JPS6313433Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313433Y2 JPS6313433Y2 JP664480U JP664480U JPS6313433Y2 JP S6313433 Y2 JPS6313433 Y2 JP S6313433Y2 JP 664480 U JP664480 U JP 664480U JP 664480 U JP664480 U JP 664480U JP S6313433 Y2 JPS6313433 Y2 JP S6313433Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric shaft
- rolling piston
- oil
- chamber
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
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- 230000035936 sexual power Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この出願の考案は、冷凍装置用横形回転圧縮
機、特にその潤滑油の供給装置の改良に関するも
のである。
機、特にその潤滑油の供給装置の改良に関するも
のである。
従来、例えば出願人が先に出願した特開昭55−
91792号公報に示された横形回転式圧縮機の潤滑
油供給装置は、エジエクタを用いて吐出ガス流速
の負圧効果により吐出ガスとともに潤滑油を摺動
部分に供給するため、吐出ガス冷媒が潤滑油の中
に混じつて発泡現象が生じ、潤滑のために用いら
れる油とガスの混合体の油の濃度を高めて潤滑効
果を上げるのに限界があつた。
91792号公報に示された横形回転式圧縮機の潤滑
油供給装置は、エジエクタを用いて吐出ガス流速
の負圧効果により吐出ガスとともに潤滑油を摺動
部分に供給するため、吐出ガス冷媒が潤滑油の中
に混じつて発泡現象が生じ、潤滑のために用いら
れる油とガスの混合体の油の濃度を高めて潤滑効
果を上げるのに限界があつた。
また例えば実開昭52−157509号に示された横形
回転圧縮機の供給装置は、密閉容器と圧縮室との
差圧を利用して、潤滑油を間欠的に圧縮室に導入
し、その油は、圧縮室の冷媒ガスとともにマフラ
を経由して各摺動部へ供給されるので、圧縮室内
へ油が流入するためガスを吐出する以外に油を吐
出する仕事が増加し、その分だけ圧縮機の入力が
増加し、圧縮機効率の低下を招き、また上記特開
昭55−91792号と同様油の搬送にガスを利用して
いるから潤滑のために用いられる油とガスの混合
体の油の濃度を高めるのに限界があつた。
回転圧縮機の供給装置は、密閉容器と圧縮室との
差圧を利用して、潤滑油を間欠的に圧縮室に導入
し、その油は、圧縮室の冷媒ガスとともにマフラ
を経由して各摺動部へ供給されるので、圧縮室内
へ油が流入するためガスを吐出する以外に油を吐
出する仕事が増加し、その分だけ圧縮機の入力が
増加し、圧縮機効率の低下を招き、また上記特開
昭55−91792号と同様油の搬送にガスを利用して
いるから潤滑のために用いられる油とガスの混合
体の油の濃度を高めるのに限界があつた。
上述のような従来の技術における冷媒ガス混入
による潤滑油の濃度低下による潤滑効率の低下を
解消するために、油の濃度を高めようとするもの
である。
による潤滑油の濃度低下による潤滑効率の低下を
解消するために、油の濃度を高めようとするもの
である。
電動機により駆動される偏心軸１と、この偏心
軸１の回転中心と同心に圧縮室４を形成するシリ
ンダ２と、上記偏心軸１に装着され上記偏心軸の
回転により上記シリンダ２の内壁に沿つて転動す
るローリングピストン３と、このローリングピス
トン３の外周部に接して上記圧縮室４と高圧室と
低圧室に仕切るベーン５とを密閉シエル８内に備
えた横形回転圧縮機において、上記シリンダ２の
両端を気密的に閉塞するサイドハウジング６を備
え、このサイドハウジング６に一端を上記偏心軸
１とローリングピストン３で形成される室１１と
のみ連通し、かつ偏心軸１の摺動部分に通じる油
穴７を設け、この油穴７の他端を上記密閉シエル
８の内底部に貯溜する潤滑油９中に開口させる。
軸１の回転中心と同心に圧縮室４を形成するシリ
ンダ２と、上記偏心軸１に装着され上記偏心軸の
回転により上記シリンダ２の内壁に沿つて転動す
るローリングピストン３と、このローリングピス
トン３の外周部に接して上記圧縮室４と高圧室と
低圧室に仕切るベーン５とを密閉シエル８内に備
えた横形回転圧縮機において、上記シリンダ２の
両端を気密的に閉塞するサイドハウジング６を備
え、このサイドハウジング６に一端を上記偏心軸
１とローリングピストン３で形成される室１１と
のみ連通し、かつ偏心軸１の摺動部分に通じる油
穴７を設け、この油穴７の他端を上記密閉シエル
８の内底部に貯溜する潤滑油９中に開口させる。
上述のような従来の技術におけるガス混入によ
る潤滑油の濃度低下をなくするために、潤滑油の
搬送手段として冷媒ガスを使用せずに、シリンダ
の両端を気密的に閉塞するサイドハウジング６を
設け、このサイドハウジング６の下部から偏心軸
１の摺動部分に通じる油穴７を設け、この油穴７
の他端を密閉シエル８の内底部に貯溜する潤滑油
９中に開口させ、ローリングピストン３内部と偏
心軸１とで囲まれた空間と密閉容器との圧力差を
利用して、潤滑油を摺動部分に供給することによ
り、冷媒ガスの混入がなく、油濃度の高い潤滑油
を使用することができる。
る潤滑油の濃度低下をなくするために、潤滑油の
搬送手段として冷媒ガスを使用せずに、シリンダ
の両端を気密的に閉塞するサイドハウジング６を
設け、このサイドハウジング６の下部から偏心軸
１の摺動部分に通じる油穴７を設け、この油穴７
の他端を密閉シエル８の内底部に貯溜する潤滑油
９中に開口させ、ローリングピストン３内部と偏
心軸１とで囲まれた空間と密閉容器との圧力差を
利用して、潤滑油を摺動部分に供給することによ
り、冷媒ガスの混入がなく、油濃度の高い潤滑油
を使用することができる。
図面において、１は電動機により駆動される偏
心軸、２はこの偏心軸の回転中心と同心に圧縮室
４を形成するシリンダ、３は上記偏心軸１に嵌合
されシリンダ２の内壁に沿つて偏心回転するロー
リングピストン、５は圧縮室４を高圧室と低圧室
に仕切るベーン、６は上記シリンダ２の両端を気
密的に密着させるためのサイドハウジング、７は
このサイドハウジングと上記偏心軸１の摺動部に
通じるようにサイドハウジング内に設けた油穴、
８は圧縮機本体を収容する密閉シエル、９はこの
シエルの内底部に貯溜する潤滑油で、その油面は
上記油穴７の吸入口１０より上になるように調整
されている。１１は偏心軸１とローリングピスト
ン３等により形成される室である。１２はベーン
５をローリングピストン３に圧設させるばねであ
る。
心軸、２はこの偏心軸の回転中心と同心に圧縮室
４を形成するシリンダ、３は上記偏心軸１に嵌合
されシリンダ２の内壁に沿つて偏心回転するロー
リングピストン、５は圧縮室４を高圧室と低圧室
に仕切るベーン、６は上記シリンダ２の両端を気
密的に密着させるためのサイドハウジング、７は
このサイドハウジングと上記偏心軸１の摺動部に
通じるようにサイドハウジング内に設けた油穴、
８は圧縮機本体を収容する密閉シエル、９はこの
シエルの内底部に貯溜する潤滑油で、その油面は
上記油穴７の吸入口１０より上になるように調整
されている。１１は偏心軸１とローリングピスト
ン３等により形成される室である。１２はベーン
５をローリングピストン３に圧設させるばねであ
る。
次に以上のように構成された回転形圧縮機の給
油装置の動作について説明すると、まずシエル８
の外部に設けられた駆動源により偏心軸１が回動
されるとローリングピストン３は圧縮室４の内壁
に沿つて転動し、圧縮室のガスは圧縮されシエル
内の空間部に導かれ、シエル内は高圧ガスで充満
される。そして吐出パイプ（図示していない）を
介して外部へ吐出される。一方低圧ガスはシエル
の外から圧縮室４に直接導かれる。このとき偏心
軸１とローリングピストン３で形成される室１１
は、高圧と低圧の中間程度の圧力になつているた
め、高圧のシエル内と中間圧の室１１に差圧が生
じ、室１１に通じる油穴７より潤滑油は吸引され
摺動部へ給油される。
油装置の動作について説明すると、まずシエル８
の外部に設けられた駆動源により偏心軸１が回動
されるとローリングピストン３は圧縮室４の内壁
に沿つて転動し、圧縮室のガスは圧縮されシエル
内の空間部に導かれ、シエル内は高圧ガスで充満
される。そして吐出パイプ（図示していない）を
介して外部へ吐出される。一方低圧ガスはシエル
の外から圧縮室４に直接導かれる。このとき偏心
軸１とローリングピストン３で形成される室１１
は、高圧と低圧の中間程度の圧力になつているた
め、高圧のシエル内と中間圧の室１１に差圧が生
じ、室１１に通じる油穴７より潤滑油は吸引され
摺動部へ給油される。
エジエクタを用いた従来の給油装置等の潤滑油
の搬送手段に吐出ガスを利用した給油装置に比べ
て、潤滑油中の油の濃度を高めることができ、潤
滑効率を上げることができるので軸受信頼性を向
上することができる。また給油装置としてエジエ
クタ等の補助部品を用いる必要もなくなるため、
圧縮機を従来のものに比べて小形化することがで
き、部品点数を減らすことができる。また、圧縮
室への連通穴をまつたく必要としないので、圧縮
室への連通穴を設けたものに比べて圧縮室への油
の流入を少なくすることができるため、圧縮機の
効率を高めることができる。このように、多数の
実用的効果を有するものである。
の搬送手段に吐出ガスを利用した給油装置に比べ
て、潤滑油中の油の濃度を高めることができ、潤
滑効率を上げることができるので軸受信頼性を向
上することができる。また給油装置としてエジエ
クタ等の補助部品を用いる必要もなくなるため、
圧縮機を従来のものに比べて小形化することがで
き、部品点数を減らすことができる。また、圧縮
室への連通穴をまつたく必要としないので、圧縮
室への連通穴を設けたものに比べて圧縮室への油
の流入を少なくすることができるため、圧縮機の
効率を高めることができる。このように、多数の
実用的効果を有するものである。
図面はこの考案の一実施例を示す横形回転圧縮
機の断面図である。 １は偏心軸、２はシリンダ、３はローリングピ
ストン、４は圧縮室、５はベーン、６はサイドハ
ウジング、７は油穴、８は密閉シエル、９は潤滑
油、１０は油穴７の吸入口、１１は偏心軸１とロ
ーリングピストン３等により形成される室、１２
はベーン５をローリングピストン３に圧接させる
ばねである。
機の断面図である。 １は偏心軸、２はシリンダ、３はローリングピ
ストン、４は圧縮室、５はベーン、６はサイドハ
ウジング、７は油穴、８は密閉シエル、９は潤滑
油、１０は油穴７の吸入口、１１は偏心軸１とロ
ーリングピストン３等により形成される室、１２
はベーン５をローリングピストン３に圧接させる
ばねである。
Claims (1)
- 電動機により駆動される偏心軸１と、この偏心
軸１の回転中心と同心に圧縮室４を形成するシリ
ンダ２と、上記偏心軸１に装着され上記偏心軸の
回転により上記シリンダ２の内壁に沿つて転動す
るローリングピストン３と、このローリングピス
トン３の外周部に接して上記圧縮室４を高圧室と
低圧室に仕切るベーン５とを密閉シエル８内に備
えた横形回転圧縮機において、上記シリンダ２の
両端を気密的に閉塞するサイドハウジング６を備
え、このサイドハウジング６に一端を上記偏心軸
１とローリングピストン３で形成される室１１と
のみ連通し、かつ偏心軸１の摺動部分に通じる油
穴７を設け、この油穴７の他端を上記密閉シエル
８の内底部に貯溜する潤滑油９中に開口させたこ
とを特徴とする横形回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP664480U JPS6313433Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP664480U JPS6313433Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56107990U JPS56107990U (ja) | 1981-08-21 |
| JPS6313433Y2 true JPS6313433Y2 (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=29603314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP664480U Expired JPS6313433Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6313433Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052396U (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-12 | ダイキン工業株式会社 | 横形圧縮機の給油機構 |
-
1980
- 1980-01-23 JP JP664480U patent/JPS6313433Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56107990U (ja) | 1981-08-21 |
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