JPS6312777A - 皮革様シ−ト - Google Patents
皮革様シ−トInfo
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- JPS6312777A JPS6312777A JP24304286A JP24304286A JPS6312777A JP S6312777 A JPS6312777 A JP S6312777A JP 24304286 A JP24304286 A JP 24304286A JP 24304286 A JP24304286 A JP 24304286A JP S6312777 A JPS6312777 A JP S6312777A
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- Japan
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- sheet
- leather
- powder
- reinforcing
- resin
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は外観、触感ともに天然皮革状であって而も乾
湿時における伸縮や、収縮の歪が少く、且つ引張り、引
裂に対する強度が大であるようにした皮革様シートに関
するものである。
湿時における伸縮や、収縮の歪が少く、且つ引張り、引
裂に対する強度が大であるようにした皮革様シートに関
するものである。
(従来技術)
従来皮革様シートには種々のものが提案されているが特
に皮革に近づけるために皮革粉を原材料として使用して
、合成樹脂と混合してシート状としたものがあった。
に皮革に近づけるために皮革粉を原材料として使用して
、合成樹脂と混合してシート状としたものがあった。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら皮革粉の大きさが適当でなく、合成樹脂と
の均一な混合が得られなかったため均質な皮革様シート
とならず、引張り等に対する強度も弱く、又、成形時シ
ートの表面に形成される樹脂スキン層を除去するために
サンディングするとサンディングによる引張りと摩擦熱
によりシートが伸ばされ、その後の放熱により縮み、均
一に縮まず変形するため所定面への張合せが不可能とな
ったり1強度の不揃いが発生する等の問題点があった。
の均一な混合が得られなかったため均質な皮革様シート
とならず、引張り等に対する強度も弱く、又、成形時シ
ートの表面に形成される樹脂スキン層を除去するために
サンディングするとサンディングによる引張りと摩擦熱
によりシートが伸ばされ、その後の放熱により縮み、均
一に縮まず変形するため所定面への張合せが不可能とな
ったり1強度の不揃いが発生する等の問題点があった。
そのためシートの一面に布、紙等の補強生地を添着して
引張りに対する強度を持たせ、且つ伸縮を防止するよう
にしたものがあったが、触感、見た感じが特に補強生地
を貼った面で天然皮革とは異っていた。
引張りに対する強度を持たせ、且つ伸縮を防止するよう
にしたものがあったが、触感、見た感じが特に補強生地
を貼った面で天然皮革とは異っていた。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明は上記の問題点を解決するために提供され、シー
トの裏面に補強生地を設けたものであり、50乃至25
0メツシュの乾燥皮革粉2が熱可塑性樹脂コンパウンド
(compound)に重量比で30乃至70%混練加
熱されてなる皮革様シートl、又はフィルムの一方の面
1aに皮革を破砕して繊維状とした後、漉とげてなる補
強シート4が添装融着され、且つ他方の面1bにサンデ
ィングが施されている皮革様シートとしたものである。
トの裏面に補強生地を設けたものであり、50乃至25
0メツシュの乾燥皮革粉2が熱可塑性樹脂コンパウンド
(compound)に重量比で30乃至70%混練加
熱されてなる皮革様シートl、又はフィルムの一方の面
1aに皮革を破砕して繊維状とした後、漉とげてなる補
強シート4が添装融着され、且つ他方の面1bにサンデ
ィングが施されている皮革様シートとしたものである。
(作用)
本発明に係る皮革様シー)1は皮革粉2と熱可塑性の樹
脂3よりなり、皮革粉2は50〜250メツシュの微細
な乾燥粒子とされた蛋白と脂質分とからなっているので
滑性があり、樹脂3とよく混合され均一な皮革様シート
1が得られる。
脂3よりなり、皮革粉2は50〜250メツシュの微細
な乾燥粒子とされた蛋白と脂質分とからなっているので
滑性があり、樹脂3とよく混合され均一な皮革様シート
1が得られる。
皮革様シート1の一方の面1aに補強シート4が添装融
着されており、補強シート4は牛。
着されており、補強シート4は牛。
馬、羊等の皮革を、破砕しゃすい極乾状において破砕し
てHh維状とし、これを漉上げてシート状とした不織布
状であって、皮革様シート1は表面1aに成形時に形成
される前記樹脂3のスキン層3aがあるので補強シート
4の圧融着時に樹脂3が融解して補強シート4内へ浮出
し易く、又、皮革粉2が上述のように蛋白と脂質分の乾
燥粒子であるので樹脂3が皮革粉2内に入り込まず皮革
粉2が床の機能を果して、押圧着時にシート1内の樹脂
3が浮出し易いので、補強シート4の繊維状の皮革間に
入り込み、確実に接着されるため他方の面1bをサンデ
ィングしてもシートが伸びることがなく、サンディング
のために変形することがない。
てHh維状とし、これを漉上げてシート状とした不織布
状であって、皮革様シート1は表面1aに成形時に形成
される前記樹脂3のスキン層3aがあるので補強シート
4の圧融着時に樹脂3が融解して補強シート4内へ浮出
し易く、又、皮革粉2が上述のように蛋白と脂質分の乾
燥粒子であるので樹脂3が皮革粉2内に入り込まず皮革
粉2が床の機能を果して、押圧着時にシート1内の樹脂
3が浮出し易いので、補強シート4の繊維状の皮革間に
入り込み、確実に接着されるため他方の面1bをサンデ
ィングしてもシートが伸びることがなく、サンディング
のために変形することがない。
(実施例)
第1図は本発明に係る皮革様シート1の一実施例であり
、2は皮革粉で該皮革粉2は皮革、皮革屑等を最も破砕
しゃすい極乾状態で粉砕した、或は含水率3%以内とさ
れた皮革のサンディング粉等で50〜250メツシュの
微細な粒子としたものである。3は塩化ビニール等の熱
可塑性の樹脂3に各種の可塑剤、安定剤、充填剤、添加
剤等を混入した熱可塑性樹脂コンパウンドと皮革粉2が
mJL比で30〜70%相当分ミキサー等で混合され、
皮革粉2の滑性により万遍なく混練されて、カレンダー
ロールにより加熱圧延されてシート状とされ、或はティ
ダイによる押出、インフレーション成形機等によりフィ
ルム又はシート状とされたものである。
、2は皮革粉で該皮革粉2は皮革、皮革屑等を最も破砕
しゃすい極乾状態で粉砕した、或は含水率3%以内とさ
れた皮革のサンディング粉等で50〜250メツシュの
微細な粒子としたものである。3は塩化ビニール等の熱
可塑性の樹脂3に各種の可塑剤、安定剤、充填剤、添加
剤等を混入した熱可塑性樹脂コンパウンドと皮革粉2が
mJL比で30〜70%相当分ミキサー等で混合され、
皮革粉2の滑性により万遍なく混練されて、カレンダー
ロールにより加熱圧延されてシート状とされ、或はティ
ダイによる押出、インフレーション成形機等によりフィ
ルム又はシート状とされたものである。
皮革様シートlの一方の面1aには補強シート4として
牛、馬等の皮革を極乾状において破砕して繊維状とし、
これを漉上げてシート状とした補強シート4が添着され
、ロールにより加熱圧着されることにより熱可塑性の4
1脂3が皮革様シート1の内層より一部融解して押出さ
れ、又皮革様シート1表面1aにスキン層3aを形成す
る樹脂3が融解して補強シート4の組織内に入り込んで
確実に接着されており、他方の面1 bはサンディング
により表面のスキン層3aが除去されているものである
。
牛、馬等の皮革を極乾状において破砕して繊維状とし、
これを漉上げてシート状とした補強シート4が添着され
、ロールにより加熱圧着されることにより熱可塑性の4
1脂3が皮革様シート1の内層より一部融解して押出さ
れ、又皮革様シート1表面1aにスキン層3aを形成す
る樹脂3が融解して補強シート4の組織内に入り込んで
確実に接着されており、他方の面1 bはサンディング
により表面のスキン層3aが除去されているものである
。
又、サンディングした面1bは革シボロールにより皮革
状のシボ5付けが施されているものである。
状のシボ5付けが施されているものである。
又、皮革様シート1は皮革粉2と熱可塑性樹脂フンパウ
ンドとの他に更に麻、綿、羊毛等の天然繊維又はエステ
ル、ナイロン等の合成繊維が混入されて、皮革様シート
1を補強する場合、或は前記樹脂コンパウンドに発泡剤
を混入して発泡させ特にソフトな感触又はクッション性
を持たせる場合がある。
ンドとの他に更に麻、綿、羊毛等の天然繊維又はエステ
ル、ナイロン等の合成繊維が混入されて、皮革様シート
1を補強する場合、或は前記樹脂コンパウンドに発泡剤
を混入して発泡させ特にソフトな感触又はクッション性
を持たせる場合がある。
又サンディング後に皮革粉2の切削面が露出したサンデ
ィング面から着色液を含浸させることにより着色する場
合がある。
ィング面から着色液を含浸させることにより着色する場
合がある。
(効果)
本発明に係る皮革様シートは50乃至250メツシュの
乾燥皮革粉が熱可塑性樹脂コンパウンドに重量比で30
乃至70%混練されているので皮革粉の滑性によって万
遍なく混り、均質な皮革様シートが構成され、又、一方
の面に補強シートが添装融着されているので他方の面の
サンディングが皮革様シートの伸びや変形をもたらすこ
となく行われているものである。
乾燥皮革粉が熱可塑性樹脂コンパウンドに重量比で30
乃至70%混練されているので皮革粉の滑性によって万
遍なく混り、均質な皮革様シートが構成され、又、一方
の面に補強シートが添装融着されているので他方の面の
サンディングが皮革様シートの伸びや変形をもたらすこ
となく行われているものである。
前記の補強シートは皮革様シートを構成する熱可塑性の
樹脂が一部融解して又皮革様シートの表面スキン層を形
成する該樹脂が融解して補強シート組織内に浸透して接
着されているので接着が確実であり、且つ補強シートは
繊維状とした皮革を不織布状のシートとしたものである
ため同じ厚さの天然皮革と同等以上の引張り強度が得ら
れ皮革様シートを壁面等に張込時に天然皮革と同様のテ
ンションをつけることができる。又皮革では揉まれてシ
ワ付となった時皮革を伸ばしてもシワが元に戻らないが
本発明に係る皮革様シートは元に戻りシワは残らない。
樹脂が一部融解して又皮革様シートの表面スキン層を形
成する該樹脂が融解して補強シート組織内に浸透して接
着されているので接着が確実であり、且つ補強シートは
繊維状とした皮革を不織布状のシートとしたものである
ため同じ厚さの天然皮革と同等以上の引張り強度が得ら
れ皮革様シートを壁面等に張込時に天然皮革と同様のテ
ンションをつけることができる。又皮革では揉まれてシ
ワ付となった時皮革を伸ばしてもシワが元に戻らないが
本発明に係る皮革様シートは元に戻りシワは残らない。
又、本発明に係る皮革様シートは皮革を破砕して皮革組
織を細かく切断して皮革粉とし、これを樹脂により結着
したものであり、補強シートも一旦皮革を分解したもの
からなっているので、濡れた時に伸びたり、乾燥時に縮
むことなどがなく、皮革分が多いため天然皮革に近似し
た物性を有し、触感、外観においても天然皮革状である
。
織を細かく切断して皮革粉とし、これを樹脂により結着
したものであり、補強シートも一旦皮革を分解したもの
からなっているので、濡れた時に伸びたり、乾燥時に縮
むことなどがなく、皮革分が多いため天然皮革に近似し
た物性を有し、触感、外観においても天然皮革状である
。
第1図は本発明に係る皮革様シートの成形直後の状態を
示す一実施例の断面図、第2図は完成した状態の実施例
の断面図である。 1・・・皮革様シート、2・・・皮革粉、3・・・樹脂
、3a・・・スキン層、4・・・補強シート。
示す一実施例の断面図、第2図は完成した状態の実施例
の断面図である。 1・・・皮革様シート、2・・・皮革粉、3・・・樹脂
、3a・・・スキン層、4・・・補強シート。
Claims (1)
- 50乃至250メッシュの乾燥皮革粉が熱可塑性樹脂コ
ンパウンドに重量比で30乃至70%混練加熱されてな
る皮革様シート、又はフィルムの一方の面に皮革を破砕
して繊維状とした後、漉上げてなる補強シートが添装融
着され、且つ他方の面にサンディングが施されているこ
とを特徴とする皮革様シート。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61-67357 | 1986-03-27 | ||
JP6735786 | 1986-03-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6312777A true JPS6312777A (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=13342680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24304286A Pending JPS6312777A (ja) | 1986-03-27 | 1986-10-15 | 皮革様シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6312777A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5774261A (en) * | 1993-11-19 | 1998-06-30 | Terumo Kabushiki Kaisha | Image display system |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24304286A patent/JPS6312777A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5774261A (en) * | 1993-11-19 | 1998-06-30 | Terumo Kabushiki Kaisha | Image display system |
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