JPS63135354A - ペンテン酸アルキルエステルの製造方法 - Google Patents
ペンテン酸アルキルエステルの製造方法Info
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- JPS63135354A JPS63135354A JP27945387A JP27945387A JPS63135354A JP S63135354 A JPS63135354 A JP S63135354A JP 27945387 A JP27945387 A JP 27945387A JP 27945387 A JP27945387 A JP 27945387A JP S63135354 A JPS63135354 A JP S63135354A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
- C07C67/38—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by addition to an unsaturated carbon-to-carbon bond
-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は80乃至150℃の温度、100乃至1200
バールの圧力において、3級窒素塩基及びコバルトカル
ボニル触媒の存在下に、ブタジェン含を炭化水素混合物
と、一酸化炭素及びアルカノールとを反応させることに
よりペンテン酸アルキルエステルを製造する方法に関す
るものである。
バールの圧力において、3級窒素塩基及びコバルトカル
ボニル触媒の存在下に、ブタジェン含を炭化水素混合物
と、一酸化炭素及びアルカノールとを反応させることに
よりペンテン酸アルキルエステルを製造する方法に関す
るものである。
(従来技術)
西独特許出願公開2630086号公報によれば、pK
a値3乃至11の3級アミン及びコバルト触媒の存在下
に、ブタジェン含有C4炭化水素を、アルカノール及び
−酸化炭素と反応させてペンテン酸エステルを製造する
ことは公知である。また種々の3級アミンを使用して、
ブタジェンをカルブアルコキシル化することによりペン
テン酸エステルを得ることも、ビュレテイン、オブ、ザ
、ケミカル、ソサエティ、オブ、ジャパン46巻、52
4乃至530頁(1973)により公知である。しかし
ながらこのような反応における時空収率の改善ならびに
触媒分離が問題とされている。
a値3乃至11の3級アミン及びコバルト触媒の存在下
に、ブタジェン含有C4炭化水素を、アルカノール及び
−酸化炭素と反応させてペンテン酸エステルを製造する
ことは公知である。また種々の3級アミンを使用して、
ブタジェンをカルブアルコキシル化することによりペン
テン酸エステルを得ることも、ビュレテイン、オブ、ザ
、ケミカル、ソサエティ、オブ、ジャパン46巻、52
4乃至530頁(1973)により公知である。しかし
ながらこのような反応における時空収率の改善ならびに
触媒分離が問題とされている。
従って、この分野の技術的課題は、ブタジェン含有炭化
水素混合物を出発材料としてペンテン酸アルキルエステ
ルを製造するために、提琴よりも高い時空収率がもたら
され、触媒を分離する必要がなく、シかもブタジェンの
高い転化率をもたらす方法を提供することである。
水素混合物を出発材料としてペンテン酸アルキルエステ
ルを製造するために、提琴よりも高い時空収率がもたら
され、触媒を分離する必要がなく、シかもブタジェンの
高い転化率をもたらす方法を提供することである。
(発明の要約)
しかるに、この技術的課題は、80乃至150°Cの温
度、100乃至1200バールの圧力において、3級窒
素塩基及びコバルトカルボニル触媒の存在下に、ブタジ
ェン含有炭化水素混合物と、一酸化炭素及びアルカノー
ルとを反応させることによりペンテン酸アルキルエステ
ルを製造する方法において、上記窒素塩基として3−或
は4−メチルピリジン或はその混合物を使用することを
特徴とする本発明方法により解決され得ることが見出さ
れるに至った。
度、100乃至1200バールの圧力において、3級窒
素塩基及びコバルトカルボニル触媒の存在下に、ブタジ
ェン含有炭化水素混合物と、一酸化炭素及びアルカノー
ルとを反応させることによりペンテン酸アルキルエステ
ルを製造する方法において、上記窒素塩基として3−或
は4−メチルピリジン或はその混合物を使用することを
特徴とする本発明方法により解決され得ることが見出さ
れるに至った。
この新規方法は、高い時空収率を達成できる利点を有す
る。更にこの新規な製造方法は反応の際及び反応混合物
を処理するに当りコバルト触媒を分離する必要がないこ
と、更にブタジェンの転化率が高いことにおいて有利で
ある。
る。更にこの新規な製造方法は反応の際及び反応混合物
を処理するに当りコバルト触媒を分離する必要がないこ
と、更にブタジェンの転化率が高いことにおいて有利で
ある。
(発明の構成)
適当なブタジェン含有炭化水素混合物は、優勢量のC4
−炭化水素と、10重量%以上のブタジェン及び15重
量%以上のブテンとの混合物である。このような混合物
の個々の組成分割合はその出所により相違するが、一般
的には以下の通りである。
−炭化水素と、10重量%以上のブタジェン及び15重
量%以上のブテンとの混合物である。このような混合物
の個々の組成分割合はその出所により相違するが、一般
的には以下の通りである。
ブタジェン10乃至70重量%、平均的には40乃至6
0重量%、 イソブチン15乃至40重量%、平均的には20乃至3
5重量%、 ブドー1−エン10乃至40重量%、平均的には10乃
至25重量%、 ブドー2−エン5乃至20重量%、平均的には5乃至1
5重量%、 ブタン1乃至10重量%、 ブチン0.1乃至3重量%、 このようなC4−炭化水素混合物は、例えばブタン或は
ブテンの脱水素に際し、或は軽質油高級炭化水素留分の
熱分解の副生物として得られる。
0重量%、 イソブチン15乃至40重量%、平均的には20乃至3
5重量%、 ブドー1−エン10乃至40重量%、平均的には10乃
至25重量%、 ブドー2−エン5乃至20重量%、平均的には5乃至1
5重量%、 ブタン1乃至10重量%、 ブチン0.1乃至3重量%、 このようなC4−炭化水素混合物は、例えばブタン或は
ブテンの脱水素に際し、或は軽質油高級炭化水素留分の
熱分解の副生物として得られる。
適当なアルカノールは、一般に1乃至6個、ことに1乃
至4個の炭素原子を有するもの、例えばメタノール、エ
タノール、プロパツール、ブタノール或はインブタノー
ルである。ことにメタノールを使用するのが有利である
。アルカノールは過剰量において、こと1こブタジェン
1モルに対して1.1乃至5モルを使用するのが好まし
い。
至4個の炭素原子を有するもの、例えばメタノール、エ
タノール、プロパツール、ブタノール或はインブタノー
ルである。ことにメタノールを使用するのが有利である
。アルカノールは過剰量において、こと1こブタジェン
1モルに対して1.1乃至5モルを使用するのが好まし
い。
反応は80乃至150°C1ことに110乃至145℃
の温度で行われる。また圧力は100乃至1200バー
ル好ましくは300乃至!200バールに、ことに30
0乃至900バールに維持される。
の温度で行われる。また圧力は100乃至1200バー
ル好ましくは300乃至!200バールに、ことに30
0乃至900バールに維持される。
炭化水素は過剰量、例えば化学母論的量の1.5乃至1
0倍の量において使用するのが有利である。
0倍の量において使用するのが有利である。
反応はコバルトカルボニル触媒の存在下に行われる。こ
れはコバルト塩、例えば蟻酸塩、醋酸塩、プロピオン酸
塩、酪酸塩のような脂肪酸コバルト塩から直接製造され
る。コバルトカルボニルとしてそのまま触媒に使用する
のが好ましい。ことにコバルトカルボニル触媒をブタジ
ェン含有炭化水素混合物に溶解させて反応混合物に供与
するのが有利である。このような溶液は、例えば脂肪酸
コバルト塩の水溶液を、100乃至200°Cの温度、
100乃至400バールの圧力において、活性炭の存在
下に、一酸化炭素及び水素の混合物と反応させることに
より得られる。生成コバルトカルボニル触媒は、この水
溶液からブタジェン含有炭化水素混合物で抽出される。
れはコバルト塩、例えば蟻酸塩、醋酸塩、プロピオン酸
塩、酪酸塩のような脂肪酸コバルト塩から直接製造され
る。コバルトカルボニルとしてそのまま触媒に使用する
のが好ましい。ことにコバルトカルボニル触媒をブタジ
ェン含有炭化水素混合物に溶解させて反応混合物に供与
するのが有利である。このような溶液は、例えば脂肪酸
コバルト塩の水溶液を、100乃至200°Cの温度、
100乃至400バールの圧力において、活性炭の存在
下に、一酸化炭素及び水素の混合物と反応させることに
より得られる。生成コバルトカルボニル触媒は、この水
溶液からブタジェン含有炭化水素混合物で抽出される。
ブタジェン対コバルト触媒のモル割合は1:0.01乃
至1 : 0.3 、好ましくは1 : 0.01乃至
1:0.11ことに1:0.04乃至1:0.08とす
るのが、有利である。
至1 : 0.3 、好ましくは1 : 0.01乃至
1:0.11ことに1:0.04乃至1:0.08とす
るのが、有利である。
反応は3−或は4−メチルピリジン或はその混合物の存
在下に行われる。ことに好ましいのは3−メチルピリジ
ンである。コバルトカルボニル1モルに対して、上述の
メチルピリジンは0.7乃至2モルの量で使用するのが
有利である。
在下に行われる。ことに好ましいのは3−メチルピリジ
ンである。コバルトカルボニル1モルに対して、上述の
メチルピリジンは0.7乃至2モルの量で使用するのが
有利である。
反応により優勢量のベント−3−エン酸アルキルエステ
ルと共に、若干量のベント−4−エン酸アルキルエステ
ル及びベント−2−エン酸アルキルエステルが得られる
。従ってベント−3−エン酸アルキルエステルが有利な
本方法生成物である。
ルと共に、若干量のベント−4−エン酸アルキルエステ
ル及びベント−2−エン酸アルキルエステルが得られる
。従ってベント−3−エン酸アルキルエステルが有利な
本方法生成物である。
生成するペンテン酸アルキルエステル含何反応混合物は
、過剰量の炭化水素及び場合により大部分の3−或は4
−メチルピリジンの分離後、コバルト触媒を分離し或は
分離しないで、アジピン酸製造のため、アルカノール及
び−酸化炭素ならびに残存量の3−或は4−メチルピリ
ジン或はその混合物との反応に付される。
、過剰量の炭化水素及び場合により大部分の3−或は4
−メチルピリジンの分離後、コバルト触媒を分離し或は
分離しないで、アジピン酸製造のため、アルカノール及
び−酸化炭素ならびに残存量の3−或は4−メチルピリ
ジン或はその混合物との反応に付される。
以下の実施例により本発明を更に詳細に説明する。
・ ・ 「・ Le に 1
−反応はそれぞれ68.5ノの内容積を何する、
相接続された2個の環状バブルカラムにおいて行った。
−反応はそれぞれ68.5ノの内容積を何する、
相接続された2個の環状バブルカラムにおいて行った。
41.5重量%のブタジェンを含有するC4−炭化水素
混合物、3−メチルピリジン乃至ピリジン、メタノール
ならびにコバルト力ルボニルヲ必M ffiの一酸化炭
素と共に混和して第1の反応容器に連続的に給送した。
混合物、3−メチルピリジン乃至ピリジン、メタノール
ならびにコバルト力ルボニルヲ必M ffiの一酸化炭
素と共に混和して第1の反応容器に連続的に給送した。
両反応容器は135°Cの温度、650バールの圧力に
保持した。第2環状バブルカラムに移された反応混合物
は、3段階の減圧に服せしめられ、蒸留処理に付される
。C4−炭化水素混合物の給送は、ブタジェン分が99
%まで反応せしめられるように調整される。反応生成物
は分離処理に付される。詳細な組成及び結果は以下の表
に掲記される。ブタジェン、メタノール、一酸化炭素及
び窒素塩基のモル割合は1:1.l:3:1とした。使
用コバルト触媒は50%までが触媒分離の循環使用塔底
留分、50%までが611酸コバルトを一酸化炭素及び
水素で還元し、次いでC4−炭化水素混合物で抽出して
得られた新しいコバルトカルボニルから成るようにした
。
保持した。第2環状バブルカラムに移された反応混合物
は、3段階の減圧に服せしめられ、蒸留処理に付される
。C4−炭化水素混合物の給送は、ブタジェン分が99
%まで反応せしめられるように調整される。反応生成物
は分離処理に付される。詳細な組成及び結果は以下の表
に掲記される。ブタジェン、メタノール、一酸化炭素及
び窒素塩基のモル割合は1:1.l:3:1とした。使
用コバルト触媒は50%までが触媒分離の循環使用塔底
留分、50%までが611酸コバルトを一酸化炭素及び
水素で還元し、次いでC4−炭化水素混合物で抽出して
得られた新しいコバルトカルボニルから成るようにした
。
Claims (6)
- (1)80乃至150℃の温度、100乃至1200バ
ールの圧力において、3級窒素塩基及びコバルトカルボ
ニル触媒の存在下に、ブタジエン含有炭化水素混合物と
、一酸化炭素及びアルカノールとを反応させることによ
りペンテン酸アルキルエステルを製造する方法において
、上記窒素塩基として3−或は4−メチルピリジン或は
その混合物を使用することを特徴とする方法。 - (2)特許請求の範囲(1)による製造方法において、
上記コバルトカルボニル触媒1モルに対して、上記3−
或は4−メチルピリジン或はその混合物0.7乃至2モ
ルを使用することを特徴とする方法。 - (3)特許請求の範囲(1)或は(2)による製造方法
において、3−メチルピリジンを使用することを特徴と
する方法。 - (4)特許請求の範囲(1)乃至(3)の何れかによる
製造方法において、温度を110乃至145℃に維持す
ることを特徴とする方法。 - (5)特許請求の範囲(1)乃至(4)の何れかによる
製造方法において、圧力を450乃至900バールに維
持することを特徴とする方法。 - (6)特許請求の範囲(1)乃至(5)の何れかによる
方法において、生成するペンテン酸アルキルエステル含
有反応混合物からコバルト触媒を部分的に分離し或は分
離することなく、過剰量の炭化水素を分離した後、これ
を一酸化炭素及びアルカノールと反応させてアジピン酸
アルキルエステルを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863638220 DE3638220A1 (de) | 1986-11-08 | 1986-11-08 | Verfahren zur herstellung von pentensaeurealkylestern und deren verwendung |
DE3638220.5 | 1986-11-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63135354A true JPS63135354A (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=6313545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27945387A Pending JPS63135354A (ja) | 1986-11-08 | 1987-11-06 | ペンテン酸アルキルエステルの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0267497A3 (ja) |
JP (1) | JPS63135354A (ja) |
DE (1) | DE3638220A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1986
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-
1987
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- 1987-11-06 JP JP27945387A patent/JPS63135354A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0267497A3 (de) | 1989-11-29 |
EP0267497A2 (de) | 1988-05-18 |
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