JPS63127873A - 研摩機の研摩部用真空シ−ルド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は可搬回転式研摩装置の如き研摩機用真空備品に
関する。本発明は特に研摩装置の使用に干渉しないで回
転研摩装置の砥石車によって生じる塵を密閉して除去す
るための真空シールドに関する。

〔従来の技術〕

研摩機の如き工具用の真空フード又はシールドは周知で
ある。例えば米国特許第３．６７３．７４４号、第３．
７８５．０９２号、第３．８２４．７４５号、第３．８
３７．３８３号、第３．９３５．６７８号、第４．０７
１．９８１号、第４．１３５゜３３４号、第４．１４５
．８４８号及び第４．３２８．６４５号に記載されてい
る。一般にかかるシールドの内部は、研摩機によってシ
ールド内に生じる塵を除去する単数又は複数個の真空ホ
ースと連結している。

しかしながら、かかるシールドによって包囲される研摩
機の使用者は視界が妨げられ、かかる機械の研摩部は研
摩すべき交差壁又は面（例えば隅部の）に隣接する面に
到達することが出来ない。

従って自動車のボディーの薄板パネルの修復及び修繕に
必要とされるように成形面及び他の非扁平面を極めて円
滑で均一な仕上りになるように研摩するためにかかる遮
へい機械を使用することは困難である。この問題の解決
法の１つは、研摩機研摩部のシールド周辺被覆部の１部
を取り外すことであったが、これ故に開口したシールド
の開口部から塵が逃出するのを回避することは出来ない
。

例えば米国特許第３．６７３．７４４号及び第３．８２
４．７４５号を参照されたい。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って研摩機の使用者が研摩中の面を見ることが可能で
、回転研摩装置の砥石車の如き機械の研摩部がシールド
から塵を逃出させることなく表面のあらゆる面に到達可
能な研摩機用真空シールドが必要となってきている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による研摩機の研摩部用真空シールドは、研摩機
に取付けられて研摩機研摩部の上に位置する全体として
扁平な頂壁を包含し、該シールドの頂壁が堅牢な透明材
で形成されて少なくとも１個の第１セグメントと第２セ
グメントを包含し、該第１セグメントが内部に第１穴を
有し、該研摩部を該研摩機によって支持及び駆動可能で
あり、又該第１セグメントが内部に複数個の第２穴をも
有し、各第２穴が該頂壁の頂部にて真空ホースと連結し
、該頂壁を介して該ホースと該研摩部との間を空気連通
させ、該第２セグメントが該第１セグメントと枢動可能
に連結して該第１セグメントとの連結部を中心に該第２
セグメントが上方枢動運動し、可撓スカートが該頂壁の
周辺縁から懸垂して該頂壁の該周辺縁の全長に沿ってほ
ぼ連続して延長し、該第２セグメントが該第１セグメン
トに対して上方へ枢動する時にさえ該スカートが該研摩
機の研摩部をほぼ水平に包囲する連続弾性部材であるこ
とを特徴とする。

本発明のシールドは研摩機への取付けが簡単で使用中研
摩中の面を容易に見ることが出来る。同様に本発明のシ
ールドを用いれば、機械の研摩部が表面のあらゆる個所
に到達可能となり、しかも研摩機によって生じる塵がシ
ールドと連結する真空ホースによって連続して除去可能
となる。

〔作用及び実施例〕

本発明の他の特徴及び利点は、本発明の実施例を示す添
付の図面を参照して以下に詳述する。

第１〜３図には従来の空気式ポータプル回転研摩装置の
概略を全体として１０で示す。研摩装置１０の底部には
一般に丸型の従来の回転可能な砥石車１２がある。従来
の研摩材（例えば研摩紙円板）は、車１２の底面１３が
押し付けられる表面を研摩するために車１２と共に水平
に研摩材が回転するように車１２の底面１３に取外し可
能に（例えば接着によって）取付は可能である。車１２
の頂部は、回転可能な垂直軸１４の底部に取外し可能に
取付けられる（例えば車１２の頂部にて垂直保持ねじを
受けるために軸１４内の従来型中央ねじ切り孔によって
）。軸１４は車１２の上方のハウジング１６内にて従来
型空気被動回転モータ（図示せず）と連結する。該モー
タはハウジング１６上のハンドル１８を介して従来の圧
縮空気源（図示せず）と連結する。該モータは、ハンド
ル１８の上方のハウジング１６と連結する従来のトリガ
２０によって作動する。

同様に第１〜３図には、砥石車１２の頂部及び側部をシ
ールドによって被覆する、ように研摩装置１０に取付け
る本発明の真空シールドの概略を全体として２２で示す
。シールド２２は車１２にかぶさった全体として扁平な
頂壁２４を有する。頂壁２４は車１２と同様に全体とし
て丸い形状を有するが、頂壁２４の周辺縁２５が車１２
の円周外側に全体として位置するように車１２の直径よ
り幾分大きくなっている。同様にシールド２２は、頂壁
２４の周辺縁２５から懸垂し、頂壁２４の周辺縁２５の
全長に沿ってほぼ連続して延長する全体として円筒形の
可撓スカート２６を有する。スカート２６は、研摩装置
１０の使用中にシールド２２から塵が逃出しないように
頂壁２４の周辺縁２５のまわりのほぼ連続する防護材と
して働く。

これに関して、車１２の底面１３に対するスカート２６
の底部２７の位置は確定されているものではないが、ス
カート底部２７が車１２の底面１３に対してほぼ平行で
あることが望ましい。同様に、シールド２２の使用中、
スカート底部２７が、研摩装置１０の車１２の研摩底面
１３によって研摩中の面に載置されるように車１２の底
面１３の路上方に隔設されないことが望ましい。

シールド２２の頂壁２４は、例えばメタクリレート重合
体、ポリスチレン又はＡＢＣ共重合体の如き透明プラス
チック等の堅牢な透明材で形成することが望ましい。ス
カート２６は、スカートの底部２７のほぼ全長が、研摩
中の面を擦過することなしに、或いは研摩中の面とスカ
ート底部２７との間の間隙を介してシールド２２の内部
から大部分の塵が逃出可能なようにスカートの底部２７
のほぼ全長を研摩装置１０で研摩中の面に押圧し、かつ
該面に順応するように可撓材で形成することが望ましい
。例えば、スカート２６は軟質ゴムのブレード又は薄ゴ
ム管のように頂壁２４の周辺縁２５に沿って長手方向に
ほぼ連続して延長する剛毛ブラシ又は弾性部材で形成可
能である。

本発明によれば、シールド２２の頂壁２４は少なくとも
２個の別々なセグメント２８及び３０を包含し、一方の
セグメント２８は頂壁２４の前方部を形成し、他方のセ
グメント３０は頂壁２４の残りの後方部を形成すること
が望ましい。これに関して、前方及び後方セグメント２
８及び３０は、後方セグメント３０の前方部と前方セグ
メント２８の後方部との間にてシールド２２の前方部に
対してほぼ平行な線３２に沿って各々に枢動可能に連結
されることが望ましい。第１〜３図に示す如く、頂壁２
４のセグメント２８及び３０は、該セグメント相互間の
線３２を中心に２個のヒンジ３４によって連結する。第
２図に示す如く、前方セグメント２８は後方セグメント
３０の前方部を中心に上方へ枢動可能であり、これによ
って砥石車１２の底面１３は、前方セグメント２８が軌
道を逸して上方へ枢動することなく接近していない面に
到達可能となる。例えば、前方セグメント２８は、スカ
ート２６の底部２７が研摩中の面の高い部分の上に押し
付けられている時、又は前方セグメント２８の前方部が
研摩中の面に対して垂直な面に押し付けられている時に
上方へ枢動可能である。しかしながら、前方セグメント
２８がこのように上方へ枢動する時、スカート２６は、
シールド内に生じる廖の逃出を防止するように砥石車１
２をほぼ水平に包囲する頂壁２４の周辺部を中心とする
ほぼ連続的な防護材として働き続けることが望ましい。

このために、スカート２６を連続弾性材で形成し、前方
セグメント２８が後方セグメント３０を中心に上方へ枢
動する時に前方及び後方セグメント２８及び３０相互間
に形成される間隙を介してシールド２２から塵がほとん
ど又は全く逃出することがないようにすることが望まし
い。

ヒンジ３４にも従来の止め具を設けて後方セグメント３
０゛を中心とする前方セグメント２８の上方枢動運動を
限定することが望ましい。

第２図及び３図に示す如く、ヒンジ３４に隣接する頂壁
２４の前方及び後方セグメント２８及び３０に１対のば
ね３６を連結させることが望ましい。ばね３６は前方セ
グメント２８を押圧し、前方セグメント２８が上方へ枢
動する時に（例えばシールド２２の前方の垂直面に押圧
されることによって）後方セグメント３０の前方部を中
心に下方へ枢動させる。

第３図より最も明らかなように、シールド２２の頂壁２
４の後方セグメント３０には頂壁２４の円周部に隔設し
て複数個の真空穴３８を設ける。

各穴３８は従来の真空ホース４０の１端と連結し、各ホ
ース４０の他端は従来の真空ポンプ（図示せず）と連結
する。真空穴は、砥石車１２とスカート２６との間にて
頂壁２４の中央部を中心にほぼ等間隔で隔設されること
が望ましく、又シールド２２内に生じる塵が真空ポンプ
によって除去可能なようにシールド２２の内部と真空ポ
ンプとが真空ホース４０を介して空気連通可能になって
いる。

同様に第２図に示す如く、シールド２２０頂壁２４の後
方セグメントには中央穴４２を設け、軸１４は該穴を通
って研摩装置１０のモータと砥石車１２との間を延長可
能で車１２を支持し駆動させる。中央穴４２の寸法は確
定的なものではないが、中央穴４２が車１２を実質的に
下回るようにしてシールド２２から該中央穴を介して逃
出可能な塵の量を最少限にすることが望ましい。これに
関して、車１２とスカート２６との間にて頂壁２４に設
けられ、ホース４０及び真空ポンプ（図示せず）と連結
する複数個の真空穴３８によって、シールド２２内にて
砥石車１２の作動によって生じる塵がほとんど全て除去
可能となり、中央穴４２が車１２より実質的に小さい限
り、中央穴４２から塵がほとんど又は全く逃出しないこ
とがわかっている。

シールド２２を研摩装置１０に取付ける方法は決定され
ている訳ではないが、シールド２２が頂壁２４のセグメ
ント２８及び３０相互間にて線３２に対して垂直な方向
にて研摩装置１０を中心に（すなわち前方から後方へ）
枢動可能なようにシールド２２を取付けることが望まし
い。これに関して、研摩装置のハウジング１６の周囲に
水平に従来の円形クランプ４４を取付けてクランプ４４
の対向側部から外側へ延長する１対のボス４６を設け、
中央穴４２０対向側部にてシールド２２の頂壁２４の後
方セグメント３０の頂部に１対の直立アーム４８を取付
けることが望ましい。各ボス４６は各アーム４８の上方
部の穴を通って延長する。該対のボス４６を中心とする
アーム４８の前方及び後方枢動運動を限定し、これによ
って研摩装置１０を中心とするシールド２２の枢動運動
を限定するために各ボス４６の前方及び後方に止め具５
０を設けることが望ましい。

本発明及びそれに付随する多くの利点は前記説明より理
解され、又本発明の主旨及び範囲を逸脱したりそれの重
要なる利点を犠牲にすることなく本発明に多種多様な別
型及び変形が可能であって前記シールド２２も単なる好
適実施例にすぎないことがわかる。例えば、シールド２
２０頂壁は一般に丸型である必要はないし、シールドの
スカート２６は、スカート２６が研摩部１２の水平移動
距離の完全に外側（すなわち水平方向に向こう側）にあ
る限り一般に円筒形である必要はない。同様に、シール
ドのスカート２６が研摩部１２のいかなる水平移動距離
をも水平方向にほぼ包囲する限り、研摩装置１０のハウ
ジング１６に対して水平方向、垂直方向又は相互に移動
する研摩部を有する研摩装置の如き非回転型研摩装置１
０にも本発明のシールド２２を使用可能である。更に本
文の「頂部」、「底部」、「上方に」、「下方に」、「
前方部」、及び「後方部」の如き梧句は第１〜３図及び
添付の特許請求の範囲に示すシールドを説明するための
関連語句として使用した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の真空シールドを設けた研摩機の概略頂
部平面図、第２図は第１図のシールド及び研摩機の側面
図で、シールドをそれの垂直中心線に沿った断面図で示
すもの、そして第３図は第１図及び第２図の研摩機及び
シールドの底部平面図である。 １０・・・回転研摩装置、１２・・・砥石車、１６・・
・ハウジング、１８・・・ハンドノベ２０・・・トリガ
、２２・・・真空シールド、２４・・・頂壁、２６・・
・スカート、２７・・・スカート底部、２８．３０・・
・セグメント、４０・・・真空ホース、４４・・・クラ
ンプ、４６・・・ボス、４８・・・アーム。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）研摩機の研摩部用真空シールドにして、該研摩機
   に取付ける全体として扁平な頂壁を包含し、該シールド
   の頂壁が堅牢な透明材で形成されて少なくとも１個の第
   １セグメントと第２セグメントを包含し、該第１セグメ
   ントが内部に第１穴を有し、該研摩部を該研摩機によっ
   て支持及び駆動可能であり、又該第１セグメントが内部
   に複数個の第２穴をも有し、各第２穴が該頂壁の頂部に
   て真空ホースと連結し、該頂壁を介して該ホースと該研
   摩部との間を空気連通させ、該第２セグメントが該第１
   セグメントと枢動可能に連結して該第１セグメントとの
   連結部を中心に該第２セグメントが上方枢動運動し、可
   撓スカートが該頂壁の周辺縁から懸垂して該頂壁の該周
   辺縁の全長に沿ってほぼ連続して延長し、該第２セグメ
   ントが該第１セグメントに対して上方へ枢動する時にさ
   え該スカートが該研摩機の研摩部をほぼ水平に包囲する
   連続弾性部材であることを特徴とする該シールド。
2. （２）該頂壁が全体として円形で、該スカートが全体と
   して円筒形であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のシールド。
3. （３）該スカートの底部が該研摩機の研摩部に対してほ
   ぼ平行であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のシールド。
4. （４）該スカートの底部が該研摩部の底部上方に多くは
   隔設されていないことを特徴とする特許請求の範囲第３
   項記載のシールド。
5. （５）該スカートが剛毛ブラシ又は弾性部材であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシールド。
6. （６）該スカートが、軟質ゴムブレード又は薄ゴム管に
   より形成される連続弾性部材であることを特徴とする特
   許請求の範囲第５項記載のシールド。
7. （７）該頂壁の該第１及び第２セグメントが該シールド
   の前方部に対してほぼ平行な線に沿って連結することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシールド。
8. （８）該頂壁の該セグメントが、該第１セグメントの前
   方部を中心とする該第２セグメントの上方枢動運動を限
   定する止め具を有するヒンジによって連結することを特
   徴とする特許請求の範囲第７項記載のシールド。
9. （９）該第１セグメントの前方部を中心に下方へ枢動す
   るように該第２セグメントを押圧するために該頂壁の該
   セグメントにばねを連結することを特徴とする特許請求
   の範囲第８項記載のシールド。
10. （１０）該頂壁の該セグメントの枢動連結に対して垂直
    な方向にて該研摩機を中心に該頂壁が枢動可能なように
    該頂壁を該研摩機に連結させるための装置を更に包含す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシール
    ド。
11. （１１）該研摩機に取付ける全体として扁平な頂壁を包
    含し、該シールドの頂壁が堅牢な透明材より成り、該研
    摩機によって該研摩部を支持及び駆動可能にする際に通
    る孔を有する第１セグメントと該第１セグメントとの連
    結部を中心に上方枢動運動するように該第１セグメント
    と枢動可能に連結する第２セグメントとを包含し、該シ
    ールドに設ける複数個の出口が各々該ホースと該研摩部
    との間を空気連通させるように真空ホースを収容するよ
    うになっていて、該頂壁の周辺縁から懸垂する可撓スカ
    ートが該頂壁の周辺縁の全長に沿ってほぼ連続して延長
    し、該第２セグメントが該第１セグメントに対して上方
    へ枢動する時にさえ該スカートが該研摩機の研摩部をほ
    ぼ水平に包囲することを特徴とする研摩機の研摩部用真
    空シールド。