JPS6313459Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉粒体計量機における計量ホツパーの
構造に関する。

従来の集塵装置付き粉粒体計量機について第１
図に基づき説明する。１は計量ホツパー、２は引
張型のロードセルであつて、上面のロツド２ａは
固定体３に連結され、下面のロツド２ｂは上記計
量ホツパー１の外周面に突設したブラケツト４に
連結されており、これによつて上記計量ホツパー
１は吊り下げられている。５は計量ホツパー１の
上方において固定体（図示せず）に支持された粉
粒体６の貯蔵槽、７は計量ホツパー１の下方に配
設された排出シユートであつて、この排出シユー
ト７の上端と計量ホツパー１の下端とは、柔軟で
気密性を有する蛇復状の伸縮カバー８により互い
に連結されている。９は排出シユート７の下端開
口部に接続されたベルトコンベア、スクリユーフ
イーダなど（図示せず）を内蔵した排出部、１０
は前記貯蔵槽５の下端開口部に配設された一対の
供給ゲートであつて、シリンダー装置（図示せ
ず）により開閉させられるものである。１１は計
量ホツパー１の一対の下端開口部にそれぞれ配設
された排出ゲートであつて、シリンダ装置（図示
せず）により開閉させられるものである。１２は
前記貯蔵槽５の下端部に外嵌固着された筒体、１
３は該筒体１２に固着された計量ホツパー１の上
端開口部を覆うリング状蓋、１４は該蓋１３の外
周縁と計量ホツパー１の上端開口縁との間に配設
された柔軟で気密性を有する蛇復状の伸縮カバ
ー、１５は上記蓋１３に形成された排気口、１６
は該排気口１５に対向して配設された集塵装置
（図示せず）の集塵管であつて、該集塵管１６の
開口端と排気口１５との間には若干の間隔(a)を形
成してある。

上記構成において、供給ゲート１０を開けて計
量ホツパー１内に粉粒体６を供給し、それをロー
ドセル２により計量し、定量に達すると、供給ゲ
ート１０を閉じ、排出ゲート１１を開けて定量粉
粒体を排出シユート７内に排出し、排出部９によ
つてさらに排出するわけである。ところで上記計
量ホツパー１内に粉粒体６を供給したときに粉塵
が発生するが、この粉塵は排気口１５を介して集
塵管１６内に吸引されるように構成されている。
しかし粉粒体６の大供給時において、その粉塵が
集塵管１６と排気口１５との間の間隙(a)から外部
に漏れて周囲を汚すことが多いものである。そこ
で上記間隔(a)を小さくすることが考えられるが、
そうすると計量ホツパー１内が負圧となり、該計
量ホツパー１の重量が軽くなつて、計量誤差が生
じる。また排出ゲート１１を開けて排出シユート
７内に粉粒体６を排出する場合において、排出シ
ユート７内の余剰空気は計量ホツパー１の下端開
口、すなわち粉粒体６内を通つて計量ホツパー１
内に流入するため粉塵の発生を助長し、粉粒体６
の排出落下の障害となつている。かかることから
仮想線で示すごとく排出シユート７内と計量ホツ
パー１の上部とを互いに連通させる通気ダクト３
０を配設することが考えられる。しかし計量ホツ
パー１と排出シユート７との外側に仮想線で示し
た通気ダクト３０を設けるにしても、断面積が通
過風量に対して小さければ、その風速が早くな
り、風速が早くなれば通気ダクト３０を介して余
剰空気を排出した場合に計量ホツパー１に作用す
る機械的な衝撃力が大きくなる。計量ホツパー１
に作用する衝撃力が大きいほど、計重値がバラン
スするまでに要する時間が長くなつたり、衝撃に
よつて発生した計重値成分によつて誤まつた定量
検出が発生するなど、計量ホツパー１に与える影
響が大きい。そこでダクト３０の断面積を大きく
すると、該ダクト３０の配設工事費が高くなり、
コストアツプにつながり、設置面積も大きくな
る。

本考案はかかる問題点を解消した粉粒体計量機
における計量ホツパーの構造を提供するものであ
る。

以下、本考案の一実施例を第２図以下の図面に
基づいて説明する。この実施例において第１図に
示す装置の物品と同一のものについては同一符号
を付して説明を省略する。第９図において、３１
は計量ホツパー１内において、このホツパー１の
両側壁に沿つてそれぞれ配設された一対の隔壁で
あつて、該各隔壁３１とホツパー１の側壁とで計
量ホツパー１の上部と排出シユート７内とを互い
に連通させる一対の通気路３２が形成されてい
る。３３は該各通気路３２内に互いに一定間隔を
おいて適当数（この実施例では３つ）配設された
補強板兼整流板である。３４は排出ゲート１１の
開閉用シリンダ装置である。第２図において２１
は排気口１５に接続された排気管であつて、この
排気管２１には、集塵装置（図示せず）の集塵管
２２が接続させられる集塵口２３と、大気に連通
する大気口２４とを設けてある。２５は排気管２
１内の集塵口２３と大気口２４との分岐部に回動
自在に配設されたダンパーであつて、大気口２４
を開閉するものである。上記構成の作用を説明す
る。まず第２図に示す通常停止時（計量開始前）
において、両ゲート１０，１１を閉じ、粉塵の発
生はないのでダンパー２５を半開きとする。これ
により大気口２４から外気が吸い込まれて通気路
３２の風速が小さくなり、計量ホツパー１内は正
常圧状態となつている。したがつて正しい計量が
おこなえる状態であつて、この状態においてロー
ドセル２の零調またはオートゼロをかける。

次に第３図に示すごとく供給ゲート１０を全開
して計量ホツパー１内に粉粒体６を大供給する。
またこれと同時にダンパー２５を全閉または少し
だけ開けた状態にする。すると粉粒体６の計量ホ
ツパー１内への大流入により、このホツパー１内
に生じた余剰空気は粉塵と共に排気口１５および
集塵口２３を介して集塵管２２内に吸引される。

次に第４図に示すごとく供給ゲート１０を半開
きにして計量ホツパー１内に粉粒体６を小供給す
る。またこれと同時にダンパー２５を半開きとす
る。この小供給の際は、計量ホツパー１内の余剰
空気、粉塵は少量となるが、集塵管２２の吸引力
は変らない。したがつてダンパー２５が大供給時
のままであると、吸引力が強すぎることになり、
計量ホツパー１内が負圧となつて計量誤差が生じ
るが、上記したごとくダンパー２５を半開きにし
てあるので、計量ホツパー１内が負圧にならず、
計量開始前と同じ条件になるので、計量誤差が生
じない。

次に第５図に示すごとくロードセル２による計
量によつて計量ホツパー１内の粉粒体６が定量に
達すると、供給ゲート１０を全閉する。またゲー
ト２５はそのまま（半開き）にしておく。この場
合、たとえ集塵管２２の吸引力に変化があつて
も、ダンパー２５が半開きで、大気口２４から外
気を吸い込んでいるため、計量ホツパー１に与え
る影響は少なく、また通気路３２の断面積が充分
にあるので、該通気路３２内の風速も小さくな
り、計量ホツパー１の内外の圧力差はなく、実質
的に計量誤差が生じない。

次に第６図に示すごとく排出ゲート１１を全開
にして計量ホツパー１内の粉粒体６を排出シユー
ト７内に排出する。またこれと同時にダンパー２
５を全閉または全閉に近い状態にする。この粉粒
体６の排出は短時間におこなわれるため、排出シ
ユート７内の余剰空気は粉塵とともに通気路３２
を径て計量ホツパー１内に入り、この計量ホツパ
ー１内の負圧状態を解除する。また粉塵は集塵管
２２に吸引される。この場合、排出シユート７内
の余剰空気は通気路３２を通つて逃げ、計量ホツ
パー１の下端開口部、すなわち粉粒体６内を通つ
て逃げないため、粉粒体６の排出はスムーズにお
こなわれる。

次に第７図に示すごとく粉粒体６の排出を完了
すると排出ゲート１１を閉じる。またこれと同時
にダンパー２５を半開きにして第２図に示す状態
に戻す。したがつてこれにより１回分の計量が完
了することになる。

次に第２回目の計量をつづけておこなう場合に
は、第８図に示すごとく供給ゲート１０を全開し
て粉粒体６と大係給し、それと同時にダンパー２
５を全閉または少しだけ開けた状態にする。この
場合、排出シユート７内の粉粒体６が排出される
ことから、このシユート７内が負圧になるが、計
量ホツパー１内の余剰空気が通気路３２を通つて
流入し、負圧状態を解消する。

以後、小供給→定量→排出の動作がくり返され
る。

上記実施例では、計量装置としてロードセル２
を用いたが、これ以外に、てこ系などの計量装置
を用いてもよいのはいうまでもない。

以上述べたごとく本考案の粉粒体計量機におけ
る計量ホツパーの構造によれば、計量ホツパー１
の内部にこの計量ホツパー１の側壁に沿つて隔壁
３１を配設して計量ホツパー１の内部を、前記粉
粒体貯蔵槽５から払い出された粉粒体６を受ける
計量槽と、前記排出シユート７の内部と前記集塵
口２３を互いに連通させる通気路３２とに区分け
したため、隔壁とホツパーの側壁とで形成される
通気路の断面積を比較的大きくすることができ、
コストアツプにつながらない。またこのように通
気路の断面積を大きくすることによつて、この通
気路内を流れる空気の流速があまり早くならず、
この流速が計量ホツパーに作用しない。したがつ
て計量誤差を生じさせることはない。さらに隔壁
によつて計量ホツパーが補強されるので、この計
量ホツパーの強度を従来に比べて小さくすること
ができ、コストダウンを図ることができる。また
通気路を計量ホツパー内に設けることから、設置
面積もほとんど大きくならないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断面図、第２図〜第９
図は本考案の一実施例を示し、第２図〜第８図は
動作説明縦断面図、第９図は計量ホツパーの斜視
図である。 １……計量ホツパー、２……ロードセル（計量
装置）、５……貯蔵槽、６……粉粒体、７……排
出シユート、１０……供給ゲート、１１……排出
ゲート、１３……蓋、１５……排気口、２０……
通気管、２１……排気管、２２……集塵管、２３
集塵口、２４……大気口、２５……ダンパー、３
１……隔壁、３２……通気路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 計重装置２によつて支持された計量ホツパー１
   に、この計量ホツパー１の上方に設けられた粉粒
   体貯蔵槽５から粉粒体６を投入し、計量ホツパー
   １で計量された粉粒体６を計量ホツパー１の下方
   に設けられた排出シユート７を介して排出し、か
   つ前記計量ホツパー１と粉粒体貯蔵槽５の間およ
   び計量ホツパー１と排出シユート７の間をそれぞ
   れ第１、第２の密閉体１３，８で密閉し、第１の
   密閉体１３に設けられた集塵口２３に集塵装置の
   集塵管２２を接続した粉粒体計量機において、前
   記計量ホツパー１の内部にこの計量ホツパー１の
   側壁に沿つて隔壁３１を配設して計量ホツパー１
   の内部を、前記粉粒体貯蔵槽５から払い出された
   粉粒体６を受ける計量槽と、前記排出シユート７
   の内部と前記集塵口２３を互いに連通させる通気
   路３２とに区分けしたことを特徴とする粉粒体計
   量機における計量ホツパーの構造。