JPS63130643A - 導電性フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は導電性フィルムに関するもので、詳しくは無騒
音タイプライタ−１電子計算機の印字、電子計算機のア
ウトプットあるいは模写電送の記録等の印字記録に有用
な通電転写記録材料や、フロッピーディスク、コンパク
トディスク等のジャケット並びＫＩＣやＬＳＩを保管、
輸送する場合の袋等に使用される導電性フィルムに関す
るものである。

〔従来の技術〕

近年、熱転写記録はノンインパクトで無騒音。

低コスト、小型軽量化が可能であることから電子計算機
、ファクシミリ等の分野で注目されておシ、特に通電ヘ
ッドにより通電熱転写する方法は有力なハードコピーと
して最も有望視されている方式である。

一般に１通電転写記録方法は、抵抗層、導電層及びイン
キ層等からなる通電転写記録材料に通電記録電極と帰路
電極からなる通電ヘッドを抑圧接触させて通電し、抵抗
層を発熱させて昇温加熱し、導を層を熱が伝達してイン
ク層が昇温し、溶融流動することにより、被記録材料上
に転写記録されるものである。

かかる通電転写記録方法では、抵抗層が通電により発熱
するため、抵抗層の抵抗値を適正に設定することが重要
であり、従来から、銅、鉄、アルミニウム等の金属粉を
樹脂に分散させてシート状もしくはフィルム状の抵抗層
（以下、抵抗層と記す。）を形成させる方法あるいはグ
ラファイト、アセチレンブラックを樹脂に分散させて抵
抗層を形成させる方法（特公昭！６−コ’１３１２号公
報）また、比表面積が１００２７７以上のカーボンブラ
ック（ファーネス法）を樹脂に分散させて抵抗層を形成
させる方法（特開昭Ｓざ一２！９９３号公報）等が知ら
れている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の方法で形成された抵抗層１例えば
、金属粉を用いる場合には金属粉の均一分散が困難なた
め、転写記録性能が低下し。

また、グラファイトやアセチレンブラック更には、ファ
ーネス法カーボンブラック等を用い念場合には、カーボ
ンブラック生成時と同時に炉内で発生するコークス粒や
炉煉瓦のはく離ならびに熱交換器等の装置から生じる鉄
粉類等の４９２ｍ以上の爽雑物（以下グリッドと記す）
が多いため押出機のスクリーンの目詰）発生やフィルム
にした場合表面肌の悪化更にはピンホールを誘発する等
問題点が多く改善が望まれていた。

、（問題点を解決するための手段） そこで１本発明者等は、従来の問題点を解決すべく鋭意
検討を行った結果、樹脂フィルムに導電性を付与する成
分として、グリッドの少ないカーボンブラックを用いる
ことによシ、押出機スクリーンの目詰シが少なくまた、
表面平滑性に優れ更に、ピンホールも無い導電性フィル
ムが得られることを見い出し本発明に到達し次。

すなわち１本発明の目的は、ピンホールの無い表面平滑
性に優れしかも、低抵抗を示す導電性フィルムを得るこ
とｋよシ１例えば通電転写記録材料として用いた場合、
低印加電圧で十分使用可能でしかも、印字ムラの無い優
れた導電性フィルムを提供することｋある。

そして、その目的は、カーボンブラックと樹脂からなる
導電性フィルムにおいて、該フィルムがグリッド／　Ｏ
ｐｐｍ以下のカーボンブラックと樹脂からなることを特
徴とする導電性フィルムによシ容易に達成される。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で用いるカーボンブラックは、グリッドが／　Ｏ
ｐｐｍ以下好ましくは！ｒ　ｐｐｍ以下の物性を有する
ものである。

具体的には１％Ｅ−ＵＨ８’、％＃３θＢＩ。

１＃ダＯＢｇ１％ＣＦ−９１．％＃ｌＯＢζ％＃５ＢＩ
Ｃ以上は、三菱化成工業株式会社製）等の市販のカーボ
ンブラックを水に均一懸濁させ粘度／−％−１００ボイ
ズの液とした後、湿式振動篩（４Ｉ開昭ｊ４−１／９＆
Ｊ号公報）或は、超音波分級器（特開昭６／−１９２，
６２号公報）で処理し’Ｉ　ＩＩ　ｐｍ　以上の爽雑物
を除去したカーボンブラックを用いる。

特に好ましいの社、水銀ポロシメーター法による細孔分
布の最大ピーク位置がコθｏＸ以上で、かつＤＢＰ吸収
量が一〇〜λ！Ｏｔｄ／１００？の範囲にあるカーボン
ブラ・ツクを前述の湿式分級器や超音波分級器等で処理
し、グリッドをｔ　ＯＰＰＩ！１以下好ましくはｊ　ｐ
ｐｍ以下としたカーボンブラックである。

また１本発明の樹脂としては、耐熱性に優れ。

しかもフィルムＫＬ九場合機械的強度が強く。

かつ、腰の強い物が望ましい。

例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリカーボネート。

アクリル系（メチルメタアクリレート、エチルアクリレ
−Ｆｓｎ−ブチルアクリレート等）。

ポリスチレン、ナイロン系（ナイロン−６、ナイロン６
６、ナイロン−１１，ナイロン−ｌコ、ナイロン−６Ｉ
Ｏ等）、ポリビニルブチラール。

塩化ビニル系（塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル−塩化ビニリデン共重合体等）等が用いられる。

％に、ナイロン系、ポリプロピレン、ポリカーボネート
、 ポリエチレンテレフタレートが耐熱性、耐久性の面で好
適である。

かかる熱可塑性樹脂に対して１本発明で特定するカーボ
ンブラックを樹脂１００重量部尚シ。

コＯ〜−〇〇重量部、好重量くは３０〜ｔＳＯ重量部配
合する。また必要に応じて分散剤、柔軟剤、潤滑剤等の
添加剤を適量配合してもよい。

本発明の導電性フィルムは、上記のカーボンブラックと
樹脂を均一混合した後、溶融押出法や溶液流延法によシ
、厚さｓ　ｏ　ｐｍ　以下好ましくは３０μｍ以下のフ
ィルム状に形成して得られる。

溶融押出法としては、一般に公知のものであれば特に限
定されるものではなく、具体的にはＴ型ダイスから押し
出しフラットなフィルムを成型する方法（Ｔダイ法）、
リング状の円形ダイスから押し出すと同時に圧搾気体を
吹き込みチューブ状のフィルムを成型する方法（インフ
レーション法）、あるいはこれらの方法で得られたフィ
ルムに延伸を与える延伸法等が挙げられる。

又、溶液流延法は、樹脂を溶解した有機溶剤系の中にカ
ーボンブラックを入れ、ボールミル等で十分混合し、カ
ーボンブラックを分散させた塗料をリバースロールやグ
ラビアロール、ドクターブレード等を用いポリエステル
フィルムやガラス板等の支持体上に塗布し、溶剤を蒸発
乾燥後支持体から剥離し導電性フィルムを得る。

以上の様にして得られた本発明の導電性フィルムは種々
の用途に用いられるが、特に、導電層とインク層あるい
は導電層、剥離層、インク層等を積層形成してなる通電
転写記録材料用の抵抗層として用いられる。

例えば、抵抗層、導電層、インク層の三層からなる通電
転写記録材料を作製する場合には。

上記の様に導電性フィルムからなる抵抗層な形成した後
、導電層としてアルミニウム等の良導電性物質の薄膜を
蒸着法等によシ抵抗層上に形成する。そしてインク層は
ホットメルト法あるインク層は、公知の熱転写記録材に
用いられているものであれば特に限定されるものではな
く１例えばパラフィンワックス、変性ワックス。

カルナバワックス等のワックスを約６０重量％。

色材顔料ま九は染料を約−〇重量係、樹脂を約−〇重量
部と構成するのがよい。

以上の様に夫々各層を形成するが、各層の層厚は、イン
ク層；導電層：抵抗層が７〜ＩＯｐｍ；　０．０　／　
〜０．２μｍ　；　！ｒ　Ｏｐｍ以下好ましくは。

コ〜！　／’ｍ　ｇ　Ｏ＊Ｏｙ　〜０．ｌｐｍ　１　Ｊ
　Ｏｐｍ以下とするのがよい。

なお、インク層と導電層との剥離を良好にするために、
インキ層と導電層との間にポリケトン等の剥離層を設け
てもよい。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが１本発
明はその要旨をこえない限り下記の実施例に限定される
ものではない。

実施例１ ポリプロピレン箋ノパテッ／　＃Ｐ−Ｉ１１００Ｙ（三
菱化成工業株式会社製、°ＭＩ；八、２？／１０分）ｉ
、ｕｋｇと参考例に示した方法によって得られた第２表
に示す物性を有するカーボンブラック０．＆ｋｆを内容
積約９ｔのヘンシェルミキサーに挿入し、室温下コｊ　
００　ｒｐｍで！分間混合した。

得られた混合物を７１０℃に昇温した真空乾燥器内に静
置し１２時間乾燥後、コ軸混練機（３０φ、Ｌ／Ｄ−，
７＜７）Ｋて混練してチップ状ノコンバウンドを得た。

このコンパウンドを真空乾燥器内でｌ−０℃でコダ時間
乾燥し１次いで単軸型押出機（３０φ、Ｉ、／Ｄ−ユコ
）を用いｆＩ／！Ｊ１表に示した条件でフィルム化し導
電性フィルムを製造した。得られたフィルムの物性を第
１表に示した。

実施例二〜ダ及び比較例／〜３ 実ｍ　例／のポリプロピレンとカーボンブラックとをヘ
ンシェルミキサーで混合する際の配合割合並びにカーボ
ンブラックの銘柄更にフィルム化条件を第１表に示す通
りに変更した以外は。

全て実施例／と同じ方式で導電性フィルムを製造した。

また、ここで用いたカーボンブラックの物性は、第２表
に示した通りである。

実施例６ ポリカーボネート（三菱化成工業株式会社製。

商品名１ツバレツクスｌりθλコーｐＪ）ｔｏ。

重量部をジクロロメタン１００重量部に溶解し次ワニス
を作った。

このワニスを全量スチルボールの入ったスチルミルに入
れ１次にグリッド０．０００２　係のカーボンブラック
ｆ１６７重量部を少量づつ投入しつつウエツテングし、
その後クコ時間混合し九。

この塗料をガラス板上にバー；−ダーを用い塗布し、ｔ
ＳＯ℃で１０分乾燥した。

得られた導電性フィルムは、厚さｔ　７　ｐｍ　であり
、これの厚さ方向の抵抗は、９オームであった。また、
フィルム面（巾１０Ｃｆｎ、長さ４ＩＱｃｒＩＭ）Ｋ存
在するプツの数は、−一であった。

参考例 第２表に示す物性のカーボンブラックＩ〜ｌをそれぞれ
水に添加し、懸垂型’ｒ、　Ｋ、ホモミクサー（％殊機
化工業株式会社）Ｋで強力攪拌してｌ−２友量憾のカー
ボンブラックを含む均一懸濁液を調製した。粘度を確餡
したあと篩直径ｊ□ｃｍの振動篩に移し１次いで篩目を
通過した懸濁液にトルエンを所定量加え攪拌して、カー
ボンブラックをトルエン相に移行させると同時に造粒化
した。得られた粒状カーボンブラックは水と篩別分離し
、９０〜コｏｏｃＫ加熱してトルエンと残存する水分を
除去した。得られたカーボンブラックはＪＩＳ−に−４
ココ／−／９り０ふるい残分Ａ法に基づき、グリッド量
を測定し、その結果を第−表に示した。

応用例 蒸着した。

その後、蒸着面上に下記組成のインキを、ｅｐｍの厚み
で塗布した。

インキの組成と作成方法） カーボンブラック・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・７５部（三菱化成社製％Ｍ
人−ｇｌ） パラフィンワックス　・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・２５部酸化ワックス・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・４１ｃＯ部エチレン・酢酸ビニル共重合
体・・・２０部（ヘキスト社製％　ＴＭ−ＰＥＷ−’）
２０　＃）以上の混合物をミキサーで予備混合後６イン
は皆無であった。

出来上ったリボンを印加電圧ｌコＶ、パルス周波数／　
００　Ｈｚ　、パルス巾コｆｉｌｌ　、紙送シ速度ｔ　
ｌ、、ｔｍ　／　８の条件で普通紙上に印字した結果。

鮮明でかつツプレの無い文字が記′録された。

このリボンを用いた印刷物は、同様目的に市販されてい
るリボンより優れている事が判つ九。

また、導電性フィルムからなる抵抗層の抵抗値が／Ｑオ
ーム近辺と低い九め、駆動の印加電圧が／２Ｖと極めて
低い電圧で印画することができた。

各種物性の評価方法 カーボンブラック物性の内ＤＢＰ吸収量は。

ＪＩＳ−に−６ココ／−Ａ法で実施した。

また、細孔容積と細孔の最大ピーク位置は。

Ｉｎｓｔｒｕｍ＠ｎｔ社の’Ａｕｔｏ　Ｐｏｒ＠’−ｆ
コ００である）グリッドは％ＪＩ８−に−１，ココ／−
／９りＯふるい残分Ａ法に基づき測定した。

Ａ　？ｉ、Ｉｄ　、カーボンブラックをふるいに少量づ
つ入れノズルから流水をふるいに注ぎ、ふるいを通過し
た水が透明になるまでカーボンブラックを洗い流しふる
いに残った残分をｌＯｊ〜ｉｔｏ℃で１時間乾燥し、冷
却抜上の重さを計り１次式でふるい残分（グリッド）を
算出する。

ＷＲ；ふるいの上に残った残分（？） Ｗ８；カーボンブラック重量（？） なお、本発明のカーボンブラック■については、カーボ
ンブラック量ＳＯＯ〜１０００ｆを使用しグリッドを測
定した。

コンパウンドのＭｌは、宝工業■製のメルトインデクサ
−を用い、温度コ３０ｃ、荷重／ｌヰの条件で押出し測
定した。

フ、イルムの抵抗は１図−／ｉＣ示す様な装置を用い測
定した。

即ち、直径３Ｑａ１以上の試料フィルム片ｌを直径コ５
ａｏ電極〔−二上部電極（ｌ〕ｏｏｙ）。

−′二下部電極〕間に挾み八〇１ｉｐの荷重３をのせ３
０秒後の抵抗を抵抗計り〔１デジイタルマルチメーター
＃ＴＲ−ｂｅｓｔ　　（タケダ理研社製）〕で測定した
。

フィルムの成形性は、Ｔダイで押出したフィルムｔｏａ
ｌｔの厚みを市販されているダイヤル厚み計（最小ｊｐ
まで測定可能）を用いＪＯカ所以上測定し、平均的厚み
に対し厚みの変動がｌＯチ以下をＯ，／θ〜コ０蒼をΔ
、２０多以上を×と評価した。また、プツの数は、巾１
０−で長さｔｌＱｃｌＨのフィルム面に存在するプツを
視感で計価し次。

歩−コ 中−１：）　　■：市販されているカーボンブラック■
−■を処理し、グリッドを除去したカーボンブラック 〔発明の効果〕 本発明によれば、成形性が良好で、ピンホールの無い表
面平滑性に優れ、しかも、低抵抗の導電性フィルムが得
られるため、特に通電転写記録材料に用いた場合低印加
電圧で十分に発熱し、しかも印字ムラの無い優れた導電
性フィルムである。

【図面の簡単な説明】

図−ノは、本発明に係る導電性フィルムの抵抗値を測定
するのに用いたフィルム抵抗測定装置を示す。 ｌ：試料フィルム片、−１２′：電極。 ３：荷重、ダニ抵抗計 出願人　　三菱化成工業株式会社 代理人　　弁理士　長容用　　− ほか１名 」 暑

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）カーボンブラックと樹脂からなる導電性フィルム
   において、該カーボンブラックがグリッドを１０ｐｐｍ
   以下含有するカーボンブラックであることを特徴とする
   導電性フィルム。
2. （２）フィルムの厚みが５０μｍ以下である特許請求の
   範囲第１項記載の導電性フィルム。
3. （３）導電性フィルムが、樹脂１００重量部に対して、
   カーボンブラックを１０〜２００重量部配合したもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の導電性フィルム。
4. （４）カーボンブラックのグリッドが５ｐｐｍ以下であ
   る特許請求の範囲第１項記載の導電性フィルム。