CN116331871A - 一种定量加料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定量加料机，包括外壳，外壳顶部开有加料口，外壳内部安装有料桶，料桶与加料口连通，外壳底部开有通孔，料桶底部安装有料桶下料口，料桶下料口穿出通孔位于振动件内部，振动件一侧连接振动发生器，振动发生器通过支架连接外壳，振动件内部安装有筛网，振动件底部连接下料管，下料管的出口处安装有气动气球阀门，下料管的下方设有料盘，料盘放置于天平上，天平和外壳安装于底板上。本加料机在筛网下方，设计有气动气球阀门，当天平显示达到称量值后，筛网停止震动的同时，气动气球阀门关闭下料管的出口，从而拦截料桶内部的物料，避免额外的飞料落到料盘内。
Description
技术领域
本发明涉及定量加料装置技术领域，具体涉及一种定量加料机。
背景技术
在化工、畜牧等领域，需要将多种粉料作为原料进行添加，且添加过程中需要严格控制加入量，因此多采用定量加料机。现有的定量加料机多采用筛网震动的原理进行定量加料，但当停止震动后，依旧会有一些飞料落入下面料盘内，影响了原料称量的精准度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定量加料机，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量加料机，包括外壳，所述外壳顶部开有加料口，所述外壳内部安装有料桶，所述料桶与加料口连通，所述外壳底部开有通孔，所述料桶底部安装有料桶下料口，所述料桶下料口穿出通孔位于振动件内部，所述振动件一侧连接振动发生器，所述振动发生器通过支架连接外壳，所述振动件内部安装有筛网，所述振动件底部连接下料管，所述下料管的出口处安装有气动气球阀门，所述下料管的下方设有料盘，所述料盘放置于天平上，所述天平和外壳安装于底板上。
优选地，所述气动气球阀门包括充气气球，所述充气气球位于下料管的出口内，所述充气气球连通充气管，所述充气管位于安装管内部，所述安装管连接下料管，所述充气管连接气阀。
优选地，所述振动件上套有吸风盘，所述吸风盘安装于外壳底部的通孔处，所述吸风盘连接除尘管底端，所述除尘管中部连接风机，所述除尘管顶部穿过外壳连接除尘罩，所述除尘罩安装于加料口一侧上，所述风机通过出尘连接管连接过滤芯，所述过滤芯安装于外壳上。
优选地，所述外壳上安装有控制面板，所述控制面板连接风机、振动发生器、天平和气动气球阀门。
优选地，所述加料口处设有料桶盖板，所述料桶盖板铰接外壳，所述料桶盖板上安装有把手。
优选地，所述料桶整体为漏斗状，所述料桶下料口位于料桶最低处。
优选地，所述气阀安装于气阀保护罩内部，所述气阀保护罩连接外壳。
本发明的技术效果和优点：本加料机在筛网下方，设计有气动气球阀门，当天平显示达到称量值后，筛网停止震动的同时，气动气球阀门关闭下料管的出口，从而拦截料桶内部的物料，避免额外的飞料落到料盘内；设置有除尘结构，能够避免定量称量过程中造成粉尘飞散；该气动气球阀门在工作时不会对颗粒料产生刮擦和挤压，可以很好的保护物料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构前侧视图；
图3为本发明的内部结构后侧视图；
图4为本发明的气动气球阀门安装示意图。
图中，1.外壳；2.加料口；3.料桶；4.料桶下料口；5.振动件；6.振动发生器；7.下料管；8.料盘；9.天平；10.底板；11.充气管；12.安装管；13.气阀；14.气阀保护罩；15.吸风盘；16.除尘管；17.风机；18.收除尘罩；19.出尘连接管；20.滤芯；21.控制面板；22.料桶盖板；23.把手。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1-图4所示一种定量加料机，包括外壳1，所述外壳1顶部开有加料口2，所述外壳1内部安装有料桶3，所述料桶3与加料口2连通，所述外壳1底部开有通孔，所述料桶3底部安装有料桶下料口4，所述料桶下料口4穿出通孔位于振动件5内部，所述振动件5一侧连接振动发生器6，所述振动发生器6通过支架连接外壳1，所述振动件5内部安装有筛网，所述振动件5底部连接下料管7，所述下料管7的出口处安装有气动气球阀门，所述下料管7的下方设有料盘8，所述料盘8放置于天平9上，所述天平9和外壳1安装于底板10上；
其中，气动气球阀门包括充气气球，所述充气气球位于下料管7的出口内，所述充气气球连通充气管11，所述充气管11位于安装管12内部，所述安装管12连接下料管7，所述充气管7连接气阀13，气阀13安装于气阀保护罩14内部，所述气阀保护罩14连接外壳1，通过气阀13对充气气球进行充放气实现下料管7的出口的关闭和打开。
实施例2
如图1-图4所示一种定量加料机，包括外壳1，所述外壳1顶部开有加料口2，所述外壳1内部安装有料桶3，所述料桶3与加料口2连通，加料口2处设有料桶盖板22，所述料桶盖板22铰接外壳1，所述料桶盖板22上安装有把手23，把手23便于打开料桶盖板22，所述外壳1底部开有通孔，料桶3整体为漏斗状，所述料桶3最低处安装有料桶下料口4，所述料桶下料口4穿出通孔位于振动件5内部，所述振动件5一侧连接振动发生器6，所述振动发生器6通过支架连接外壳1，所述振动件5内部安装有筛网，针对不同料性的粉料可以更换不同孔径的筛网，所述振动件5底部连接下料管7，所述下料管7的出口处安装有气动气球阀门，所述下料管7的下方设有料盘8，所述料盘8放置于天平9上，所述天平9和外壳1安装于底板10上，外壳1上安装有控制面板21，控制面板21连接振动发生器6、天平9和气动气球阀门；
其中，气动气球阀门包括充气气球，所述充气气球位于下料管7的出口内，所述充气气球连通充气管11，所述充气管11位于安装管12内部，所述安装管12连接下料管7，所述充气管7连接气阀13，气阀13安装于气阀保护罩14内部，所述气阀保护罩14连接外壳1，通过气阀13对充气气球进行充放气实现下料管7的出口的关闭和打开；
振动件5上套有吸风盘15，所述吸风盘15安装于外壳1底部的通孔处，所述吸风盘15连接除尘管16底端，所述除尘管16中部连接风机17，所述除尘管15顶部穿过外壳1连接除尘罩18，所述除尘罩18安装于加料口2一侧上，所述风机17通过出尘连接管19连接过滤芯20，所述过滤芯20安装于外壳1上，风机17可通过除尘管16排出在加料口2和下料管7的出口处形成粉尘，外壳1上安装有控制面板21，所述控制面板21连接风机17、振动发生器和天平。
本发明工艺流程和工作原理为：使用加料机加料时，根据原料种类选择对应孔径的筛网进行加料，通过控制面板21设置原料用量，将原料加入到料桶3内，原料通过料桶下料口4下落到振动件5内，振动发生器6带动振动件5进行震动，从而使原料通过筛网和下料管7下落到料盘8内，天平9称量料盘8内的物料重量，当达到设定值，控制面板21控制气阀13对充气气球充气关闭下料管7的出口，避免料桶3内的原料继续落到料盘8内，从而实现原料的精准称量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定量加料机，包括外壳，所述外壳顶部开有加料口，其特征在于：所述外壳内部安装有料桶，所述料桶与加料口连通，所述外壳底部开有通孔，所述料桶底部安装有料桶下料口，所述料桶下料口穿出通孔位于振动件内部，所述振动件一侧连接振动发生器，所述振动发生器通过支架连接外壳，所述振动件内部安装有筛网，所述振动件底部连接下料管，所述下料管的出口处安装有气动气球阀门，所述下料管的下方设有料盘，所述料盘放置于天平上，所述天平和外壳安装于底板上。
2.根据权利要求1所述的一种定量加料机，其特征在于：所述气动气球阀门包括充气气球，所述充气气球位于下料管的出口内，所述充气气球连通充气管，所述充气管位于安装管内部，所述安装管连接下料管，所述充气管连接气阀。
3.根据权利要求2所述的一种定量加料机，其特征在于：所述振动件上套有吸风盘，所述吸风盘安装于外壳底部的通孔处，所述吸风盘连接除尘管底端，所述除尘管中部连接风机，所述除尘管顶部穿过外壳连接除尘罩，所述除尘罩安装于加料口一侧上，所述风机通过出尘连接管连接过滤芯，所述过滤芯安装于外壳上。
4.根据权利要求3所述的一种定量加料机，其特征在于：所述外壳上安装有控制面板，所述控制面板连接风机、振动发生器、天平和气动气球阀门。
5.根据权利要求1所述的一种定量加料机，其特征在于：所述加料口处设有料桶盖板，所述料桶盖板铰接外壳，所述料桶盖板上安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种定量加料机，其特征在于：所述料桶整体为漏斗状，所述料桶下料口位于料桶最低处。
7.根据权利要求2所述的一种定量加料机，其特征在于：所述气阀安装于气阀保护罩内部，所述气阀保护罩连接外壳。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117269091A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种活性炭碘值快速测量系统及方法 |
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2023
- 2023-04-21 CN CN202310434907.8A patent/CN116331871A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117269091A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种活性炭碘值快速测量系统及方法 |
| CN117269091B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-03-12 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种活性炭碘值快速测量系统及方法 |
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