１８の長さ３１面３３からのオリフィス１１を
包囲するシート部の距離す、プラグ１３の肩部３５から
のオリフィス１２を包囲するシート部の距離Ｃ２及び肩
部３５の対応面を受ける部分面部３６の底部の面３２に
対する距離ｆ等が、電動弁の適当な作動に関する決定要
素となる寸法を与えることが理解されるであろう。実際
、それらの寸法は、一方では、弁部材５の移動、したが
って、コア２２の移動、その２つの位置における弁部材
５のエラストマ材料の圧縮の程度、戻しばねの伸びの程
度、したがって、そのばねの出す力等を支配する。

それ故、小寸法構成の電動弁を正しく調整するには、調
節作業により、ある位置的寸法を正確に設定すること、
又は、製造上の許容範囲内で、大量生産状況に於いて、
部品間の寸法変動を考慮しである種の部品を組み合わせ
ること等が必要となかくして、例えば、アッセンブリを
精密に生産する為には、寸法ａの初期測定、オリフィス
２を寸法ａと両立する寸法すとする為の部分２０の測定
加工、プラグ１３と弁部材５の室ｌＯ内への導入、それ
に関して、戻しばねの力に等しいある力で重ねられた場
合、それらが形成する距離ｄが（第３図）、距離ｆに関
して、肩部３５を凹所３６にはめ込んだ時に、距離ａと
両立すること等の組み合わせによる事前確認が必要上さ
れる。

小型電動弁がその性能を維持するのが望ましい場合、そ
れを構成する各種部品を取り外し不可能とするが、その
様にしない場合は、取り外そうとした時は、装置が破壊
され使用不可能となる様に構成することが必要である。

第４図乃至第７図に示す様に、面３３を面３２に対向せ
しめた２つの小アッセンブリ２と３の組み合わせは、小
アッセンブリ３の面３２に対して、突出関係に位置し、
小アッセンブリ２の面３３を通る接続面、ＩＪ’の下に
設けられ、図番４５，４６゜４７．４８に示す様に対応
する形状の２対の凹所に係合する２対のプリズム状ラグ
４１，４２．４３゜４４により行われる。ラグと凹所は
面３２と３３の２つの対抗する縁部に隣接する。小アッ
センブリ３のラグ４１から４４、凹所４６と４７に外部
的に境界を接する部分５１と５２）及び凹所間に配置さ
れる本体４の部分５４と５５には、第５図に示す様に、
ラグが凹所に配置され、面３３と３２が互いに当接した
時に、２つの実質的に整列したブラインドダクト５０と
６０とを形成する様に互いに対抗する関係となる本体４
の位置に対して、ラグ５６，６１，６２．６５用の通路
、又は、ダクト部５３．５７，５８．５９が形成される
。それらのダクト又は通路は、実質的に接続面ＪＪ’に
平行な軸心ＺＺ′を有する。２本のピン６３ａと６３ｂ
がダクト、即ち、通路５０と６０内に、その一方の端部
６４が通路５０の人口部５０ａ内で面７のレベル以下に
配置され、一方、その他端部６６が保護部の近傍に位置
する様に配設される。第８図。

第９図、第１Ｏ図に示す様に種々の異なる形状及び位置
を取り得る保護部は、硬い金属製で、ピンの軸心を通り
、ピンを導入する面７に対抗する面の側でピンの線上に
来るピンドリフトパンチ。

ドリルビット等の工具の横方向のたわみを生じる。

第８図及びその下部において、第１実施例としての保護
部は、その直径がピン６３ａの直径より大きいことが望
ましく、ピン６３ａの端部に隣接する本体４の部分９０
内に組み込まれたボール７１によって形成される。図よ
り明らかな如く、ピンは、面７の側から引き出したり、
反対側の面から打ち出したりできず、又、ボールの硬さ
及び／又は、ボール７１と出会った場合の工具のし方向
への横方向摺動によりドリル作業によって破壊されるこ
ともない。

第８図の上部には、上述の部分９０に対称的の部分９１
内に設けた硬い金属の小板７３により形成された保護部
を示し、その面は、破壊を生じる様に、装置の部分７４
の方向への“たわみ”を工具に与える為にピン６３ｂの
軸心に対して傾斜している。

第９図の上部では、保護部の変形例が、本体４の部分９
１内のピン６３ｂの軸心に対して横方向に傾斜して位置
する硬い金属製の小ピン７２により形成される。

第９図の下部及び第１０図は、保護部の別の変形例を示
す。これは硬い金属製の小板７６よりなり、その縁部７
７は、本体４の凹所４８に隣接する溝部７８に係合する
と共に、ピン６３ａの軸心に垂直な部分７９は、小アッ
センブリのラグ４３と、凹所の壁部４３ａの間に収容さ
れ、２つの小アッセンブリが組み合わされた場合、引き
抜き不可能となっている。又、板７６は、ピン６３ａの
直径より寸法か大きい為、それを抜き出すのは不可能で
ある。

更に他の変形例として、上述の硬い金属製の板に、ピン
の軸心の近傍に、その中でドリルビットが安定した位置
を取る偏心した開口を設け、ドリルビットがピンと整列
するのを防止する。

最後に、第１１図は、ソレノイド小アッセンブリ（その
周りにケーシング本体３０が一体的にモ−ルドされてい
る）のラグの中に設けたダクト又は通路部５３，５７．
５８及び５９が、凹所４５゜４６．４７．４８の間及び
その部分５１と５２内で空気接続手アッセンブリ２の本
体４に設けた通路５６．６１，６２．６５の軸心ＨＨ’
とＫＫ’を分ける距離ｐと異なる距離ｍだけ面３２から
離間した軸心■■′とＷＷｏを有することを図式で示し
ている。もしｍがｐより少し小さく、又、ピンの直径が
該ダクト又は通路の直径より幾分小さい場合は、ピンで
組立てた場合に応力で整列して、面３２と３３が有効に
、かつ、規則的に互いに密接に係合する。

本発明は、空気部品の生産面で有効に利用できる。

したがって、本発明は、上記実施例に詳記した如き構成
よりなり、所期の目的を達成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第２図に示す本発明にかかる電動弁の線１−
Ｉに於ける断面図で、第２図は、第１図の線■−Ｈにお
ける一部断面側面図で、第３図は、電動弁の構成要素を
分解に示す第２図同様の部分図で、第４図は、弁部打手
アッセンブリの平面図で、第５図は、第２図の線■−■
に於ける断面図で、第６図は、第３図の矢印方向Ｆより
見たソレノイド小アッセンブリの下面図で、第７図は、
本発明の電動弁を形成する小アッセンブリの、変更防止
組み合わせ手段の第１実施例を示す、第２図の線■−■
における断面図で、第８図と第９図は、小アッセンブリ
の、変更防止組み合わせ手段の・１つの変形例を示す、
第２図の線■−■における断面と同様の断面図で、第１
０図は、第９図の線Ｘ−Ｘにおける断面図で、第１１図
は、その接触面に位置しているが、ある寸法関係を示す
為に、接触面に沿って互いに移動された電動弁の２つの
小アッセンブリを示す線図である。２・・パ第１小アッセンブリ、３・・・第２小アツセン
ブリ、４・・・固体ブロック、訃・・弁部材、６・・・
出口ダクト、７・・・側面、８・・・圧力供給ダクト、
９・・・排気ダクト、ＩＯ・・・円筒状チャンバー、１
１．、Ｉ２・・・オリフィス、１３・・・プラグ、１７
．１８・・・アーム、１９・・・フォーク、２２・・・
アクシャルケース、２５・・・ヨーク、２６・・・コイ
ル、２７・・・戻しばね、２８．２９・・・端子、３０
・・・本体、３２．３３・・・面、３５・・・肩部、４
１．４２．４３．４４・・プリズム状ラグ、４６．４７
・・・凹所、５３，５７，５８．５９・・・ダクト又は
通路部、６３ａ、６３ｂ・・・ピン、７１・・・ボール
、７３・・・小板、７７・・・縁部、９０・・・部分。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）いかなる外部的干渉によっても、ソレノイドのプ
ランジャコア（２２）と弁部材（５）との間に設定され
た寸法構成関係を変更し得ない様に、制御ソレノイド小
アッセンブリ（３）を面（３２）によって、取り外し不
可能に、接続面（ＪＪ′）にそって、空気切り換え弁小
アッセンブリ（２）の対応する面（３３）と機械的に連
係せしめた小型電動弁であって、プラスチック材料より
なる２つの小アッセンブリ（２、３）の各々に、少なく
とも１本の円筒状金属ピン（６３ａ、６３ｂ）を受け入
れる少なくとも１つの整列通路（５０、６０）を形成す
る様に対向関係に配設し得る通路部（５６、６５、６１
、６２）５３、５７、５８、５９）を設け、該金属ピン
の第１端部（６４）を整列通路（５０）の入口部（５０
ａ）が開口する面（７）の下に位置せしめると共に、該
金属ピンの他端（６６）を２つの小アッセンブリ（２、
３）のいずれか１つに接近不可能に位置せしめ、該整列
通路（５０、６０）の軸心に実質的に横行して配設した
金属保護部（７１、７２、７３、７６）の近傍に位置せ
しめたことを特徴とする電動弁。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の小型電動弁であっ
て、通路部（５３、５７、５８、５９）を、弁部材支持
弁小アッセンブリ（２）の本体（４）内の凹所（４５、
４６、４７、４８）に係合し、小アッセンブリの協働面
（３２、３３）の周辺に設置した、ソレノイド小アッセ
ンブリ（３）の本体（３０）のプリズム状ラグ（４１、
４２、４４、４３）内に設けたことを特徴とする電動弁
。
（３）特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の小型電
動弁であって、整列通路（５０、６０）が開口する面（
７）は、機器の被制御部材の面（７ａ）に当接する固定
面であることを特徴とする電動弁。
（４）特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項のいず
れか１項に記載の小型電動弁であって、保護部（７１）
をボール部材としたことを特徴とする電動弁。
（５）特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１項
に記載の小型電動弁であって、保護部をピン部材（７２
）としたことを特徴とする電動弁。
（６）特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１項
に記載の小型電動弁であって、保護部を板部材（７３、
７６）としたことを特徴とする電動弁。
（７）特許請求の範囲第６項に記載の小型電動弁であっ
て、板部材（７６）を、ラグ（９３）と本体（４）の部
分（９０）との間の凹所（４８）内に配置し、係止手段
（７７）を設けたことを特徴とする電動弁。